物料管理系统(1)
物料控制系统的基本工作任务
物料控制系统的基本工作任务【摘要】物料控制系统是企业管理中非常重要的一部分，其基本工作任务包括物料需求计划制定、库存管理、采购管理、生产计划排定和物流管理。
物料需求计划制定是根据市场需求和生产计划来确定所需物料的数量和时间，以确保生产的顺利进行。
库存管理则是控制和优化库存水平，避免过高或不足的情况发生。
采购管理则是根据需求和供应情况进行物料采购，以保证生产的正常进行。
生产计划排定是将需求转化为具体的生产计划，并合理安排生产顺序和时间。
物流管理则是确保物料的快速、准确和廉价的流动，以满足生产和客户需求。
物料控制系统的基本工作任务是通过有效的规划、管理和执行，确保物料的准确、及时和经济的流动，从而实现生产和供应链的高效运转。
未来，随着技术和市场的发展，物料控制系统将继续发展，更加智能化和自动化，以更好地适应企业的需求和环境变化。
【关键词】物料控制系统、基本工作任务、物料需求计划、库存管理、采购管理、生产计划排定、物流管理、总结、展望、未来发展。
1. 引言1.1 介绍物料控制系统的基本工作任务物料控制系统是一种关键的管理工具，用于帮助企业有效控制和管理物料的流动和利用。
其基本工作任务包括物料需求计划制定、库存管理、采购管理、生产计划排定和物流管理。
物料需求计划制定是物料控制系统的核心任务之一。
通过分析历史数据和需求趋势，系统可以预测未来的物料需求量，并制定相应的采购和生产计划。
库存管理也是物料控制系统的重要任务。
系统可以帮助企业实时监控库存水平，及时补充不足的物料，并避免库存过剩造成的资金浪费。
采购管理是物料控制系统的关键组成部分。
系统可以自动化采购流程，根据需求计划和库存情况生成采购订单，提高采购效率和准确性。
生产计划排定也是物料控制系统的重要任务之一。
系统可以根据需求计划和生产能力，有效安排生产计划，确保及时交付产品。
物流管理是物料控制系统的重要环节。
系统可以优化物流运输路线和方式，降低物流成本，提高物流效率。
物料清单管理系统解决方案
应用场景展示及效果评估
在库存管理中的应用
物料清单管理系统在生产计 划管理中的应用
在采购管理中的应用
在销售管理中的应用及效果 评估
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注意事项提醒
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确保系统稳定性：在 实施过程中，需要确 保系统的稳定性和可 靠性，避免因系统故 障或不稳定导致数据 丢失或操作失误。
添加项标题
备份数据：在实施物 料清单管理系统解决 方案之前，需要对现 有数据进行备份，以 防止数据丢失或损坏。
添加项标题
培训员工：实施新的 系统需要员工具备一 定的操作技能和知识， 因此需要对员工进行 培训，确保他们能够 熟练操作新系统。
解决方案：选择成熟可靠的软件供应商，进行系统集成和定制化开发
问题2：物料清单管理系统实施过程中遇到的管理难题 解决方案：加强内部沟通与协 作，制定详细实施计划和时间表，确保项目按时完成
解决方案：加强内部沟通与协作，制定详细实施计划和时间表，确保项 目按时完成
问题3：物料清单管理系统实施过程中遇到的数据安全问题 解决方案：加强数据加密 和备份措施，确保数据安全可靠
采购管理模块
供应商管理： 对供应商进行 评估、审核和 监控，确保供 应商的质和 交货期符合要
求
采购计划：根 据生产计划和 库存情况，制 定采购计划， 确保原材料的
及时供应
采购订单：根 采购入库：对
据采购计划， 采购的原材料
生成采购订单， 进行入库登记，
与供应商进行 确保原材料的
订单确认和交 数量和质量符
解决方案：加强数据加密和备份措施，确保数据安全可靠
问题4：物料清单管理系统实施过程中遇到的用户培训问题 解决方案：提供专业的培 训课程和操作手册，确保用户能够熟练操作系统
