铝单板施工方案
铝单板施工方案
铝单板施工方案铝单板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸并仔细研究：根据设计图纸和相关规范要求，确定施工方式、施工工艺及施工方法。
2. 材料及设备准备：根据施工图纸确定所需的铝单板材料及相关配套材料、设备，确保施工所需材料及设备齐全。
3. 确定施工人员：根据工程规模和施工要求，确定施工队伍，并做好人员的技能培训，确保施工人员具备相关技术。
二、施工流程1. 建筑外立面的打底处理：在建筑外立面基层打底完成后，开始铝单板的施工。
先用水平尺测量基层的垂直度和平整度，确保铝单板的施工质量。
2. 划线定位：根据施工图纸确定铝单板的位置和尺寸，并用直角尺和量角器进行线条的划分，确保铝单板的精准定位。
3. 进行开槽和加工：根据划线位置，在铝单板上进行定尺开槽和加工，以便于后续的安装和连接。
4. 安装固定：根据铝单板施工图纸要求，将开槽加工好的铝单板进行安装，并用螺丝进行固定，确保铝单板的牢固性。
5. 焊接打磨：将铝单板进行焊接，并进行打磨处理，以保证铝单板的表面光洁度和美观度。
6. 涂装：将焊接打磨好的铝单板进行喷涂处理，以保护铝单板的表面，增加其使用寿命。
7. 清理施工现场：完成铝单板的安装后，及时清理施工现场，保持施工现场整洁，以便于后续的验收和交付。
三、施工注意事项1. 施工期间要做好安全防护措施：施工现场要设置警示标志，工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作鞋等。
2. 严格按照施工图纸要求进行施工：施工人员要仔细研读施工图纸，按照要求进行施工，保证施工质量。
3. 施工过程中要注意与其他施工工序的协调：铝单板施工过程中，与其他工种的协调衔接非常重要，要加强沟通，确保施工进度和质量。
4. 注重细节处理：在施工过程中，要注意铝单板的拼接平整度和外观美观度，及时发现并处理好影响施工质量的问题。
5. 定期进行工程验收：完成施工后，要及时进行工程验收，确保铝单板施工符合规范要求，达到设计要求。
综上所述，铝单板施工方案包括施工前准备工作、施工流程和施工注意事项。
铝单板玻璃幕墙施工完整方案
铝单板玻璃幕墙施工完整方案铝单板和玻璃幕墙是现代建筑常见的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防火等优点。
下面将介绍铝单板和玻璃幕墙的施工完整方案。
一、铝单板施工方案：1.材料准备：-铝单板和支撑结构：选用具有耐腐蚀性能的铝单板和相应的支撑结构。
-安装配件：包括天地横梁、挂爪、角码、角件、组合片等。
2.施工准备：-基础处理：对于已有的外墙进行清洁、清理、修补，确保基础平整牢固。
-排水系统：安装合适的排水系统，确保雨水顺利排出。
3.安装支撑结构：-根据设计要求，在外墙上确定支撑结构的位置，使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。
-安装天地横梁、挂爪、角码等组件，保持水平垂直。
4.安装铝单板：-将铝单板剪切成适当的尺寸，并在背面加工开槽或钻孔，以便安装。
-使用螺丝或铆钉将铝单板固定在支撑结构上。
-注意安装缝隙的处理，确保板与板之间的间隙均匀。
5.检查和调整：-施工完成后，检查铝单板是否牢固，表面是否平整。
-对于有缝隙的地方，进行调整和修补。
-进行整体的清洁和消毒。
二、玻璃幕墙施工方案：1.材料准备：-玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃。
-支撑结构：选择适合的支撑结构，如铝合金或钢结构。
-密封胶条：选择耐候性好、粘附力强的密封胶条。
2.施工准备：-基础处理：确保外墙基础平整、牢固。
-施工平台：搭建施工平台，确保施工安全。
3.安装支撑结构：-根据设计要求，在外墙上确定支撑结构的位置，使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。
-安装垂直杆、水平梁等组件，确保支撑结构垂直、水平。
4.安装玻璃：-根据设计要求，将玻璃板安装到支撑结构上。
-使用合适的夹具和胶水将玻璃固定在支撑结构上。
-注意安装缝隙的处理，确保玻璃板之间的间隙均匀。
5.密封处理：-在玻璃与支撑结构之间，填充耐候性好的密封胶条。
-确保密封胶条紧密贴合，防止水雨渗入。
6.检查和调整：-施工完成后，检查玻璃幕墙是否牢固，表面是否平整。
-对于有缝隙或松动的地方，进行调整和修补。
铝单板施工工艺及施工方案
铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种外墙装饰材料，具有耐候性好、颜色多样、适应性强等特点，被广泛应用于建筑外墙装饰中。
下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。
一、铝单板施工工艺1.材料准备：铝单板、铝型材、螺丝等施工所需材料准备齐全。
2.测量：根据建筑外墙的尺寸和形状，进行精确的测量，并制定合理的施工方案。
3.打击线：根据测量的结果，使用墨线或其他适当方式，在建筑外墙表面确定好铝单板的安装位置。
4.挂钩安装：根据打击线，在建筑外墙上安装铝型材挂钩，用于固定铝单板。
5.铝单板安装：将铝单板依次安装在挂钩上，密封接缝处用密封胶进行处理，确保外墙的密封性。
6.铝单板固定：使用螺丝等固定件将铝单板牢固地固定在挂钩上，以确保铝单板的稳定性。
7.各部位连接：根据施工要求，对铝单板进行连接处理，如两块板之间的接缝处理、板与门窗等的连接处理等。
8.清洁与保养：施工完成后，及时对建筑外墙进行清洁，保持铝单板的美观和光洁。
二、铝单板施工方案1.选择合适的铝单板：根据建筑的外观及装饰效果需求，选择合适的铝单板规格、颜色和纹理，确保装饰效果符合设计要求。
2.施工队伍组建：根据施工要求和工期安排，组建专业的施工队伍，确保施工质量和进度。
3.施工前准备：准备施工所需材料和工具，做好施工前的各项准备工作。
4.安全措施：在施工现场设置安全警示标语，确保施工期间工人的安全。
5.施工过程管控：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量和进度。
6.施工现场保洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
7.建立施工档案：完善施工过程记录，包括施工方案、测量数据、施工质量检查记录等，方便后期维护和管理。
