钢结构网架工程技术交底记录大全
钢结构网架安全技术交底
三、电焊作业时，应注意：
1．焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
2．现场使用的电焊应设有可防雨、防潮措施，并备有消防器具。
3．焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。
4．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
3．各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。
4．高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工，对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。
5．施工过程中，沿屋面檩条架设安全绳，安全绳采用￠8钢丝绳。
6、上班时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，脚下要穿软底防滑鞋，操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
（2）斜牵斜挂不准吊；
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；
（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
（5）吊物上有人不准吊；
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份
安全技术交底记录(表式C2-1)
编号
Hale Waihona Puke 工程名称施工单位交底提要
钢网架安装工程
交底时间
年月日
（6）埋在地下物不准吊；
5．雨天不得露天电焊作业。
6．焊钳应与手把线连接牢固。
7．作业后，清理场地，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
技术负责人
交底人
接受交底人
（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊；
钢结构施工技术交底记录(最新版本)
钢结构施工技术交底记录(最新版本)工程编号：XXXXX单位工程名称：XXXXX分部工程名称：XXXXX主要单位及负责人：XXXXX参加单位及参加人员：XXXXX内容：施工技术交底记录交底日期：2016年6月12日交底地点：项目部会议室施工内容：主副厂房和启闭机房屋顶钢结构屋顶安装一、施工前准备1.技术准备1）熟悉施工图纸根据项目部提供的施工图纸，现场钢结构制作相关人员对主副厂房CBDD-GG04-001A～CBDD-GG04-0012A图纸进行识图工作，仔细阅读钢结构设计说明，并制定材料下料计划。
2）施工方案选择考虑到该工程的特点，本工程钢结构采用场地制作成半成品，然后运输至现场安装。
先制作主厂房主桁架，然后进行每榀吊装，每榀钢桁架采用组装连接。
在从桁架上面起立柱，进行屋面檩条铺装工作，最后进行屋面盖瓦，整个主厂房屋面采流水作业。
二、钢结构制作1.放样下料1）根据设计图纸对复杂节点及连接件进行1:1放样，放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸；（2）放样工作完成后，对所放大样和样板进行检验；3）放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据型材长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头避开跨中1/3区域。
2.切割1）钢板切割对于板材采用半自动切割机进行切割。
2）型钢切割对于轧制H型、工字形钢、槽钢及角钢等采用半自动切割机进行切割。
部分采用手工氧-乙炔焰进行切割，并用角磨机进行修磨，去除割渣等。
3.制孔构件采用磁座钻进行钻孔。
钻孔前确定孔口中心线，以确保螺栓连接的精度，钻孔的孔数和位置应符合设计图要求，施工时每个部位连接和孔数按图施工。
4.涂装1）施工前将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。
（2）所有钢结构件的涂装按设计要求施工，对构件除锈后进行涂刷两道防锈漆，一道面漆。
（3）施工图中注明不涂装的部位不得涂装。
钢网架结构拼装施工技术交底记录
40.拼装单元网架应检查网架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、网架长度尺寸，应在允许偏差范围之内。
41.检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观质量，主要是防止咬肉，咬肉深度不能超过0.5mm；焊缝24h后用超声波探伤检查焊缝内部质量情况。
21.钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可以安装，不进行小拼单元。
22.钢网架小拼前应对已拼装的钢球分别进行强度试验，符合规定后才能开始小拼。
23.对小拼场地清理，针对小拼单元的尺寸，形态位置进行放样、划线。根据编制好的小拼方案制作拼装胎位，拼装胎位的设计要考虑到装配方便和脱胎方便。
交底内容：
1.螺栓球加工时的机具、夹具调整，角度的确定、机具的准备。
2.焊接球加工时；加热炉的准备，焊接球压床的调整，工具、夹具的准备。
3.焊接球半圆脸架的制作与安装。
4.焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试，氧-乙炔设备的安装。
5.拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护，防止小拼时飞贱影响到螺纹。
24.对拼装胎位焊接，防止变形，复验各部拼装尺寸。
