铝单板幕墙工程
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底引言概述：铝单板幕墙工程是建造外立面装饰的一种常见形式，具有美观、耐用、防火等优点。
在进行铝单板幕墙工程时，技术交底是至关重要的环节，能够确保工程顺利进行并达到预期效果。
本文将从设计要求、材料选择、施工工艺、质量控制和安全防护等五个方面进行详细阐述。
一、设计要求1.1 确定幕墙的类型和结构形式，包括平面布置、立面形式等。
1.2 确定幕墙的材料和颜色，满足建造设计要求和环境要求。
1.3 确定幕墙的结构连接方式，包括固定方式、密封方式等。
二、材料选择2.1 选择符合国家标准的铝合金材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.2 选择优质的表面处理工艺，如喷涂、阳极氧化等，确保铝单板的表面光滑均匀。
2.3 选择合适的密封胶条和密封胶，确保幕墙的密封性和防水性能。
三、施工工艺3.1 按照设计要求进行幕墙的构架安装，确保结构稳固可靠。
3.2 进行铝单板的安装和固定，注意保持板与板之间的间隙均匀。
3.3 进行幕墙的密封处理，确保密封胶条和密封胶的质量和安装效果。
四、质量控制4.1 进行幕墙的质量检验，包括外观质量、尺寸精度、密封性能等方面。
4.2 对施工过程中浮现的问题及时处理，确保工程质量符合要求。
4.3 进行幕墙的验收，确保工程达到设计要求并符合相关标准。
五、安全防护5.1 制定施工安全计划，确保施工过程中的安全防护措施到位。
5.2 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
5.3 定期检查施工现场的安全情况，及时发现并解决安全隐患。
结论：技术交底是铝单板幕墙工程中至关重要的环节，设计要求、材料选择、施工工艺、质量控制和安全防护等方面都需要严格把关。
惟独做好技术交底，才干确保铝单板幕墙工程顺利进行并取得良好的效果。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底1. 项目概述铝单板幕墙工程是指在建造外墙表面安装铝合金单板，并通过特定的构造连接系统将其固定在建造结构上。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、材料选用、施工流程以及质量控制等方面的内容。
2. 技术要求2.1 材料要求铝单板幕墙的材料应符合国家相关标准，如GB/T 5237、GB/T 6892等。
铝合金板材应具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗风压性能。
表面处理应采用氟碳喷涂或者粉末静电喷涂，颜色应与建造整体风格协调。
2.2 构造连接系统铝单板幕墙的构造连接系统应具有良好的刚性和稳定性，能够承受建造结构的荷载和风压。
常用的连接系统有隐藏式挂板法、角码固定法和直接固定法等。
选择合适的连接系统应根据建造的结构类型和幕墙的设计要求。
2.3 防水与隔热铝单板幕墙的防水和隔热性能对于保证建造的使用寿命和节能效果至关重要。
在幕墙的设计和施工中，应采取相应的措施，如设置防水层、隔热层和排水系统等，确保幕墙的防水性能和隔热性能符合要求。
3. 施工流程3.1 准备工作施工前应进行详细的设计方案审查，确保设计方案与实际施工条件相符。
同时，需要准备好施工所需的材料、工具和设备，并对施工现场进行清理和整理。
3.2 安装铝单板根据设计方案和施工图纸，先进行幕墙的基础安装，包括固定龙骨、安装挂板等。
然后，按照幕墙板的尺寸和位置要求，进行铝单板的切割和加工。
最后，使用合适的连接系统将铝单板固定在龙骨上，确保安装坚固。
3.3 防水和隔热处理在铝单板幕墙安装完成后，进行防水和隔热处理。
根据设计要求，设置防水层和隔热层，并确保其与铝单板的连接处密封良好。
同时，安装排水系统，确保幕墙的排水畅通。
3.4 完成工程经过以上步骤的施工后，对铝单板幕墙进行全面检查和清理，确保幕墙的外观质量和功能性能符合要求。
最后，进行工程验收，并编制相应的技术交底资料。
4. 质量控制4.1 材料检查在施工前，对铝单板和相关材料进行检查，确保其质量合格。
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐候性好、安装方便等特点。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 铝单板幕墙的材料要求：采用优质的铝合金材料，具有良好的抗腐蚀性能和强度。
2. 施工工艺要求：按照设计图纸和施工方案进行施工，确保幕墙的稳固性和密封性。
3. 安全要求：施工过程中要严格遵守相关安全规范，保证施工人员的人身安全。
三、施工流程1. 准备工作：包括施工材料的准备、施工设备的检查和准备等。
2. 安装支撑结构：根据设计图纸，按照要求安装支撑结构，确保支撑结构的牢固性和稳定性。
3. 安装铝单板：将铝单板根据设计要求进行切割、加工，然后使用合适的固定件将铝单板安装在支撑结构上。
4. 进行密封处理：使用密封胶对铝单板之间的缝隙进行密封处理，确保幕墙的防水性能。
5. 进行表面处理：根据设计要求，对铝单板进行表面处理，如喷涂、氧化等。
6. 完成验收：施工完成后，进行幕墙的验收工作，确保幕墙的质量和外观符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前要对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求。
2. 施工过程中要严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。