以上是铝单板的施工工艺及施工方案的一般步骤，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应注重施工质量和安全，确保建筑外墙装饰效果美观、耐用。
铝单板工程施工方案
铝单板工程施工方案一、工程概况铝单板是一种美观、轻便、耐用的建筑装饰材料，广泛应用于现代建筑外墙装饰。
其具有强度高、耐腐蚀、易清洁、安装方便等特点，因此受到了各地建筑师和装饰公司的青睐。
本施工方案针对一处规模较大的铝单板工程展开，对施工过程中的材料准备、施工步骤、安全防护、质量控制等方面进行详细规划。
以确保工程的顺利进行、质量可控。
二、工程准备1.材料准备铝单板：按设计要求提前进场、储存。
2.人员组织施工人员：配备专业的安装工人员，包括负责现场管理、操作工等。
3.施工机械起重设备：如吊车、叉车等。
4.安全防护施工现场安全设备：悬挂安全带、防护网等。
三、施工步骤1.洞口处理安装铝单板前，需要对建筑的洞口进行处理，确保洞口的尺寸、平整度符合设计要求。
可以采用打磨、填补等方式进行处理。
2.测量定位根据设计图纸，确定铝单板的安装位置，并做好标记。
3.铝单板安装在安装位置打孔，将铝单板用螺丝固定在建筑物上，严格按照设计要求进行铺设和固定。
4.连接处理对于需要连接的部分，采用专用的连接件进行连接，确保连接牢固、紧密。
5.表面处理安装完毕后，对铝单板表面进行清洁和抛光，以提高外观质量。
6.审查验收工程结束后，组织专业人员对安装质量进行审查验收，确保工程符合设计要求。
四、安全防护1.施工现场应设立施工警示标志，限制外人进入。
2.施工作业人员应配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并定期参加安全培训。
3.作业人员在高空作业时，必须系好安全带，并保持随时与地面联系。
4.施工现场应设置防护网，避免因材料坠落而引发的安全事故。
五、质量控制1.在铝单板安装前，要进行材料的验收，确保材料符合设计要求。
2.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，避免出现错位、开裂等问题。
3.每完成一定工序，应进行一次质量检查，确保工程质量符合要求。
4.施工结束后，对工程质量进行最终验收，由专业人员出具验收报告。
六、环境保护1.施工现场应设立垃圾分类区域，做好垃圾的分类处理。
外墙铝单板施工方案及流程
外墙铝单板施工方案及流程一、施工前准备。
1.1材料准备。
外墙铝单板施工啊，这材料可得准备齐全喽。
铝单板那得是质量杠杠的，表面要光滑平整，没有啥瑕疵。
厚度得符合咱工程的要求，可不能偷工减料啊。
还有龙骨材料，那是铝单板的支撑骨架，就像人的脊梁骨一样重要，得是坚固耐用的。
各种连接构件也不能少，这就好比是关节，把各个部分紧密连接起来。
1.2工具准备。
工具也不能含糊。
像切割机，那得是锋利又好使的，就像战士的刀一样，切割铝单板的时候要干脆利落。
电钻也是必备的，钻孔的时候得稳稳当当，不能歪歪扭扭的。
还有扳手等其他小工具，一个都不能少，缺了哪个都像炒菜没放盐一样，不得劲儿。
二、施工流程。
2.1基层处理。
基层要是处理不好啊，那就像盖房子地基没打牢，后患无穷。
要把墙面清理干净，不能有灰尘、油污啥的。
要是有不平的地方，得把它找平喽，就像给墙面做个美容似的，整得光光滑滑的。
这可是个细活，得有点耐心，心急吃不了热豆腐嘛。
2.2龙骨安装。
龙骨安装可讲究了。
先得按照设计要求在墙上弹线，这线就像建筑的蓝图一样，是龙骨安装的依据。
然后把龙骨稳稳地固定在墙上，要保证它的垂直度和平整度，就像士兵站岗一样笔直。
每个龙骨之间的间距也得符合标准，不能像没头的苍蝇一样乱装一气。
2.3铝单板安装。
铝单板安装的时候，那真是小心翼翼的。
先把铝单板按照尺寸切割好，然后一块一块地安装到龙骨上。
就像拼图一样，每一块都要严丝合缝。
连接的地方要用螺丝或者胶水固定好，可不能松松垮垮的，那不成了马马虎虎、敷衍了事了嘛。
安装过程中还要注意保护铝单板的表面，要是刮花了，那就像新衣服破了个洞，多难看啊。
三、施工质量控制。
3.1质量检查。
施工过程中要经常检查质量。
看看铝单板的安装是否牢固，表面是否平整美观。
这就好比是考试的时候检查试卷一样，得仔细认真。
要是发现有问题，就得立马整改，可不能睁一只眼闭一只眼，得过且过。
3.2成品保护。
铝单板安装好之后，这成品保护可不能忘。
九龙坡商场铝单板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景九龙坡商场位于我国西部某城市，是一座集购物、休闲、娱乐于一体的大型商业综合体。
商场外观设计独特，采用铝单板作为外墙装饰材料，既能体现现代感，又能保证商场的安全和美观。
为确保铝单板施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备丰富铝单板施工经验的施工队伍，包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：采购符合国家标准的铝单板、铝蜂窝板、连接件、密封胶等材料。
3. 施工工具：准备电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等施工工具。
4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
三、施工流程1. 施工测量（1）根据商场设计图纸，确定铝单板安装位置。
（2）使用全站仪进行现场测量，确保测量数据准确。
2. 支模施工（1）根据测量数据，搭建铝单板安装模板，模板应平整、牢固。
（2）模板高度应满足铝单板安装要求，模板间连接应严密。
3. 铝单板切割与排版（1）根据设计图纸，对铝单板进行切割、排版。
（2）切割后的铝单板应平整、无变形。
4. 铝单板安装（1）在模板上弹出安装线，确保铝单板安装位置准确。
（2）使用电焊机将铝单板与连接件焊接，焊接部位应牢固、无焊渣。
（3）将铝单板安装到模板上，调整铝单板位置，确保平整、垂直。
5. 铝蜂窝板安装（1）将铝蜂窝板与铝单板连接，连接部位应牢固。
（2）调整铝蜂窝板位置，确保平整、垂直。
6. 密封施工（1）在铝单板与铝蜂窝板连接处，使用密封胶进行密封。
（2）密封胶应均匀、无气泡。
7. 验收与整改（1）对铝单板施工进行验收，确保施工质量符合要求。
