电动套丝机操作规程
电动套丝机操作流程及注意事项
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1. 准备工作：检查电源电压是否与电动套丝机要求一致，并确保接地良好。
电动套丝机安全操作规程
编号：JD041
电动套丝机安全操作规程
一、操作工必须熟悉本设备的性能和结构，严禁超性能使用。
二、套丝前必须按规定加油空运转，检查冷却润滑系统是否畅通，在冷却液不足
的情况下严禁进行套丝。
三、必须正确使用板牙架、牙扳；牙扳要保持锐利，如有崩齿、发钝要及时更换；
严禁使用不配套的扳牙。
四、用卡盘夹持工件要牢固；加工较长工件时应使用托架，且主轴转速不宜太高。
五、本机器上割刀器割下的管子方可以在本机套丝，用其它方法切割下来的管子
必须保持切割面与外管壁垂直、管壁不存在着阶梯，才可以在本机上套丝。
六、套丝时，必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可以进行套丝，以免损坏机
器。
七、必须定期清洗油杯和粗滤器。
八、工作时要留意机器运转情况，工作完毕或临时离开时要停机；如发现异常或
发生故障，应及时停机，进行检修或报告主管部门处理
九、工作完毕，应切断电源、清擦机床、清扫工作室、保持洁清。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程一、启动前检查1、操作人员必须穿戴好工作服等劳动防护用品，严禁戴手套。
2、检查电源线路是否完好，有无良好接地。
3、检查切割刀、刮刀是否锋利，有无破损，并及时更换。
4、使用套丝机前，按照管实际尺寸选择刀片，检查刀片是否成套，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。
二、启动操作1、松开前后卡盘，将钢管从后卡盘传入，调整好中心后，依次旋紧后、前卡盘，如遇装卡短管时，松开前卡盘，调整中心后，旋紧前卡盘。
2、扳下割刀架，调整割刀开度，使割刀架滚轮跨于钢管上，转动滑架手轮，使割刀移至须隔断位置，旋转割刀把手，使割刀与钢管夹紧后，启动电源开关.缓慢旋转割刀把手，完成切割工作后将割刀架回复至原位。
3、扳下倒角器，将刀柄锁紧后，启动机器，转动滑架手轮，将倒角器推向钢管，完成倒角后将倒角器回复至原位。
4、将板牙调至使用规格并锁紧，调整变距装置后，根据钢管长度将手柄置于相应位置，扳下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位后，启动机器，旋转滑架手轮，使板牙头朝钢管靠近，机器开始自动套丝后，板牙自动松开后，完成套丝工作。
三、停机操作将板牙架回复原位，关闭电源，清理现场，离开作业场地。
四、维护保养1、前后滑动轴承上方的加油孔，每班加油不少于2次，天热高温时用30号机械油，寒冷时用20号机械油。
2、实际工作8-12小时后，应清洗承屑盘和滤油器。
3、如果油已变色和脏污，就得清洁油箱，更换新油·。
4、必须保证油箱里有充足的清洁套丝机专用油，且所有油路畅通。
五、注意事项1、螺纹规格调整刻度尺位置，已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。
2、在板牙与钢管接触时，滑架手轮的旋转力应逐渐增大，直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。
3、定期清洗切屑收集盘，并润滑相应轴及轴承。
4、定期清洗油杯，保证邮箱内润滑油充足且润滑管路畅通。
5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程1.使用前的准备工作1.1确认电动套丝机的工作环境安全，检查机械设备是否具备完好的电气接地和防护措施。
1.2确认自身是否具备完成工作所需的技术和操作能力，对设备的使用方式和操作要求有一定的了解。
1.3对电动套丝机进行必要的检查和维护，包括机身、刀具、传动装置、电气元件等是否有松动、损坏、磨损等情况，并及时清理机器表面的杂物。
2.使用时的安全操作2.1穿戴合适的劳保用品。
工作时应穿戴统一的工作服，并配备防护眼镜、手套、口罩等劳保用品，以降低操作中的意外伤害。
2.2严格遵循操作规程。
使用人员应按照设备的操作规程进行工作，并不得将设备用于超过其设计用途的工作。
2.3切勿戴手套操作。
由于手套会增加摩擦力，操作过程中手套有可能被卷入机器或被刀具捕捉到，造成手部伤害。
2.4保持工作区整洁和安全。
设备周围应清理干净，及时清除切屑和杂物，防止在操作过程中发生滑倒或绊倒事故。
2.5禁止空手操作。
工作时应使用合适的工具进行操作，不得直接用手触摸旋转的刀具和传动装置，以防触电或受伤。
2.6异常情况及时停机。
如发现设备运行异常、噪音过大、运转不稳等情况，应立即停止操作，排除故障后方可重新启动。
2.7严禁超负荷使用。
在设备规定的使用功率范围内进行操作，不得超负荷使用设备，以免引起设备异常运行或损坏。
3.停机前的安全措施3.1断电和切割电源。
在停机前，应将电动套丝机的电源断开，切断电源与机械的连接，确保设备处于停运状态。
3.2清理工作区。
在停机前，要对工作区进行清理，清除工作过程中产生的切屑和杂物，确保工作区的整洁和安全。
4.日常维护和保养4.1定期检查和维护设备。
