外墙一体板(铝单板)建筑施工工法
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺
一、选材：
1、用于外墙铝板幕墙的铝板材料：应采用进口铝板或国产优质铝板型材，板材宽度应尽量大，厚度为2.5mm左右，颜色可根据装饰效果要求选择。
2、支撑架的钢结构材料：应采用优质冷轧表面镀锌金属材料，材质重要考虑抗腐蚀性，强度足够保证安装负载重量和宽度不变形。
3、垫块、螺栓、螺母、螺钉等附件：最好采用紫铜制品，耐腐蚀，强度高。
二、工艺流程：
1、支撑架的安装：
（1）由柱子支撑架上安装螺钉，将支撑架固定在墙上，保证支撑架的平顺性和稳固性；
（2）在支撑架上安装垫块，使铝板幕墙距墙体保持一定的距离；
（3）安装铝板幕墙支撑架上的其他附件，比如安装垫块、螺栓、螺母等。
2、铝板幕墙的安装：
（1）将铝板幕墙按照设计图依次与支撑架连接，用螺栓固定；
（2）用对模对准横梁之间的缝隙，用板材安装在横断面上；
（3）用钢管、螺栓固定竖断面，确保幕墙的坚固性；
（4）将两断面组装成整体，安装完成后，将螺钉封堵，并将外表面
进行修补处理；
（5）进行质量检查，检查安装结构的自重、强度、稳定性、闭口性、紧密性等情况；。
外墙铝单板施工方案及流程
外墙铝单板施工方案及流程一、项目概况本项目为某大型建筑的外墙装饰工程，建筑高度为100米，外墙面积约为20000平方米。
根据设计要求，外墙将采用铝单板进行装饰，以达到美观、耐用、环保的效果。
二、施工准备1.技术准备：组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。
由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底。
2.材料及构配件：准备方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件等。
铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。
3.主要机具：准备电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪等。
4.作业条件：房间的墙、柱就及主体工程已经过验收，建筑标高50线以抄测完成并经过验收。
安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
各种材料全部配套备齐。
墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。
三、施工流程1.测量放线：根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。
2.固定骨架：根据设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。
安装固定骨架的连接件。
骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。
固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。
3.安装铝单板：将加工好的铝单板板块安装，要求安装牢固，表面平整，接缝严密。
安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。
4.收口构造处理：根据设计要求，对铝单板的收口构造进行处理，确保外观美观、牢固。
5.检验：对安装好的铝单板进行自检、互检和专检，确保质量符合要求。
四、施工安排1.施工部位：铝单板墙面主要用于建筑物的外墙装饰。
2.施工工期安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。
3.劳动力安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天，技术含量不低，需要进行合理的劳动力和技术力量安排。
铝单板幕墙施工工法
铝单板幕墙施工工法铝单板幕墙施工工法一、概述铝单板幕墙施工是一种常见的建筑幕墙系统，其以铝单板作为主要构件，通过各种连接方式固定在建筑结构上，形成一个美观、耐用的外墙装饰系统。
本文将详细介绍铝单板幕墙施工的各个环节及细节。
二、材料准备及加工1. 铝板材料选择：根据设计要求和环境条件，选择合适的铝板材料，包括合金种类、厚度、型号等。
2. 板材预处理：对铝板进行清洗、去污、除油的预处理工作，确保表面清洁平整。
3. 加工及制作：根据设计图纸进行加工，包括切割、冲孔、弯曲等。
三、幕墙施工细节1. 构架安装：根据结构要求进行构架的安装，包括竖向和横向构架的拼装、固定和调整。
2. 铝板安装：将加工好的铝单板按照图纸要求进行安装，包括固定方式、安装顺序等。