（2）对不符合要求的部位进行整改。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁，施工材料、工具应分类存放。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 铝单板切割、安装过程中，注意避免划伤、碰撞。
5. 施工过程中，加强质量、安全、进度管理，确保工程顺利进行。
外墙铝单板工程施工方案
外墙铝单板工程施工方案一、施工前的准备工作1.施工前确认外墙结构的承重能力和设计要求，特别是外墙安装铝单板的位置和规格。
2.检查外墙基层的平整度和结构稳定性，必要时进行修复和加固。
3.对外墙基层进行清洁处理，确保表面无灰尘、油污等污染物，以保证施工后铝单板的粘贴牢固。
4.准备好施工所需的工具和材料，包括铝单板、铝合金龙骨、铝合金型材、螺丝等。
5.确定施工的安全措施，包括搭设安全网、穿戴好安全帽、安全绳等。
二、铝单板安装的施工流程1.确定安装位置和铝单板规格在进行铝单板安装前，首先需要确定安装的位置和规格。
根据设计要求和实际情况，确定铝单板的尺寸和位置，标出孔位和连接方式。
2.搭设龙骨框架根据设计要求和龙骨框架的规格，搭设好铝合金龙骨框架。
龙骨的间距和固定方式需按照设计要求进行设置，以保证铝单板的牢固安装。
3.铝单板的剪裁和加工根据设计好的尺寸，进行铝单板的剪裁和加工，确保尺寸准确、边缘光滑。
在进行剪裁和加工时，需要使用专业的切割工具，避免出现划伤和尺寸不准确的情况。
4.铝单板的安装将剪裁好的铝单板按照设计要求安装到龙骨框架上。
在安装过程中，需要注意板与板之间的接缝处理，确保接缝平整、无缝隙。
同时，要注意板与龙骨的固定方式和角度，保证铝单板的牢固安装。
5.铝单板的连接与固定在安装完铝单板后，需要进行板与板之间的连接和固定。
使用专业的连接件和螺丝进行连接，确保连接牢固。
同时，对板与龙骨的连接也需要进行牢固的固定，避免在使用过程中出现松动和脱落的情况。
6.铝单板的表面处理在安装完铝单板后，需要进行表面处理，包括清洁和防腐涂装。
对铝单板的表面进行清洁，确保无灰尘和油污。
然后进行防腐涂装，提高铝单板的耐候性和防腐性能。
7.验收和保养施工完成后，需要进行验收，确保铝单板的安装质量和外观效果满足设计要求。
同时，还需要对铝单板进行保养，定期清洁和检查，延长铝单板的使用寿命。
以上就是外墙铝单板工程的施工方案，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保铝单板的安装质量和使用效果，满足设计要求和客户需求。
铝单板施工工艺及施工方案完整版.doc
铝单板施工工艺及施工方案完整版.doc 铝单板施工工艺及施工方案完整版一：项目背景及目的1.1 项目背景本项目为某大型商业综合体的室内装饰工程，其中涉及到铝单板的施工工艺及施工方案。
1.2 项目目的本文档旨在详细介绍铝单板施工工艺及施工方案，确保施工的顺利进行。
二：施工准备2.1 材料准备2.2 设备准备2.3 人员组织三：施工工艺3.1 铝单板预处理3.1.1 铝单板的清洁3.1.2 铝单板的切割和加工3.2 铝单板安装3.2.1 安装方案3.2.2 安装工艺3.2.3 安装工具及设备3.2.4 安装顺序及注意事项3.3 铝单板涂装3.3.1 涂装材料和工艺3.3.2 涂装设备和条件3.3.3 涂装工艺及注意事项四：施工方案4.1 室内墙面装饰4.1.1 装饰设计方案4.1.2 施工流程4.2 天花装饰4.2.1 装饰设计方案4.2.2 施工流程4.3 其他装饰部位施工方案五：质量控制5.1 施工前检查5.2 施工过程控制5.3 施工后验收六：安全措施6.1 施工现场安全控制6.2 材料及设备使用安全6.3 人员职责及安全培训附件：相关施工图纸、材料清单、装饰设计方案等法律名词及注释：1. 合同：双方共同达成的有关施工工艺及方案的法律文件。
2. 法律责任：各方在合同履行过程中应承担的法律责任。
3. 保密协议：双方对工艺及方案进行保密的协议。
铝单板施工工艺及施工方案详细版一：背景及目的1.1 项目背景本项目为某大型写字楼的室内装饰工程，需进行铝单板的施工。
1.2 项目目的本文档旨在详细介绍铝单板的施工工艺及施工方案，以确保施工过程顺利进行。
二：施工准备2.1 材料准备2.1.1 铝单板材料2.1.2 其他辅助材料2.2 设备准备2.2.1 切割设备2.2.2 气动工具2.3 人员组织2.3.1 施工人员2.3.2 施工监理人员2.3.3 安全人员三：施工工艺3.1 铝单板预处理3.1.1 清洁铝单板3.1.2 切割与加工3.2 铝单板安装3.2.1 安装方案3.2.2 安装工艺3.2.3 安装工具与设备3.3 铝单板涂装3.3.1 涂装材料与工艺3.3.2 涂装设备与条件3.3.3 涂装工艺注意事项四：施工方案4.1 室内墙面装饰4.1.1 装饰设计方案4.1.2 施工流程4.2 天花装饰4.2.1 装饰设计方案4.2.2 施工流程4.3 其他装饰部位施工方案五：质量控制5.1 施工前质量检查5.2 施工过程质量控制5.3 施工后质量验收六：安全措施6.1 施工现场安全控制6.2 设备及材料使用安全6.3 人员职责及安全培训附件：相关施工图纸、材料清单、装饰设计方案等法律名词及注释：1. 合同：双方共同达成的有关施工工艺及方案的法律文件。
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第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：XXXX2、工程地址：XXXX4、建设单位：XXXX设计单位： XXXX工程规模：本建筑共一层，外墙设计最高点为16M，本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板，约600m2。
二、材料说明1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。
（详见设计标准）2、Low-E，厚度以现场实际为准。
3、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。
(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。
(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。
4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。
及资料管理收集整理工作。
