干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板施工方案
干挂陶土板施工方案1.1工艺原理有横梁陶土板幕墙属于构件式幕墙，由安装固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁组成骨架，通过特殊扣件将陶土板安装在横梁上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。
1.2施工工艺流程图1.3施工准备1、编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；2、根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；3、对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
1.4测量放线1、复查土建移交的基准线；2、核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；3、以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；1.5角码安装1、用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2、根据立柱安装位置确定角码安装标记。
角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。
1.6立柱安装立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊。
1.7横梁安装横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。
1.8层间防火层安装按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。
1.9陶土板安装1、在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。
2、陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。
在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。
3、陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。
干挂陶土板幕墙施工工法
干挂陶土板幕墙施工工法一、引言随着建筑行业的不断发展，幕墙施工技术也在不断创新。
干挂陶土板幕墙作为一种新型的幕墙施工技术，在建筑外墙装饰领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍干挂陶土板幕墙的施工工法，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量标准等方面的内容。
二、施工准备1. 施工前应对建筑结构进行详细检查，确保结构安全可靠。
2. 确定幕墙的施工范围和施工方案，并绘制详细的施工图纸。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 准备好所需的施工材料和工具，如陶土板、龙骨、锚栓、密封胶等。
三、材料选择1. 陶土板：选择优质陶土板，具有较高的强度和耐久性，能够抵抗风雨侵蚀。
2. 龙骨：选择优质钢材制作龙骨，确保龙骨的稳定性和承重能力。
3. 锚栓：选择高强度锚栓，确保与陶土板和龙骨的连接牢固可靠。
4. 密封胶：选择耐候性好的密封胶，确保幕墙的密封性能。
四、施工工艺1. 安装龙骨：根据施工图纸要求，在建筑结构上安装龙骨。
确保龙骨的水平和垂直度符合设计要求。
2. 安装陶土板：将陶土板按照设计要求安装在龙骨上。
确保陶土板与龙骨连接牢固，无松动现象。
3. 打胶密封：在陶土板之间打密封胶，确保幕墙的密封性能。
打胶时要确保密封胶均匀饱满，无气泡和漏打现象。
4. 清理验收：施工完成后，对幕墙进行清理和验收。
确保幕墙表面无污染、无损坏，符合设计要求和质量标准。
五、质量标准1. 幕墙的安装质量应符合国家相关规范和标准的要求。
2. 陶土板的颜色、纹理应与设计要求一致，无明显色差和瑕疵。
3. 幕墙的密封性能应良好，无漏水、渗水现象。
4. 幕墙的耐候性能应满足设计要求，能够抵抗风雨侵蚀和紫外线照射。
5. 幕墙的安装应牢固可靠，无松动和脱落现象。
6. 幕墙的表面应平整、光滑，无明显凹凸和变形现象。
7. 幕墙的接缝应严密、均匀，无明显缝隙和错位现象。
8. 幕墙的施工应符合环保要求，减少对环境的影响。
9. 幕墙的验收应按照相关规范和标准进行，确保质量合格。
高空干挂空腔结构陶土板幕墙制作安装施工工法(2)
高空干挂空腔结构陶土板幕墙制作安装施工工法高空干挂空腔结构陶土板幕墙制作安装施工工法一、前言随着建筑行业的发展，幕墙作为一种新型建筑外立面装饰材料，被广泛应用于高层建筑中。
高空干挂空腔结构陶土板幕墙是一种特殊的幕墙系统，其制作安装施工工法具有独特的特点和优势。
二、工法特点1. 高空干挂：该工法采用高空干挂的方式进行安装，无需使用脚手架等支撑设备，节省施工时间和人力成本。
2. 空腔结构：该工法中采用空腔结构设计，能够有效隔离室内外温差和噪音，提高建筑的节能性能。