系统主数据管理-物料管理
系统主数据管理-物料管理系统主数据管理-物料管理一、介绍物料管理是系统主数据管理的一个重要模块，用于管理和维护公司的物料信息。
本文档将详细介绍物料管理的各个方面，包括物料的创建、维护、分类、属性管理、价格管理等。
通过物料管理，公司可以更好地管理和控制物料的生命周期，提高生产和供应链的效率。
二、物料创建物料创建是物料管理的第一步，主要包括以下内容：1-定义物料的基本信息，如物料编号、名称、描述等。
2-指定物料的分类，组织物料的层次结构。
3-设置物料的单位信息，包括基本单位和辅助单位等。
4-确定物料的计量属性，如重量、体积等。
5-添加物料的供应商信息，以便在采购过程中选择合适的供应商。
三、物料维护物料维护是保持物料信息准确和完整的重要步骤，包括以下内容：1-更新物料的基本信息，如物料名称、描述等。
2-调整物料的分类，根据需要重新组织物料层次结构。
3-更新物料的单位信息，如增加或删除辅助单位。
4-调整物料的计量属性，如修改重量、体积等。
5-更新物料的供应商信息，以反映供应商的变化。
四、物料分类管理物料分类管理是对物料进行分类和组织的重要方法，可以更好地管理和查找物料信息。
主要包括以下内容：1-创建物料分类，定义分类的编码和名称，并设置分类的层次结构。
2-指定物料的分类，将物料分配到相应的分类中。
3-调整物料分类，根据需要重新组织分类的层次结构。
五、物料属性管理物料属性管理是对物料属性进行定义和维护的过程，包括以下内容：1-创建物料属性，定义属性的名称、类型和取值范围。
2-指定物料的属性，为每个物料设置相应的属性值。
3-更新物料属性，根据需要添加、修改或删除物料属性。
六、物料价格管理物料价格管理是管理物料价格的过程，主要包括以下内容：1-维护物料价格的历史记录，记录物料的进货价格、销售价格等。
2-调整物料价格，根据市场变化或公司政策调整物料的价格。
3-分析物料价格变化趋势，帮助公司制定价格策略和决策。
本文档涉及附件：2-物料维护表格3-物料分类层次结构图4-物料属性定义表格5-物料价格记录表格本文所涉及的法律名词及注释：1-物料：指公司在生产和供应链过程中使用的原材料、半成品或成品。
物料管理系统
物料管理系统在当今全球化的市场中，企业为了保持竞争力，必须不断寻求新的方法来提高生产效率、降低成本并优化运营。
其中，物料管理系统扮演着至关重要的角色。
物料管理系统通过对原材料、半成品和成品进行有效管理，确保企业生产流程的顺畅，提高生产效率，降低库存成本，从而提升企业的整体竞争力。
一、物料管理系统的基本概念物料管理系统是一种集成化的软件平台，旨在帮助企业实现对物料采购、库存、生产和销售等环节的全面管理。
它涵盖了从需求计划、采购执行、库存管理、生产计划到销售管理的全过程，为企业的各项业务活动提供数据支持和分析。
二、物料管理系统的优势1、优化生产计划：通过实时监控库存水平和需求预测，物料管理系统能够帮助企业制定更加精确的生产计划，减少库存积压和缺货现象。
2、提高采购效率：物料管理系统支持在线询价、比价和采购执行等功能，大幅缩短采购周期，降低采购成本。
3、精细化管理库存：该系统可以对库存物品进行精细化管理，包括物品的入库、出库、移库、盘点等操作，有效避免库存积压和浪费。
4、提升产品质量：通过物料管理系统，企业可以实现对原材料、半成品和成品的全过程追溯，有助于及时发现并解决问题，提高产品质量。
5、降低运营成本：通过优化生产计划、提高采购效率和精细化管理库存等手段，企业可以大幅降低运营成本，提高整体盈利能力。
三、如何选择合适的物料管理系统1、明确需求：在选择物料管理系统时，企业首先需要明确自身的需求和目标。
例如，对于大型制造企业而言，可能需要更加注重生产计划和库存管理方面的功能；对于贸易企业而言，可能更加注重采购执行和物流管理方面的功能。
