连锁块及基础施工方案(完成)
联锁块施工方案
1. 简介联锁块是一种常用的路面铺设材料，具有良好的承载能力和耐久性，广泛应用于城市道路、停车场、人行道等场所。
本文将针对联锁块施工进行详细介绍，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行联锁块施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
2.1 材料准备准备所需的联锁块、砂浆、河沙、水泥等材料，并对材料进行检查，确保符合质量要求。
2.2 设备准备准备施工所需的设备，包括挖掘机、平地机、压路机、水泥搅拌机等。
2.3 填充物准备根据设计要求，准备好需要填充的材料，如碎石、砂石等。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域清理前，需要确定施工边界，标志出道路或人行道的形状。
清理施工区域，包括清除杂物、排除积水等。
3.2 基础处理在施工区域进行基础处理，包括土地平整、填充碎石、压实等工作，确保施工基础稳固。
3.3 铺设联锁块按照设计要求，铺设联锁块。
可以采用图案铺设或规则铺设方法，使联锁块之间紧密连接。
3.4 确定联锁块高度根据设计要求，确定联锁块的高度，以便与周围道路或人行道平齐。
3.5 填缝铺设完联锁块后，进行填缝工作。
选择适当的砂浆或填缝材料，填充联锁块间的缝隙，确保联锁块之间的连接牢固。
3.6 振平路面使用振平机对铺设完成的路面进行振平处理，保证路面的平整度。
3.7 压实在路面振平后，使用压路机对路面进行压实处理，提高路面的承载能力和耐久性。
3.8 后期处理施工完成后，对施工区域进行清理，清除施工时产生的垃圾和杂物。
4. 质量控制在联锁块施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工达到预期效果。
4.1 材料质量控制对施工所用材料进行抽样检测，确保质量符合要求。
4.2 施工现场检查通过现场检查，对施工过程中的质量问题进行控制，及时发现并解决施工中存在的问题。
4.3 施工记录对施工过程进行记录，包括施工时间、施工数量、施工质量等，以便于后期追溯和评估。
5. 安全注意事项在联锁块施工中，需要注意安全事项，确保施工过程安全。
联锁块工程施工计划
联锁块工程施工计划项目背景本工程是针对某个特定地区的道路改造项目，旨在改善道路交通流畅度和安全性。
施工范围涉及道路的联锁块铺设，将对交通和行人造成一定的影响。
施工目标1. 高质量完成联锁块工程施工，确保施工质量达到预期要求。
2. 完成施工过程中的环境保护和安全措施，确保施工期间的交通安全和环境保护。
施工时间安排- 施工开始日期: [填入具体日期]- 施工结束日期: [填入具体日期]施工步骤1. 前期准备- 确定施工范围和施工时间。
- 准备所需的人力、物资和机械设备。
- 安排施工区域的交通管制和标示。
2. 基础工程施工- 开挖施工区域，清理垃圾和杂物。
- 基础层铺设，确保均匀和实力。
- 基础层固化和检查。
3. 联锁块铺设- 根据设计要求，进行联锁块的规划和布局。
- 进行联锁块的铺设和调整，确保块间间隙符合标准。
- 联锁块的固化和检查。
4. 清理和交付- 清理施工现场，清除杂物和残留物。
- 检查施工质量，确保符合设计要求。
- 交付合格的联锁块工程。
施工安全和环境保护- 施工期间需设置合适的交通标志和警示设备，确保行人和车辆的安全。
- 施工现场需设置适当的安全防护措施，如围挡和警示线。
- 施工过程中产生的废弃物需进行妥善处理，确保环境保护。
工期控制和风险管理- 确保施工按照计划进行，避免施工延期。
- 随时关注天气情况，避免在恶劣天气下施工。
- 沟通与其他施工方和相关部门，共同解决可能出现的问题。
以上为联锁块工程施工计划，希望能顺利完成工程。
如有任何问题或变动需要及时沟通和调整。
谢谢！。
高强混凝土联锁块施工及方案
第一章: 工程概况第一节：设计概况联锁块分项工程设计采用C50高强混凝土预制成型，块体尺寸为225×112.5×80mm，块体面层四边设2mm×2mm的倒角。
其工程量大、面广，安装面积为28184㎡、制作块数为1061000块。
联锁块安装找平层为50mm厚中粗砂，基层为250mm或400mm水稳层，联锁块安装接缝宽度为2mm，接缝采用含水率小于2﹪的中细砂振压密实。
