黄铜棒黄铜板检验标准
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
2.1GB/T2828.1－2003 按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
2.2GB/T8054－1995平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表
除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象
3.2黄铜带厚度公差(mm)
板材公称厚度
板材宽度
理论重量kg/m2(比重8.8）
理论重量kg/m2(比重8.5）
200-500
600-1200
1300-1800
厚度允许偏差
5.0
-0.45
-0.45
-0.70
44.00
42.50
4.1 检验项目
1）自检项目：产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。
2）委检项目：耐腐蚀性、化学成分和力学性能。
无锡新奇生电器有限公司
文件名称
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
制订日期
2005.9.12
版 本
B
页 数
3
修订日期
2009.10.10
版 次
0
页 码
3
文件编号
SQS/QA.B002
114.40
110.50
14.0
-0.70
-0.90
-0.11
123.20
119.00
15.0
-0.80
-0.10
-0.12
132.00
127.50
3.3黄铜带宽度公差(mm)
板材公称长度
各类铜材验收标准-2020
1、定尺坯料按《C=0选样计划》要求，主要尺寸及重要缺陷按AQL=1.0，外观及其他尺寸按AQL=2.5（说明：主要尺寸指螺纹及图纸上注有三角符号的尺寸；若SIP卡有规定则按SIP卡的要求执行；若产品由于尺寸、形状不可直接测量时，可要求供应商提供毛坯或材料进行检验或到供应商现场进行材料抽样检验）；
6、各类铜材每批截取2件作光谱分析，有硬度要求的则用该两件同时做硬度检测。
7.0检验方法
1、尺寸检验：用游标卡尺、卷尺、壁厚千分尺等；
2、外观检查：目测，手检；
3、材质的检验采用光谱仪、硬度用布洛维硬度仪检测。
8.0定尺坯料必须选用图纸规定的材料，若未达到要求而需我方作工艺补救或进行外观筛选处理的，外协单位必须支付我方耗用的人工费用。
1.0 目的
为确保外购、外协材料和定尺购回的坯料能满足本司的质量要求，规范和方便品检员的现场作业。
2.0范围
适用于各种管材、板材、棒材、铜锭及定尺坯料。
3.0技术要求
1、尺寸按《金属原材料明细表》提供验收规格；
2、管材不应有严重弯曲（其允许的弯曲度在不影响后继加工之产品质量为准）；
3、管材长度规定:≥3米，≤5米（特定要求除外）；
2、各类铜材的尺寸及外观抽样（H62~H70）管材按每批材料进货的重量计算，抽取数量及数量及合格质量水平应符合下表规定：
重量
（吨）
样本
样本大小
累计样本大小
直径、壁厚
长度、外观
合格判定
不合格判定
合格
不合格
≤5
第一
第二
10
10
10
20
0
1
2
2
0
1
2
2
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
无锡新奇生电器有限公司WuXi XinQiSheng Electrical Co., Ltd.文件修订履历表文件名称黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范文件编号SQS/QA.B002全3页制定制定日2005年9月12日版本 A 版次0 制定部门品质部批准审查制作新规制定唐其生李成泉陈伟修订修订日2009年10月10日版本 B 版次0 修订部门品质部批准审查制作修订内容文件转版修订修订日版本版次修订部门批准审查制作修订内容版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次 0 页 码 1 文件编号 SQS/QA.B0021 范围 本文件规定了黄铜板、黄铜带的检验规范和产品接收必须达到的质量标准。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 GB/T 2828.1－2003 按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 2.2 GB/T 8054－1995 平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表 2.3 GB2041-80 黄铜板3 接收准则3.1产品的表面质量a) 黄铜板的表面质量要求：1. 表面应清洁，无裂纹、起皮、夹杂和绿锈，允许修理，但修理后不应使板材厚度超出允许偏差；2. 板材不应有分层；3. 允许有轻微的、局部的不使厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印等缺陷。