第二章项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。
一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。
二、加强施工准备工作。
1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。
组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。
凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；2、电源：配置一个主电箱方便用电。
3、满搭脚手架，并做接地保护。
4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。
三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。
四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。
第三章施工进度计划一、工期：本工程施工工期为50天，以建设单位确认开日期为准，具体施工进度计划见下表。
序号工序名称计划工期1 5 10 20 30 40 501 测量放线2 骨架制作3 安装铝单板4 打胶阶段5 收尾阶段6 现场测量7 收尾阶段二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。
由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。
根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装；3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误；4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。
第四章施工方案施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。
一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程：测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。
2、主要施工工艺说明：（1）弹线定位A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；（2）预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。
后置埋件应与土建主体结构梁相连接。
如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。
后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。
（3）主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。
竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。
因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。
（4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。
（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；（6）铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。
B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：（7）密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。
（9）铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。
铝单板安装质量允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15竖向板材直线度≤25 2M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm ≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm ≤253m钢卷尺对角线长大于2000mm第五章产品加工制作一、加工准备1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。
以免出现材料错下造成不必要的损失。
2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。
3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。
对检测量具定期进行计量检定。
二、加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。
1、切割加工容许误差（mm）A 型材（铝单板）长度容许误差0-2000 ±0.52000-4000 ±1.04000-6000 ±1.0B 板材（玻璃）长度容许误差0-1000 ±0.51000-3000 ±1.03000-4000 ±1.5角度0.5度2、构件装配容许误差（mm）项目构件长度容许误差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000 ±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0＞2000 ≤3.0构件对角线尺寸差≤2000≤3.0＞2000 ≤3.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）项目容许误差装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.5三、幕墙构件的检验1、对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。
2、玻璃打胶须100％检查，作好打胶记录。