25.焊接球网架有加衬管和不加衬管两种，凡需加衬管的部位，应备好பைடு நூலகம்管，先在球上定位点固。
26.焊接球网架小拼后应焊接牢固，焊缝饱满、焊透，焊坡均匀一致。焊缝经外观检查后，还需进行超声波检查。
27.在焊接球网架施工中还可以采用地面中拼，到高空合拢的拼装形式，这种拼装形式可以分为：条形中拼、块形中拼、立体单元中饼等形式。
17.钢管杆件与锥头拼装要求：杆件与锥头拼装必须有定位胎具，保持拼装杆件长度一致，杆件与锥头定位点固后，检查焊道宽度与深度，杆件与锥头应双边各开30°坡口，并有2～5mm间隙，保证焊缝焊透。锥头焊接应在旋转焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满、均匀一致，不咬肉。
钢结构技术_安全交底记录模板
一、交底对象：（此处填写参与施工的人员名单及工种）二、交底时间：（此处填写交底的具体日期和时间）三、交底地点：（此处填写进行安全交底的具体地点）四、交底内容：1. 施工人员安全教育与培训：- 施工人员必须参加安全教育培训，熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能。
- 对不适应高空作业的病症人员，禁止进场作业。
- 施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 高空作业安全要求：- 登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 禁止穿拖鞋或塑料底鞋进行高空作业，严禁酒后作业。
- 高空作业时必须佩戴工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放置在钢梁上或易失落的地方。
- 如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等），须穿上安全绳，防止失落伤人。
3. 电气焊作业安全要求：- 电气焊作业人员需持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品。
- 氧气、乙炔两瓶间距应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材。
- 焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
4. 电气安全要求：- 禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。
- 非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施。
5. 吊装作业安全要求：- 吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。
- 吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
- 在视线盲区要设两人指挥，确保吊装安全。
6. 现场作业其他安全要求：- 现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。
- 特种工种必须持证上岗。
- 做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。
- 移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。
五、交底人：（此处填写进行安全交底的人员姓名及职务）六、记录人：（此处填写记录安全交底的人员姓名及职务）七、备注：（此处填写其他需要说明的安全注意事项或补充说明）八、确认签字：（此处填写参与施工的每位人员签字确认）九、日期：（此处填写签字确认的具体日期）注：本安全交底记录模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况和安全要求进行修改和完善。
钢网架结构拼装工程交底记录
钢网架结构拼装工程交底记录1. 项目背景与目的本文档旨在记录钢网架结构拼装工程的交底过程。
本项目的主要目的是进行钢网架结构的拼装和安装，以支撑大型活动临时搭建建筑物。
2. 参与人员在本次交底过程中，参与的主要人员有： - 项目经理：张先生 - 施工队长：李先生 - 钢网架结构工程师：王先生 - 钢网架施工人员：张师傅，刘师傅，王师傅3. 工程内容与要求•工程内容：拼装钢网架结构，包括主梁、副梁、立柱等部件。
•工程要求：按照设计图纸要求进行拼装，确保结构的稳定和安全。
4. 工程计划与进度安排根据项目进度和工期要求，我们制定以下工程计划和进度安排：1. 准备工作（预计耗时1天）：- 制定详细工程流程和安全控制措施； - 检查工具和材料的准备情况，并做好相应记录； - 对施工人员进行安全培训和操作规程的交底； 2. 钢网架结构拼装工程（预计耗时7天）： - 根据设计图纸和拼装说明书，按照步骤进行拼装； - 拼装过程中严格按照质量要求进行验收； - 做好工程现场的安全和卫生管理； 3. 结束工作（预计耗时1天）：- 清理施工现场，确保无杂物和垃圾留下；- 检查已完成工程的质量和安全情况，并做好记录；- 交付相关资料和档案给项目经理。
5. 工程方法与步骤本工程的拼装方法与步骤如下：5.1 钢网架结构部件清单及准备工作•主梁•副梁•立柱•螺栓、螺母、螺栓垫片等连接件•起重工具：起重机、脚手架等•安全装备：安全帽、安全绳索、防滑鞋等•其他工具：扳手、螺丝刀、电钻等5.2 拼装步骤1.在施工现场进行安全措施的设置，包括搭建脚手架和围挡，并确保施工现场干净整洁。
2.根据设计图纸和拼装说明书，确认主梁和副梁的位置和方向，并进行标记。
3.将主梁和副梁提升至指定位置，使用螺栓、螺母和螺栓垫片进行连接。
4.根据设计要求，将立柱安装在适当位置，并进行固定。
5.进行拼装验收，检查主梁、副梁和立柱的连接是否牢固、水平是否符合要求。
钢结构工程安全技术交底记录表
钢结构工程安全技术交底记录表
安全技术交底内容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
