起重机械事故现场处置方案
起重伤害的现场处置方案
起重伤害的现场处置方案随着经济的发展和建筑工程的不断扩大，起重机械已成为施工现场不可缺少的配备。
但同时，起重伤害事故也时有发生，这些事故造成的人员伤亡和财产损失是不可估量的。
因此，对起重伤害現场进行急救处理非常必要。
本文将介绍起重伤害的现场处置方案。
一、现场处理流程起重伤害的现场处置包括救援和伤员转移两个环节，下面将详细介绍针对这两个环节的处理流程。
1.1 救援发现起重伤害事故后，首先需要拨打120急救电话。
同时，其他施工人员要迅速报警和拨打现场急救电话。
在等待急救到达前，当场施救可以很大程度地减少伤害。
具体步骤如下：1.停止作業。
指挥现场工人停止一切施工作業并在事故区域进行封锁。
2.评估伤情。
由现场人员对伤者进行初步的身体检查，比如意识、呼吸、脉搏等，以确定伤者是否具有生命危险。
3.抢救伤者。
赶快将伤者转移到离现场较近的安全区域，采取必要的急救措施，比如绑扎伤口、按压止血点等。
4.等待急救到达。
1.2 伤员转移起重伤害事故的伤者需要尽快送往医院进行治疗，因此伤员转移也是非常关键的环节。
具体步骤如下：1.移动伤员。
将伤员小心翼翼地移动到救援车辆旁边，同时注意不要使其受到二次伤害。
2.将伤员定位。
将被固定的弱点区域（如头、颈部等）进行支撑以防止二次伤害。
3.转运伤员。
将伤员乘坐专业的救援车辆送医院急救，轻症患者可以前往医院留观，重症患者要在救护车上进行治疗。
二、现场安全措施进行起重机械作业时，必须严格遵守安全规定，保障现场安全。
下面是一些常见的现场安全措施：2.1 正确选用机械设备在进行起重机械作业前，必须选择符合标准并配备完善的机械设备，同时配合专业工人使用，以确保工作的安全进行。
2.2 实施安全检查机械设备在起重作業前必须进行严格的安全检查，检查项目包括运行平稳、制动器的稳定性、基础的完整性等等，确保设备在稳定状态下运作。
2.3 周密的计划施工现场进行起重机械作业时都需要进行周密的计划，避免发生意外风险。
建筑起重机械生产安全事故应急救援预案范文（三篇）
建筑起重机械生产安全事故应急救援预案范文一、紧急情况介绍建筑起重机械生产过程中，由于各种原因，可能会发生安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
针对这种情况，本预案主要针对建筑起重机械生产中的紧急情况展开应急救援工作，以最大限度减少人员伤亡和财产损失。
二、应急救援组织机构1、总指挥部：指挥整个救援行动，由公司领导担任。
2、联络员：负责与外界联系，协调资源调配。
3、事故情报与通信组：负责搜集和发布事故情报，保持通信畅通。
4、救援队：由专业救援人员组成，根据具体情况分成多个小组进行救援。
三、应急救援预先准备1、事前演练：定期进行应急救援演练，提高救援人员的应急反应能力。
2、紧急联系方式：建立完善的应急联系系统，确定各个责任人的联系方式，并将其公布于公司内部。
3、应急物资准备：储备必要的应急救援物资，如急救药品、消防器材、通讯设备等。
四、紧急救援流程1、事故发生后立即启动应急预案，总指挥部成立，由公司领导负责指挥整个救援行动。
2、总指挥部立即通知联络员，要求其立即与相关单位联系，协调资源调配。
3、事故情报与通信组负责搜集并发布事故情报，保持与应急人员的联络。
4、总指挥部组织救援队员进行现场勘查，确保救援人员的安全。
5、总指挥部根据勘查结果制定救援方案，并分配任务给各个救援小组。
6、救援队根据总指挥部的指令，展开救援行动，确保人员的生命安全和财产的安全。
7、总指挥部与相关单位保持联络，及时解决救援过程中遇到的问题。
8、救援行动结束后，总指挥部负责总结经验，改进救援方案，提高救援效率。
五、应急救援人员注意事项1、遵守救援指挥：救援人员必须服从总指挥的指挥，确保救援行动的有序进行。
2、确保自身安全：救援人员首先要确保自身的安全，采取必要的防护措施。
3、迅速行动：救援人员应快速行动，争分夺秒救援被困人员。
4、注意通讯畅通：救援人员要保持通信设备的畅通，与总指挥部保持密切联系。
5、关注被困人员的心理状况：救援人员要关注被困人员的心理状况，给予必要的心理支持。
起重机械伤害事故现场处置方案
起重机械伤害事故现场处置方案一、事故背景某年某月某日，我国某大型工厂内发生一起严重的起重机械伤害事故，造成1名工人死亡，3名工人受伤。
事故发生后，工厂领导高度重视，立即组织相关部门进行现场处置，并采取措施防止类似事故的再次发生。
二、现场处置方案1. 事故发生后，现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 救援人员到达现场后，应立即对受伤人员进行急救，并尽快将其送往医院治疗。
3. 现场负责人应立即向上级领导报告事故情况，并通知相关部门进行处置。
4. 安全监管部门应立即对事故现场进行勘查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
5. 设备管理部门应立即对事故设备进行停机检查，并对设备进行全面的安全检查，确保设备安全。
6. 人力资源部门应立即对事故人员进行调查，了解事故发生的过程，并做好事故善后工作。
7. 生产部门应根据事故情况，调整生产计划，确保生产安全。
8. 现场负责人应组织人员进行现场清理，恢复生产秩序。
9. 安全监管部门应组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
10. 工厂领导应组织人员进行事故总结，分析事故原因，制定整改措施，并组织人员进行整改。
三、整改措施1. 对起重机械进行全面的安全检查，确保设备安全。
