混凝土结构露筋专项修补方案66947
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对６＃楼1２层西户混凝土漏筋,制订混凝土漏筋专项修补方案,包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现得露筋、２、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛:对表面露筋,先用钢丝刷清除表面浮层污物、如露筋较深,采用人工凿毛方法,凿掉表面混凝土,使基底露出坚硬、牢固得混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
3、冲洗与饱与:对凿除得混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱与状态,且表面无明水。
为了增加粘连,可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑:对表面露筋,用１:2或１:2。
5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,抹灰厚度在１、５～2、5cm之间,注意结构表面得平整度、５、养护:浇灌后2４小时不得使浇筑层振动、碰撞;在终凝前对表面抹平压光,终凝后即用塑料薄膜覆盖,并洒水养护,每天4-6次。
养护温度在１5摄氏度以上为宜,时间为七天。
２、2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除得过程中最应该注意得一点就是防止对结构整体得骚动,所以凿除时必须用人工进行凿除,在原露筋处仔细打凿所有得松散混凝土,底部混凝土强度达到处凿成平面,上部混凝土达到处凿成６０度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留得泥浆,柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除得混凝土碎片清理干净,在支模时预先在模板得顶部留置进料口与振捣口,进料口高出柱子问题处5０cm,等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台,以便混凝土施工。
３.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿,在模板内塞满湿润了得麻袋(或旧衣服等吸水性能强得材料),做到每２小时对其浇水一次,保证下部混凝土得湿润,待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
新版混凝土结构露筋专项修补方案样本
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋, 制订混凝土漏筋专项修补方案, 包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈: 由于钢筋外露一段时间后, 表面产生铁锈, 为了使钢筋与混凝土良好粘结, 因此必须对露筋部位进行除锈处理, 具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛: 对表面露筋, 先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深, 采用人工凿毛方法, 凿掉表面混凝土, 使基底露出坚硬、牢固的混凝土面, 凿毛务必彻底全面, 但也不宜深度过大, 以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和: 对凿除的混凝土表面, 采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净, 并连续、均匀地喷洒, 使表层混凝土达到饱和状态, 且表面无明水。
为了增加粘连, 可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑: 对表面露筋, 用1: 2或1: 2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整, 抹灰厚度在1.5～2.5cm之间, 注意结构表面的平整度。
5、养护: 浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞; 在终凝前对表面抹平压光, 终凝后即用塑料薄膜覆盖, 并洒水养护, 每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜, 时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动, 因此凿除时必须用人工进行凿除, 在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土, 底部混凝土强度达到处凿成平面, 上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆, 柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净, 在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口, 进料口高出柱子问题处50cm, 等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台, 以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿, 在模板内塞满湿润了的麻袋( 或旧衣服等吸水性能强的材料) , 做到每2小时对其浇水一次, 保证下部混凝土的湿润, 待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
混凝土露筋专项修复方案
混凝土露筋专项修复方案混凝土露筋专项修复方案第一章编制说明1.2016年9月21日，XXX在对**项目进行巡检时，发现5#楼4层户内客厅天花楼板出现起锈和露筋现象。