道路与联锁块之间采用路缘隔开。
第二节：现场概況一、场地条件：在二期工程横向桩号211m交纵向桩号80m处设高强联锁块制作场地，制作场地占地面积600㎡。
场地土采用机械就地平整。
二、交通条件：场地与二期工程临时道路相邻，并与一区运输道路和港专用公路联通，临时道路并与江边码头联接，水陆交通较为便。
三、水电供给：施工用水、用电从栈桥施工管线接施工现场。
四、施工通信：工地用对讲机通话。
五、材料采购：砂、水泥由栈桥工程原材料供给商提供。
第二章：施工部署第一节：工程目标一、质量目标：实现对业主的质量承诺，格按照合同条款要求及现行规标准组织施工，工程质量优良。
二、平安目标：按市文明平安工地标准施工。
三、工期目标：按已定施工进度方案工期进展合理安排，科学组织施工。
四、主要施工技术工人配备：1、机具操作工：12人2、混凝土工：7人3、装饰技工：25人4、普工：20人5、现场机修工：1人共计：65人。
第二节：施工部署一、现场施工作业人员的分工：1、机具操作工：负责JDY350搅拌机、QF3-35型混凝土砌块成型机的操作及联锁块安装切割。
2、混凝土工：负责混凝土原材料上料和混凝土的运输。
3、装饰技工：负责中砂找平层铺设和联锁块安装。
4、普工：负责C50高强混凝土联锁块制作成型后运输和堆放、养护工作、上下车、配合压路机碾压扫砂及余砂清理。
5、现场机修工：负责机具设备修理和维护工作。
二、施工顺序：作业准备→混凝土原材料运输及计量→混凝土搅拌→混凝土传送带运输至储料斗→储料斗混凝土放入底料箱→底料箱混凝土送入模具→振动密实→添加面料→振动加压成型→联锁块运输→混凝土联锁块存放→养护→混凝土联锁块运输→混凝土联锁块安装→混凝土联锁块压实→成品保护。
联锁块工程实施方案
联锁块工程实施方案1. 背景随着城市建设的不断发展，联锁块工程作为一种有效的道路铺设材料得到广泛应用。
因此，为确保联锁块工程的顺利实施，制定本实施方案。
2. 工程概述本工程旨在对指定地区的道路进行联锁块铺设，以提升道路的质量和使用寿命。
工程包括以下主要步骤：2.1 前期准备- 进行详细的工程测量和设计，包括交通流量分析等。
- 开展环境影响评估，确保工程符合相关环保要求。
- 确定所需联锁块规格和数量，并与供应商签订合同。
2.2 施工准备- 确定施工计划，并与相关部门进行协调。
- 准备施工所需的设备、材料和人员。
- 制定安全措施和施工规范，确保施工过程安全可靠。
2.3 施工实施- 清理道路表面，确保施工区域无障碍物和杂物。
- 进行基础处理，包括填筑和夯实。
- 铺设联锁块，按设计要求进行布置和固定。
- 进行后期处理，如填缝、路肩修复等。
2.4 施工验收- 进行施工质量检查和验收，确保工程质量符合标准要求。
- 按照相关规范进行材料检测，并记录相关数据。
- 编制施工总结报告，总结工程经验和教训。
3. 安全措施在工程实施过程中，确保以下安全措施得到有效执行：- 加强工地管理，设置明显的警示标识。
- 使用符合标准的施工设备和工具。
- 周期性进行安全检查和隐患排查。
- 培训施工人员，提高安全意识。
4. 环保措施为减少工程对环境的影响，应采取以下环保措施：- 控制噪音和粉尘污染，在施工现场设置合适的防护措施。
- 合理使用水资源，避免浪费和污染。
- 妥善处理废弃材料和建筑垃圾，确保环境卫生。
5. 工程管理本工程应实施有效的工程管理，包括：- 设立项目组织结构，明确工作职责和管理权限。
- 制定详细的施工计划和工期安排。
- 建立施工档案和记录，方便工程追溯和管理评估。
6. 风险控制在工程实施过程中，应积极进行风险控制，包括：- 针对可能发生的问题和风险，制定应急预案。
- 加强施工监督和检查，及时发现和解决问题。
- 建立有效的沟通机制，及时沟通协调有关方面。
(完整版)联锁块施工方案.doc
砼联锁片预制施工方案一、施工技术及工艺1.1 工艺流程：材料进场底模安装模板制作材料检验模板检验铺设绳网，支立上模砼搅拌砼浇注、抹面二次抹面，拆除上模起吊、转堆、养护出运水上运输联锁块预制工艺流程图1.2 模板工艺：模板形式采用上下组合拼装模板，下模为固定式，上模为活动式；采用4mm 钢板作为模板加工材料；模板骨架采用整体扎制成型工艺；外框采用矩形钢， 5mm 壁厚；上模使用 10cm 矩形钢进行加强，作为主要受力构件。
模板结构见下图：1.3 施工工艺：1.3.1 模板支立：平整预制场地，保证底模板与场地固定紧密、牢固。