二、分项工程的概况及重难点分析
阐述本工程钢结构概况，钢结构部位、材料、构造构件堆放场地等，并对存在的重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况描述钢结构总体施工部署、吊装安装顺序、钢构件制作流程。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
说明施工所需材料名称、规格、型号；对钢构件进场复检要求、探伤实验要求等内容。
2、操作要求
结合施工图提出设计的特殊要求和处理方法，细部处理要求，容易发生质量事故和安全环境施工的工艺过程，尽量用图表达。
根据集团提出的预防和治理质量通病和施工问题的技术措施等，针对本工程特点具体提出质量通病及其预防措施。
3、质量标准及验收
根据《钢结构工程施工质量验收规范》分别进行说明。
4、成品保护
对上道工序成品的保护提出要求；对本道工序成品提出具体保护措施。
5、资料管理
说明该分部分项工程相关的技术资料收集整理的标准。
五、绿色施工技术措施
结合工程实际情况对四节一环保+管理6块体内容进行针对性描述，例如深化设计节约钢材等。
被交底人
项目经理。
钢结构技术交底记录
钢结构子分部技术交底记录施工内容：屋面板安装、墙檩条及墙面板的安装交底内容：1、钢丝网要拉紧铺平，相邻两钢丝网间的搭接宽度要相等，钢丝网端头的固定要牢固可靠，必要时用彩卷条压紧钢丝网，再用自攻钉与檩条固定，严禁施工人员直接踩在钢丝网上面施工，以免发生危险；2、已压制好的屋面板往屋面上转运时，施工人员应注意安全，且相互间注意配合，以防止屋面板折弯变形，影响使用。
彩板运至屋面后应放置在每架钢梁上面的檩条上，具体应根据彩板的使用部位合理的进行摆放。
已运输至屋面的彩板，如未及时安装，应及时地用铁丝或绳子固定牢靠，以免被风吹落；3、铝箔纸的铺设进度应视屋面板的安装进度而定，铝箔纸的搭接尺寸要相等，搭接部位应用铝箔胶带分段粘贴好，以防止玻璃棉外露；4、玻璃棉的铺设要注意拼缝的尺寸，严禁存在露缝现象，以保证屋面的保温；5、采光带的安装应根据采光带生产厂家的技术要求进行安装，以确保安装质量。
采光带边缘玻璃棉和铝箔纸的收边应整齐，以免影响采光效果。
严禁施工人员在采光带行走，以免发生危险；6、墙檩条的安装应保证安装质量，只有墙檩条安装平整才能确保墙面板的安装质量，因此，施工队在墙檩条安装中应及时地进行自检，自检合格后才能进行下一道工序的施工；7、要严格按照图纸要求及规范要求进行施工，要服从公司现场负责人的管理。
如施工过程中发现施工图纸与现场实际不符，应立即停止施工，并立即联系公司现场负责人或公司设计人员进行解决，严禁施工队不按图纸要求私自野蛮施工，如不听劝阻，对公司造成经济损失的，应由施工队承担全部责任；8、在工程施工过程中，各分项工程的施工质量，施工队都应形成自检，自检合格后报审现场负责人员，现场负责人员会同公司质量检查人员对施工队的施工质量进行检查，并做好检查记录，检查合格后才能进行下一道工序的施工。
交底人：被交底人年月日。
钢结构施工技术交底记录(5)
钢结构施工技术交底记录(5)
本次交底记录的内容如下：
1. 施工工艺
施工工艺是钢结构施工中的关键环节。
在本次交底会议上，施工方提出了以下施工工艺方案：
- 钢结构件的吊装：采用大型起重机进行吊装，确保结构件的平稳和安全吊装入位。
- 钢结构件的连接：采用高强度螺栓连接，确保连接强度和结构的稳定性。
- 钢结构件的防腐处理：根据设计要求，在完成焊接后进行防腐处理，保护钢结构件不受腐蚀。
2. 安全措施
施工过程中的安全措施是施工方必须重视的内容。
以下是本次交底会议上确定的安全措施：
- 施工现场设置警示标识，提醒人员注意安全。
- 实施安全防护措施，包括安全帽、安全绳等个人防护装备的使用。
- 高空作业人员必须进行专业培训和持证上岗。
3. 质量控制
钢结构施工中的质量控制是确保工程质量的关键。
本次交底会议确定了以下质量控制措施：
- 施工现场配备质检组，进行工程质量检查。
- 钢结构件的焊接必须符合相关标准和规范。
- 钢结构件的尺寸和平整度要满足设计要求。
4. 进度计划
为保证施工进度的顺利进行，本次交底会议确定了以下进度计划：
- 制定详细的施工计划，包括吊装、连接和防腐等工序的时间安排。
- 设立里程碑，监控工程进度，及时调整计划。
以上是钢结构施工技术交底记录的内容，有任何问题请及时沟通和解决。
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霸州净水厂及配水管网工程
技术交底记录
周边支承网架相邻支座高差
L/400
不应大于15.0
用钢尺、水准仪实测
支座最大高差30.0 用钢尺、水准仪检查
多点支承网架相邻支座高差
L1/800
不应大于30.0
用钢尺、水准仪实测l2/1000
5.0
注： 1. L为纵横向长度。
2. l1为相邻支座间距。
3. l2为杆件长度。
5 成品保护
5.1 网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。
5.2 钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。
螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆的丝扣锈蚀。
5.3 钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。
如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载情况下分散码放。
5.4 钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。
6 应注意的质量问题
6.1 钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。
应在安装前，安排好支点和支点
注：本记录一式两份，一份交底单位保存，一份接受交底单位保存。