冲压作业安全技术管理办法(新版)
冲压作业安全技术管理办法
冲压作业安全技术管理办法一、安全生产管理1.1 设立安全管理机构。
在企业内部建立安全管理机构，具体内容包括领导小组、安全委员会和安全生产部门，以此来确保冲压作业的安全生产。
1.2 制定安全化生产方案。
将安全化生产计划制定到企业整体生产经营计划中，并将每个阶段的安全化生产目标纳入生产经营指南，确保实施安全化生产的执行力度。
1.3 安全培训。
对冲压作业人员进行安全生产培训，并且要求每个员工不论新老工龄，都要参加安全生产培训，以此来提高员工的安全生产意识和知识水平。
二、作业场所安全管理2.1 设计规划。
作业场所应合理规划，设定通道、机器设备、物料储存和人员通行路线等周边设施，以此来避免物料积压或人员堆积导致的事故发生。
2.2 设备安全。
对设备进行定期维护和保养，并确保所有机器设备都处于良好工作状态，以此来减少由于设备老化而导致的危险事态和工伤事故。
2.3 生产环境防护。
对生产环境进行防护，减少因为室外因素导致的自然灾害和危险环境发生，例如防雷等。
2.4 安全通道和安全出口的设置。
每个作业场所应合理设置安全通道和安全出口，保证人员通行的安全和紧急情况下的安全疏散。
2.5 防范火灾和爆炸。
严格控制作业场所的火源，将可燃物体储存在专用区域内，并定期检查现场的消防设备是否正常工作。
三、人员安全管理3.1 招聘和录取。
冲压作业的岗位工作需要技术水平相当的人才，除了技术过硬之外，更应当考虑到职工是否具有安全意识，是否能够操作冲压设备，以此来减少误操作可能导致的事故发生。
3.2 保护职工的生命和自身财产安全。
保护员工的安全要做到具体细节，如职工机器设备操作时，都应该带上安全帽、防护眼镜和手套等防护用品。
3.3 培训。
对工人进行安全培训与日常安全宣传，重点关注新工人和从事高危工种的工人。
3.4 事故处理。
一旦发生事故，企业要严格按照《安全生产管理条例》以及《安全生产事故处理办法》有关程序行事，认真做好现场处理工作。
四、安全防护常识4.1 紧急停车和急停按钮。
冲压作业安全技术管理办法（2篇）
冲压作业安全技术管理办法一、总则冲压作业是一种常见的金属加工工艺，但由于其操作过程中存在较大的安全隐患，因此必须建立一套科学的安全技术管理办法。
本办法旨在规范冲压作业的安全操作，保障员工的人身安全和工作环境的安全稳定。
二、岗位责任1. 冲压操作员：负责具体的冲压作业，遵守相关的安全操作规程，确保自身安全和生产设备的安全运行。
2. 设备维护人员：负责设备的日常维护和保养，及时发现设备故障并进行修复，确保冲压设备的正常工作状态。
3. 管理人员：负责整个冲压作业的管理和监督，制定安全操作规程，落实防范措施，并进行安全教育培训。
三、安全生产培训1. 冲压操作员应进行专业培训，了解冲压设备的结构和工作原理，掌握操作技能和安全操作规程，并熟悉急救措施。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和紧急处理能力，并定期进行应急演练，增强应对突发事故的能力。
四、工作场所安全1. 冲压作业场所应整洁有序，通道畅通，防止杂物堆放、道具碍事。
2. 设备周围应设置明显的警示标志，禁止非冲压操作员进入作业区域，严禁无关人员站在设备旁观。
3. 安装安全防护网、护栏和安全开关等设施，有效防止员工误操作和设备故障引发的事故。
五、安全操作规程1. 按照设备使用说明书进行操作，并遵守设备的安全操作规范。
2. 确保冲床及模具的固定牢固，严禁在操作过程中调整或更换模具。
3. 禁止在开模之前将手部或其他身体部位放入冲床区域，避免危险事故的发生。
4. 在高挤压力冲压模具时，应配备安全挤压传感器，避免由于物料卡死引起的伤害。
5. 在操作中发现设备故障或异常情况时，应立即停机并及时报修，维修人员排除故障后方可继续作业。
六、劳动保护措施1. 冲压作业时应穿戴适合的工作服、工作鞋和劳动防护用品，保护好头部、面部、手部等易受伤部位。
2. 使用手工扳手、气动工具等时，要注意安全使用，防止意外伤害。
3. 冲压作业时，应注意环境的通风与排风，避免因有害气体引起的中毒事故。
冲压作业安全技术管理办法
编号：SY-AQ-01691( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑冲压作业安全技术管理办法Management measures for safety technology of stamping operation冲压作业安全技术管理办法导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强冲压作业安全生产的管理，最大限度减少冲压伤害事故的发生，保护广大职工的安全和健康，促进科研生产的发展，特制定本办法。