模板立模前底模和上模清理干净，均匀涂刷脱模剂。
安放绳网，绳网安放时应拉紧。
安放上模，将绳子全部入绳孔，固定拧紧螺栓，使上、下模结合紧密。
再次顶紧张拉绳钢管，使得绳网全部拉紧、稳固。
1.3.2 浇注：混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料，采用φ50 插入式振捣器振捣、分灰，使用平板振动器振动密实、平整。
浇注完成后，进行初次抹面。
1.3.3 拆模：混凝土初凝后，进行二次抹面，收光，保证顶面混凝土平整光滑。
终凝前，起吊上模，起吊时需平稳起吊，防止损伤构件。
转移上模板进行清理，涂刷脱模剂，准备下一次浇筑。
1.3.4 起吊及转堆：通过现场同条件养护试块的对比，构件强度达到设计强度的 60%以后可以起吊出底模。
起吊采用两边起吊，起吊时必须将所有绳子挂入吊架。
堆放必须使构件平稳整齐，堆放 25 层。
构件的转堆、出运使用16t、25t 轮胎式起重机和载重汽车。
1.3.5 养护预制场地内铺设有养护水管路，每隔50 米设有水龙头，可外接水管，安排专人对堆场内构件进行洒水养护，保证总养护龄期不少于 14 天。
1.3.6 出运距离预制场地500m处建设有一座出运码头，码头长约200 米，设置有2 个泊位，码头前沿布置专用 30t 、20t 出运桁车各一台，联锁块最大出运效率可达 900 片/ 天。
二、施工总进度计划施工进度计划如下表：计划完成序号施工日期日产量计划产量累计产量百分比1 9.5~9.10 350 3150 3150 15.8%2 9.11~9.20 400 3600 6750 33.8%3 9.21~9.30 400 3600 10350 51.2%4 10.1~10.10 400 3600 13950 69.8%5 10.11~10.20 400 3600 17550 87.8%6 10.21~10.30 400 2450 20000 100% 我方目前现有 380 套底模板， 100 套上模板用于本工程的生产，根据施工进度安排，另需加工120 套底模板和 30 套上模板，可满足平均450片/天的生产任务。
连锁块及基础施工方案(完成)
一工程概况之袁州冬雪创作工程简介：连锁块护坡主要工程量有：1、混凝土连锁块基础2、竖向分隔带3、连锁块铺装4、乱石混凝土盖顶.二、施工准备2.1 资料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求.2、砂浆：采取M10，机械拌和.砂浆有杰出的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采取天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配杰出，最大粒径不超出5mm，平均料径不小于0.25mm.砂的含泥量不超出5%.3、块石：砌体所用块石采取坚硬、密实，无风化无裂痕，无粘附物质，清洁的石料，其强度知足设计要求.4、两孔水泥空心砖（尺寸390*190*190)5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等.三、施工工艺3.1 丈量放线采取GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸停止丈量放线.根据丈量放线成果设置定位桩，采取外控轴线向设计轴线量取. 采取S3水准仪对开挖部位的原始地貌停止复测，并做好记录.用石灰洒出开挖线，停止基础开挖.3.2 连锁块基础开挖1、开挖施工注意事项（1）选择小型挖掘机开挖.（2）根据设计要求高宽开挖基坑，开挖应坚持一定的宽度和间隔，并适当收坡，以坚持基坑的稳定，基坑开挖后采取人工整平.（3）、弃土应及时运出，如需要姑且堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边间隔应离基坑2米以外.（4）、土方开挖工程完成后要尽能够减少吐露时间，及时停止下一道工序的施工.（5）开挖过程会出现渗水现象，现场配备水泵一台碎石抽水，以防基坑坍塌.3.3 连锁块基础施工1、立模净空0.7m，高1.2m，每20m设置一道沉降缝，模板要求稳固、平直、垂直基坑.2、乱石混凝土基础浇筑浇筑前清理基低，要求基坑平整、无泥浆、无积水.浇筑时严格节制混凝土标号C25混凝土:配合比为，即1立方混凝用料水泥372kg、水175kg、沙子593kg、碎石1260kg.