铝单板幕墙工程详解
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一项重要的建筑外墙装饰工程，主要采用铝合金材料制作而成。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、施工步骤、材料选用、质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选用：铝单板幕墙的铝合金材料应符合国家相关标准，具有较好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨损性。
2. 设计要求：根据建筑设计图纸，进行铝单板幕墙的结构设计，确保其稳定性和安全性。
3. 施工工艺：采用合理的施工工艺，确保铝单板幕墙的安装质量和施工效率。
4. 防火要求：铝单板幕墙应符合国家防火标准，采用防火材料进行处理，确保建筑的安全性。
三、施工步骤1. 准备工作：根据施工图纸，确认材料及工具的准备情况，组织施工人员进行安全交底。
2. 基础处理：对建筑外墙进行清理、修补和防水处理，确保基础牢固、平整。
3. 铝单板加工：将铝合金材料进行切割、折弯、打孔等加工工艺，制作成符合设计要求的铝单板。
4. 安装支架：根据设计要求，安装铝单板的支架系统，确保支架的牢固稳定。
5. 安装铝单板：将加工好的铝单板按照设计要求进行安装，采用专用的连接件固定在支架上。
6. 铝单板连接处理：对铝单板之间的连接处进行密封处理，确保幕墙的防水性能。
7. 表面处理：对铝单板幕墙的表面进行清洁、防腐处理和涂装，提高其耐候性和美观性。
8. 质量验收：对铝单板幕墙进行质量验收，包括外观质量、尺寸精度、安装牢固性等方面的检测。
四、材料选用1. 铝合金板材：采用厚度为2.0mm的铝合金板材，具有优良的耐腐蚀性和耐候性。
2. 铝单板支架：采用厚度为3.0mm的铝合金型材作为支架，确保其稳定性和承载能力。
3. 连接件：选择耐腐蚀性能好的不锈钢连接件，确保连接牢固可靠。
4. 密封胶：选择高弹性、耐候性好的硅酮密封胶，确保幕墙的防水性能。
五、质量控制1. 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工工艺进行操作，确保施工质量。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强度、耐候性等优点，被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等建筑物的外墙装饰。
本文将详细介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 材料准备2.1 铝单板材料铝单板是铝合金材料经过加工制造而成的，常见的有铝合金幕墙板和铝塑板两种。
在选择铝单板材料时，需要考虑材料的厚度、颜色和表面处理。
一般来说，铝合金幕墙板具有较高的强度和耐候性，而铝塑板则具有较轻的重量和较低的成本。
2.2 辅助材料除了铝单板材料外，还需要一些辅助材料来完成铝单板幕墙的施工，包括焊接材料、密封胶和安装配件等。
这些辅助材料的选择要符合相关的施工标准和要求。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，需要对施工场地进行清理和准备工作。
首先要确保施工场地安全无障碍，没有任何危险物品。
其次，要根据设计图纸和施工方案确定幕墙的安装位置和尺寸，准备好所需的工具和设备。
3.2 安装框架铝单板幕墙的安装需要一个框架结构来支撑。
通常使用铝合金型材制作框架，根据设计要求进行切割和焊接。
安装框架时，要注意结构的牢固性和垂直水平度，以确保铝单板的安装质量。
3.3 安装铝单板在安装铝单板之前，需要根据设计要求进行铝单板的切割和加工。
铝单板一般通过螺丝固定在框架上，安装时要注意板与板之间的缝隙是否一致，确保幕墙的整体美观。
同时，要注意固定螺丝的紧固力度，以防止螺丝松动或脱落。
3.4 密封处理铝单板与框架之间需要进行密封处理，以防止水和空气的渗透。
一般使用密封胶进行密封处理，要选择符合施工要求的密封胶。
在施工过程中，要仔细检查密封胶的质量和施工效果，确保密封效果良好。
3.5 防腐处理为了提高铝单板的耐候性和防腐性，可以对铝单板进行防腐处理。
根据幕墙所在环境的不同，可以选择适合的防腐处理方法和材料。
防腐处理要在安装完成后进行，以免对施工过程造成影响。
3.6 精细调整在整个施工过程中，要不断进行精细调整，确保幕墙的整体平整和美观。
幕墙工程铝单板幕墙施工方法
幕墙工程铝单板幕墙施工方法1.1工艺概述本工程铝单板幕墙北面首层二层高采用180系列铝合金龙骨，其他立面铝板采用140系列铝合金龙骨，室外采用成品装饰镂空图案铝板，室内侧采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。
1.2铝单板幕墙工艺流程1.3连接件安装工艺1）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记录。
（2）工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含后埋件的偏位处理，防雷的连接等。
连接件安装调整，连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接。
后埋件偏差的需先按设计要求处理，无后埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少上邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