2. 对起重机械操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 对起重机械的维护保养工作进行加强，确保设备正常运行。
4. 对起重机械的安全防护设施进行完善，防止类似事故的再次发生。
5. 对员工进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
6. 对工厂的安全管理制度进行完善，确保工厂生产安全。
四、总结本次的实施，保证了事故处理的顺利进行，减少了事故损失。
通过本次事故的处理，工厂领导对安全生产的认识得到了提高，对安全生产工作的重视程度也得到了加强。
工厂将不断改进安全生产条件，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生，为我国的安全生产做出贡献。
起重机事故应急措施和救援预案
起重机事故应急措施和救援预案
包括以下几个方面：
1. 紧急停机：在发生起重机事故时，操作员应立即停止起重机的运行。
如果可能，应将起重机放置在安全位置并进行固定，以避免进一步的事故。
2. 报警和紧急通知：操作员应立即向相关部门报警，并通知相关人员，包括其他操作员、项目经理和安全人员等。
同时，应向附近的工作人员和公众发出警告，以防止其他人员接近现场，并采取适当的防护措施。
3. 发起救援行动：事故发生后，应立即启动救援行动。
具体措施包括确定伤亡人员数量和状况，并向医疗机构请求救援。
同时，应指派专人进行现场的救援工作，包括逃生、施救和急救等。
4. 疏散和封锁：为了防止事故扩大和保护其他人员的安全，应立即疏散事故现场的人员，特别是危险区域附近的人员。
在必要时，可以封锁事故现场，并采取措施防止他人接近。
5. 事故调查和分析：事故发生后，应尽快进行事故调查和分析，确定事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
同时，应与相关部门和当地监管机构合作，共同进行调查和分析。
6. 事故处理和赔偿：针对事故受害者和损失，应及时进行处理和赔偿。
相关责任方应承担相应的责任，并采取补救措施，以尽快恢复受影响的工作和生活秩序。
最后，值得注意的是，起重机事故的应急措施和救援预案应根据具体情况进行制定，包括起重机类型、作业环境、人员数量等因素的考虑。
因此，在制定和实施应急措施和救援预案时，应充分考虑实际情况，并进行相应的演练和培训，以确保员工的安全和有效的应急响应。
起重机械伤害事故事故应急预案3篇
起重机械伤害事故事故应急预案 3 篇为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，进一步加强项目部安全生产管理工作，控制和减少机械伤害事故的发生，并在一旦发生事故时能够当机立断，采取有效措施和及时救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《建设工程安全生产管理条例》、《建造机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定，结合项目部实际情况，制定机械伤害事故应急救援预案。
深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路，本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层， a 栋塔楼地上结构 25 层，高度为 113.3 米， b 栋塔楼地上 21 层，高度为 96.8 米，其中裙楼 3 层，总建筑面积 94705m2，其中地下室 19820m2，，地上： 74885m2。
一期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127m2、烟用香精(二)车间 1312m2、咸味香精车间 1691m2、动力车间 725、普通仓库 677m2、危（wei）险品仓库 677m2、消防水池及泵房 661m2。
一期厂房工程总建造面积 8877m2。
针对本工程的特点，项目部主要把预防机械伤害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。
项目部事故应急救援领导小组组长：组员：项目部事故应急救援队队长：队员：三、应急预案内容1 目的建造工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，机械伤害是建造行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期长，劳动力、施工机械、物料投入较多，交叉作业时常有出现。
为避免发生机械伤害事故，最大限度的减少机械伤害事故的'损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制定本应急预案。
2 合用范围本应急预案合用于本项目部在发生机械伤害事故时，做出应急准备与响应。
3 职责3.1 机械伤害事故发生时，由项目部经理负责指挥处理事故。
起重机事故应急预案（精选5篇）
起重机事故应急预案起重机事故应急预案（精选5篇）在我们平凡的日常里，有时会突发一些不在预期的事故，为了避免事情更糟，很有必要提前准备一份具体、详细、针对性强的应急预案。
那要怎么制定科学的应急预案呢？下面是小编为大家整理的起重机事故应急预案（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
起重机事故应急预案1一、起重机械安全事故防范措施1、塔机司机和起重工必须经过培训，且有专机上岗证才能操作塔机，严禁擅离岗位或让非本机操作人操伯塔机。