2、考虑集成性：物料管理系统应该具备与其他系统（如ERP、CRM等）无缝集成的能力，以满足企业全面管理的需求。
3、重视数据安全：在选择系统时，应数据的安全性和可靠性。
最好选择具有高级加密技术和多重备份机制的产品。
4、考虑易用性：系统的操作应该简单易懂，界面友好，以便员工能够快速上手并高效使用。
物料管理系统的设计与实施
物料管理系统的设计与实施一、引言物料管理是企业运营中非常重要的环节，对于提高生产效率、降低成本、优化供应链等方面都起到关键作用。
为了实现物料管理的自动化、标准化和信息化，许多企业选择引入物料管理系统。
本文将介绍物料管理系统的设计和实施过程，包括系统的功能、架构、数据流程和实施步骤等内容。
二、系统设计2.1 系统功能物料管理系统主要包括以下功能模块：- 物料信息管理：记录物料的基本信息，包括名称、规格、计量单位等； - 供应商管理：管理与供应商的合作关系，包括供应商信息、采购订单管理等； - 入库管理：记录物料的入库信息，包括入库单、入库数量等； - 出库管理：记录物料的出库信息，包括出库单、出库数量等； - 库存管理：管理物料的库存情况，包括库存数量、库存预警等； - 报表统计：生成各种报表，包括物料采购报表、物料出库报表等。
2.2 系统架构物料管理系统采用客户端-服务器架构，包括以下几个组成部分： - 客户端：提供用户界面，用户通过客户端进行系统操作； - 服务器：负责处理用户请求，执行业务逻辑，访问数据库等； - 数据库：保存系统数据，包括物料信息、供应商信息、入库出库记录等。
2.3 数据流程物料管理系统的数据流程如下： 1. 用户通过客户端发起物料管理操作的请求；2. 服务器接收到请求后，根据请求类型执行相应的业务逻辑； 3. 服务器访问数据库，获取或更新相关数据； 4. 服务器将处理结果返回给客户端，客户端显示相应的界面或报表。
三、系统实施3.1 需求分析在实施物料管理系统之前，需要进行需求分析，明确系统的功能需求、用户需求和技术需求。
需求分析阶段主要包括以下步骤： 1. 收集需求：与用户沟通，了解用户对于物料管理系统的需求和期望； 2. 分析需求：对收集到的需求进行分析和整理，确立系统的功能范围和优先级； 3. 编写需求规格说明书：将需求整理成书面文档，明确功能点、界面设计、数据流程等。
物料管理系统-操作手册
操作⼿册1. 测试账号列表2. 测试地址3. 业务流程3.1 采购及审核流程3.1.1 计划申请1.现场负责⼈登录平台。
选择“计划申请”菜单，并点击“新增计划”，如图1所示。
图1 ⽤户名密码⻆⾊⼯程部bb123库管新区项⽬ff123项⽬经理新区项⽬dd123现场负责⼈新区项⽬zz123班组⻓新区项⽬wl123总经理秘书新区项⽬zc123总裁 新区项⽬ls123项⽬经理吴江项⽬部st123库管吴江项⽬部mxs123现场负责⼈吴江项⽬部yy123班组⻓吴江项⽬部bb123库管备⽤库root 123管理员2.填写计划申请单。
根据⻚⾯中提供的筛选条件进⾏查找过滤物料，然后点击【加⼊】按钮，为已选择的物料填写申请信息，分别为：拟⽤部位、到场时间和备注。
最后点击【保存】或【保存并提交】按钮。
如图2所示。
图23. 查看申请列表。
若申请未提交，可进⾏编辑、删除操作；若已提交，则只能执⾏查看操作。
如图3所示。
图33.1.2 项⽬经理审核1.以项⽬经理身份登录系统，点击菜单“计划审核”，可查看待审核计划列表。
如图4所示。
图4 2.点击图4列表右侧【审核】按钮，进⼊审核⻚⾯。
如图5所示。
在审核⻚⾯中输⼊审核意⻅，点击【提交】按钮完成审核。
如图5所示。
图53. 查看已审核计划。
在审核完成后，⻚⾯⾃动返回⾄“待审核计划“列表，点击右上⻆【已审核计划】按钮，查看已审核计划。
如图6所示。
图63.1.3 总经理秘书审核1.以总经理秘书身份登录，点击“计划审核”菜单，查看待审核计划列表。