（3）基本工艺操作1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
2）熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作的安排。
3）寻准后埋铁件：后埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先寻找原预埋铁件，只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。
4）对照立柱垂直线，立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
5）拉水平线控制水平高度及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有重量轻、色彩丰富、防腐耐候、易于加工等特点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
铝单板幕墙施工方案的具体内容如下：1. 施工准备阶段：在施工开始之前，需要做好相关的准备工作，包括施工计划的制定、材料的采购、施工现场的准备等。
同时，还需要对施工现场进行安全检查，并进行必要的安全措施。
2. 安装支撑结构：在施工现场搭建好支撑结构，并根据设计图纸进行布置。
支撑结构要平整、牢固，在进行铝单板安装时起到稳定作用。
3. 制作铝单板：根据设计要求，对铝板进行切割、弯曲、打孔等加工工艺，制作成符合要求的铝单板。
同时，需要对铝单板进行处理，如阳极氧化、涂装等，以提高其表面耐候性和装饰效果。
4. 安装铝单板：先在支撑结构上安装铝单板的龙骨，然后将铝单板固定在龙骨上。
铝单板的固定方式通常采用螺栓、铆钉等，要确保固定牢固、平整。
在安装过程中，需要注意铝单板与龙骨之间的对位，以保证幕墙的整体效果。
5. 安装其他构件：在铝单板安装完成后，需要安装其他构件，如玻璃、门窗、铝合金边框等。
这些构件的安装需要与铝单板相协调，以保证整体效果和质量。
6. 完工验收：在施工完成后，进行幕墙的验收工作。
主要包括外观质量、安装质量、材料质量等的检查，以确保幕墙符合相关标准和设计要求。
总结起来，铝单板幕墙施工方案包括施工准备、支撑结构安装、铝单板制作、铝单板安装、其他构件安装和完工验收等步骤。
在整个施工过程中，必须要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全性。
同时，还需要根据具体情况进行施工方案的调整和细化，以适应不同的建筑需求。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底1. 项目概述铝单板幕墙工程是指在建造外墙表面安装铝合金单板，并通过特定的构造连接系统将其固定在建造结构上。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、材料选用、施工流程以及质量控制等方面的内容。
2. 技术要求2.1 材料要求铝单板幕墙的材料应符合国家相关标准，如GB/T 5237、GB/T 6892等。
铝合金板材应具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗风压性能。
表面处理应采用氟碳喷涂或者粉末静电喷涂，颜色应与建造整体风格协调。
2.2 构造连接系统铝单板幕墙的构造连接系统应具有良好的刚性和稳定性，能够承受建造结构的荷载和风压。
常用的连接系统有隐藏式挂板法、角码固定法和直接固定法等。
选择合适的连接系统应根据建造的结构类型和幕墙的设计要求。
2.3 防水与隔热铝单板幕墙的防水和隔热性能对于保证建造的使用寿命和节能效果至关重要。
在幕墙的设计和施工中，应采取相应的措施，如设置防水层、隔热层和排水系统等，确保幕墙的防水性能和隔热性能符合要求。
3. 施工流程3.1 准备工作施工前应进行详细的设计方案审查，确保设计方案与实际施工条件相符。
同时，需要准备好施工所需的材料、工具和设备，并对施工现场进行清理和整理。
3.2 安装铝单板根据设计方案和施工图纸，先进行幕墙的基础安装，包括固定龙骨、安装挂板等。
然后，按照幕墙板的尺寸和位置要求，进行铝单板的切割和加工。
最后，使用合适的连接系统将铝单板固定在龙骨上，确保安装坚固。
3.3 防水和隔热处理在铝单板幕墙安装完成后，进行防水和隔热处理。
根据设计要求，设置防水层和隔热层，并确保其与铝单板的连接处密封良好。
同时，安装排水系统，确保幕墙的排水畅通。
3.4 完成工程经过以上步骤的施工后，对铝单板幕墙进行全面检查和清理，确保幕墙的外观质量和功能性能符合要求。
最后，进行工程验收，并编制相应的技术交底资料。
4. 质量控制4.1 材料检查在施工前，对铝单板和相关材料进行检查，确保其质量合格。
铝单板幕墙施工工法
铝单板幕墙施工工法铝单板幕墙施工工法一、概述铝单板幕墙施工是一种常见的建筑幕墙系统，其以铝单板作为主要构件，通过各种连接方式固定在建筑结构上，形成一个美观、耐用的外墙装饰系统。
本文将详细介绍铝单板幕墙施工的各个环节及细节。
二、材料准备及加工1. 铝板材料选择：根据设计要求和环境条件，选择合适的铝板材料，包括合金种类、厚度、型号等。
2. 板材预处理：对铝板进行清洗、去污、除油的预处理工作，确保表面清洁平整。
3. 加工及制作：根据设计图纸进行加工，包括切割、冲孔、弯曲等。
三、幕墙施工细节1. 构架安装：根据结构要求进行构架的安装，包括竖向和横向构架的拼装、固定和调整。