对电动套丝机进行定期的检查和维护，包括清洁刀具、刀夹和传动装置，紧固螺栓并进行润滑等工作，保持设备的良好状态。
4.2注意刀具的磨损和更换。
刀具使用一段时间后，会出现磨损，影响加工质量，因此需要及时更换刀具，以确保加工质量和操作安全。
4.3停机时要正确切断电源。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程一、一般规定1、非机修班人员禁止擅自操作本设备。
二、安装2、搬运机器时，将板牙头在套丝位置锁定，将板牙完全张开。
在前卡盘中夹一根短管，并将割刀落在短管上，将刮刀器在倒角位置锁定，然后方准搬运。
3、安装机器时，四支腿的长度必须进行调节，应使后卡盘比前卡盘高一些。
夹在前卡盘中短管在使用前必须拿去。
三、操作前的准备4、使用前，应先检查电源线路，察看是否有破皮漏电等现象，如有，必须先处理好后方可使用机器。
5、确保机器外壳良好接地。
四、操作6、装夹管子1）、松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。
2）、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子卡牢，然后将捶击盘逆时针方向适当捶紧，管子就夹紧了。
3）、完成切削工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。
4）、在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助捶紧前卡盘时，保证管子中心的正确确定。
7、套丝准备工作1）、按照加工要求选择板牙头、板牙。
2）、将板牙头按编号装入板牙头。
3）、松开手柄螺母，使板牙锁紧。
4）、将变距装置的套丝长度定位相应位置。
5）、根据管子长度，将手柄螺母置于相应位置。
8、套丝1）、扳起割刀架和倒角器让开位置，扳下板牙头，使其与仿形块（斜块）接触，待板牙头可靠定位时，再按电钮，启动机器。
2）、必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头朝管子靠近。
在开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量（可调节滑架下方油量调节器）。
3）、放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
4）、停机，退回滑架，直到整个板牙头都从管子端推出，拉出板牙头，锁紧捏手，同时扳起板牙头。
9、套丝注意事项1）、在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3—4牙为止。
如能在滑架手柄稍用力以保持板牙头运动同步，能获得最佳套丝质量。
2.5寸以上螺纹必须分两次套成。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机是一种常用的机械设备，用于加工工业管道和金属构件的丝扣。
在使用电动套丝机时，需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全，并提高生产效率和质量。
以下是电动套丝机操作规程的详细说明：一、安全操作1.1 电动套丝机在运行时，禁止任何人员触碰丝头和切削刃。
1.2 在电动套丝机前面、后面、两侧都需要留足安全距离，以防意外伤害。
1.3 操作人员必须佩戴个人防护用品，包括头盔、手套、防护镜和耳塞等。
1.4 操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，并时刻保证丝头与管子的垂直度。
1.5 在电动套丝机故障时，必须首先切断电源，然后方可进行检修和维修操作。
二、前置操作2.1 操作人员在进行丝扣加工前，必须先检查电动套丝机是否正常运行，并检查油量是否充足。
2.2 使用电动套丝机时，需要先根据管子直径选择合适的套丝刀片，并确保刀片安装正确。
2.3 确保管子两端是平齐、光滑的，否则会影响套丝质量。
2.4 在套丝时，应该确保管子在切削力的合理范围内，不得过度施加力。
三、操作细节3.1 操作人员在套丝过程中，必须保证丝头与套丝槽之间的垂直度，需要调整套丝机的横向和纵向手轮，使刀削深度均匀。
3.2 在套丝过程中，油量应保持稳定运行，可以通过观察油表和听取电机运行声音来判断。
3.3 在套丝过程中，如遇到管子变形、螺纹裂纹或其他异常情况，应立即停机检查，进行处理。
3.4 操作人员必须时刻保持警觉，避免管子在套丝过程中滑落或掉落，影响套丝质量和安全。
四、后续处理4.1 经过套丝加工后，需要对管子表面进行清洗，以去除粉尘和毛刺等，以免影响管道的使用效果。
4.2 进行套丝加工后，必须及时清理电动套丝机，包括切削刃、丝头和机体表面等。
4.3 在长期不使用电动套丝机时，需要将设备进行保养和维护，以确保设备安全可靠，并延长设备使用寿命。
5、总结以上就是电动套丝机操作规程的详细说明。
在使用电动套丝机时，一定要严格遵照操作规程进行操作，确保安全，提高生产效率和质量。
电动套丝机操作规范与注意事项
电动套丝机操作规范与注意事项一、作业准备工作:1操作人员必须做好安全防护工作,严禁带手套。
2检查电源线路是否完好,有无良好接地。