严禁洒后操作，严禁从高处向下投掷物件。
2、司机上机时巡视一遍，检查供电电压是否达到要求，检视各机械传动结构部分的完好及润滑情况，根据需要加润滑，排除发现的故障。
3、起吊重物的重量，必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。
禁止斜吊重物，禁止用吊钩挂重物。
4、司机必须在得到起重指挥的信号后，先鸣铃，然后再进行操作。
安全操作塔机必须做到“五好”和“十不吊”。
5、操作控制器时，应从零位转动动到第一级，然后逐级增速，严禁越级操作，在吊钩提升及小车走近限位开关时，应降速，严禁起吊重物自由落下。
6、如遇大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应暂时停止工作，并须锁紧夹钳。
7、钢丝纟绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作，若麻磨损、断股超过规定标准时，应更换。
8、收工时，吊钩下不得悬挂重物，将吊钩升上，小车驶回至塔身处。
如遇大风，先将起重臂转向顺风方向，并锁紧大钳。
9、将每个控制器拨回零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，切断地面上电源开关。
10、塔机操作人员按照使用说明书的要求进行日常的维护和保养工作。
11、在非工作状态时允许塔机回转支承以上的部分随风转动，将吊钩起升至最高处，并将起重小车置于使用说明书规定的位置。
12、塔机在回转过程中不能未经塔机停稳就进行反方向操作。
13、塔机使用时，如遇雷雨天气，操作人员应尽可能离开塔机，回到地面上。
二、应急救援预案1、事故发生后首先应立即停机，保护现场，并马上报告有关负责人。
起重机械故障现场处置方案(二篇)
起重机械故障现场处置方案1.1 编制目的高效有序地处理本企业起重机械故障___，避免或最大限度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据电力企业现场处置方案编制导则__公司大型机械事故应急预案1.3适用范围适用于本企业起重机械故障___的现场处置和救援工作。
2事件特征起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动2电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关，超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
2.3起重机械大车（小车）车轮脱轨起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。
事故先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。
3应急___及职责3.1 应急救援指挥部总指挥：生产副厂长。
成员：设备部主任、值长、点检人员、安监人员、医务人员、后勤保障人员。
3.2指挥部人员职责3.2.1 总指挥的职责：全面指挥___的应急救援工作。
运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案
运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案运搬工区起重机械事故是一个突发事件，应急措施和救援预案可以帮助降低事故的伤害和损失，以下是一些建议的措施：
1.事故发生时立即停止工作，并立即通知相关负责人、工作人员和急救人员。
2.确保现场安全，尽量避免更多的人员受伤。
将工作区域进行封锁，并告知其他人员远离事故区域。
3.组织现场人员进行紧急疏散，保持冷静。
指定专人为事发区域大门引导工作人员撤离。
4.联系急救人员提供现场救援，并保持与医疗机构的联系以及事故的进展情况。
5.保护现场，尽可能阻止事故导致的二次灾害发生。
避免火源、易燃物和易爆物的接触，确保事故区域的安全。
6.及时报告有关部门，并协助相关部门进行调查和事故处理。
提供准确无误的信息，以便获取帮助和支持。
7.按照应急预案的要求进行事故处理。
依法提醒相关人员保留现场，确保事故原因的调查和责任追究。
8.对受伤人员进行急救、紧急处理，并尽快送医院进行进一步诊治。
尽力降低伤亡人员的损失。
总之，起重机械事故是一个严重的事故，需要进行及时有效的应急措施和救援预案。
以上提到的措施仅作参考，具体的应急措施和救援预案需要根据实际情况和法律法规来制定。
同时，事
前的安全教育和培训也非常重要，以提高人员对事故的识别和应对能力。
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编号：起重机械事故现场处置方案（版本号：第版）;·编制(起重机械事故现场处置方案（第二版）】目次1 总则 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)!1.3 适用范围 (1)2 事故风险分析及特征 (1)2.1 危险因素分析和事件类型 (1)2.2 可能发生区域、地点、装置的名称 (1)2.3 可能发生时间、危害程度、影响范围 (1)2.4事故前可能出现征兆 (1)2.5 事故可能引发的次生、衍生事故 (1)3 应急组织及职责.................................................................... 