3. 留缝处理：对于需要有留缝的部位，采用专业的密封处理方法，确保幕墙的密封性和防水性。
4. 扣板处理：如果设计中需要扣板装饰，可以采用特殊的扣板构件进行安装，确保装饰效果和连续性。
5. 幕墙节点处理：对于幕墙的节点部位，进行专业处理，包括转角处、窗洞处等。
四、安全施工措施1. 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警措施等。
2. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施：施工现场必须设置安全警示标志牌，做好防止人员坠落和物体倾斜的防护措施。
4. 安全监测：施工期间进行安全巡检，及时发现和解决存在的安全隐患。
五、检验与验收1. 施工质量检验：对幕墙的外观质量、尺寸精度、连接件的牢固度等进行检验。
2. 功能性测试：对幕墙的抗风压性能、防水性能等进行测试，确保其满足设计要求。
3. 防火检测：进行防火性能测试，确保幕墙的耐火性能达到要求。
4. 验收与文件备案：经检验合格后，进行验收，并及时备案相关文件和资料。
六、维护与保养1. 日常维护：定期检查幕墙的外观、涂层、连接件等情况，及时处理问题。
2. 清洗与保养：定期对幕墙进行清洗和保养，保持其良好的外观和功能性能。
铝板一体板的施工方法
铝板一体板的施工方法铝板一体板是一种常用的建筑装饰材料，广泛应用于室内外墙面、天花板、隔断、栏杆等领域。
它由两层铝板和中间的聚乙烯塑料芯板组成，具有重量轻、强度高、耐候性好等特点，施工简单快捷。
本文将介绍铝板一体板的施工方法。
一、准备工作1. 确定施工区域和施工图纸，了解施工要求和规范。
2. 检查施工区域的墙面是否平整、牢固，若有不平整或损坏的地方，需要先进行修复。
3. 确定铝板一体板的规格和颜色，根据需要进行订购和送货。
二、安装铝板一体板1. 安装龙骨：根据施工图纸确定龙骨的位置和间距，使用膨胀螺丝将龙骨固定在墙面上。
2. 安装横向框架：根据施工图纸确定横向框架的位置和间距，将铝板一体板的横向框架固定在龙骨上。
3. 安装纵向框架：根据施工图纸确定纵向框架的位置和间距，将铝板一体板的纵向框架固定在横向框架上。
4. 安装铝板一体板：将铝板一体板从上到下依次插入纵向框架中，确保板材之间的间隙均匀一致。
5. 对齐调整：使用水平仪和垂直仪对铝板一体板进行对齐调整，确保整个施工面的平整度和垂直度。
6. 固定铝板一体板：使用螺丝将铝板一体板固定在纵向框架上，每个板材至少固定4个螺丝。
三、处理接缝和边缘1. 接缝处理：使用铝板一体板专用的密封胶进行接缝处理，确保接缝处的密封性和美观度。
2. 边缘处理：对铝板一体板的边缘进行清理和修整，使其平整、光滑。
四、验收和保养1. 验收：施工完成后，对铝板一体板进行验收，检查铝板表面是否平整、无明显划痕、无变形等问题。
2. 保养：定期清洁铝板一体板表面，避免使用带有腐蚀性的清洁剂，以免损坏铝板表面。
以上就是铝板一体板的施工方法。
通过合理的安装步骤和细致的处理，可以确保铝板一体板的施工质量和使用效果。
在施工过程中，要严格按照规范操作，确保安全施工。
铝板一体板作为一种优质的建筑装饰材料，将为建筑物增添美观和实用性。
外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝单板幕墙施工工法外墙铝单板幕墙施工工法1. 引言外墙铝单板幕墙是一种常见的建造幕墙形式，具有优美的外观、轻便灵便、耐久美观等特点。
本旨在详细介绍外墙铝单板幕墙的施工工法，并提供相关附件和法律名词注释，以便参预者能够全面了解和掌握该工法。
2. 施工准备2.1 设计和方案确认2.1.1 根据建造设计需求，进行外墙铝单板幕墙的设计工作。
2.1.2 在设计完成后，对方案进行评审和确认，确保其符合相关标准和要求。
2.2 材料和设备准备2.2.1 确定所需的铝单板材料规格、颜色等，并进行采购。
2.2.2 准备所需的施工设备和工具，包括悬挂脚手架、吊篮、起重机械等。
2.3 人员组织和培训2.3.1 确定施工团队的人员组成，并进行分工。
2.3.2 对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和安全知识。
3. 施工流程3.1 基础处理3.1.1 对外墙进行清洁、打磨，确保其表面平整。
3.1.2 检查墙体结构的强度和垂直度，必要时进行修复和调整。
3.2 铝单板安装3.2.1 根据设计图纸和方案，确定铝单板的安装位置和方式。
3.2.2 使用专用的铝单板安装系统进行安装，确保板材平整、坚固。
3.3 焊接和密封处理3.3.1 对铝单板进行必要的焊接处理，确保连接处坚固。
3.3.2 进行密封处理，防止雨水渗透。
3.4 玻璃幕墙安装3.4.1 如设计需要，进行玻璃幕墙的安装。