第二条本办法适用于冷冲、冷压机械作业（不包括剪板机剪切作业）。
第三条提高冲压作业的安全性，减少伤手事故，应从“人、机、物、作业环境”等方面采取措施，进行综合治理。
第四条从事冲压作业的单位，应严格执行ＧＢ８１７６－８７《冲压车间安全生产通则》的有关规定。
第五条专门从事冲压作业的车间应有专门负责冲压作业安全工作的人员；有冲压工段或班组的车间应设专人具体负责并协助领导作好冲压作业的安全技术。
第六条冲压作业的安全管理（一）从事冲压作业生产的车间领导、冲模设计、工艺、冲模安装调整、维修及冲压工等人员的安全职责应具体明确。
各类人员必须在各自的工作范围内对冲压作业安全生产负责。
（二）冲压作业应制定各项安全管理制度和安全操作规程。
各单位安全技术部门负责督促检查。
（三）冲压工种应视同特种作业管理，应进行专业和安全培训。
经考核合格，领取安全技术部门签发的安全操作合格证后，方准许独立操作。
（四）冲压工每３年应进行一次安全复训。
（五）冲压作业班组应坚持每日班前会制度。
冲压作业安全技术管理办法
冲压作业安全技术管理办法
冲压作业是一种常见的金属加工方法，既有较高的效率和精度，也存在一定的安全风险。
为确保冲压作业的安全进行，以下是一些冲压作业安全技术管理办法：
1. 安全培训：对冲压作业人员进行必要的安全培训，包括操作规程、安全操作技巧、紧急救援等内容，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 安全装备：提供必要的安全装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等，确保作业人员在操作过程中能够有效地防护自身。
3. 机械设备维护：保持冲压机械设备的良好状态，定期进行维护和检查，确保设备的正常运行，并消除潜在的故障隐患。
4. 操作规程：制定详细的冲压作业操作规程，明确每一项操作的具体步骤和安全注意事项，严禁违规操作和使用不符合要求的工具。
5. 作业环境管理：确保冲压作业区域的整洁有序，及时清理垃圾和杂物，避免作业人员因为不必要的障碍物而发生意外。
6. 安全检查：定期对冲压作业进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业环境和设备的安全性。
7. 应急预案：制定完善的冲压作业应急预案，包括事故报告、应急救援措施和紧急疏散方案等，以应对突发情况。
8. 安全监督：设置专职安全监督人员，负责对冲压作业进行日常安全监督和检查，并指导作业人员正确使用安全装备和操作设备。
冲压作业安全技术管理办法需要根据具体的工作实际情况进行制定和执行，不断完善和更新，以确保冲压作业的安全进行。
冲压作业安全技术管理办法范本（2篇）
冲压作业安全技术管理办法范本一、总则1.1 目的：本办法的目的是为了规范冲压作业的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高冲压作业的效率和质量。
1.2 适用范围：本办法适用于所有从事冲压作业的人员，包括操作人员、管理人员以及其他相关人员。
1.3 安全责任：（1）企业负责人应对冲压作业安全负总责，并为冲压作业提供必要的安全设施和安全培训。
（2）冲压作业现场的负责人应贯彻执行企业安全管理制度，组织实施冲压作业的安全措施，并定期进行安全检查和隐患排查。
二、作业环境安全管理2.1 环境评估：冲压作业前，必须进行现场环境评估，对空气质量、气温、湿度等因素进行评估，确保作业环境符合安全要求。
2.2 通风设施：冲压作业现场应配备良好的通风设施，确保有足够的新风流通，并保持氧气含量在安全范围。
2.3 照明设施：冲压作业现场应保持充足的照明，确保操作人员能够清晰地看到工作区域，减少误操作和事故风险。
三、安全设备与防护措施3.1 安全设备：（1）冲床应配备防护罩，确保操作人员的手部、身体和头部不会接触到冲床上危险部位。
（2）冲床操作台应配备防护软垫，以减少因不慎触碰冲裁件而造成的伤害。
（3）冲床操作区域应设置安全护栏，禁止未经许可的人员进入。
3.2 个人防护措施：（1）操作人员应佩戴符合安全标准的头盔、安全鞋、护目镜、耳塞等个人防护装备。
（2）长发的操作人员应将头发束起，避免被夹入冲床中。
四、安全操作规范4.1 使用工装：冲压作业中，应严格按照规定的工装使用要求进行操作，不得随意更换和调整工装。
4.2 合理安排工序：冲压作业中，要合理安排工序，尽量避免连续工序之间的物料堆积，以减少事故风险。