3检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固。
4检查割刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。
5检查刮刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。
二、操作规范：1根据管子的管径选择合适的板牙组。
（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
2把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4将变距盘旋到所需规格的位置上。
5顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
9旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。
（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
12扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作前，要仔细检查套丝机的设备是否正常，有无损坏或故障。
3. 使用电动套丝机时，需要佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 操作过程中，不得戴手套或长袖衣物，以免卷入机械部件造成危险。
5. 不得在机器运行时进行维修或拆卸，必须停机后才能进行。
6. 注意机器周围的环境卫生与整洁，保持工作区域无杂物，以免发生意外。
二、操作程序1. 开机准备工作（1）确保电源线已正确接入，并检查电源是否正常。
（2）检查润滑油是否充足，必要时进行添加。
（3）调节合适的切削速度和切削深度，并确认是否取消了紧急停止功能。
（4）进行切削工件的选配，确保工件固定可靠。
（5）检查丝锥的尺寸和质量，选择适合的丝锥进行套丝。
2. 开始操作（1）佩戴个人防护用品，确保安全。
（2）将工件固定在工作台上，并调整工件位置。
（3）将需要套丝的部位移到丝锥下方，使用手柄将丝锥插入工件中。
（4）确保机器的开关处于关闭状态，然后启动电动套丝机。
（5）用适当的力量推动手柄，让丝锥开始旋转，然后沿着工件的轴向缓慢移动，直到丝锥套满一个完整的螺纹。
（6）将手柄反向旋转，取出丝锥。
（7）根据需要，重复以上步骤套丝至所需的螺纹数目。
3. 完成操作（1）停止电动套丝机的运行。
（2）准确记录操作的工件数量和质量。
（3）清理工作区域，将机器和工具归位，保持干净整洁的工作环境。
三、故障排除1. 电动套丝机无法启动（1）检查电源是否接通。
（2）检查电动套丝机上的保险丝是否熔断。
（3）检查电机是否受损，需要修理或更换。
2. 丝锥无法插入工件或旋转困难（1）检查丝锥是否损坏或使用不当，需要更换合适的丝锥。
（2）检查工件是否正确固定，需要重新固定。
3. 丝锥无法顺利取出（1）检查丝锥是否被夹住，需要轻轻用工具解除卡住的地方。
（2）检查工件是否松动，需要重新固定。
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电动套丝机操作规程
一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训。
三、使用前检查：
1、操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品，严禁带手套。
2、检查电源线路是否完好，有无良好接地。
3、检查所使用板牙是否成套且按顺序安装，安装是否紧固。
4、检查割刀是否锋利或有无损坏，并及时更换。
5、检查刮刀是否锋利或有无损坏，并及时更换。
四、操作程序：
1、松开前后卡盘，将钢管从后卡盘传入，调整好中心后，依次旋紧后、前卡盘；如遇装卡短管时，松开前卡盘，调整中心后，旋紧前卡盘。
2、扳下割刀架，调整割刀架开度，使割刀架滚轮跨于钢管上，转动滑架手轮，使割刀移至须隔断位置，旋转割刀把手，使割刀与钢管夹紧后，启动机器。
缓慢旋转割刀把手，完成切割工作后将割刀架回复至原位。
3、扳下倒角器，将刀柄锁紧后，启动机器。
转动滑架手轮，将倒角器推向钢管，完成倒角工作后将倒角器回复至原位。
4、将板牙调至使用规格并锁紧，调整变距装置后，根据钢管长度将手柄置于相应位置。
扳下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位后，启动机器。
旋转滑架手轮，使板牙头朝钢管靠近，机器开始自动套丝后，加入适量润滑油，放开滑架手轮。
当板牙头越过仿形块后，板牙自动松开，完成套丝工作
后将板牙架回复至原位。
关闭电源，清理现场，离开作业场地。
五、使用时检查和注意事项：
1、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。
2、在板牙与钢管接触时，滑架手轮的旋转力应逐渐增大，直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。
3、定期清洗切屑收集盘，并润滑相应轴及轴承。
4、定期清洗油杯，保证邮箱内润滑油充足且润滑管路畅通（详细参照电动套丝机使用说明书）。