混凝土分层浇筑，每次浇筑30~40cm，浇筑混凝土后抛入40%乱石，乱石要求概况清洁，需要时用水清洗后抛入.振捣工作采取拔出式振捣作业，振捣点要平均，插棒要快拔出要慢，待概况出现浮浆切无气泡方可.振捣完成后用木摸停止一次收面，再用钢摸停止一次收面；待浮水退去后再用钢摸停止一次收面，要求混凝土概况光滑、干净、无积水现象，收面后即可停止淋水养护.3.4竖向分隔段1、分隔断每一个20m在护坡竖向浇筑，高40cm宽40cm,长度随边坡度长度而定，垂直于混凝土基础.2、根据设计要求拉线，人工开挖时根据分隔断槽、开挖宽度80cm深度25cm，要求槽低平整，顺坡.开挖完成后，两侧用水泥空心砖砌筑槽壁，净空40cm，高度40cm嵌入边坡土内25cm.槽壁长度随边坡长度而定.要求槽壁顺直，平行边坡，相邻两砖高差不超出2mm.3、隔离带浇筑采取C25混凝土，浇筑自下而上浇筑，浇筑至槽壁平面为止，振捣采取手握振动棒振捣，要求振捣点平均，插棒要快，插棒要快拔出要慢，待概况出现浮浆切无气泡方可.振捣完成后用木摸停止一次收面，再用钢摸停止一次收面；待浮水退去后再用钢摸停止一次收面，要求混凝土概况光滑、干净、无积水现象，收面后即可停止淋水养护.3.4 连锁块铺装1、施工前用依照边坡破壁挂线人工找平边坡，找平后用木杠找平.铺设过滤土工布一层，要求铺设平整，覆盖完整.2、根据边坡坡度挂线，铺砌.铺时，手拿连锁块，轻轻平方，用胶皮锤或木锤轻轻敲到至正位.要求相邻连锁块缝隙2~3cm，平整度＜5mm，相邻高差＜2mm，20米一段对应角点连线±10mm.3、铺砌后连锁块应及时灌缝，灌缝资料选用细沙.3.5连锁乱石混凝土盖顶1、基坑开挖采取人工开挖，依照乱石砼盖顶尺寸开挖，适当预留支模空间.2、立模宽度50cm高60cm，模板要求稳固、平直、垂直基坑.2、乱石混凝土浇筑浇筑前清理基低，要求基坑平整、无泥浆、无积水.乱石砼盖顶高度平齐堤坝二级平台.浇筑时严格节制混凝土标号C25混凝土.浇筑混凝土后抛入40%乱石，乱石要求概况清洁，需要时用水清洗后抛入.振捣工作采取手握式振动棒振捣作业，振捣点要平均，插棒要快拔出要慢，待概况出现浮浆切无气泡方可.振捣完成后用木摸停止一次收面，再用钢摸停止一次收面；待浮水退去后再用钢摸停止一次收面，要求混凝土概况光滑、干净、无积水现象，收面后即可停止淋水养护.四、工程质量包管措施1、设专项技术员、专职质检员，做好工序安插与交接，做好自检工作.配合好监理验收工作.一道工序未验收合格，严禁进入下一道工序.2、配有专职试验人员对混凝土搅拌工作停止监督，严格节制配合比，及资料的检查工作，检查分歧格的一律不准使用.3、预制连锁块强度质量符合设计要求及规范规定，达到C25设计要求.每批停止试验验收，分歧格不准进入现场使用.4、依照设计要求做好养护工作.五、工程平安包管措施1、设置专项技术员和专职平安员，对施工现场停止平安监督检查.2、加强对施工人员平安教导，增强平安意识.对施工班组停止平安培训后再出场施工.3、各相关人员进入施工现场合配备的劳保用品、平安帽要求佩戴整齐.4、现场用电设专职电工值班，与电有关工作只能电工处理.5、施工过程中如出现异样或或其他能够影响平安的事情，要求停止施工待明察原因解除后方可施工.。
连锁块及基础施工方案
连锁块及基础施工方案摘要本文介绍了连锁块及其基础施工方案。
连锁块是一种常用于建筑和土木工程中的混凝土制品，具有坚固、耐用、易于安装等特点。
首先，我们将介绍连锁块的基本概念和分类。
然后，详细描述了连锁块的施工步骤和施工要点，包括基础准备、连锁块的排列和连接以及施工过程中应注意的事项。
最后，我们简要概述了连锁块在不同领域中的应用。
1. 连锁块基本概念与分类连锁块是一种由混凝土制成的模块化建筑材料，其形状呈矩形或正方形，可以通过嵌入式凸缘和凹槽进行连接。
常见的连锁块有重力式连锁块、挤压式连锁块和榫卯式连锁块。
下面分别介绍它们的特点：1.1 重力式连锁块重力式连锁块的连接主要依靠块本身的重量，采用干堆技术，无需使用胶粘剂或钢筋。
它们通常用于护坡、护岸等需要抵御水力冲击和侧压的场所。
1.2 挤压式连锁块挤压式连锁块由带有凸缘的块和带有凹槽的块组成，通过凸缘和凹槽的配合实现连接。
挤压式连锁块适用于边坡防护、波浪消能结构等需要抵御较大水力冲击的场所。
1.3 榫卯式连锁块榫卯式连锁块采用榫卯连接方式，即通过连接块侧面的凸榫嵌入相邻块的凹槽来实现连接。