3.4.2 确保玻璃的质量和安全性，进行正确的安装和固定。
4. 安全措施4.1 使用合格的施工设备和工具，确保施工安全。
4.2 确保工人穿戴个人防护装备，并进行必要的安全培训。
4.3 对施工现场进行安全检查，确保符合相关标准和要求。
5. 施工质量控制5.1 进行施工过程的质量把关，确保施工质量。
5.2 对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。
5.3 进行验收和检测，确保施工达到设计要求和标准。
6. 后期维护6.1 提供施工完成后的维护建议和措施。
外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝单板幕墙施工工法外墙铝单板幕墙施工工法一、前言外墙铝单板幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强、防火、防水、防腐、寿命长等特点，得到了广泛应用。
本文将对外墙铝单板幕墙施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 灵活多样：外墙铝单板幕墙可根据设计要求进行切割、弯曲和开孔，形成各种形状和图案，满足建筑外观的设计需求。
2. 简单快捷：铝单板可预制加工，工地现场直接安装，节省了施工时间和成本。
3. 轻质高强：铝单板质量轻，强度高，适用于各种建筑结构。
4. 耐腐蚀：铝单板表面经过特殊处理，具有良好的耐腐蚀性能，可在各种恶劣气候条件下使用。
5. 防火防水：铝单板具有良好的防火性能和防水性能，保证了建筑的安全性和耐久性。
三、适应范围外墙铝单板幕墙适用于各类建筑，如商业建筑、办公楼、酒店、住宅等，可满足不同建筑的外观装饰需求。
四、工艺原理外墙铝单板幕墙施工工法的实际工程与施工工法之间存在密切联系。
在实际应用中，我们采取了以下技术措施：1. 设计方案确定：根据建筑设计要求，确定外墙铝单板幕墙的形状、颜色和尺寸。
2. 施工准备：清理施工现场，准备所需的施工材料和工具。
3. 安装支撑结构：按照设计要求，安装好支撑结构，确保其牢固可靠。
4. 铝单板加工：根据设计要求，将铝单板进行切割、弯曲和开孔加工，以适应外墙的形状和图案。
5. 安装铝单板：根据预先制定的安装顺序，将加工好的铝单板安装到支撑结构上，使用合适的固定件进行固定。
6. 安装附件：安装好铝单板后，根据需要安装玻璃、门窗等附件。
五、施工工艺1. 外墙准备：清理外墙表面，确保平整、干净，并检查外墙结构是否符合要求。
2. 安装支撑结构：根据设计要求，安装好支撑结构，包括横梁、纵梁和垂直支撑。
3. 铝单板加工：根据设计要求，将铝单板进行切割、弯曲和开孔加工。
4. 安装铝单板：按照预定的安装顺序，将加工好的铝单板安装到支撑结构上，使用合适的固定件进行固定。
5. 铝单板拼接：在安装过程中，注意铝单板之间的拼接处理，保证拼缝紧密、平整。
外墙一体板(铝单板)施工工法
外墙一体板(铝单板)施工工法外墙一体板（铝单板）施工工法1.前言近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳，对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。
本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙，板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封口，从而锚固件隐蔽于板内增加了寿命，克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端，且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。
其适用性，安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。
2.工法特点2.1采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定，抗脱落，提高了粘接安全系数。
2.2材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化，自重小、施工便捷，且工作面广可多点施工，减少工期。
2.3保温材料主材为防火酚醛（燃烧等级B1级），辅材为防火隔离带岩棉（燃烧等级A级），有着优异的防火性能。
2.4外墙保温材料有着保温隔热，耐水防潮功能。
不受温度核湿度变化影响，同时有着阻止水浸，湿气渗透等特点，有效的避免冷桥现象。