4.3 定期检修与保养：冲压设备应定期检修和保养，确保设备的正常运行，并及时处理设备故障和隐患。
五、安全培训与应急管理5.1 安全培训：企业应定期组织冲压作业安全培训，包括冲压设备操作知识、安全防护知识以及紧急情况下的应急处理方法等。
冲压作业安全技术管理办法
冲压作业安全技术管理办法（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如管理制度、企业管理、岗位职责、心得体会、工作总结、工作计划、演讲稿、合同范本、作文大全、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of practical materials for everyone, such as management systems, enterprise management, job responsibilities, experiences, work summaries, work plans, speech drafts, contract templates, essay compilations, and other materials. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!冲压作业安全技术管理办法第1篇冲压作业安全技术管理办法第一条为认真贯彻安全第一、预防为主的方针，加强冲压作业安全生产的管理，最大限度减少冲压伤害事故的发生，保护广大职工的安全和健康，促进科研生产的发展，特制定本办法。
冲压安全作业管理制度
第一章总则第一条为确保冲压作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有从事冲压作业的员工及管理人员。
第三条冲压安全作业管理遵循“预防为主、综合治理”的原则，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全教育培训第四条新员工入职前，必须进行安全教育培训，包括冲压设备操作规程、安全操作规程、应急预案等内容，培训合格后方可上岗。
第五条定期对在岗员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条对管理人员进行安全生产知识培训，使其具备安全管理能力。
第三章安全设施与个人防护第七条冲压车间必须配备必要的安全设施，如安全防护罩、防护网、紧急停止按钮、报警装置等。
第八条员工必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。
第九条定期检查和维护安全设施及个人防护用品，确保其完好有效。
第四章安全操作规程第十条操作人员必须熟悉冲压设备性能、操作规程和安全注意事项。
第十一条作业前，必须对设备进行检查，确保设备正常运转。
第十二条作业过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置。
第十三条作业过程中，发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，报告上级处理。
第十四条作业完成后，必须关闭设备电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
第五章应急预案第十五条制定冲压作业事故应急预案，明确事故报告、救援、处理等程序。
第十六条定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
第十七条发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
第六章责任与考核第十八条各级管理人员对冲压安全作业负有直接责任，必须严格执行本制度。
第十九条对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、记过、降职、解除劳动合同等处分。
第二十条对在冲压安全作业管理中做出显著成绩的员工，给予表彰和奖励。
第七章附则第二十一条本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
冲压作业安全管理规定范本（2篇）
冲压作业安全管理规定范本一、目的与原则1.1 目的本安全管理规定的目的是为了确保冲压作业的安全进行，减少事故的发生，保障员工的身体健康与生命安全。
1.2 原则本安全管理规定的制定与执行坚持以下原则：1) 安全第一原则：以人的安全为重要指导原则，将人的生命和健康放在首位。