2.针对巡查组发现的质量问题，我司立即着手安排专人对本项目进行全面排查并整改。
同时，分析质量问题出现的原因并提出相应的修复处理建议。
第二章露筋专项修复方案第一节原因分析经过对现场的实地勘查和分析，我们发现露筋现象主要由以下原因引起：1.混凝土浇筑不均匀，导致部分钢筋露出表面；2.钢筋表面处理不当，未能达到防锈要求；3.环境湿度大，钢筋长期处于潮湿状态；4.施工过程中未能及时排除钢筋表面的水泥浆。
第二节预防措施为了避免类似问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1.优化混凝土浇筑工艺，确保浇筑均匀；2.严格按照防锈要求进行钢筋表面处理；3.控制施工环境湿度，保持钢筋表面干燥；4.施工过程中及时排除钢筋表面的水泥浆。
第三节修补措施考虑到露筋现象对建筑结构安全带来的潜在风险，我们将采取以下修补措施：1.清理露出的钢筋表面，去除锈迹和松动的混凝土；2.修补钢筋表面，确保达到防锈要求；3.使用高强度修补材料，填补钢筋表面的空洞和裂缝；4.对修补后的部位进行加固处理，确保建筑结构的安全可靠。
以上是我们的混凝土露筋专项修复方案，希望能够得到您的认可和支持。
本次巡查组发现了天花楼板露筋的情况以及工程中常见的露筋质量缺陷问题。
为此，我们制定了本专项方案，加强质量控制，采取相应的预防措施，争取杜绝类似情况的发生，并对已经出现的质量问题及时按照方案进行处理。
第二章露筋专项修复方案第一节原因分析露筋的原因通常不仅仅是某一方面原因的单独作用，而是多种原因共同作用的结果。
常见的原因包括：1.混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。
2.构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。
混凝土专项修补方案
一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑行业的材料，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
然而，在实际施工过程中，由于各种原因，混凝土可能会出现蜂窝、麻面、裂缝、露筋等缺陷，严重影响建筑物的外观和结构安全。
为确保工程质量，特制定本混凝土专项修补方案。
二、修补原则1. 修补前，应对缺陷进行分类、鉴定，明确修补目的和方法。
2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相匹配的材料，确保修补质量。
3. 修补过程中，应遵循先清理、后修补、再养护的原则。
4. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。
三、修补措施1. 蜂窝修补（1）对浅层蜂窝，可用高压水枪冲洗干净，然后抹上同等级水泥砂浆。
（2）对深层蜂窝，应剔除松散混凝土，冲洗干净后，用细石混凝土填充。
2. 麻面修补（1）用高压水枪冲洗麻面，使混凝土表面湿润。
（2）用同等级水泥砂浆抹平，压实。
3. 裂缝修补（1）沿裂缝走向钻深孔，孔径应大于裂缝宽度。
（2）用高压水枪冲洗孔洞，然后注入同等级水泥砂浆。
（3）修补完成后，用同等级水泥砂浆抹平。
4. 露筋修补（1）用钢丝刷或砂纸清理钢筋表面的锈蚀。
（2）用同等级水泥砂浆抹平，保证保护层厚度。
5. 孔洞修补（1）剔除孔洞周围的松散混凝土，冲洗干净。
（2）用细石混凝土填充，捣实。
四、修补步骤1. 清理：将缺陷部位表面的松散混凝土、钢筋锈蚀等清理干净。
2. 支模：根据修补部位的大小和形状，支设模板。
3. 湿润：用水湿润修补部位，确保水泥砂浆的粘结性能。
4. 修补：按修补措施进行修补。
5. 养护：修补完成后，加强养护，确保水泥砂浆强度。
五、质量控制1. 修补材料的质量应符合国家标准。
2. 修补过程中的施工工艺应规范，确保修补质量。
3. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。
4. 定期对修补部位进行巡查，发现异常情况及时处理。
六、安全保障1. 修补过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
'4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在～之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿！在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
混凝土露筋修补方案
混凝土露筋修补方案第1篇混凝土露筋修补方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，混凝土结构在各类工程中得到了广泛应用。
在使用过程中，由于多种原因，混凝土结构可能会出现露筋现象，影响结构安全和使用寿命。
为保障工程质量和安全，针对混凝土露筋问题，制定本修补方案。
二、修补原则1. 合法合规：修补方案需符合国家及地方相关法律法规、技术规范和标准。
2. 安全可靠：修补过程中确保人员安全和结构稳定。
3. 经济合理：在满足修补质量的前提下，尽量降低修补成本。
4. 环保节能：采用绿色、环保的修补材料和工艺，减少对环境的影响。
三、修补目标1. 恢复混凝土结构的外观和完整性。
2. 提高混凝土结构的抗渗性和耐久性。
3. 确保修补后的结构安全可靠，满足设计要求。
四、修补范围及方法1. 范围：针对露筋部位进行修补，包括露筋的清理、防锈处理、修补材料涂抹和养护等。
2. 方法：（1）清理：采用钢丝刷、角磨机等工具，清除露筋部位的浮浆、松散混凝土和锈蚀物。
（2）防锈处理：对清理后的钢筋进行防锈处理，可采用喷砂除锈或涂刷防锈漆。
（3）修补材料：采用聚合物水泥砂浆、高强度混凝土等修补材料。
（4）涂抹：将修补材料均匀涂抹在露筋部位，确保覆盖厚度符合规范要求。
（5）养护：采用湿养护或覆盖养护，保持修补部位湿润，直至修补材料强度达到设计要求。