3. 施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，具备相关的施工经验和技能。
4. 施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、安全绳等，避免发生意外事故。
5. 施工结束后要进行幕墙的验收工作，确保质量和外观符合设计要求。
五、工程质量验收标准1. 幕墙的外观应平整、光滑，无明显的凹凸、起泡、划痕等缺陷。
2. 幕墙的固定件应牢固可靠，不得出现松动、脱落等现象。
3. 幕墙的密封胶应均匀、牢固，无漏胶现象。
4. 幕墙的防水性能应符合设计要求，无渗漏现象。
5. 幕墙的色彩、表面处理等应符合设计要求，无明显的色差、划痕等缺陷。
六、工程保修期根据相关规定，铝单板幕墙工程的保修期为一年，施工单位应对施工质量负责，并在保修期内及时处理施工质量问题。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底引言概述：铝单板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、易安装等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
在进行铝单板幕墙工程时，技术交底是非常重要的环节，可以确保工程施工质量和安全。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程技术交底的内容。
一、安装要求1.1 确认幕墙设计图纸：施工前要仔细查看幕墙设计图纸，了解幕墙的结构和安装要求，确保施工按照设计要求进行。
1.2 确认材料质量：检查铝单板的质量和规格是否符合要求，确保材料的质量达到标准。
1.3 确认安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊篮、脚手架等，确保施工过程中的安全和高效。
二、施工工艺2.1 预处理工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为后续施工做好准备。
2.2 定位安装：根据设计图纸要求，进行幕墙的定位和安装，确保每块铝单板的位置准确无误。
2.3 固定连接：采用专用的固定件将铝单板固定在墙体上，确保幕墙的牢固和稳定。
三、质量验收3.1 表面处理：检查铝单板表面是否有划痕、凹陷等质量问题，确保表面光洁平整。
3.2 尺寸检测：测量铝单板的尺寸是否符合设计要求，确保每块铝单板的尺寸一致。
3.3 安装质量：检查幕墙安装是否牢固、平整，确保幕墙的整体质量达到标准。
四、安全注意事项4.1 安全设施：在施工现场设置安全警示标志，确保工人和施工人员的安全。
4.2 作业规范：严格按照作业规范进行施工，避免发生意外事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，做好突发情况的应急处理准备。
五、施工后维护5.1 清洁保养：定期对铝单板幕墙进行清洁和保养，延长幕墙的使用寿命。
5.2 检查维修：定期检查幕墙的安装情况，及时进行维修和更换，确保幕墙的正常使用。
5.3 环境保护：在施工过程中注意环境保护，减少对环境的污染。
通过以上内容，铝单板幕墙工程技术交底的重要性和具体内容得以清晰展现，确保施工过程中的质量和安全，提高工程的整体效果和可靠性。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀、防火等特点。
本次工程旨在对铝单板幕墙的安装、施工工艺、材料要求等进行技术交底，确保工程质量和安全。
二、安装要求1. 铝单板幕墙的安装应符合国家相关标准和规范要求，包括但不限于《建筑幕墙工程施工及验收规范》等。
2. 安装前应对施工现场进行勘察，确保基础、支撑结构等满足安装要求。
3. 在安装过程中，应使用专业的安装工具和设备，确保安装质量和施工安全。
4. 安装时应注意保护铝单板表面，避免划伤、碰撞等损坏。
三、施工工艺1. 铝单板幕墙的施工工艺包括铝单板加工、安装支架、安装铝单板等步骤。
2. 铝单板加工应在专业加工厂进行，确保板材尺寸、表面处理等符合要求。
3. 安装支架时，应根据设计要求进行定位、固定，并确保支架的垂直度和水平度。
4. 铝单板的安装应按照设计图纸要求进行，采用合适的连接方式，确保板材的牢固性和整体美观性。
5. 安装完成后，应进行验收，确保铝单板幕墙的质量和功能满足设计要求。
四、材料要求1. 铝单板应采用高质量的铝合金材料，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
2. 铝单板厚度应根据设计要求确定，一般为2mm至4mm。
3. 铝单板表面处理应采用阳极氧化、喷涂等方式，确保表面平整、光滑、耐久。
4. 安装配件应使用优质的不锈钢材料，具有良好的抗腐蚀性能。
5. 密封胶应选用耐候性好、粘结强度高的产品，确保铝单板幕墙的密封性和防水性。
五、安全注意事项1. 施工人员应具备相关的资质和技术经验，严格按照施工工艺进行操作。
2. 在高空作业时，应使用安全防护设备，确保人员的安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
4. 施工过程中应注意防止火源，严禁吸烟和使用明火。
5. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全。
六、质量验收标准1. 铝单板幕墙的质量验收应符合国家相关标准和规范要求。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建造外墙装饰方式，它以铝合金板材为主要材料，通过特定的安装方法固定在建造物的外墙表面，起到美化建造外观、保护建造物结构的作用。