2.5板与板间缝由硅酮耐候胶密封，硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐蚀，且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力，提高了一体板的整体性、稳定性。
2.6表面采用氟碳金属漆饰面，无色差，表面结果好。
能克制传统外墙外保温系统粉饰性差的问题。
3.适用范围结合国家图集尺度及安装专利分歧，得当各类墙体的施工安装，包括新旧混凝土、钢布局、加气块砖墙墙体，也可用于旧房革新。
适用范围：学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。
4.工艺道理按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面，在基层处理及弹线排版后通过粘贴＋角码机械固定的方式安装固定于外墙上。
外墙改造一体化铝板幕墙施工技术
外墙改造一体化铝板幕墙施工技术外墙改造一体化铝板幕墙施工技术一、引言随着城市建设的不断发展，外墙改造和装饰成为了一个重要的环节。
作为一种环保、美观、坚固的建筑材料，铝板逐渐广泛应用于幕墙装饰中。
本文将详细介绍外墙改造一体化铝板幕墙施工技术。
二、材料准备外墙改造一体化铝板幕墙施工前，需要做好材料准备。
铝板是常用的幕墙材料之一，其优点是重量轻、耐候性好、抗紫外线能力强，且可以按需定制。
另外，还需要用到固定系统、密封系统和隔热系统等辅助材料。
三、施工步骤1. 前期准备：确认施工图纸和规格、材料齐全、设备准备就绪。
2. 安装框架：根据设计图纸，将铝板幕墙的框架安装在外墙表面上。
框架需要使用专业固定系统进行稳固的安装。
3. 铝板剪裁和加工：根据实际需求，将铝板剪裁成合适的尺寸，并加工对接口和其他设计细节。
4. 安装铝板：使用专用固定系统将铝板牢固地固定在幕墙框架上，确保精准对位。
5. 密封处理：使用密封条和密封胶对铝板幕墙进行密封处理，防止水、风、气体渗透。
6. 隔热处理：根据需要，在铝板幕墙内部设置隔热层，提高防寒保温性能。
7. 装饰处理：根据设计要求，在幕墙表面进行喷涂、喷砂、拉丝等处理，以增加外墙的美观性。
四、施工技巧1. 架设安全：在施工过程中，一定要保证施工人员的安全。
搭建脚手架、使用防护设备是必要的安全措施。
2. 清洁施工：施工过程中要保持作业区域的整洁。
及时清理垃圾、碎片，确保施工环境清洁。
3. 尺寸精准：在进行铝板的剪裁和加工时，要确保尺寸精准，以保证外墙改造效果的整体一致性。
4. 考虑细节：在施工过程中，要注意细节处理。
如焊点是否牢固、密封是否严密等。
五、施工注意事项1. 外墙改造一体化铝板幕墙施工需要遵循相关的安全规范和标准，施工前要进行充分的安全培训。
2. 施工前要仔细检查施工图纸和材料规格，确保无误。
3. 施工现场需要专人负责管理和监督，确保施工质量。
4. 施工过程中要注意防水、防火、防雷等安全措施，确保施工安全。
外墙铝单板工程施工方案
外墙铝单板工程施工方案一、施工前的准备工作1.施工前确认外墙结构的承重能力和设计要求，特别是外墙安装铝单板的位置和规格。
2.检查外墙基层的平整度和结构稳定性，必要时进行修复和加固。
3.对外墙基层进行清洁处理，确保表面无灰尘、油污等污染物，以保证施工后铝单板的粘贴牢固。
4.准备好施工所需的工具和材料，包括铝单板、铝合金龙骨、铝合金型材、螺丝等。
5.确定施工的安全措施，包括搭设安全网、穿戴好安全帽、安全绳等。
二、铝单板安装的施工流程1.确定安装位置和铝单板规格在进行铝单板安装前，首先需要确定安装的位置和规格。
根据设计要求和实际情况，确定铝单板的尺寸和位置，标出孔位和连接方式。
2.搭设龙骨框架根据设计要求和龙骨框架的规格，搭设好铝合金龙骨框架。
龙骨的间距和固定方式需按照设计要求进行设置，以保证铝单板的牢固安装。
3.铝单板的剪裁和加工根据设计好的尺寸，进行铝单板的剪裁和加工，确保尺寸准确、边缘光滑。
在进行剪裁和加工时，需要使用专业的切割工具，避免出现划伤和尺寸不准确的情况。
4.铝单板的安装将剪裁好的铝单板按照设计要求安装到龙骨框架上。
在安装过程中，需要注意板与板之间的接缝处理，确保接缝平整、无缝隙。
同时，要注意板与龙骨的固定方式和角度，保证铝单板的牢固安装。
5.铝单板的连接与固定在安装完铝单板后，需要进行板与板之间的连接和固定。
使用专业的连接件和螺丝进行连接，确保连接牢固。
同时，对板与龙骨的连接也需要进行牢固的固定，避免在使用过程中出现松动和脱落的情况。
6.铝单板的表面处理在安装完铝单板后，需要进行表面处理，包括清洁和防腐涂装。
对铝单板的表面进行清洁，确保无灰尘和油污。
然后进行防腐涂装，提高铝单板的耐候性和防腐性能。
7.验收和保养施工完成后，需要进行验收，确保铝单板的安装质量和外观效果满足设计要求。
同时，还需要对铝单板进行保养，定期清洁和检查，延长铝单板的使用寿命。