这种连接方式更加牢固，适用于边坡加固、挡土墙等需要较强稳定性的场所。
2. 连锁块施工步骤及要点2.1 基础准备连锁块的施工需要进行基础准备工作，主要包括地面平整、清理、加固等。
具体步骤如下：1.清理施工区域，将杂物、树根等障碍物清除干净。
2.对不平整的地面进行破碎、割裂等处理，使其平整。
3.根据设计要求，在地面上标出连锁块的布置位置和高程。
2.2 连锁块的排列和连接连锁块的排列和连接是施工的核心步骤，正确的排列和连接能够保证结构的稳定性和整体性。
以下是连锁块的排列和连接要点：1.按照设计要求将连锁块逐层排列，确保块与块之间的间距均匀。
2.使用水平仪和水平线确定块的水平度，保证整个结构的水平。
3.在连锁块的接触面涂抹适量的胶粘剂，增加连接的牢固性。
4.对挤压式连锁块和榫卯式连锁块，应确保凸缘和凹槽的配对正确。
高强联锁块铺设施工方案
高强联锁块铺设施工方案一、施工准备人员配置：根据工程规模和进度要求，合理配置施工人员，包括技术工人、普工和现场管理人员。
材料准备：确保高强联锁块的质量合格，数量充足，并按要求进行分类和储存。
同时准备好所需的砂、水泥等辅助材料。
设备准备：准备必要的施工设备，如铺设机械、压路机、切割机等，并确保设备状态良好。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、排水等情况，为施工方案提供依据。
二、基础处理清理现场：清除施工区域内的杂物、垃圾等，确保施工面平整。
整平地面：根据设计要求，对地面进行整平处理，确保高程和坡度满足要求。
排水处理：确保排水系统畅通，避免施工过程中的积水问题。
三、砂层铺设材料选择：选用符合要求的砂土材料，确保砂层的质量和稳定性。
铺设厚度：根据设计要求，确定砂层的铺设厚度，确保铺设均匀。
压实处理：用压路机对砂层进行压实，确保砂层密实度满足要求。
四、联锁块铺设排列设计：根据现场情况，合理设计联锁块的排列方式，确保美观和实用。
铺设方法：采用机械或人工铺设，确保联锁块之间的连接紧密、平整。
调整与定位：在铺设过程中，及时调整联锁块的位置，确保整体铺设效果。
五、压实与填缝压实处理：用压路机对联锁块进行压实，确保联锁块与砂层紧密结合。
填缝处理：用专用填缝材料对联锁块之间的缝隙进行填充，确保缝隙饱满、美观。
六、清洁与养护清洁处理：清除施工现场的杂物和污渍，保持联锁块表面的清洁。
养护措施：采取必要的养护措施，如定期洒水、覆盖保护等，确保联锁块的稳定性和耐久性。
七、质量与安全控制质量控制：对施工过程中的关键环节进行质量控制，如材料检测、高程测量等，确保施工质量符合要求。
安全控制：制定并执行安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工过程中的人员安全和设备安全。
八、施工进度计划制定施工进度计划：根据工程规模和进度要求，制定详细的施工进度计划。
计划执行与调整：在施工过程中，严格按照施工进度计划执行，并根据实际情况进行必要的调整。
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一工程概况
工程简介：
连锁块护坡主要工程量有：1、混凝土连锁块基础2、竖向分隔带3、连锁块铺装4、乱石混凝土盖顶。
二、施工准备
2.1 材料及机具
1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10，机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。
砂的含泥量不超过5%。
3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求。
4、两孔水泥空心砖（尺寸390*190*190)
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺
3.1 测量放线
采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2 连锁块基础开挖
1、开挖
施工注意事项
（1）选择小型挖掘机开挖。
（2）根据设计要求高宽开挖基坑，开挖应保持一定的宽度和距离，并适当收坡，以保持基坑的稳定，基坑开挖后采用人工整平。
（3）、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应离基坑2米以外。