如图7所示。
图72. 点击【审核】按钮，进⼊审核⻚⾯，选择供应商并提交。
如图8所示。
图83.1.4 总裁审核1.以总裁身份登录系统，点击“计划审核”菜单，查看待审核计划列表。
如图9所示。
图92.点击【审核】按钮，进⼊审核界⾯，如图10所示图103.1.5 总经理秘书通知仓库进货1.总经理秘书身份登录系统，查看“已审核计划”列表，如图11所示。
图112. 点击【通知仓库进货】按钮，完成操作。
浅议格力电器物流管理系统(一)
浅议格力电器物流管理系统(一)目录一、MES系统--------------------------------------------------- （一）、MES系统的定义---------------------------------------- （二）、MES系统的作用----------------------------------------（三）、MES系统的背景---------------------------------------- 二、格力电器MES系统应用现状以及存在问题分析------------------- （一）、格力电器MES系统现状---------------------------------- 1、目前格力电器物料管理系统的种类及区别--------------- 2、格力目前MES系统的流程及格力MES与ERP的关系------- 3、格力实施MES所带来的效益--------------------------- 4、格力实施MES所带来负面影响------------------------- （二）、格力电器应用MES 系统存在的问题------------------------ 1、MES的受控物料计划不明确---------------------------- 2、个别仓库必须品的寻找时间过长---------------------- 3、针对人员培训力度不够硬件设施配备不完全----------- 4、对于自制物料没有实施MES的影响与策略---------------- 三、通过实际调查了解认为实施MES注意要点------------------------ （一）、定置，改善车间环境------------------------------------- （二）、合理分工、明确责职-------------------------------------（三）、提供人员保证------------------------------------------- （四）、项目前期，打好基础------------------------------------- 四、总结-------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------内容提要 21世纪的制造企业面临着日益激烈的国际竞争，要想赢得市场、赢得客户就必须全面提高企业的竞争力。
BOM物料清单管理系统(excel)版)
操作流程
入库单 出库单 入库数据
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
入库查询 汇总表
出库数据 出库查询
注：整个流程中，只需输入库、出库单，其他帐表均自动生成。
联系方式：邮箱1007467564@ 本软件为试用版本。 qq:1007467564。
使用说明
excel。 钮，选择右下角的“excel选项”。 击中右的“信任中心设置”。
使用说明
为实现本程序的功能，必须先启用宏，方法： 一、Excel 2003：工具-宏-安全性-低-确定-重启excel。 二、Excel 2007：1.点击excel左上角的office按钮，选择右下角的“excel选项”。 2.在“excel 选项”中选择“信任中心”，点击中右的“信任中心设置”。 3.选择“宏设置”，选择“启用所有宏”。 4.确认-重启excel。 友情提示：安装360的机子，可能会对启用宏的excel文件有破坏。