2. 铝板安装：将加工好的铝单板按照图纸要求进行安装，包括固定方式、安装顺序等。
3. 留缝处理：对于需要有留缝的部位，采用专业的密封处理方法，确保幕墙的密封性和防水性。
4. 扣板处理：如果设计中需要扣板装饰，可以采用特殊的扣板构件进行安装，确保装饰效果和连续性。
5. 幕墙节点处理：对于幕墙的节点部位，进行专业处理，包括转角处、窗洞处等。
四、安全施工措施1. 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警措施等。
2. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施：施工现场必须设置安全警示标志牌，做好防止人员坠落和物体倾斜的防护措施。
4. 安全监测：施工期间进行安全巡检，及时发现和解决存在的安全隐患。
五、检验与验收1. 施工质量检验：对幕墙的外观质量、尺寸精度、连接件的牢固度等进行检验。
2. 功能性测试：对幕墙的抗风压性能、防水性能等进行测试，确保其满足设计要求。
3. 防火检测：进行防火性能测试，确保幕墙的耐火性能达到要求。
4. 验收与文件备案：经检验合格后，进行验收，并及时备案相关文件和资料。
六、维护与保养1. 日常维护：定期检查幕墙的外观、涂层、连接件等情况，及时处理问题。
2. 清洗与保养：定期对幕墙进行清洗和保养，保持其良好的外观和功能性能。
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、易安装等特点。
本次技术交底旨在详细介绍铝单板幕墙工程的相关技术要求和施工流程，确保项目能够按照规范进行施工。
二、铝单板幕墙工程的基本要求1. 材料选择：铝单板应符合国家相关标准，具有良好的耐候性和抗腐蚀性能。
材料的厚度、强度等指标应符合设计要求。
2. 施工准备：施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域的平整度和干净度。
同时，要对施工所需的材料、工具进行清点和准备。
3. 安全措施：施工现场应设置合适的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴好安全防护装备，并按照相关规定进行作业。
4. 施工工艺：铝单板幕墙的安装工艺包括固定系统的设计和安装、铝板的切割和加工、幕墙的安装等。
施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
5. 质量控制：施工过程中应进行质量检查，确保铝单板幕墙的安装质量。
包括检查材料的质量、尺寸的准确性、固定系统的牢固性等。
6. 现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料的存放要合理有序，避免堆放过高或过杂。
施工人员应按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 铝单板幕墙工程的施工流程主要包括以下几个步骤：a. 施工准备：清理施工现场，检查材料和工具的准备情况。
b. 固定系统的设计和安装：根据设计要求，确定固定系统的类型和安装位置，并进行固定系统的安装。
c. 铝板的切割和加工：根据设计图纸，对铝板进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。
d. 幕墙的安装：根据设计要求，将加工好的铝板安装在幕墙的固定系统上，并进行固定和调整。
e. 质量检查和整理：对已安装的铝单板幕墙进行质量检查，确保安装质量符合要求，并进行整理和清理施工现场。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁有序，材料的存放要合理有序，避免堆放过高或过杂。
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五、主要机具设备
1、测量工具：全站仪，铅垂仪，自动安平水准仪，5m塔尺， 5m钢卷尺若干，50m、30m钢卷 尺。
2、检查预埋件或安装后置件工具：小锤子、电锤、水准仪、经纬仪、水平尺、卷尺、紧线器、 吊锤、钢丝线。
1、技术准备
六、作业条件
1.1熟悉与审查施工图纸 1.2审查设计图纸是否完整、齐全。
三、图集规范
四、材料要求
1一般规定 1．1、材质：铝单板材质选择应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定，通常采用的材质型 号为3003H24；本工程拟采用铝单板厚度为2mm。 1．2、涂层：采用氟碳漆涂层，涂层遍数不得小于两道，厚度应大于25μm；且氟碳树脂含量不 应小于75%；氟碳涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
2.6脚手架等操作平台搭设就位。
喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空 气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm(L×W) 涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等知名品牌涂料，涂 层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到 AAMA( 美国建筑制造业协会 ) 和 ASCA 美国建筑喷涂协会 ) 的 AAMA2605-98标准。 常规厚度:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。 常用规格:600*600mm、600*1200mm
