热力管道安装技术交底
热力管道施工技术交底
热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业：XXX工程名称：XXX职工宿舍热力管道安装工种：M（津建安表22）安装交底时间：2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前，要对现场现有地下管线进行物探、坑探，了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，并对地下管线、树木实施有效保护。
沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基地。
根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
XXX回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。
在开槽完成后按照设计要求，对槽底平整、夯实后才能垫砂。
回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。
2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm，施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验收合格后实施。
砂垫层铺垫采用平板夯夯实后，再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美观。
管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤。
热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。
3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成品运到施工现场，直接进行安装。
施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的管长生产厂家中择优购买。
在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应。
在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家，要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码。
待管材运送到施工现场后，按照大样图在沟槽上排管。
管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化，尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。
热力安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保供热安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与供热安装工程的工作人员。
三、交底内容1. 施工前的准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确供热管道、设备的位置、规格及安装要求。
- 检查施工工具和设备，确保其完好、适用。
- 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，并清除施工障碍。
2. 施工过程中的安全注意事项- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 供热管道安装- 安装前，检查管道材质、规格是否符合要求，管道表面无裂纹、锈蚀等现象。
- 安装过程中，严禁蹬、踩管道附件和管道。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
4. 管道支架、支座安装- 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。
- 支架、支座安装应牢固，无松动现象。
5. 吊装作业- 吊装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点。
- 吊装过程中，吊装人员应站在安全可靠的位置，确保吊装安全。
- 吊装设备应完好，吊装绳索、卡具等应定期检查，确保其牢固可靠。
6. 阀门安装- 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。
- 阀门经检验确认合格后，方可安装。
- 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。
7. 安全措施- 作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 施工现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 所有参与供热安装工程的工作人员必须认真学习本安全技术交底，并严格遵守。
2. 施工过程中，如有违反本安全技术交底的行为，应立即制止，并报告相关部门。
热力管道开工安全技术交底模板
一、交底目的为确保热力管道施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与热力管道施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工环境及场地要求- 施工现场应进行彻底的清理，确保施工场地平整、开阔，无障碍物。
- 确保施工现场排水畅通，防止积水。
- 施工现场应设置明显的警示标志，对危险区域进行隔离。
2. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，并考试合格。
- 施工人员进入现场必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等劳动保护用品。
- 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，严禁违章操作。
3. 施工设备与材料安全- 所有施工设备必须经过严格检查，确保其安全可靠。
- 施工材料应按照设计要求进行采购，并符合国家相关标准。
- 施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
4. 施工过程安全措施- 沟槽开挖：开挖前应进行地质勘探，了解地下管线情况。
开挖过程中，如发现地下管线，应立即停止作业，并及时上报。
- 管道安装：管道安装前应检查管道的材质、尺寸是否符合要求。
安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保管道安装牢固。
- 焊接作业：焊接作业应严格按照焊接工艺进行，确保焊接质量。
焊接过程中，应采取有效的防护措施，防止弧光、高温等对人员造成伤害。
- 电气作业：电气作业应由专业人员进行，确保电气设备安全可靠。
电气作业过程中，应采取有效的防触电措施。
5. 应急处理措施- 制定应急预案，明确事故处理流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
- 配备必要的应急救援设备，确保在事故发生时能够及时进行救援。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]七、注意事项- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
- 施工人员应随时关注施工现场的安全状况，发现异常情况，应立即采取有效措施。
热力管道安全施工技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、施工内容：____________________四、交底时间：____________________五、交底人员：____________________六、参与人员：____________________一、施工前准备1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉热力管道施工的安全规程和操作技能。
2. 检查施工设备和工具，确保其安全可靠，并定期进行维护保养。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解并遵守安全规定。
4. 准备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套等。
二、施工过程安全措施1. 挖沟槽作业：（1）开挖前，应检查沟槽的稳定性，确认无坍塌危险。
（2）挖土时，应遵循“先深后浅、先宽后窄”的原则，不得超挖。
（3）发现地下管线、电缆等埋设物时，应立即停止作业，并报告相关部门处理。
2. 管道运输和安装：（1）管材、管件在运输过程中，应绑扎牢固，防止滑落。
（2）人力搬运时，应起落一致，通过沟、井等狭窄空间，应搭设马道。
（3）使用滚杠运输管材、管件时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
（4）管子滚动前方，不得有人。
3. 焊接作业：（1）焊接作业人员必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
（2）电焊机要做到上盖下垫，防雨、防晒、防砸，要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过。
（3）焊把线不得有破损和裸露现象，周围易燃易爆物品清理干净。
（4）焊接过程中，地面要有旁站人员，如有危险立即通知焊工。
（5）焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