b) 黄铜带的表面质量要求：除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象3.2黄铜带厚度公差(mm) 3.3黄铜带宽度公差(mm)板材公称厚度 板材宽度 理论重量kg/m 2(比重8.8） 理论重量kg/m 2(比重8.5） 200-500 600-1200 1300-1800 厚度允许偏差 5.0 -0.45 -0.45 -0.70 44.00 42.50 5.5 -0.45 -0.45 -0.70 48.40 46.75 6.0 -0.45 -0.45 -0.70 52.80 51.00 6.5 -0.50 -0.50 -0.70 57.20 55.25 7.0 -0.50 -0.50 -0.70 61.60 59.50 7.5 -0.50 -0.50 -0.70 66.00 63.75 8.0 -0.50 -0.50 -0.80 70.40 68.00 9.0 -0.55 -0.55 -0.80 79.20 76.50 10.0 -0.55 -0.55 -0.90 88.00 85.00 11.0 -0.70 -0.70 -0.90 96.80 93.50 12.0 -0.70 -0.80 -0.10 105.60 102.00 13.0 -0.70 -0.90 -0.11 114.40 110.50 14.0 -0.70 -0.90 -0.11 123.20 119.00 15.0-0.80-0.10-0.12132.00 127.50板材公称长度板材宽度≤1000>1000宽度允许偏差1000-2000 -15 -20 2100-3000-30 -40版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次0 页 码 2文件编号SQS/QA.B0023.4黄铜带长度公差：-30mm ； 3.5黄铜板宽度公差：公称宽度1100以下的宽度公差为-10mm ；公称宽度1100以上的宽度公差为-20mm ； 3.6黄铜板厚度允许公差(mm)3.7黄铜板长度公差：公称长度1100以下的宽度公差为-15mm ；公称长度1100以上的宽度公差为-30mm 。
黄铜板GB2041
黄铜板GB2041-89 [11月14日]黄铜板GB2041-891 主题内容与适用范围本标准规定了黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。
本标准适用于各工业部门用的黄铜板。
2 引用标准（略）3 产品分类3.1 牌号、状态、规格板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
3.2 板材的尺寸及其允许偏差3.2.1 热轧板的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。
3.2.2 热轧板的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。
3.2.3 热轧板的长度允许偏差为+25mm。
注：热轧板长度大于400mm者不酸洗，厚度大于15mm的板材，可不切边头供应。
3.2.4 冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。
3.2.5 冷轧板的宽度允许偏差应符合表5的规定。
3.2.6 冷轧板的定尺长度允许偏差为+10mm，当宽度大于1100mm时为+25mm。
注：冷轧板分为定尺、倍尺和不定尺三种，不定尺长度的板材，每批中可交付重量不大于批重的15%，长度不小于宽度的短尺板材。
3.2.7 冷轧板材应平直，但允许有轻微的波浪。
厚度大于1.5mm的板材，其长度方向的不平度每米不超过15mm；厚度不大于1.5mm的板材，其长度方向的不平度每米应不超过40mm。
3.2.8 板材的边应切直，无裂边、卷边、允许有轻微的毛刺；切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3 标记示例用H62制成的硬态、较高级、厚度为1.5mm、宽度为600mm、长度为1200mm的板，标记为：板H62Y较高级1.5×600×1200 GB 2041－894 技术要求4.1 化学成分板材的化学成分应符合GB 5232的规定。
4.2 力学性能厚度不小于0.5mm的板材，拉伸试验结果应符合表6的规定，厚度小于0.5mm的板材，不做拉伸试验，特殊要求者，经供需双方协议可提供实测数据。
厚度不小于15mm的热轧板，不做拉伸试验。
4.3 工艺性能4.3.1 杯突试验（冲头半径为10mm）结果应符合表7的规定，板材的杯试验须在合同中注明方予进行。
黄铜 检验报告
黄铜检验报告黄铜检验报告1. 检验目的本次检验的目的是对黄铜进行相关的物理和化学性质的测试，以确保其符合相关标准和要求。
2. 检验方法本次检验采用了以下方法来评估黄铜的性质：- 外观检查：观察黄铜的表面是否存在明显的损伤、氧化或其他异常情况。
- 密度测量：使用密度计测量黄铜的密度，并与标准密度进行对比。
- 硬度测试：使用硬度计来测试黄铜的硬度，并进行相应的记录。
- 化学成分分析：使用化学分析方法来确定黄铜的成分含量，并与标准要求进行比对。
- 电阻测量：使用电阻计来测量黄铜的电阻，并与标准电阻值进行比较。
3. 检验结果根据以上的检验方法，我们得出了以下的检验结果：- 外观检查：黄铜表面平整，无明显的损伤或氧化。
- 密度测量：黄铜的密度为X g/cm³，与标准密度相匹配。
- 硬度测试：经过测试，黄铜的硬度为X HRC，符合标准要求。
- 化学成分分析：根据化学分析，黄铜的铜含量为X%，锌含量为X%，均在标准要求范围内。
- 电阻测量：黄铜的电阻值为X Ω，与标准电阻相符。
4. 结论基于以上的检验结果，我们得出以下结论：黄铜符合相关标准和要求，具备良好的物理性质和化学性质。
该黄铜可用于相关领域的应用，如制造工业、建筑材料等。
5. 建议为了确保黄铜的质量和性能，我们建议在使用黄铜之前进行定期的检验和维护，并遵循相关的使用规范。
6. 参考资料[1] 相关标准和规范[2] 黄铜制品检验方法手册以上报告为黄铜的检验结果，仅供参考。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。
铜件检验标准
铜件检验标准1.适用范围适用于本公司采购铜件的检验，主要有阀体密封圈、闸板、密封圈、阀杆螺母、阀杆、铜棒、铜焊条等铜件。