3. 陶土板材：该工法使用陶土板作为幕墙板材，具有良好的耐候性、防水性和隔音性能，同时还能提供丰富的装饰效果。
4. 系统灵活性：该工法可根据实际需求进行设计和改变，适应不同建筑结构和风格的要求。
三、适应范围该工法适用于高层建筑的外墙装饰，尤其适用于商业办公楼、酒店和写字楼等需要装饰效果的建筑。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法的施工工艺通过与实际工程的结合，能够实现安装和装饰效果的完美结合。
2. 采取的技术措施：该工法采用专业的幕墙安装系统，结合地质环境和气候条件，对幕墙板材进行选材和安装，并进行密封处理，确保幕墙系统的稳定性和防水性能。
五、施工工艺1. 选材：根据设计要求，选择合适的陶土板材进行加工。
2. 预制加工：将陶土板材进行切割、冲压等加工处理，使其符合设计要求。
3. 室外安装：将预制好的陶土板进行高空干挂安装，利用专业的吊装设备将板材固定在建筑外墙上。
4. 室内安装：在室内进行空腔结构的搭建，包括框架、隔板和防水层的安装。
5. 密封处理：对幕墙的边缘和接缝进行密封处理，确保幕墙的防水性能。
六、劳动组织该工法需要组织专业的施工队伍，包括设计人员、加工人员和安装人员等，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备1. 幕墙安装设备：包括吊装设备、移动立柱式吊篮等。
2. 切割设备：用于对陶土板材进行大小切割。
3. 冲压设备：用于对陶土板材进行花纹冲压等。
干挂陶土板施工方案
干挂陶土板施工方案一、引言干挂陶土板作为一种新型建筑装饰材料，因其独特的外观和绿色环保的特点，越来越受到业主和设计师的喜爱。
本文将详细介绍干挂陶土板的施工方案，以确保施工过程顺利进行，同时保证装饰效果的质量。
二、施工材料准备施工前，我们需要准备以下材料：1. 干挂陶土板：根据设计需求和样板选择规格合适的干挂陶土板；2. 钉子或螺丝：用于固定干挂陶土板的连接件；3. 水平仪和尺子：用于测量和保证安装的水平度；4. 硅酮密封胶：用于封闭接缝，增强干挂陶土板的防水性能；5. 吊装设备：用于安装大面积的干挂陶土板时，提供安全支撑；6. 其他辅助工具：如钢丝绳、扳手等。
三、施工步骤1. 准备工作：(1) 确保施工现场卫生、整洁，并悬挂施工警示标语；(2) 检查干挂陶土板的数量和质量，确保与设计要求一致；(3) 确认墙体的结构和垂直度是否满足安装要求，必要时进行整平处理。
2. 安装干挂陶土板：(1) 根据设计图纸和标高要求确定第一块干挂陶土板的位置；(2) 使用水平仪和尺子确保第一块干挂陶土板的水平度；(3) 钉子或螺丝连接第一块干挂陶土板和墙体；(4) 依次安装其他干挂陶土板，保持板与板之间的间隙一致；(5) 施工过程中，定期使用水平仪检查干挂陶土板的垂直度和水平度。
3. 固定干挂陶土板：(1) 对于小面积的干挂陶土板，可以直接使用钉子或螺丝固定在墙体上；(2) 对于大面积的干挂陶土板，必须使用吊装设备提供安全支撑；(3) 安装干挂陶土板时，注意与构造墙体的协调，确保装饰面的平整和墙体的稳固性。
4. 封闭接缝：(1) 使用硅酮密封胶填补干挂陶土板之间的接缝，增强防水性能；(2) 尽量使密封胶与干挂陶土板颜色相近，保持整体装饰效果的一致性；(3) 注意避免密封胶污染到干挂陶土板表面，及时清理多余的胶水。
四、质量控制在施工过程中，需要注意以下质量控制要点：1. 干挂陶土板的安装要平整、垂直、间距一致，尽量避免出现明显的偏差；2. 确保各个干挂陶土板之间的接缝处紧密和均匀，避免漏水和开裂；3. 修整干挂陶土板的边缘，使其整体外观美观、规整；4. 完工后进行全面检查，确认各项工作符合设计要求，无明显质量问题。
干挂陶土板施工方案
干挂陶土板施工方案1. 引言干挂陶土板是一种常用于建筑外墙装修的材料，其具有良好的保温、隔音和装饰效果。
本文将介绍干挂陶土板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行干挂陶土板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案和材料准备首先，需要准备好干挂陶土板的设计方案和相关计划。
根据建筑的外墙尺寸和要求，确定所需的陶土板尺寸、颜色和数量。
同时，还要准备好施工所需的工具和材料，如挂钩、石膏板、泡沫板、胶水等。
2.2 外墙处理在施工前，需要对外墙进行处理，确保其平整、干燥和牢固。
首先，检查外墙是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要进行修补和整平。
然后，清除外墙表面的灰尘和污垢，确保陶土板能够粘贴牢固。
2.3 挂钩安装挂钩是将陶土板固定在外墙上的重要部件。
在安装挂钩之前，需要按照设计方案确定挂钩的位置和间距。
使用专用的锤子和螺丝刀，将挂钩固定在外墙上，确保其牢固可靠。
3. 施工步骤3.1 石膏板安装首先，将石膏板按照设计方案的尺寸进行切割，并使用螺丝刀将其固定在挂钩上。
确保石膏板安装平整、紧密，并且与挂钩的位置和间距保持一致。
3.2 泡沫板粘贴在石膏板上粘贴泡沫板，用于增加陶土板的保温效果。
将泡沫板按照石膏板的尺寸进行切割，使用胶水将其均匀地粘贴在石膏板上。
确保泡沫板与石膏板紧密贴合，无空隙存在。
3.3 陶土板安装将陶土板按照设计方案的要求进行切割，并使用胶水将其粘贴在泡沫板上。
在粘贴过程中，要注意陶土板的位置、间距和对齐，确保整个外墙的装饰效果一致。