本次技术交底旨在详细介绍铝单板幕墙工程的相关技术要点和施工流程。
二、铝单板幕墙工程的材料和设备1. 材料铝单板：普通采用铝合金材料，具有轻质、耐腐蚀、抗风压等特点，常见的厚度为2mm、3mm、4mm；铝单板连接件：包括角码、角铝、角折等，用于连接和固定铝单板；密封胶：用于填充铝单板与建造物结构之间的缝隙，保证幕墙的密封性；辅助材料：如密封胶枪、螺丝、膨胀螺栓等。
2. 设备铝单板切割机：用于根据设计要求对铝单板进行切割；铝单板折弯机：用于将铝单板折弯成所需的形状；吊篮：用于高空作业，安装和维修铝单板幕墙。
三、铝单板幕墙工程的施工流程1. 准备工作（1）制定施工方案：根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案，包括材料采购、施工工艺、安全措施等；（2）材料准备：按照施工方案，准备好所需的铝单板、连接件、密封胶等材料；（3）设备检查：检查铝单板切割机、铝单板折弯机、吊篮等设备的工作状态，确保正常运行。
2. 幕墙安装（1）基准线确定：根据设计图纸，确定幕墙的基准线，标示出幕墙的位置和尺寸；（2）铝单板切割：根据设计要求，使用铝单板切割机将铝单板切割成所需的尺寸；（3）铝单板折弯：根据设计要求，使用铝单板折弯机将铝单板折弯成所需的形状；（4）固定铝单板：使用角码、角铝等连接件将铝单板固定在建造物的外墙表面；（5）密封处理：使用密封胶填充铝单板与建造物结构之间的缝隙，确保幕墙的密封性；（6）质量检查：对安装完成的铝单板幕墙进行质量检查，确保无明显缺陷。
3. 安全措施（1）高空作业：在进行高空作业时，必须使用吊篮，并严格遵守相关的安全操作规程；（2）防护措施：施工现场应设置警示标志，保证施工人员和周围人员的安全；（3）施工人员培训：施工人员应接受相关的安全培训，熟悉施工操作规程，提高安全意识。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底引言概述：铝单板幕墙工程技术交底是指在铝单板幕墙工程施工前，施工方与业主或监理方进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程、质量标准等相关内容。
本文将从六个大点来详细阐述铝单板幕墙工程技术交底的内容。
一、工程概述1.1 工程背景：介绍铝单板幕墙工程的背景和目的。
1.2 工程范围：明确铝单板幕墙工程的施工范围和相关要求。
1.3 工程进度计划：确定施工的时间节点和工期。
二、材料及设备要求2.1 铝单板材料：详细介绍铝单板的规格、材质要求和检验标准。
2.2 安装辅材：列举安装所需的辅助材料，如密封胶、螺丝等，并说明其质量要求。
2.3 设备要求：列出施工所需的设备和工具，并明确其使用要求和检查标准。
三、施工工艺流程3.1 铝单板安装：详细描述铝单板的安装步骤和注意事项。
3.2 密封处理：介绍密封处理的工艺流程和要求，确保幕墙的防水性能。
3.3 玻璃安装：说明玻璃的安装方法和验收标准，保证玻璃的质量和安全性。
四、质量控制要求4.1 检验标准：明确铝单板、玻璃等材料的检验标准和验收要求。
4.2 焊接质量：强调铝单板幕墙焊接工艺的质量控制，确保焊缝牢固。
4.3 表面处理：阐述铝单板表面处理的方法和要求，保证表面质量和防腐性能。
五、安全施工要求5.1 安全防护：强调施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护装备，确保施工安全。
5.2 施工现场管理：介绍施工现场的安全管理要求，包括消防设施、临时围挡等。
5.3 施工人员培训：强调施工人员必须具备相关的技术知识和操作能力，进行培训和考核。
六、质量验收要求6.1 铝单板验收：阐述铝单板幕墙的验收标准和方法，确保质量符合要求。
6.2 玻璃验收：明确玻璃的验收标准和方法，保证玻璃的质量和安全性。
6.3 工程竣工验收：介绍工程竣工验收的程序和要求，确保工程质量和安全。
总结：通过本文的详细阐述，我们了解到铝单板幕墙工程技术交底的重要性和内容。
从工程概述、材料及设备要求、施工工艺流程、质量控制要求、安全施工要求以及质量验收要求等六个大点来全面介绍了铝单板幕墙工程技术交底的内容。
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铝单板幕墙工程1：工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 材料要求 (3)3.1一般规定 (3)4 主要机具设备 (3)4.1测量工具：全站仪，铅垂仪，自动安平水准仪，5m塔尺， 5m钢卷尺若干，50m、30m 钢卷尺。
(3)5.1技术准备 (3)5.2现场条件 (4)6 施工操作工艺及施工要点 (4)6.1施工流程： (4)6.2 安装施工准备 (4)6.3预埋件安装 (4)6.4施工测量放线 (4)6.5幕墙龙骨安装 (5)6.6防雷安装： (5)6.7防火安装： (5)6.8面板安装 (5)6.9铝板的打胶 (6)7 质量控制与检验标准 (6)7.1 质量控制 (6)7.2检验标准 (8)8 成品保护 (16)9 安全文明及环保措施 (17)10 施工注意事项 (17)1：工程概况建设单位：松滋市人民医院设计单位：中工武大设计研究有限公司勘察单位：湖北万泰岩土勘察设计有限公司监理单位：湖北楚元工程建设咨询有限公司施工单位：中铁十一局集团建筑安装工程有限公司本工程位于松滋市沙刘公路与三环路交叉口西南侧。