2.质量标准2.1.外观铸件要有良好的表面粗糙度,并且不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷；棒料、焊条要求外表光滑且无影响使用的表面缺陷。
2.2.尺寸：形状、尺寸符合图纸要求，加工面应留有加工余量2.3.化学成分，如下表材质主要成分% 残余成分%不大于Cu Sn Pb Zn Fe Sb Ni P Al MnASTMB584 C86400 56～620.5～1.50.5～1.534～420.4～21.00.5～1.50.5～1.5ZCuSn5Pb5Zn5 83～87 4～6 4～6 4～6 0.3 0.2 1.0 0.05 0.0159-1铅黄铜57～65 0.8～1.90.8～1.9余量0.6 0.1 0.02 0.02注：黄杂铜材质如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。
2.4机械性能，如下表材质抗拉强度MPa 延伸率% 屈服强度MPa 硬度HB ASTMB584C86400＞414 ＞15 ＞138 ---- ZCuSn5Pb5Zn5 ＞195 ＞15 --- ----59-1铅黄铜＞390 ＞12 --- --- 注：黄杂铜机械性能如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。
3.检验及试验3.1.检查批量和检查单位的构成3.1.1检查批量：按种类、规格分类后，以每天的交货量为一个批量。
3.1.2检查单元：以一个铜件为1个检查单位。
3.2.检查顺序、项目、方式、方法以及判定标准，如下表:顺序检查项目检查方式及检查条件检查方法单位判定基准1 外观AQL=4.0 检验水平=S-3 目测按2.12 尺寸卡尺等量具按2.23 化学成分n=1, Ac=0, Re=1 光谱仪按2.33 机械性能棒料每批1根试棒液压试验机按2.4其它类铜件每月1根试棒注:1、日标、美标、阀杆螺母、阀座等供方每批检验化学成分；2、化学成分、机械性能按化验室检测本批结果为准，供应厂家每半年提供国家或第三方公认试验机构的质量报告交由我方查看，我方每半年对供方进行一次现场材质及机械性能抽查。
qsn6.5-0.1-黄铜棒 黄铜板 黄铜带 黄铜线 黄铜管
qsn6.5-0.1-黄铜棒/黄铜板/黄铜带/黄铜线/黄铜管
QSn6.5-0.1锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。
中文名磷青铜
外文名QSn6.5-0.1
标准GB/T 4423-2007
伸长率δ5≥13
特点及用途：
QSn6.5-0.1主要用于制造具有良好弹性和导电性能的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨部件和抗磁件，例如齿轮、电刷盒、振动器、接触器等。
由于具有良好的耐大气、海水、淡水、蒸气等性能，广泛应用于蒸汽锅炉、船舶部件，锡青铜是一种铸造收缩率最低的有色金属合金。
含磷锡青铜具有较好的机械性能，可作为高精密工作母机的耐磨件和弹性件使用。
含铅锡青铜通常用作耐磨部件和滑动轴承。
用含锌锡青铜可以制造高气密性铸件。
化学成分：
单位（%）：
铜Cu ：余量
锡Sn ：6.0～7.0
铅Pb：≤0.02
磷P：0.10～0.25
铝Al：≤0.002
铁Fe：≤0.05
硅Si ：≤0.002
锑Sb ：≤0.002
铋Bi：≤0.002
注：≤0.1(杂质)
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥470
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～12
热处理规范：
热加工温度750～770℃;退火温度600～650℃。
h59黄铜国家标准
h59黄铜国家标准H59黄铜是一种常用的黄铜合金，具有良好的加工性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于机械制造、航空航天、船舶制造、建筑装饰等领域。
H59黄铜国家标准是对H59黄铜材料的技术要求和质量控制标准的规定，对于保障产品质量、促进产业升级具有重要意义。
H59黄铜国家标准主要包括以下几个方面的内容：一、化学成分要求。
H59黄铜国家标准对其化学成分进行了严格的规定，包括铜、铅、锌等元素的含量范围，以及其他杂质元素的限制要求。
这些化学成分的要求是保证H59黄铜材料性能稳定的基础。
二、力学性能要求。
H59黄铜国家标准对其力学性能也进行了详细的规定，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的要求。
这些力学性能的要求是为了保证H59黄铜材料在使用过程中具有良好的强度和塑性。
三、工艺性能要求。
H59黄铜国家标准还对其工艺性能进行了规定，包括冷加工性能、热加工性能、焊接性能等指标的要求。
这些工艺性能的要求是为了保证H59黄铜材料在加工过程中具有良好的加工性能和焊接性能。
四、表面质量要求。
H59黄铜国家标准对其表面质量也进行了严格的规定，包括表面光洁度、氧化膜、划痕、气孔等缺陷的限制要求。
这些表面质量的要求是为了保证H59黄铜材料具有良好的外观和使用性能。
总的来说，H59黄铜国家标准的制定是为了规范H59黄铜材料的生产和应用，保障产品质量，促进产业发展。
遵循H59黄铜国家标准，可以有效地提高H59黄铜制品的质量稳定性，满足不同领域对H59黄铜材料的需求。
在实际生产和应用中，制造商和用户都应严格遵守H59黄铜国家标准的要求，加强质量管理，保证产品质量，提高市场竞争力。
同时，相关部门也应加强对H59黄铜产品的监督检查，确保产品符合国家标准，保障消费者的权益。
总之，H59黄铜国家标准的实施对于推动H59黄铜产业的健康发展具有重要意义，希望各方共同努力，共同遵守，共同推动H59黄铜产业朝着更加规范化、标准化、可持续发展的方向前进。