2) 预防为主原则：从源头上预测和预防事故的发生，强调事前防范和预防，确保工作环境和设备的安全性。
3) 综合管理原则：整体安全管理，全员参与，形成上下一致的冲压作业安全管理体系。
4) 法律遵守原则：遵守国家法律法规，确保冲压作业合法合规。
二、责任与义务2.1 冲压作业安全责任1) 企业负责人要确保冲压作业的安全生产，并承担首要安全责任。
2) 冲压车间负责人要贯彻执行企业负责人的安全要求，负责冲压车间的安全管理工作。
3) 冲压作业人员要履行自身的安全责任，严格执行安全操作规程。
2.2 冲压作业安全权益1) 冲压作业人员有权要求企业提供安全的工作环境和设备。
2) 冲压作业人员有权进行安全监督与检查，及时发现并报告不安全因素。
3) 冲压作业人员有权参与安全教育培训，提高安全意识和技能。
三、安全管理措施3.1 安全生产标准化1) 冲压作业要符合国家标准和行业规范，做到安全与质量相统一。
2) 冲压设备要定期维护和保养，确保设备的安全性能。
3) 定期安全检查，及时发现隐患并进行整改。
3.2 作业环境管理1) 冲压车间要保持清洁整齐，消除作业环境中的障碍物和污染。
2) 各种作业场所要保持通风良好，确保员工的舒适与安全。
3) 防止作业场所积水，尤其是电源周围，防止触电事故的发生。
3.3 安全操作规程1) 制定详细的冲压作业操作规程，明确每项作业的步骤、注意事项和安全操作要求。
2) 对每位冲压作业员工进行培训，确保其了解并能正确执行操作规程。
3) 禁止未经培训和资质认证的员工操作冲压设备。
3.4 安全防护措施1) 提供相应的个人防护用品，要求冲压作业人员佩戴并正确使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲压作业安全技术管理办法
(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0309
冲压作业安全技术管理办法(新版)
第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强冲压作业安全生产的管理，最大限度减少冲压伤害事故的发生，保护广大职工的安全和健康，促进科研生产的发展，特制定本办法。
第二条本办法适用于冷冲、冷压机械作业（不包括剪板机剪切作业）。
第三条提高冲压作业的安全性，减少伤手事故，应从“人、机、物、作业环境”等方面采取措施，进行综合治理。
第四条从事冲压作业的单位，应严格执行ＧＢ８１７６－８７《冲压车间安全生产通则》的有关规定。
第五条专门从事冲压作业的车间应有专门负责冲压作业安全工作的人员；有冲压工段或班组的车间应设专人具体负责并协助领导
作好冲压作业的安全技术。
第六条冲压作业的安全管理
（一）从事冲压作业生产的车间领导、冲模设计、工艺、冲模安装调整、维修及冲压工等人员的安全职责应具体明确。
各类人员必须在各自的工作范围内对冲压作业安全生产负责。
（二）冲压作业应制定各项安全管理制度和安全操作规程。
各单位安全技术部门负责督促检查。
（三）冲压工种应视同特种作业管理，应进行专业和安全培训。
经考核合格，领取安全技术部门签发的安全操作合格证后，方准许独立操作。
（四）冲压工每３年应进行一次安全复训。
（五）冲压作业班组应坚持每日班前会制度。
班组长布置生产任务的同时，应提出具体的安全要求。
（六）对冲压作业现场应确定危险点等级，实行重点控制。
安全技术部门应做好定期检查和监督。
（七）冲压工、维修人员和设备管理部门应经常对冲压设备进
行检查、维护和修理，以保证设备处于完好状态。
冲压设备不符合安全要求的，应立即停止使用，待解决后，方准使用。
第七条在用冲压设备应具有防止手进入模具闭合区为主的安全防护措施。
可以根据冲压设备种类、生产方式和加工件形状等不同情况，采用自动送料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料工具等方法进行冲压作业。
凡经鉴定，符合要求并已安装好的安全防护装置，应经常调试，并不得随意拆除。
第八条冲压作业工艺和冲模设计应考虑安全的原则，以避免操作工人手入模具闭合区和其他不安全因素。
模具设计和工艺文件须经安全性审查，必要时应送交安技部门会签。
未经审查或安全技术部门会签的模具设计图纸和工艺文件，不得制造和投产使用。
第九条在用工装模具的管理
（一）依据ＧＢ８１７６－８７《冲压车间安全生产通则》８．１．５条的规定，对在用冲模实行分类管理。
（二）冲模具分类的确定由车间组织，经安全技术部门批准。
（三）凡经确定类别的模具，应按照ＧＢ２８９３－８２《安
全色》第２．１和４．２条有关规定，涂安全色，以示区别。
（四）凡属危险模具一律禁止使用。