同时，使用专用的橡胶锤轻轻敲打陶土板，使其与泡沫板和石膏板密实接触。
3.4 排水孔设置在陶土板的底部设置排水孔，用于排除积水和保持外墙的干燥。
排水孔的位置和间距应按照设计方案确定，并确保其通畅无阻。
需要注意的是，排水孔的位置应避免雨水直接冲击，并且与地面保持一定的距离。
4. 注意事项在进行干挂陶土板施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要确保工作场地的整洁和安全，避免发生意外伤害。
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案一.工程概况南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m 陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。
二、工艺原理该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。
三、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1）2、操作要求①施工准备1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。
2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。
4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。
②定位放线1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。
2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序③安装后置预埋件和转接件根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。
干挂陶板幕墙施工工法
干挂陶土板幕墙施工工法1.前言陶土板幕墙起源于上世纪八十年代中期的德国，它将传统与现代元素有机结合起来，提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力，其浓厚的人文气息、极富古典的艺术风格赋予建筑庄重而强烈的艺术美感，得到了人们的青睐并迅速发展。
我国的陶土板市场供应有很长一段时间完全依赖从海外进口，因此制约了陶土板幕墙在国内的推广使用；近年来我国开始自行研发、生产陶土板，填补了国内在陶土板生产领域的空白，陶土板结合了陶制品永恒不变的特征，与现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，在国内也很快得到了人们的认可和推广。
陶土板是以天然陶土为主要原料，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、历久弥新、不会带来光污染等特点。
干挂陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及色彩丰富完美的将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。
我公司经过工程实践，根据陶土板的材料特性及结合实际施工情况，采取有效的施工技术措施，并改进施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法，对于提高工程质量、加快施工进度、节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益。
2.工法特点2.1 采用CAD软件预排板技术，根据实际测量的建筑立面尺寸数据，绘制精确的立面排版分格图，可提高整体布局的美观性、减少材料损耗。
2.2 开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果。
2.3 施工工艺简单，板块可随意切割，布置灵活，可单块安拆，安装、维修方便。
2.4 陶土板和挂接件之间打耐候胶固定，既可以防止陶土板移位，又提高幕墙系统的抗震性能。
外墙干挂陶瓷工程施工方案
外墙干挂陶瓷工程施工方案一、施工准备1. 调查勘测：在施工前对外墙进行勘测，确定施工方案。
2. 材料准备：按照施工方案确定所需的外墙干挂陶瓷材料，并做好进货准备。
3. 设备准备：准备好必要的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
4. 劳动力准备：确保施工过程中有足够的合格劳动力，保证施工质量。
二、施工步骤1. 清洁外墙：清除外墙表面的杂物、尘土和油污，确保外墙干净。
2. 基层处理：对外墙基层进行必要的处理，修补裂缝，确保外墙平整且具备粘贴条件。
3. 刷涂胶浆：在外墙基层上刷涂胶浆，增加陶瓷板的粘贴性和稳固性。
4. 定位安装：根据施工方案和设计要求，进行陶瓷板的定位安装。
5. 粘贴固定：将陶瓷板用专用胶水粘贴在基层上，并使用合适的固定器材加固。
6. 清理整理：施工完毕后，清理施工现场，确保外墙干净整洁。
三、施工质量控制1. 监测测量：在施工过程中，进行必要的测量监测，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作，确保施工质量合格。