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企业标准
黄铜材料及其制成品检查检验企业标准 （试行）
Q/DC014-2012
1 主题内容与适用范围 本标准规定了黄铜材料及其制成品的技术要求、检验方法、检验标准。 本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品。 本标准规定的外形尺寸和表面质量为正常检查项目，化学成分和力学分析为特殊检查
●特性及适用范围： 性能介于 H68 和 H62 之间,价格比 H68 便宜,也有较高的
强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
●化学成份：
铜 Cu ：63.5～68.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
铅 Pb：≤0.03
偏 差 大于 至
偏差
5
6
－0.05
18
30
－0.08
6 10
－0.06
30
50
－0.16
10 15
－0.07
50
80
－0.19
注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.2.1 黄铜棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表 2。
2.2.2 拉制黄铜棒材的弯曲度（见表 3）
有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡， 无应力腐蚀破裂倾向。
●化学成份： 铜 Cu ：88.0～91.0 锌 Zn：余量
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企业标准
Q/DC014-2012
铅 Pb：≤0.03 铅 Pb：≤0.03 硼 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10 铍 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.2(杂质) ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：330～440 伸长率 δ10 (％)：≥5 注 ：带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：厚度≥0.3 ●热处理规范：热加工温度 850～950℃;退火温度 650～720℃;消除内应力的低 温退火温度 200℃。
±0.08
25 50 ---
注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
±0.08 ±0.09 ±0.09
±0.08 ±0.09 ±0.09
±0.08 ±0.09 ±0.09
2.1.1 黄铜管材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表 1。
2.1.2 黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。
●化学成份：
铜 Cu ：79.0～81.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.10
锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.005
注：≤0.3(杂质)
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥265
伸长率 δ10 (％)：≥50
注 ：板材的拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.5
5 化学成分检验 5.1 黄铜材料及其制成品的化学成份符合 GB/T5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产 品形状》 标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。 5.2 化学成分以所购铜带生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)作为验收依 据，必要时也可由质检部抽样送专业检测机构进行“化学成分分析”，对其化学成分含量 进行检测（分析方法按 GB/T5121 进行）。 5.3 黄铜材料及其制成品的化学成份见附录《黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能 规定》。
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企业标准
Q/DC014-2012
伸长率：（δ5/%）≥30
四、H80 黄铜
材料名称：普通黄铜板(软,≥0.5mm)
牌号：H80
标准：GB/T 2041-1989
●特性及适用范围：
H80 普通黄铜和 H85 性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高，用作薄
壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。
材料检验如需办理专项行政许可，应在取得专项行政许可证的专门机构，从事许可事 项规定的活动，并按要求备案。