总建筑面积133763.3平方米（其中地上总建筑面积106058.73平方米，地下总建筑面积27704.57平方米），具体为2#住院楼地上建筑面积22787.11平方米，地下5262.26平方米，框剪结构，地上10层，地下1层；3#住院楼地上建筑面积21140.63平方米，地下5622.20平方米，框剪结构，地上10层，地下1层；4#住院楼地上建筑面积25287.38平方米，框剪结构，地上11层；医疗综合楼地上建筑面积35656.26平方米，地下5095.40平方米，框架结构，地上4层，地下1层；高压氧舱地上建筑面积223.92平方米，地下150.08平方米，框架结构，地上1层，地下1层；警务室建筑面积225.96平方米，框架结构，地上1层；太平间建筑面积232.32平方米，框架结构，地上1层；架空停车场建筑面积11295.19平方米，框架结构，地下1层；垃圾转运站、污水处理间地上建筑面积505.15平方米，地下279.44平方米，框架结构，地上2层，地下1层。
本项目医疗综合楼、2#住院楼、3#住院楼、4#住院楼均采用了铝单板幕墙装饰，编制此方案。
2 编制依据《玻璃铝板饰面工程技术规范》JGJ102－2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑装饰装修工程施工及验收标准》GB50210－2001《建筑玻璃的选材与安装》AS1288《铝板饰面建筑型材》GB/T5237－2000《铝板饰面门》GB/T8478－2003《铝板饰面窗》GB/T8479－2003《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106－2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107－2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108－2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484－2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8484－2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976－2002《铝板饰面门窗设计、施工及验收规范》DBJ/15-30－2002《铝及铝板饰面板材》GB3380－83《铝及铝板饰面阳极氧化－阳极氧化膜的总规范》GB8013－87《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113－2003《钢化玻璃》GB9963－98《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ36-86《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913 材料要求3.1一般规定3.1．1、材质：铝单板材质选择应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定，通常采用的材质型号为3003H24；本工程拟采用铝单板厚度为2mm。
3.1．2、涂层：采用氟碳漆涂层，涂层遍数不得小于两道，厚度应大于25μm；且氟碳树脂含量不应小于75%；氟碳涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
3.1．3、加工、储存及搬运：铝单板的加劲肋及连接件可采用焊接、铆接，应位置准确、固定牢固；铝单板面层应贴聚乙烯塑料保护膜，保护膜厚度不小于0.3mm，铝单板内外表面不得有划伤。
4.1测量工具：全站仪，铅垂仪，自动安平水准仪，5m塔尺， 5m钢卷尺若干，50m、30m钢卷尺。
4.2检查预埋件或安装后置件工具：小锤子、电锤、水准仪、经纬仪、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线5 作业条件5.1技术准备5.1.1熟悉与审查施工图纸5.1.2审查设计图纸是否完整、齐全。
5.1.3审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
5.1.4审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
5.1.5进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5.1.6审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
5.1.7复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
5.1.8明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
5.1.9明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
5.2现场条件5.2.1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。
5.2.2可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。
5.2.3应有土建移交的控制线和基准线。
5.2.4幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
5.2.5吊蓝等垂直运输设备安设就位。
5.2.6脚手架等操作平台搭设就位。
5.2.7幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
5.2.8施工前应编制专项施工方案并下达技术交底。