以上就是外墙铝单板工程的施工方案，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保铝单板的安装质量和使用效果，满足设计要求和客户需求。
外墙铝单板工程施工方案
外墙铝单板工程施工方案一、工程概述外墙铝单板作为现代建筑外立面装饰材料的主流之一，其具有轻便、耐用、易清洁等优点，在建筑领域得到了广泛应用。
本工程是对一栋大型商业建筑的外立面进行改造，采用铝单板作为主要装饰材料，通过统一规格的铝单板覆盖整体外墙，改善建筑外观，提升建筑品质，达到美化环境、增加建筑附加值的目的。
二、施工准备1. 施工前，需对现场进行详细勘察，了解建筑结构、外墙尺寸及材质等情况，确保施工方案的有效性。
2. 召集施工人员进行技术培训，熟悉施工流程和操作规范，确保施工质量。
3. 准备施工所需的工具设备，如起重机、吊篮、搅拌机等，确保施工进程顺利进行。
4. 确保施工人员的安全措施到位，配备必要的个人防护装备，遵守安全操作规程，做好施工现场的安全保障工作。
三、施工步骤1. 外墙处理：对原有外墙进行清理和处理，如去除灰尘、油污和杂物，修补裂缝和破损部位，确保铝单板贴合表面平整、牢固。
2. 铝单板加工：按照建筑外墙尺寸要求，将铝单板进行裁剪、折弯、打孔等加工，以适应不同位置的安装需求。
3. 安装龙骨：根据外墙结构，设置龙骨架构，确保其稳固牢固，为铝单板的安装提供支撑。
4. 铝单板安装：将加工好的铝单板按照设计图纸的要求，依次安装在龙骨上，采用螺栓、铝方通等方式固定，保证安装的平整和密实。
5. 焊接处理：对铝单板的接缝部位进行焊接处理，确保接缝处无渗漏，美观大方。
6. 表面处理：对安装完毕的铝单板进行表面处理，如刷漆、抛光等，使其具有防腐、耐候、易清洁等特性。
7. 安装调试：完成铝单板的安装后，进行调试和检查，确保外墙装饰效果满足设计要求，无缺陷和安全隐患。
四、验收标准1. 外墙铝单板的安装应符合相关建筑设计规范和施工规范，做到平整、垂直、无错位和漏洞。
2. 铝单板的表面应平整光滑，无明显划痕、凹凸和氧化斑点，油漆颜色一致度高，不应出现脱色、脱落现象。
3. 铝单板的接缝处应紧密、均匀，无明显开裂和变形，焊接处无瑕疵、露胶现象，表面处理效果显著。
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2.1 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定，抗脱落，提高了粘接安全系数。
2.2 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化，自重小、施工便捷，且工作面广可多点施工，大大减少工期。
2.3 保温材料主材为防火酚醛（燃烧等级B1级），辅材为防火隔离带岩棉（燃烧等级A级），有着优异的防火性能。
外墙一体板（铝单板）施工工法
1.前言
近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳，对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。
本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙，板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封口，从而锚固件隐蔽于板增加了寿命，克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端，且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性，安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。
（1）对安装合格的一体板进行平整度、垂直度检查，检查完毕后安装专用角码（角码固定件布置图如下），角码为1mm壁厚的镀锌钢板制作而成，再按角码位置用冲击钻打孔，打孔时严禁损伤一体板及角码，打孔完毕后用螺栓固定，要求螺栓的锚固深度不小于50mm。
5.1.7揭去保护膜，清理板面后嵌缝
螺栓安装后撕去板面保护膜，清理一体板面垃圾，再用憎水泡沫硅酸铝条填充，泡沫条下料须大于缝宽2-3mm以保证分隔缝填充饱满。
5.2.3 铝单板龙骨安装
（1）检查埋件：应牢固，位置准确；
（2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
(2) 确定分隔缝宽度后将分隔缝线弹出，便于安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。
（3）测量放线控制围
垂直度：高度小于30m 的误差应该保证在5mm ；大于30m 小于60m 的允许误差应该保证在10mm ；大于60m 小于90m 的允许误差应该保证在15mm 。（经纬仪、吊线检查）