4. 管道安装：（1）安装过程中，应确保管道与支架连接牢固，防止管道脱落。
（2）安装管道时，不得将手脚放在管口或法兰连接处。
（3）采用机具配合安装时，机具操作工必须听从管工指令。
（4）人工调整管子位置时，必须由专人指挥，作业人员应精神集中，配合协调。
热力管道安装技术交底
4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
3.4.2支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。
3.4.4采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200mm。
表4.2.8室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标(mm)
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
埋地
50
2
标高
(mm)
敷设在沟槽内及架空
±10
尺量检查
埋地
±15
3
水平管道
纵、横方向
弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
1
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
和尺量检查
管径＞100mm
保温（m）
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
3.3.5支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底安全技术交底工程名称：XXX100万吨氧化铝项目单位工程：综合管网热力管道交底内容：一、管道安装1.在起重机旋转范围内，应使用隔离墩隔离，机械臂下禁止站人。
2.使用手锤时，不得戴手套。
锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。
挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。
3.切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。
4.气、电焊作业时，应先清除易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。
配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
5.在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。
快打穿时应通知隔墙人员，防止击穿时伤人。
6.人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。
起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人。
7.管道安装前应清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物进入管内。
8.阀门安装后，应关闭严密。
试压时可打开，试压后仍关闭。
待调试或试运时加以开启调节流量。
9.水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。
10.水压试验时，升压应缓慢，沿XXX应有专人巡视，压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。
在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。
严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。
11.夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。
冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。
12.蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围起，严禁人员进入。
二、管道焊接1.管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定，熟悉图纸、安全规定。
2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
3.多人抬材料和构件时要有专人指挥。
精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
4.焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
热力管道安全施工技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工部位：________________________三、施工内容：________________________四、交底日期：________________________五、交底对象：________________________一、工程概况1. 工程简介：简要介绍热力管道工程的基本情况，包括工程规模、施工范围、施工周期等。
2. 工程特点：分析本工程的特点，如管道长度、埋深、材料、施工环境等。
二、安全施工要求1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 设备安全（1）施工设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维护。
（2）施工现场的电气设备必须符合安全要求，接地可靠，防止触电事故。
（3）高空作业时，必须使用安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故。
三、施工技术要求1. 挖沟、回填（1）挖沟前，应先进行地质勘察，了解地下管线情况，避免挖断地下管线。
（2）挖沟时，应保持沟槽的稳定性，防止塌方事故。
（3）回填土时，应分层压实，确保沟槽回填后的稳定性。
2. 管道安装（1）管道安装前，应检查管道质量，确保符合设计要求。
（2）管道安装过程中，应保持管道的垂直度、水平度和间距，防止管道变形。
（3）管道焊接时，应使用合格的焊条，遵守焊接工艺要求。
3. 试压、冲洗（1）管道安装完成后，应进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（2）试压、冲洗过程中，应密切关注压力、流量等参数，防止管道损坏。
热力管道安装安全技术交底模板
一、交底单位：施工单位：__________单位工程名称：__________施工内容：热量管道安装二、接受交底单位：施工单位：__________单位工程名称：__________施工内容：热量管道安装三、交底时间：年月日四、交底内容：1. 施工人员安全教育与培训：- 所有从事热量管道安装工作的人员必须接受安全技术培训，并取得相关证书。
- 新工人必须经过安全技术教育，未经教育不得上岗施工。
2. 施工现场安全注意事项：- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
- 特种作业人员必须持证上岗，并穿戴好个人防护装备。
3. 管道材料与设备要求：- 所有管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准和规范。
- 确保材料具有出厂合格证，无破损、裂纹等缺陷。
4. 安装前准备工作：- 施工前，应详细阅读设计文件和产品说明书，了解安装要求。
- 确定吊装方案，选择合适的吊装机具和吊点。
- 制定相应的安全技术措施，包括防坠落、防触电、防机械伤害等。
5. 安装作业安全要求：- 安装作业中，严禁蹬、踩管道和附件。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
6. 吊装安全要求：- 吊装时，吊具必须稳固，吊绳应充分拉紧。
- 吊装过程中，禁止人员站在吊物下方。
- 吊装作业高度大于1.2m时，应设牢固的作业平台和安全梯。
7. 法兰安装安全要求：- 法兰安装前，应检查法兰是否平整，螺栓孔是否对称。
- 穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔。
- 紧固螺栓时，应施力对称、均匀，不得过猛。
8. 管道支架、支座安装安全要求：- 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格。
- 支架、支座安装过程中，应防止人员跌落。
9. 临时设施安全要求：- 临时电源电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉。
- 电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护装置。
10. 事故应急处理：- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
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图3.5
4、质量标准
4.1一般规定
4.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
4.1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定:
施工单位：年月日编号：
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施工单位：年月日编号：
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