3、产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、楼层、数量。
四、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。
1、铝单板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。
2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。
3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。
第六章、工程质量管理及保证质量措施一、质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。
二、项目质量保证体系及实施办法实施办法1）程序控制⑴《设计过程控制程序》和《设计评审、验证确认程序》规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。
⑵《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。
⑶《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。
⑷《施工过程监视和测量》程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视。
⑸《竣工工程监视和测量程序》规定工程竣工的验收。
⑹施工流程图施工准备→测量放线→埋件安装→验收→龙骨安装→验收板件安装→检验→打耐候胶→验收→清洗→成品保护→内部验收→竣工资料准备→竣工验收→成品交接→售后服务维修2）过程控制⑴施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。
⑵制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。
⑶质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。
⑷执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。
⑸制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。
⑹每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。
⑺做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。
3）各工序质量控制（1）弹线放样(附图)⑴开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；⑵复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档；⑶弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；⑷各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；⑸放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；⑹埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；（2）调码组⑴调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；①调码过程中埋件与砼结构接触面须达到70％以上；②竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；⑵埋件偏位问题实施；①依据埋件定位表，采取化学螺栓补救；②经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；③化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；④放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；⑤化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；（3）焊接工序⑴焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；⑵焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）⑶焊工施焊过程中①焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；②施焊后自检所有焊缝，并予以记录；③施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；④质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；⑷在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；（4）中间验收⑴上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）①各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；②完工后报监理验收；③监理验收完毕报质监站验收；（5）挂板片（依据板片编号图）⑴在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；①将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及修改；②样板试挂完毕请业主、监理评定；③填写样板试挂评定表，归档；④大面积挂板每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；（6）喷淋试验⑴待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；①由业主、监理指定一面进行喷淋；②以设计值为依据，进行喷淋；⑵喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。