5.1.4基层充分润湿
3.适用围
结合图集标准及安装专利不同，适合各类墙体的施工安装，包括新旧混凝土、钢结构、加气块砖墙墙体，也可用于旧房改造。适用围：学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。
4.工艺原理
5.施工工艺流程及要点
5.1 一体板施工工艺流程
5.1.1操作要点
5.1.2基层处理及一体板排版生产
5.1.8 打耐候胶
5.2铝单板腰线、造型施工工艺流程
5.2.1
铝单板埋板、龙骨测量定位方式同一体板，并在一体板放线时一并定位、放线。测量放线后应进行复核。
5.2 安装后置埋件
（1）埋件采用螺杆直径为M12*160化学螺栓锚固，施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
（2）化学螺栓施工步骤及要求：
a.按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位, 检查定位无误后，按图纸要求确认后补埋件位置。
b.施工人员按照后补埋件位置进行打孔。
c.打孔深度、孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。
d.打孔完毕吹清孔灰尘。
e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。
f.放入螺杆进行搅拌，转速不大于750转/分。
（4）所有外墙面处理完毕须经监理验收合格后涂刷界面剂。
(4)根据各楼栋外墙面的形状,窗洞口未知及尺寸进行排版，排版后需得到业主、设计单位认可并交付与工厂。工厂收到排版数据后进行保温装饰一体板的生产。
5.1.3测量放线
（1）按照排版数据弹出水平控制线和垂直控制线 ，从窗洞口和阳角开出弹出基准线，作出标记。
2.4 外墙保温材料有着保温隔热，耐水防潮功能。不受温度核湿度变化影响，同时有着阻止水浸，湿气渗透等特点，有效的避免冷桥现象。
2.5 板与板间缝由硅酮耐候胶密封，硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐蚀，且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力，提高了一体板的整体性、稳定性。
2.6表面采用氟碳金属漆饰面，无色差，外观效果好。能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。
（2）有加气砼块墙面需将墙面上的灰尘、污垢等妨碍粘贴质量的物质清除干净并用不小于10mm厚砂浆找平。严格控制配合比和养护，保证墙体抹灰层表面不起皮、不掉渣、不空鼓、不剥离。
（3）建筑物阴阳角需拉线检查垂直度，大平面还须拉对角线检查平整度，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。
天气较热墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。
5.1.5一体板的粘贴
粘接砂浆的使用
（1）选择适当的容器（铁桶或塑料桶），将粘接砂浆倒入容器后加水搅拌，待充分搅匀后视气温情况加入适量清水，以拌好的粘接砂浆刮涂流畅不流坠即可。
（2）拌好的粘接砂浆应在2-4小时用完，避免初凝影响粘接质量。
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
22
170
54.0
52.4
5.2.2 埋板安装
待化学螺栓达到强度后进行埋板的安装，现场采用8mm厚200mm*200mm镀锌钢板。后补埋件的标高偏差不应大于10mm，后补埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
（3）一体板在粘贴前应将酚醛板上的网布和侧面铝板上的防护膜撕去。
（4）粘接分布图首先把调配均匀的粘结砂浆用点框粘贴涂在保温一体板的背面。每个涂点的直径＞10CM，每不得少于8个涂点并使粘接面积达到50%以上。用手将板推压至墙面上，核对墨线后再缓慢挤揉调整对齐分格缝。（粘接分布图如下）
5.1.6平整度检查后安装角码、螺栓固定
g.待孔口有少量混合物外露后即完成。
h.待达到硬化时间后方能进行施工安装（见化学反应时间）。
化 学 反 应 时 间
温度（℃）
凝胶时间（分）
硬化时间（分）
-5～0
60
300
0～10
30
60
10～20
20
30
20～40
8
20
螺杆直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度
（mm）
安全剪力
（KN）
安全拉力
（KN）