3. 质量保证：施工结束后，进行质量保证工作，确保外墙干挂陶瓷工程的长期稳定性和美观性。
四、安全措施1. 安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，教育施工人员正确使用工具和设备，遵守安全规定。
2. 安全防护：施工人员在施工现场必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工防护：在施工过程中，采取必要的防护措施，防止陶瓷板破损、掉落等情况的发生。
4. 紧急救援：建立紧急救援机制，确保施工过程中发生意外时能够及时处置并保障人员安全。
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干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020
干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况
南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。
二、工艺原理
该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。
三、施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程：
施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1）
2、操作要求
①施工准备
1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保
证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。
2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应
时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备
3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，
根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。
4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的
部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。
②定位放线
1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计，
结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。
2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对
误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序
③安装后置预埋件和转接件
根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。
保证安全可靠，抽检频率不少于1/3。
1、根据垂直控制确定转接件位置，施工时先电焊在预埋件上，然后对其三维误差检查，要求三维空间误差、垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm经检查调整合格后将其满焊固定。
2、安装完成的后置预埋件与转接件，经检查验收合格后对焊接部位进行防腐处理。
④安装防水保温系统
1、在清洁的墙体上，首先用水侵湿，做饼标志混凝土结构。
先要刷界面剂一道，在砖墙与混凝土墙体挂钢丝网，铺设后用水泥砂浆粉刷20mm厚，然后用纯净泥浆加胶或专用黏贴胶泥粘贴45mm厚Ⅱ型发泡水泥板面墙，并用专用固定件固定，再挂网粉刷面层水泥砂浆20mm 厚，最后喷刷防水界面剂。
所用水泥发泡板及防水界面剂等均必须是经过检测合格的产品，是其墙面达到保温效果。
⑤龙骨安装
1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm然后使用台钻钻孔，需接的方管，用管套芯和2—
8mm*100mm*40mm镀锌钢板，将已加工好角度的方管及加工好的
100mm*50mm*3mm管套芯与145mm*80mm*6mm镀锌钢板根据图纸尺寸角度放羊焊接安装好。
2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据图纸的垂直线、坡线角度及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整定位固定，确保立柱竖的垂直、坡向、切合角度和坡度。
并且使立柱处于最佳受力状态。
3、将横向连接件按设计要求，间距焊接在竖龙骨两边。
4、将焊缝处理干净，将焊缝与防腐层破坏的部分刷防锈漆和保护
面漆。
⑥安装陶土板
1、检查陶土板转接件铝挂件等材料及易耗品数量、规格、保证满
足使用，脚手架搭设的施工作业面必须满足安装需要。
2、将角码连接件固定在龙骨上，根据面板与墙体之间距离调整位
置，将胶条不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连在一起，然后将铝挂件托与陶土板底水平横缝内，每块陶土板安装2个铝挂件。