（4）、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
（5）开挖过程会出现渗水现象，现场配备水泵一台碎石抽水，以防基坑坍塌。
3.3 连锁块基础施工
1、立模净空0.7m，高1.2m，每20m设置一道沉降缝，模板要求稳固、平直、垂直基坑。
2、乱石混凝土基础浇筑
浇筑前清理基低，要求基坑平整、无泥浆、无积水。
浇筑时严格控制混凝土标号C25混凝土:配合比为1 ：0.47 ：1.59 ： 3.39 ，即1立方混凝用料水泥372kg 、水175kg 、沙子593kg 、碎石1260kg。
混凝土分层浇筑，每次浇筑30~40cm，浇筑混凝土后抛入40%乱石，乱石要求表面清洁，必要时用水清洗后抛入。
振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。
振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面；待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。
3.4 竖向分隔段
1、分隔断每个20m在护坡竖向浇筑，高40cm宽40cm,长度随边坡度长度而定，垂直于混凝土基础。
2、根据设计要求拉线，人工开挖时根据分隔断槽、开挖宽度80cm深度25cm，要求槽低平整，顺坡。
开挖完成后，两侧用水泥空心砖砌筑槽壁，净空40cm，高度40cm嵌入边坡土内25cm。
槽壁长度随边坡长度而定。
要求槽壁顺直，平行边坡，相邻两砖高差不超过2mm。
3、隔离带浇筑采用C25混凝土，浇筑自下而上浇筑，浇筑至槽壁平面为止，振捣采用手握振动棒振捣，要求振捣点均匀，插棒要快，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。
振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面；待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。
3.4 连锁块铺装
1、施工前用按照边坡破壁挂线人工找平边坡，找平后用木杠
找平。
铺设过滤土工布一层，要求铺设平整，覆盖完整。
2、根据边坡坡度挂线，铺砌。
铺时，手拿连锁块，轻轻平方，用胶皮锤或木锤轻轻敲到至正位。
要求相邻连锁块缝隙2~3cm，平整度＜5mm，相邻高差＜2mm，20米一段对应角点连线±10mm。
3、铺砌后连锁块应及时灌缝，灌缝材料选用细沙。
3.5连锁乱石混凝土盖顶
1、基坑开挖采用人工开挖，按照乱石砼盖顶尺寸开挖，适当预留支模空间。
2、立模宽度50cm高60cm，模板要求稳固、平直、垂直基坑。
2、乱石混凝土浇筑
浇筑前清理基低，要求基坑平整、无泥浆、无积水。
乱石砼盖顶高度平齐堤坝二级平台。
浇筑时严格控制混凝土标号C25混凝土。
浇筑混凝土后抛入40%乱石，乱石要求表面清洁，必要时用水清洗后抛入。
振捣工作采用手握式振动棒振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。
振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面；待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。
四、工程质量保证措施
1、设专项技术员、专职质检员，做好工序安排与交接，做好自检工作。
配合好监理验收工作。
一道工序未验收合格，严禁进入下一道工序。
2、配有专职试验人员对混凝土搅拌工作进行监督，严格控制配合比，及材料的检查工作，检查不合格的一律不准使用。
3、预制连锁块强度质量符合设计要求及规范规定，达到C25设计要求。
每批进行试验验收，不合格不准进入现场使用。
4、按照设计要求做好养护工作。
五、工程安全保证措施
1、设置专项技术员和专职安全员，对施工现场进行安全监督检查。
2、加强对施工人员安全教育，增强安全意识。
对施工班组进行安全培训后再进场施工。
3、各相关人员进入施工现场所配备的劳保用品、安全帽要求佩戴整齐。
4、现场用电设专职电工值班，与电有关工作只能电工处理。
5、施工过程中如出现异样或或其他可能影响安全的事情，要求停止施工待明察原因排除后方可施工。