6 施工操作工艺及施工要点6.1施工流程：安装施工准备→预埋件安装→施工测量放线→玻璃幕墙龙骨制作、支座焊接→幕墙龙骨安装及防雷接地安装→支座及主龙骨隐蔽验收→层间防火隔断→玻璃安装→密封处理→幕墙竣工验收6.2 安装施工准备（1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；（2）落实各项需用计划；（3）编制施工进度计划；（4）做好技术交底工作；（5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；（6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；（7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
6.3预埋件安装（1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；（2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位；（3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；（4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。
（5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大20mm。
6.4施工测量放线（1）复查由土建方移交的基准线。
（2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
（3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
（4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
（5）最后，用Φ0.5～1.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。
（6）注意事项：①放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；②放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；③拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；④应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
6.5幕墙龙骨安装（1）龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。
（2）龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。
螺栓全部加平垫、弹垫以防松。
（3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。
各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。
（4）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。
待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收。
6.6防雷安装：（1）按照建筑防雷设计规范要求，幕墙的防雷系统设计，不仅要考虑顶层雷击，还需考虑侧向雷击。
合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，达到安全使用的功能。
本幕墙设计中，预埋件与防雷网（均压环）有可靠的连接，幕墙结构也通过铝片与预埋件相连，使幕墙形成防雷网络，达到避雷目的。
（2）防雷系统采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和预埋钢板，设置与建筑外墙的避雷网带（均压坏）相连接的扁钢带，彼此按照电器通路要求，进行电焊。
确保所有在均压层的支座金属板与铝板构架导通，且与大厦四周防雷体系焊成一体，确保安全可靠。
（3）为防主框与插芯之间接触不好产生空抗阻，按设计要求在伸缩缝接头处用“Ω”型扁钢跨接，确保接地电阻畅通。
6.7防火安装：在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做封修处理。
其材料选用镀锌板。
根据设计节点，将镀锌板（封修板）加工成设计要求的形状。
安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。
（3）封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。
（4）封修板与主体结合处注入建筑密封膏。
幕墙四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞，厚度100mm，抗火指标达到设计相关（常规为2小时）。
内外表面用防火密封胶封闭，以保证接缝处的严密。
（5）为了起到保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。
6.8面板安装（1）钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。
（2）依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
安装时一定要拉钢线。
（3）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。
这样可避免铝板的挠曲变形。
（4）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。