二、铝单板特点
三、图集规范
《玻璃铝板饰面工程技术规范》JGJ102－2003 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑装饰装修工程施工及验收标准》GB50210－2001
《建筑玻璃的选材与安装》AS1288
《铝板饰面门》GB/T8478－2003 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106－2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108－2002 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8484－2002 《铝板饰面门窗设计、施工及验收规范》DBJ/15-30－2002 《铝及铝板饰面阳极氧化－阳极氧化膜的总规范》GB8013－87 《钢化玻璃》GB9963－98 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ36-86
一、铝单板简介
二、铝单板特点
1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2 2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色。 3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。 4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁 性。 6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。 7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材 料，回收残值高。
六、作业条件
2、现场条件 2.1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干 净，幕墙安装应在二次装修之前进行。 2.2可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕 墙施工前进行。 2.3应有土建移交的控制线和基准线。 2.4幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设 计要求埋设。 2.5吊蓝等垂直运输设备安设就位。
《铝板饰面建筑型材》GB/T5237－2000
《铝板饰面窗》GB/T8479－2003 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107－2002 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484－2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976－2002 《铝及铝板饰面板材》GB3380－83 《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113－2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
铝单板幕墙工程详解
Detailed solution of aluminum single panel curtain wall project
一、铝单板简介
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏 氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。
1.7复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的 幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。 1.8明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货 日期。 1.9明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
1．3、加工、储存及搬运：铝单板的加劲肋及连接件可采用焊接、铆接，应位置准确、固定牢 固；铝单板面层应贴聚乙烯塑料保护膜，保护膜厚度不小于0.3mm，铝单板内外表面不得有划伤。
1．4、铝单板加工尺寸允许偏差：单位（mm）
四、材料要求
项 边长 目 ≤2000 >2000 对边尺寸 ≤2000 >2000 对角线长度 ≤2000 >2000 折弯高度 平面度 孔中心距 允许偏差 ±2.0 ±2.5 ≤2.5 ≤3.0 2.5 3.0 ≤1.0 ≤2/1000 ±1.5
1.3审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
1.4审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 1.5进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
1.6审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。