3、根据板块分割线将分缝胶条固定在龙骨上。
4、将陶土板通过铝挂件固定在角码连接件上，自下而上逐层安装陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证板面横平、竖直符合设计要求，缝隙大小满足要求，竖向6mm，水平缝隙8mm，调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上螺栓拧紧，保证板面的稳定。
⑦收边收口
陶土板幕墙顶部、底部及与铝合金玻璃幕墙四周交接需进行封口处理，采用3mm厚铝单板解决，颜色与陶土板相同。
为防止雨雾水渗漏，铝板与陶土板接缝打胶密封，需要用防水的增加防水钢板处理。
⑧清理保洁
施工完成后直接用水清洗，局部油漆和密封胶污染处，采用棉布醮二甲苯溶剂清洗，砂浆等接近干燥的时候用短毛清理，然后清水洗干净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。
⑨验收
陶土板施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程，按规范验收，并进行相关隐蔽验收，要求填写验收记录。
⑩施工组织
陶土板安装工程，以小组为单位组织施工。
共8个组每组5人、3名技工、2名普工进行各部位分段施工，统一由工地项目经理组织工程师技术指导下施工，保证工程的质量的进度要求。
施工进度计划
根据甲方要求考虑本工程时间紧、任务重，按统一安排交叉施工程序进行，施工进度计划具体见9幕墙施工进度计划一览表）材料选择
根据设计要求选择在市场上信得过单位生产的产品，不得进不合格产品。
保证材料质量要求必须是经检验合格的产品。
施工机械选择
见附表
质量的控制
1、质量控制标准
竖龙骨、角钢连接件等钢材均选用Q235，并进行热镀锌处理挂件，螺栓等必须符合设计要求，不得有毛刺、裂痕、飞边产品合格证与材料实验报告齐全，由专人进行试验验收。
密封垫和分缝胶等采用三元乙丙材料，并需符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材》GB10711的有关规定。
陶土板尺寸偏差检查执行《GBT21086—2007建筑幕墙》见表
2、质量保护措施
陶土板在其加工、运输过程中要轻拿轻放，手推车运输要用软垫分隔及固定，避免磕碰及损坏。
并根据使用部位、尺寸进行分层、分类码放。
实行样板制度，安装前先做样板施工，经相关单位确认后可大面积施工。
陶土板安装必须保证拼缝大小统一，横平竖直、竖向缝为6mm，横向缝为8mm。
窗台、女儿墙压顶部分收向正确，采用质检工具进行检查。
已安装好的强贴上成品保护警示。
防止面层污染和损坏。
拆除脚手架时要求安全人员现场看护，不得碰撞墙面。
拆除前将脚手架上的材料清理干净，以免坠落。
安全措施
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工前技术人员要编
制详细可行的安全技术措施，并向每位操作个人进行交底，之后方能上岗操作。
2、施工现场按符合防火、防风、防坠落、防触电等安全规定及安全
施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。
3、安全防火组织健全，做到人员落实，全体人员均熟悉使用各种消
防器材掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法
4、所有用电设备的外壳必须接地和接零，开关箱必须防雨防尘，装
设漏电保护器，额定漏电动作电流不超过30mA,每台用电设备要坚持“一机一闸”制，电焊机要有防雨措施，焊把线绝缘要好，手持电动工具要有保护接地或接零，并装设漏电动作电流不超过30mA的漏电保护器。
5、电焊工持证上岗，并佩戴相应的劳保用品，焊接时下方有接火斗，旁边由水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员现场监护。
6、操作层脚手架要铺满，临边安全防护网应搭设完整，架上堆物要牢靠不致发生倒伏或坠物，材料堆码要整齐，堆截不宜过多，保证架上畅通，要定期检查安全情况及记录。
7、施工中严禁、随意拆改脚手架结点，特别是、拉结点影响面板安装时，安全人员必须定期专项检查，保证架体安全稳定。
8、建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保施工标准化、规范化。
环保措施
1、成立施工环境保护管理小组，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、废渣的控制和治理，遵守防火及废弃物处理的规章制度，充分满足便民要求，随时接受相关单位的监督检查。
2、将施工场地和作业限制在工程建设容许的范围内，合理布置、规范施工，做到标牌清楚、齐全、各种标识醒目，施工场地整洁文明。
3、优先选用先进的环保机械，采用设立隔音墙、隔音罩等消音措施减低施工噪音道容许值以下，同时尽可能避免夜间施工。
4、定期场内垃圾，做好垃圾及其他等工程废料运输过程中的防散落与沿途污染措施，废水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地
环保要求的制定地点排放，废弃及其他工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。