el文件有破坏。
操作流程
入库查询 汇总表 出库查询
库、出库单，其他帐表均自动生成。
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目录第1章绪论 (1)第2章系统分析 (3)2.1 企业概述 (3)2.2 系统可行性分析 (4)2.2.1 经济可行性 (4)2.2.2 技术可行性 (4)2.2.3 管理可行性 (4)2.3 系统业务流程分析 (4)2.4系统数据流程分析 (6)2.5数据字典 (8)2.6新系统的逻辑模型 (12)第3章系统设计 (14)3.1 功能结构设计 (14)3.2 数据库设计 (15)3.3 代码设计 (26)3.4 输入/输出设计 (28)第4章总结 (32)第1章绪论随看科学技术的发展和管理观念的创新，企业管理水平不断提高。
但是，国内企业的经营仍面临着多种多样的课题，例如，市场、生产点、零部件采购的全球化，客户需求的变动及其不规则性的增大以及所伴随的商品供应和生产的不平衡导致缺货或库存增大等问题。
这些问题归根到底表现为物料管理方法陈旧，工作效率低下，从而导致了库存积压严重，库存成本居高不下。
而物料管理正是制造业企业管理的核心部分，因此，提高我国制造业的物料管理水平，对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。
随着全球经济的一体化，人们发现在全球化大市场竞争环境下任何一个企业都不可能在所有业务上成为最杰出者，必须联合行业中其它上下游企业，建立一条经济利益相连、业务关系紧密的供应链实现优势互补，充分利用一切可利用的资源来适应社会化大生产的竞争环境，共同增强市场竞争实力。
因此，管理的资源从企业内部扩展到了外部。
供应链上的多个企业能把各自的分散计划纳入整个供应链的计划中，实现资源和信息共享，将能大大增强该供应链在大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。
例如，在供应链统一的计划下，上下游企业可最大限度地减少库存，使所有上游企业的产品能够准确、及时地到达下游企业，这样既加快了供应链上的物流速度，又减少了各企业的库存量和资金占用，还可及时地获得最终消费市场的需求信息使整个供应链能紧跟市场的变化。
物流贯穿整个供应链，它连接供应链的各个企业，是企业间的相互合作的纽带。
供应链管理赋予物流管理新的意义和作用，如何有效地管理供应链的物流过程，使供应链将物流、信息流、资金流有效集成并保持高效运作，是供应链要解决的一个重要问题。
而物料是物流的载体，制造业通常需要品种、规格繁多的原材料和配套件，因而保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供应各类物料就显得十分重要;同时，加强物料管理也是减少流动资金占用、改善企业各项技术经济指标的重要环节。
因此，在一个完善的供应链中，物料管理占据着非常重要的作用，它贯穿于核心企业的生产经营全过程，是企业管理的一个重要部分。
第2章系统分析2.1企业概述河北津西钢铁股份有限公司始建于1986年3月，经过公司制改革和股份制改造，2002年与香港嘉鑫有限公司合资成立了中外合资大型一档股份制企业。
空交通便利，物流畅通。
公司现有员工7000人，主要生产装备有100T转炉1座、40T转炉2座，450m3高炉6座、200m3和265平方米带式烧结机各1台套、10m2球团竖炉3座、15000m3/h制氧机2台套、10000m3/h制氧机1台套，25000KW/H煤气发电机组1台套、3000KW节能环保煤气发电机组2台套，年产100万吨窄带钢和年产100万吨中宽带钢生产线各1条。