五、施工工艺及要求1. 施工准备：编制施工方案，组织施工人员培训，准备施工工具和材料。
2. 施工流程：清理露筋部位 → 防锈处理 → 修补材料涂抹 → 养护。
3. 施工要求：（1）施工前，对修补部位进行彻底清理，确保无浮浆、松散混凝土和锈蚀物。
（2）防锈处理应均匀、彻底，确保钢筋表面洁净、无锈。
（3）修补材料应按照产品说明书进行配比，搅拌均匀。
（4）涂抹修补材料时，应保证覆盖厚度均匀，避免出现空鼓、开裂等现象。
（5）养护过程中，应保持修补部位湿润，避免水分蒸发过快。
六、质量保证措施1. 严格遵循施工工艺和操作规程，确保施工质量。
混凝土结构露筋专项修补方案
哈尔滨银泰城项目混凝土漏筋专项修补方案编号：编制：审核：审批：发放号：中国建筑第八工程局有限公司大连分公司2016年5月目录1、编制说明............................................................................................................................... - 1 -2、基本情况............................................................................................................................... - 1 -3、混凝土外观质量缺陷划分................................................................................................... - 1 -4、露筋....................................................................................................................................... - 2 -5、修补措施............................................................................................................................... - 3 -混凝土露筋专项修补方案1、编制说明本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土现浇结构外观质量缺陷露筋的专项修补方案，特针对2016年5月24日公司质量检查中提出的质量问题进行编制。
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混凝土露筋专项修补方案
1、编制说明
针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施
2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施
1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施
1、剔凿
在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模
支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿
在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
4.浇筑
在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。
把模板内的麻袋取出并用水再次冲洗干净。
在浇捣前先用1：1的水泥砂浆接浇，以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。
新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑，为了防止混凝土出现收水现象，新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑，塌落度控制在60-80之间。
振捣采用插式震动器，用模内外振捣法振捣，一般每点振捣时间为20-30S，过短不易捣实，过长可能会引起混凝土产生离析现象，还可能使模板变形影响混凝土感观质量。
浇捣完成应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，无气泡外溢表面
出现灰浆为准，并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。
5、拆模
混凝土达到一定强度后方可拆模，模板拆除后，用人工轻轻打凿多余的混凝土，防止破坏混凝土结构，并进行磨光处理。
6.养护
混凝土浇捣完成后对新浇筑的混凝土进行养护，做到每1小时内浇水一次使新浇的混凝土快速水化，在新浇混凝土达到一定强度后方可拆模，拆模后再将塑料薄膜覆盖在柱子上，使塑料薄膜和柱子接触良好，持续养护7天，使新浇捣的混凝土完全水化。
构造柱位移处理施工方案
1、编制说明
主体验收过程中发现个别构造柱出现位移、涨模现象，制订构造柱位移、涨模修补专项施工方案。
2、构造柱位移
经过轴线符合、构造柱定位，对预留构造柱钢筋偏移较大的，按照植筋方案重新植筋，植筋工艺符合填充墙砌体施工方案中对植筋的要求。
处理完毕后经自检合格，报监理验收合格后进行下道工序施工。
3、构造柱涨模
3.1复核轴线确定涨模位置和范围，用粉笔标注清晰，采用人工剔凿按照涨模范围，剔凿过程避免切断构造柱钢筋及墙体拉结筋。
3.2剔凿完成后立即使用清水清洗，将混凝土表面浮尘松动石子洁净。
使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
3.3对表面用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、对修补表面做好保护并洒水养护，每天4-6次。