》3.1 应急组织形式和人员构成...........................................................3.1 应急人员职责和人员分工...........................................................4 应急处置..........................................................................4.1 现场应急处置程序.................................................................4.2 现场应急处置措施.................................................................4.3 事件报告流程和内容............................................................... 5注意事项 .........................................................................5.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项&5.2 使用抢险救援器材方面的注意事项5.3 采取救援对策或措施方面的注意事项5.4 现场自救和互救的注意事项5.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项5.6 应急救援结束后的注意事项5.7 其他需要特别警示的事项6 附件 .............................................................................6.1 有关应急部门、机构或人员的联系方式.............................................. ~6.2 应急物资装备的名录或清单........................................................6.3 规范化格式文本..................................................................6.4 关键的路线、标识和图纸..........................................................6.5 有关协议、备忘录及相关文件.....................................................现场处置方案1 总则?1.1编制目的为快速、及时、有序地处理本部门发生的起重机械故障事故，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，结合本部门实际制定本预案。
1.2编制依据《电力企业应急预案编制导则》《国华徐州发电有限公司大型机械事故应急预案》《中华人民共和国突发事件应对法》《国家突发公共事件总体应急预案》《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》>《生产安全事故应急预案管理办法》1.3适用范围本预案作为本公司生产安全事故的总体事故现场处置方案之一，适用于我公司发生起重机械故障的现场处置和救援工作。
2 事故风险分析及事故特征起重机械故障如果处置不及时、不准确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人员伤亡。
2.1危险因素分析，可能发生的事件类型；起重机械运行范围较大,活动空间大,吊运载荷变化大，暴露的活动部位较多，作业环境复杂，如果发生脱绳，吊物失落，断绳，吊钩断裂，操纵系统失灵，安全装置失灵，电器损坏，作业人员无证操作或者违章操作等，易造成设备损坏及人员伤亡事故。
1)起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）；起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
2)起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
3)起重机械大车（小车）车轮脱轨起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。
2.2事故可能发生的区域、地点或装置的名1）汽机桥式吊车、锅炉卷扬机、化学电动起重机、空压机室电动起重机以及临时雇用的汽车吊等区域。
（2）在机组大小修，设备改造，日常生产维护等工作时，均有可能造成起重机械故障事故。
2.3 事件可能发生的季节（时间）和可能造成的危害程度及其影响范围；无明显的季节特征，可能造成人员伤害和设备损坏等2.4 事前可能出现的征兆；(起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）；故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
(2)起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动设备故障先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
3)起重机械大车（小车）车轮脱轨设备故障先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。
2.5 事故可能引发的次生、衍生事故。