整个生产工艺具备先进性，实用性，高效性以及科技含量高等特点。
拥有年产钢、铁各400万吨、轧材300万吨、发电2.5亿KW/H的综合生产能力。
主要产品有：连铸钢坯（1502、165*225，材质Q195-Q235、HRB335、Q195K轮载钢等品种钢）、热轧钢带（232-272*2.0-4.0、500-735*2.75-11.75，普碳与品种钢），还有最新产品H型钢系列。
河北津西钢铁股份有限公司是一家炼钢铁的公司，涉及的原材料包括矿粉、白煤、煤烟、焦炭等。
由于原材料种类、规格、型号繁多等原因，使得仓库每天要处理大量的信息，在手工条件下，通过手工操作进行单据的记录汇总等，造成了原材料的实际库存量不能满足实际生产的需求，原材料占用企业大量的流动资金，原材料的结构性超储和短缺造成企业流动资金紧张，资金周转不灵，严重影响企业的生产和经营活动，不能保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供应各类物料，不能及时总结出原材料的实际库存量，造成物资管理部门的采购困难及库存积压问题，造成以上结果的原因不仅仅在于物料管理部门对实际库存掌握不准，还有其它原因，如：突发性需求、工艺更新、管理模式改变等。
2.2系统可行性分析2.2.1经济可行性该公司经济实力雄厚，且设备、人工变动费用均在预算之内，据统计，采用计算机物资管理系统可以降低库存资金占用20%以上，取得明显的经济效益，可以方便地实现手工条件下无法实现的各种统计分析，为管理决策提供有效信息。
2.2.2技术可行性该公司具有自己的服务器托管，各个部分都有自己的专用计算机，而且组成了计算机局域网，计算机都是方正集团的品牌机，操作系统都更新为Windows XP。
所以，计算机的软硬件都能满足系统的开发的要求。
2.2.3管理可行性公司领导、部门主管对新系统的开发与设计都给与了足够的支持和权利，并有完善的管理制度，能够获得详细准确的报表和数据，为系统的开发提供了准确可靠的原始数据。
综上所述，通过对该系统经济、技术和管理上的可行性分析，我们认为此系统具备开发的条件，可以立即开发。
2.3系统业务流程分析物料管理信息系统的业务项目有：物料需求计划的制定、采购计划的编制；采购合同的签订与执行；物料出入库登记；库存管理和分析；材料消耗的统计与分析；报表编制。
其业务流程图如图2-1所示。
图2-1物料管理系统的业务流程图物料管理系统的第一项工作，是根据生产计划、产品结构表和材料定额表编制物料需求计划。
然后采购部门在查看了现有库存台账和合同预计到货量的基础上，根据物料需求计划编制物料采购计划，然后根据市场价格、供应商档案，选择供应厂商，签订供货合同，汇集整理合同文挡。
当供应厂商根据合同将物料发运到厂时，仓库根据发票、运货单等按照合同规定验收如库，如货不符合要求还要退货，并修改库存台账。
仓库保管员还要根据库存台账和清点员送来的盘点表定期进行库存盘点，以检查实际库存情况。
在生产过程中，领料部门凭领料单到仓库领用，仓库按领料限额发给物料，并反还领料部门出库单，给以凭证；对于不合格的领料单，予以退回。
最后，统计部门还要根据入库单、出库单、库存台账进行库存分析，物料消耗的统计、分析，编制报表等，上交给上级主管，以满足企业管理的需要。
2.4系统数据流程分析根据系统调查结果和业务流程图，得出物料管理信息系统的分层数据流程图。
1.顶层数据流程图图2-2给出了物料管理系统的顶层数据流程图。
该图中描述系统的外部实体，输入端的外部实体中计划管理部门提供年度生产计划，生产管理部门提供月度生产计划，技术管理部门提供产品结构表和材料定额表，供应商提供供货合同、发票和运货单，领料部门送来领料单，清点员送来盘点表；系统运行后将采购合同给供应商，还有退回不符合要求的退货单，将出库单给领料部门，还要退回不合格的领料单，将库存报表、收发存汇表和材料消耗分析表报送上级主管。
