提升架安装方案

提升架安装方案
提升架安装方案

目录

1、安装安全防护措施-----------------------------------------------------------2

2、提升系统安装方案

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3、提升系统的安装施工方案详细说明

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4、起重机拆迁方案

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5、龙门式及梁式起重机安全操作规程

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6、竖井提升架总装图

----------------------------------------------------见附表

安装安全防护措施

1.吊装工作区内禁止非工作人员进入。起重臂下严禁站人。

2.身体不适的工人不能进行高空作用。作业前全体作业人员必须明确重点措施方法,按既定的施工方案作业。

3.不准超负荷吊装、吊装人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,带工具袋;不能在工作中嬉闹,必须认真作业。

4.严禁工人站在被吊运的工件(构件)上,构件上也不能摆放零星物件。

5.吊运时,绑扎方法要可靠,以防止中途落下伤人和起重机因失重而倾翻。

6.吊装过程应由专人负责指挥,信号要求准确、明确到位。

7.电工须穿绝缘鞋,戴好绝缘手套,不违章操作。

8.构件吊装到位后要求固定可靠,再进入下一步操作,严禁将构件浮放在某一处,以免落下发生意外。

每个人要听从组长的统一指挥,各负其责。设备工具摆放整齐、合理,做到安全、有序。全体人员既要尽责,还要机警,发现问题及时报告,确保工程质量和施工安全。

提升系统安装方案

构件和设备见《地铁提升系统》图

一、准备

1、按图将构件和设备全部运至安装现场。

王元华);电工-1人(田克胜);现场安全员-1人(张科);现场指挥-1人(李保社)。

4、安装时间:2006年04月20日~04月25日。

二、安装基础准备

1、基础操平

测量每个基础的安装座板上平面中心高度,以确定相应的立柱高度。

2、基础划线

按照基础平面图划出基础安装中心线。

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3、按右图安装主梁:

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5、按右图安装检修平台

6、按右图安装电动葫芦:

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7、按右图安装房架:

提升系统的安装施工方案详细说明

一、井架构造

整台提升井架由基座(立柱)基础、电葫芦、金属结构、盖棚四大部分组成。

1、立柱基础

基础采用C30砼浇注,并预埋连接钢板,钢板厚度为20mm。

2、提升机构(电动葫芦)

①、电动葫芦应满足额定的起重量5T,提升高度>30m,提升速

度=7m/min。

②、采用带有运行小车的自动式钢丝绳电动葫芦,为提高起重的技术水平配备的电动葫芦为CD1型。

3、金属结构

金属结构有基座、立柱、横担、行走梁、盖棚组成。

①、立柱换算长细比不应大于120,单只长细比不应大于构件两方向长细比的较直λmax的倍。垂直度±10mm。

②、一般受压杆件的长细比不宜大于150。

③、受拉杆件的长细比不宜大于200。

④、受弯构件中主梁的挠度(YL)不应大于1/800,其他

受弯构件不应大于Ⅰ/400(Ⅰ为受弯构件)

⑤、构件连接要符合国家标准《钢结构设计规范》第七章

的规定。

⑥、采用螺栓连接的构件,不得采用M10以下的螺栓,每

一杆件的节点以及接头的螺栓不得少于4个。

⑦、立柱用φ300x8圆管,焊条用J42,法兰钢板用16mm。

⑧、立柱间用L80×80×8焊接做剪支撑。

二、提升架的安装

1、基础浇注完毕待强度满足后,安装井架立柱,选

用25T的吊车。将立柱吊起离地面150~300mm。轻摇数次。

然后静止悬空10分钟观察有无异常,并消除不正常现象,

将立柱基座螺栓孔与预埋件上的预留螺丝对正并用仪器观

测立柱的垂直度待垂直度满足后方可进行螺栓连接。

2、待立柱依次同上安装完毕后,开始安装横担,然

后安装行走梁,最后在立柱之间安装剪刀撑与立杆。

3、盖棚安装

先将纵梁安装在横担上,然后将盖棚骨架安装在纵梁上,进行螺栓加固。

安装提升架注意事项:

1、提升架架设场内禁止任何其他工作。

2、高空作业人员必须遵守高空作业的操作规程。

3、使用电焊机必须遵守电焊操作规程。

4、整个提升井架安装用25T的吊车。

起重机拆迁方案

一、准备工作

1、场地准备:具体现场拆卸场地由使用单位根据实

际情况,与安装单位进行协商来确定。

2、按照下表准备拆除器材

3、人员配备:总指挥1人、起重工(由吊车自带)、缆风绳控制4人、机构拆卸4人、结构拆卸4人、电气系统拆卸2人、现场警戒2人。

人员职责:总指挥--负责拆卸全过程安排指挥。起重工—负责指挥吊车动作,缆风绳控制—负责牵引被吊物。防止被吊物在拆卸过程中碰撞。机构拆卸—负责将主机主要零件解体和吊装。结构拆卸—负责将主机结构解体吊装。电气系统拆卸—负责将电气系统按结构解体分离。现场警戒—负责现场看管,防止非作业人员进入作业区。

二、拆卸顺序:屋面拆除→房架拆除→拆卸电动葫芦→拆卸司机室→拆卸检修平台→拆卸主梁(无序)→拆卸横担(无序)→拆卸立柱(无序)

三、注意事项:

1、拆卸电气系统时要将分断点用不干胶粘贴分断

编号,以便安装接线时电器线路连接准确。

2、结构解体前要用水准仪和钢尺测量并记录结构

的原始形状尺寸,以便安装时恢复原装。对于形状尺寸不

合格的,要作整改方案,使其在安装时达到形状尺寸合格。

3、结构解体前要用划针将分断部位划出连接线,以

便安装时定位。

4、机构拆卸时要进行运行测试,并作好记录,以便

安装时恢复原装,对于运行测试不合格的机构,要作整改

方案,使其在安装时达到合格。

龙门式及梁式起重机安全操作规程(一)、遵守电动机安全操作规程“有关使用部分”

(二)、作业前应做好如下准备工作:

①、了解上班生产情况

②、检测制动器、钢丝绳、吊钩及其他安全装置

③、闭合电源前,各控制开关应处于零位

(三)、有下述情况之一者不准起吊:

①、超载或物体重量不清

②、发现机械有影响安全的故障

③、捆扎不适当

④、被吊物体上有人或浮置物

⑤、场地昏暗,无法看清被吊物及指挥信号

(四)、不得在吊重时调整起重机的制动器

(五)、调运重物时,吊重不准从人的上方经过

(六)、钢丝绳在卷桶中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷桶上钢丝绳必须保留三圈以上

(七)、作业过程应有起重工指挥

(八)、所吊重物接近重量时,应进行试吊。(小高度,短行程),确认安全后才可运行

(九)、运行中机械发生故障,应先放下重物再进行检修

(十)、当风力大于六级时应停止作业,并将起重机锚定

(十一)、在水上平台起吊时,一定要先把龙门架锚定后方可进行

(十二)、龙门式(或梁式)在运行时要保持平行移动,或发现两侧移动不同步,应立即停机调整,防止出轨

(十三)、作业后应进行下列操作:

①、将吊钩升至较高位置(于人头顶大于1m)

②、所有控制应回零位,并扳下控制该起重机的闸刀开关

③、将大、小车固定牢靠,防止大风吹袭

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