确因特殊需要必须对冲模具进行改进，经安全技术部门批准方能启用。
（五）依照本规定“第八条”，审查冲模设计图纸时必须确定模具类别。
（六）坏损模具未修复前，不得继续使用；发现模具不安全时，应停止使用，及时报告领导解决。
第十条生产作业现场
（一）冲压生产作业现场应符合ＧＢ８１７６－８７有关规定，做到整洁、舒适，便于操作。
（二）生产现场不得存放闲置模具。
模具用后要及时入库，整齐有序地按规定存放。
（三）材料、成品、半成品码放应符合安全要求。
第十一条冲压岗位每班连续工作不得超过８小时；工作期间适当安排间歇休息时间，注意劳逸结合，严格控制加班加点。
第十二条为确保冲压工的安全操作所采取的措施而影响工时定
额的完成，应相应调整冲压工时定额，以确保职工的安全和健康。
第十三条本规定由部航天系统工程司解释。
第十四条各单位可结合本单位实际制定实施细则。
第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强冲压作业安全生产的管理，最大限度减少冲压伤害事故的发生，保护广大职工的安全和健康，促进科研生产的发展，特制定本办法。
第二条本办法适用于冷冲、冷压机械作业（不包括剪板机剪切作业）。
第三条提高冲压作业的安全性，减少伤手事故，应从“人、机、物、作业环境”等方面采取措施，进行综合治理。
第四条从事冲压作业的单位，应严格执行ＧＢ８１７６－８７《冲压车间安全生产通则》的有关规定。
第五条专门从事冲压作业的车间应有专门负责冲压作业安全工作的人员；有冲压工段或班组的车间应设专人具体负责并协助领导作好冲压作业的安全技术。
第六条冲压作业的安全管理
（一）从事冲压作业生产的车间领导、冲模设计、工艺、冲模安装调整、维修及冲压工等人员的安全职责应具体明确。
各类人员必须在各自的工作范围内对冲压作业安全生产负责。
（二）冲压作业应制定各项安全管理制度和安全操作规程。
各单位安全技术部门负责督促检查。
（三）冲压工种应视同特种作业管理，应进行专业和安全培训。
经考核合格，领取安全技术部门签发的安全操作合格证后，方准许独立操作。
（四）冲压工每３年应进行一次安全复训。
（五）冲压作业班组应坚持每日班前会制度。
班组长布置生产任务的同时，应提出具体的安全要求。
（六）对冲压作业现场应确定危险点等级，实行重点控制。
安全技术部门应做好定期检查和监督。
（七）冲压工、维修人员和设备管理部门应经常对冲压设备进行检查、维护和修理，以保证设备处于完好状态。
冲压设备不符合安全要求的，应立即停止使用，待解决后，方准使用。
第七条在用冲压设备应具有防止手进入模具闭合区为主的安全防护措施。
可以根据冲压设备种类、生产方式和加工件形状等不同情况，采用自动送料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料工具等方法进行冲压作业。
凡经鉴定，符合要求并已安装好的安全防护装置，应经常调试，并不得随意拆除。
第八条冲压作业工艺和冲模设计应考虑安全的原则，以避免操作工人手入模具闭合区和其他不安全因素。
模具设计和工艺文件须经安全性审查，必要时应送交安技部门会签。
未经审查或安全技术部门会签的模具设计图纸和工艺文件，不得制造和投产使用。
第九条在用工装模具的管理
（一）依据ＧＢ８１７６－８７《冲压车间安全生产通则》８．１．５条的规定，对在用冲模实行分类管理。
（二）冲模具分类的确定由车间组织，经安全技术部门批准。
（三）凡经确定类别的模具，应按照ＧＢ２８９３－８２《安全色》第２．１和４．２条有关规定，涂安全色，以示区别。
（四）凡属危险模具一律禁止使用。
确因特殊需要必须对冲模
具进行改进，经安全技术部门批准方能启用。
（五）依照本规定“第八条”，审查冲模设计图纸时必须确定模具类别。
（六）坏损模具未修复前，不得继续使用；发现模具不安全时，应停止使用，及时报告领导解决。
第十条生产作业现场
（一）冲压生产作业现场应符合ＧＢ８１７６－８７有关规定，做到整洁、舒适，便于操作。
（二）生产现场不得存放闲置模具。
模具用后要及时入库，整齐有序地按规定存放。
（三）材料、成品、半成品码放应符合安全要求。
第十一条冲压岗位每班连续工作不得超过８小时；工作期间适当安排间歇休息时间，注意劳逸结合，严格控制加班加点。
第十二条为确保冲压工的安全操作所采取的措施而影响工时定额的完成，应相应调整冲压工时定额，以确保职工的安全和健康。
第十三条本规定由部航天系统工程司解释。
第十四条各单位可结合本单位实际制定实施细则。
第十五条本规定自发布之日起生效。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。