报告:人防门吊装方案

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人防门吊装方案

人防门吊装方案

一、编制依据1、畅茜园小区五期工程人防门图纸。

2、人防工程施工及验收规范GB50134-2007。

3、《畅茜园小区五期工程人防门施工方案》二、施工管理1、进入施工现场人员必须佩带胸卡,安全员戴袖标,戴好安全帽,扣好下领带,正确使用个人劳保用品,不准吸烟。

2、进入施工现场的信号工、挂钩工、信号工、电工、电焊工,安全员等特种人员必须持证上岗。

3、现场施工负责人和安全员检查作业环境,吊装区域内无闲散人员,并设置警戒线,明示安装区域。

4、在安装区域内,明火作业必须有《用火证》,必须清除安装区域内的易燃、易爆物,配备2个灭火器,并灵敏有效。

三、吊装设备1、根据待吊设备的重量,严格选择手拉葫芦的型号。

2、检查吊装设备(手拉葫芦)的吊钩、索、绳具以及吊钩安全装置,其性能必须完好。

检查吊环和临时选定的吊点的可靠性、完好性,必须清楚吊装构件的重量。

由土建单位提供的吊点,必须由土建单位的技术部门确定,方可进行试吊。

试吊时,人防设备吊离地面10cm 时停止,检查吊装设备的工作情况,确认完好后,再进行吊装作业。

四、安全施工1、超过2m的高空作业,应戴安全带,方可进行作业。

2、手拉葫芦,严禁二人以上猛拉,严禁站在倒链正下方操作,严禁在起吊设备倾倒范围内站人。

3、吊装设备时,先确定设备的重心,选好挂绳的位置,吊运易滑或有直角部位的设备,必须加衬垫和套索等,要有防滑、防切割的措施。

4.垂直吊装时,严禁在吊物下方站人或行走;吊物下降到1.00m 处,应及时发出慢就位信号。

5、水平运输时,严禁在门扇的两侧站人或撬动门扇,以防挤伤。

6、设备就位后,必须有可靠的防倾倒的措施,才能摘钩放松吊绳。

7、夜间吊装作业,必须有足够的照明。

8、起重机吊钩挂绳处断面磨损度超过高度1 0%时,不准使用,应报废处理。

9、钢丝绳在一个节距内的断丝量超过总丝量的10%时,不准使用,应报废。

人防门吊装专项方案

人防门吊装专项方案

1. 《建筑人防工程设计规范》(GB50038-2015)2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》(住建部令第166号)3. 《建筑起重机械安装、拆卸安全技术规范》(JGJ196-2010)4. 《人防门安装施工及验收规范》(GB50183-2014)二、工程概况本工程为人防门吊装工程,位于某市人防地下室项目。

人防门型号为ZMD8016,门扇尺寸为8000mm×1600mm,重量约8吨。

人防门吊装需采用双机抬吊方式,两台起重机分别负责一扇门的吊装。

三、施工工艺方法1. 采用双机抬吊方式,两台起重机分别负责一扇门的吊装。

2. 吊装前,对起重机进行安全检查,确保起重机性能良好。

3. 使用专用吊装索具,如钢丝绳、吊钩、滑轮等,确保吊装过程中的安全。

4. 吊装过程中,严格控制吊装速度,避免因速度过快造成人防门损坏。

5. 吊装完成后,对人防门进行安装、调试,确保其正常使用。

四、施工步骤1. 施工准备:检查起重机性能,确认吊装索具完好,准备吊装人员。

2. 起重机就位:将两台起重机分别放置在吊装位置的两侧,确保起重机与吊装位置的安全距离。

3. 吊装:将钢丝绳通过滑轮组连接到人防门上,两台起重机同时起吊,缓慢提升至吊装高度。

4. 调整位置:在吊装过程中,根据实际情况调整人防门的位置,确保吊装过程中的稳定。

5. 安装:将人防门吊至安装位置,调整门扇与门框的间隙,确保门扇安装牢固。

6. 调试:检查人防门的开关、密闭性能,确保其正常使用。

五、安全保证措施1. 吊装前,对起重机、吊装索具进行检查,确保其安全可靠。

2. 吊装过程中,设置警戒区域,禁止无关人员进入。

3. 吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 吊装过程中,密切监控起重机、吊装索具的运行状态,确保吊装过程安全。