在使用过程中如果发生脱绳，吊物失落，断绳，吊钩断裂，操纵系统失灵，安全装置失灵，电气损坏，作业人员无证操作或者违章作业等，易造成设造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡事件3应急组织及职责·（1）、应急联络组职责：负责应急报告、通知、组织协调。
（2）、应急救援组职责：负责现场应急处置—将受伤人员抬至安全位置、泄漏点处理、安全警戒线设置等。
（3）、应急救护组职责：负责受伤人员的包扎、抢救与医疗救护人员配合对受伤人员处置、转移等。
3.1 公司（部门）应急组织形式及人员构成情况；组长：生产副总经理副组长：总工程师、运行副总工程师成员：燃料管理部、安健环监察部、生产技术部、物资管理部、发电运行部、发电运行二部、灰硫化运行部、燃料生产部、设备维护部、燃料生产部、后勤保障部、后勤保障部负责人和值长为应急领导小组成员。
3.2 应急组织机构、人员的具体职责，应急救援办公室：协助组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责协助组长组织人员疏散；定期进行组织预案培训和演练，并提交演练报告；负责向上级安全部门及时报告。
！成员：在应急救援小组的领导下积极、认真的开展好救援工作。
3.2.1总指挥的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作3.2.2设备部主任的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
3.2.3值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。
3.2.4点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。
3.2.5安监人员职责：监督安全措施落实和人员到位情况。
.2.6医务人员职责：如有人员伤亡及时赶赴现场，进行紧急救护。
3.2.7后勤保障人员的职责：提供救援车辆等后勤保障工作。
！4 应急处置4.1现场应急处置程序4.1.1发生起重机械故障事故后，现场工作人员应立即向部门事故应急处置小组组长汇报。
4.1.2该方案由部门事故应急处置小组组长宣布启动。
4.1.3应急处置人员在接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
4.1.4起重机械故障突发事件进一步扩大时启动《国华徐州发电有限公司大型机械事故应急预案》，如发生人员伤亡时启动《国华徐州发电有限公司人身事故应急预案》。
4.2现场应急处置措施4.2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）措置措施{（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。
（2）小组成员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具，携带抢险及维修工器具。
（3）如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。
（4）如果起吊物未发生坠落，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）起吊物安全放至地面；钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安全放至地面。
在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。
起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。
（5）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。
（6）故障排除后必须使用专用配重块进行试吊，合格后方可继续使用，严禁使用设备或起吊物进行试吊。
4.2.2起重机械电器控制系统失灵或保护拒动处置措施（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。
)（2）如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。
（3）如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。
在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。
起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。
（3）如果发生起升钩冲顶，用撬棍人工释放抱闸的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。
（4）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，查找故障过程中应拆解负荷端电缆头，以防止起重机械误动引发事故，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。
（5）故障排除后必须先进行空负荷试验（未接入负荷端线路），然后进行空载试验（接入负荷端线路），合格后方可继续使用运行。
4.2.3起重机械大车（小车）车轮脱轨处置措施（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。