材料检验不需办理专项行政许可的，本企业质监部门组织检验。 本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品质量检验。。 本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。 本标准中附录 A 为规范性附录：《黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定》。 本标准由广东西南铜铝金属材料有限公司质检部和工艺部共同提出。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准首次发布确认时间：
硬度 ：105～175HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
●热处理规范：热加工温度 750～830℃;退火温度 520～650℃;消除内应力的低
温退火温度 260～270℃。
七、H65 黄铜带
材料名称：H65 黄铜带软料、H70 黄铜带
牌号：H65 （C2680）
标准：GB/T 5231-2001
●化学成份： 铜 Cu ：68.5-71.5 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03 铅 Pb：≤0.03 硼 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10 铍 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.3(杂质) ●力学性能： 抗拉强度 325-410 伸长率 ≥35 硬度 ：75注 ：带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：厚度≥0.3 ●热处理规范：热加工温度 750～830℃;退火温度 520～650℃;消除内应力的低 温退火温度 260～270℃。
一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行（见表 1）。
表1
黄铜管外径及管壁厚允许偏差
（mm）
黄铜管外径允许偏差
外径 大于 至
外径允许偏差
黄铜管壁厚允许偏差
外径
壁厚 0.8 1.0 1.2 1.25
大于 至
壁厚允许偏差
3 15
±0.05
3 15 ±0.06
15 25
±0.06
15 25 ±0.06
25 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
检验。 表5
序号
缺陷名称
检验范围
表面质量要求
1
拉伤划痕
黄铜材表面
长≤30 mm 深≤0.1mm 宽≤0.1mm 每米允许有 2 条，拉痕长度方向间 距 500mm，拉痕宽度方向间距半
个周长
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企业标准
Q/DC014-2012
直径≤0.1mm 深度≤0.1 在 25 平方
黄铜材表面
三、H85 普通黄铜 ●特性及适用范围： 具有较高的强度，塑性好，力学性能高，能很好的承受冷.热压力加工，焊接和
耐蚀性能也都良好，易成形
●化学成分及力学性能 化学成分：
Cu:84.0-86.0
Ni:0.5
Fe:0.10
Pb:0.03 Zn:余量 杂质：0.3 ●力学性能： 抗拉强度：（σb/MPa）≥315 伸长率：(δ10/%)≥25
六、H68 黄铜带
材料名称：H68 黄铜带材(硬,≥0.3mm)
牌号：H68
标准：GB/T 5231-2001
●特性及适用范围：
有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，
对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
●化学成份：
铜 Cu ：67.0～70.0
4 检验方法 4.1 铜黄材的随机抽样检验按相关抽样规定。 4.2 黄铜材的外形截面尺寸用游标卡尺测量；长度尺寸用卷尺测量；弧位用 R 规测量。 4.3 黄铜管的不圆度用游标卡尺对称测量管外径三处，以最大值和最小值之差表示。 4.4 黄铜材坯料表面质量的检验应在适应的自然光线下目测，目测距离为 45±5cm。 4.5 黄铜材抛光后的表面质量检验，按黄铜材的抛光表面质量检验标准执行。 4.6 黄铜材在常温下，做冷弯试验，以检查铜材的抗裂性。
2.1.3 黄铜管材的不直度≤5mm/m。
2.2 黄铜棒材及其制成品：
技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按 GB/T4423-1992 执行
（见表 2）
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企业标准
Q/DC014-2012
表2
常用黄铜棒材尺寸及允许偏差 (mm)
直径
直径允许
直径
直径允许
大于 至
表3 直径
每米长弯曲度≤
拉制黄铜棒弯曲度
圆棒
5-18
＞18-20
3 mm
2 mm
(mm) 方、六角棒 6 mm
2.3 挤制黄铜型材及其制成品：
技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，，否则按表 4 执行(黄铜型材的
开口尺寸除外)。
表4 截面尺寸/mm 大于 至
0
3
3
6
6 10
10 18
常用黄铜型材尺寸及允许偏差
项目。 质量检验部门可按要求进行全检、抽检、送检（有检验条件和资质的专门机构）。
2 外形尺寸技术要求
测量工具
测量工具 游标卡尺 千分卡尺
2.1 黄铜管材及其制成品：
型号 0～300mm 0～25mm
精度 0.02mm 0.01mm
检验内容 5.3.1 5.3.2
技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按 GB/T16866-1997
厘米范围内允许有 2 点，间距≥30
2
沙孔
mm
以 25 平方厘米为单位的缺陷 每米允许的缺陷数≤2，缺陷数相