2.最底层数据流程图如图2-3所示：图2-2 物料管理系统的顶层数据流程图图2-3 物料管理系统的最底层数据流程图2.5数据字典1.处理逻辑的定义描述物料管理系统的最底层数据流程图中的数据处理P1~ P6的名称、输入流、输出流和要做的处理。
处理逻辑定义见表2-1。
表2－1 处理逻辑定义编号名称输入处理逻辑输出P1计划编制年度生产计划，月度生产计划，产品结构表，材料定额表在生产计划和产品材料定额基础上，根据MRP原理，有年度计划及月度计划生成物料需求计划P2物料采购F1物料需求计划根据实际库存台账及需求计划，将少于库存临界值的物料列入采购计划F2物料采购计划P3 入库处理发票，运货录入物料入库，按合同文F6入库单，F5合同文件，F4库存台账件、发票及运货单，将材料入库，修改库存台账和入库单文件单文件，F4库存台账P4统计处理F4库存台账，F6入库单文件，F7出库单文件根据入库单、出库单、库存台账进行库存分析，物料消耗的统计、分析，编制报表等库存报表，收发存汇表，材料消耗分析表P5出库处理F4库存台账，领料单检验领料部门送来的领料单，若不合格则退回；合格则根据库存台账，返还出库单作为凭证，并修改出库单文件和库存台账F7出库单文件，出库单，不合格领料单P6库存盘点盘点表，F4库存台账对比清点员送来的盘点表和库存台账，修改库存台账，以使库存台账和实际库存相符F4库存台账2.数据存储的定义描述物料管理系统的最底层数据流程图中的数据存储F1~ F7，包括名称、简述、数据存储的组成、关键字和相关联的处理。
数据存储定义见表2-2表2-2 数据存储定义编号名称简述组成关键字相关联的处理F1物料需求计划存放编制的各种物料需求计划产品代码+物料代码+需求数量+需求时间+领料限额+计划下达时间+最近到货时间物料代码P1F2物料采购计划存放编制的各种物料采购计划产品代码+物料代码+采购数量+采购单价+计划下达时间+最近到货时间物料代码P2F3供应商档案存放供应供应商类别代码+供应P2商的基本信息以及信誉等级供应商代码+信誉等级+合同编号+联系方式+地址+Email+备注商代码F4库存台账存放各种物料的详细信息物料代码+物料名称+规格型号+库存上限+库存下限+计量单位+计划单价+现存数量+金额+仓库代码等物料类别及编号P2，P3，P4，P5，P6F5合同文件存放签订的供货合同产品代码+物料代码+合同号+供应商代码+订购数量+订购单价合同编号P2，P3F6入库单文件存放每次入库单的文件料单编号+供应商代码+入库日期+合同号+发票号+物料代码+实收数料单编号P3量+检验员等F7出库单文件存放每次出库单的文件料单编号+用途代码+领料日期+产品代码+物料代码+领用数量+领用人+保管员等料单编号P53.数据流的定义：描述物料管理系统的最底层数据流程图中主要数据流的名称、来源、去向、组成、数据流流量以及高峰流量。
数据流定义见表2-3。
表2-3 数据流定义始日期+生产终止日期等D2月度生产计划生产管理部门计划编制产品代码+产品名称+生产数量+生产起始日期+生产终止日期等一次/月D3产品结构表技术管理部门计划编制产品类别代码+产品代码+规格代码+物料代码D4材料定额表技术管理部门计划编制物料代码+限额量D5采购合同物料采购供应商产品代码+物料代码+合同号+供应商代码+订购数量+订购单价+结算方式+预付款+交货期+合同签订日期D6发票、运供应商入库发票号+供应商代码货单处理+物料名称+单价+数量+金额等D7领料单领料部门出库处理料单编号+用途代码+领料日期+产品代码+领用部门代码+物料代码+请领数量+实领数量+单价+领料人10份/时20份/时(上午9：00-11：00)2.6新系统的逻辑模型我们设计的物料管理信息系统包括四大部分：物料需求：物料需求通常以物料需求计划体现，物料需求计划的制定是以企业的生产经营计划为依据。