5. 吊装完成后,对人防门进行检查,确保其安装牢固、密闭性能良好。

六、质量保证措施1. 严格按照人防门安装施工及验收规范进行施工。

2. 使用合格的吊装索具,确保吊装过程中的安全。

施工培训材料:人防门吊装方案

施工培训材料:人防门吊装方案

施工培训材料:人防门吊装方案前言人防门作为重要的安全防护设施,在建筑工程中扮演着非常重要的角色。

在安装过程中,必须严格按照规范进行操作,以确保安全。

本文旨在提供人防门吊装方案的相关培训材料,方便施工人员进行安装作业。

人防门的吊装要求在进行人防门吊装时,必须确保以下要求。

1.吊装设备必须符合国家标准,并具备合格证书。

2.吊装设备必须经过检查,并在吊装前进行试运行。

3.吊装时必须使用符合要求的吊装钢丝绳、吊具等设备,并检查其使用情况。

4.吊具的吊点必须与人防门、吊装设备吊点对应,并牢固连接。

5.人防门的吊点必须符合规范,并经过检验确认。

6.吊装期间必须按照规范要求设置吊具、止挂、防风索等,并确保稳定。

7.吊装期间必须有专人指挥,保证吊装过程安全。

8.吊装过程中必须保持吊点竖直,防止人防门发生倾斜、护板掉落等情况。

吊装流程按照人防门吊装流程进行操作,能够确保吊装过程安全、顺利,达到预期效果。

1.检查吊装班组人员是否具备相应的资格证书,并核实吊装设备是否符合规范要求。

2.确认人防门吊点位置并验收检查。

3.安装吊具,于人防门的吊点对应位置处挂上吊具钩并锁紧。

4.设定好吊装机床、杠杆、滑车的位置,并详细检查各吊装环节。

5.吊装前必须进行安全防范教育及现场标识,指定安全警戒线。

6.开启吊装设备,让人防门升空,并确保吊装过程平稳。

7.当人防门到达指定高度时,进行调整、校正工作,并确保稳定。

8.将人防门缓慢下降,并在万无一失的情况下放置于设定的位置中,解除吊装。

安全注意事项在人防门吊装过程中,必须进行严格的安全措施,以防止意外发生。

1.操作人员必须严格遵守安全操作要求,不得擅自更改吊装方案。

2.吊装段落必须拥有合法的资质,并具有丰富的经验和技能。

3.需要使用工具或设备的地方,需要进行周详的安全防范措施,并在必要时使用保护工具。

4.吊装区域内禁止施工人员逗留或行走,严格执行作业现场的安全管制,防止外界噪声或影响对安全措施的影响。

人防门吊装应急预案

人防门吊装应急预案

一、编制目的为确保人防门吊装作业过程中的安全,预防和减少事故发生,保障施工人员的人身安全和财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于人防门吊装作业过程中的所有人员、设备、材料及环境。

三、组织机构及职责1. 项目经理:负责组织、协调、指挥整个吊装作业,确保预案的贯彻执行。

2. 安全总监:负责吊装作业的安全管理工作,监督现场安全措施的落实。

3. 技术负责人:负责吊装作业的技术指导和现场监督。

4. 施工班组:负责吊装作业的具体实施,严格遵守操作规程和安全规定。

5. 应急救援小组:负责吊装作业过程中突发事件的应急救援工作。

四、事故预防及控制措施1. 作业前,对吊装现场进行安全检查,确保场地平整、道路畅通,设备、材料齐全。

2. 严格按照吊装方案进行作业,吊装过程中,吊车、吊具、钢丝绳等必须符合安全要求。

3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,并熟悉操作规程和安全注意事项。

4. 吊装过程中,严禁人员进入吊装区域,确保现场安全。

5. 吊装过程中,加强通信联络,确保信息畅通。

6. 严格执行吊装作业“十不吊”原则,严禁超载、超限吊装。

7. 吊装完成后,对吊装现场进行全面检查,确保无安全隐患。

五、应急救援预案1. 发生突发事件时,应急救援小组应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

2. 突发事件包括:吊车倾覆、吊具损坏、钢丝绳断裂、人员伤亡等。

3. 应急救援小组应立即组织人员开展救援工作,确保受伤人员得到及时救治。

4. 事故发生后,及时上报上级领导,并配合相关部门进行调查处理。

六、预案演练1. 定期组织预案演练,提高应急救援小组的应急处置能力。

2. 演练内容应包括:吊装作业中的突发事件、人员伤亡、设备损坏等情况。

3. 演练结束后,对演练情况进行总结,完善应急预案。

七、预案修订1. 根据吊装作业过程中的实际情况,及时修订和完善本预案。

2. 预案修订后,及时通知相关人员,确保预案的贯彻执行。

八、附则1. 本预案自发布之日起实施。

人防门吊装施工方案

人防门吊装施工方案

人防门吊装施工方案人防门是防空地下室或防空洞口的主要出入口,它的安装和吊装是一个重要的施工环节。

下面是一个人防门吊装施工方案的详细介绍,包括前期准备工作、吊装方案和安装工作等。

一、前期准备工作1.工地勘察:了解施工现场的具体情况,包括道路情况、周边环境、地基状况等。

2.材料准备:准备好所需的人防门和各种吊装工具设备,如起重机、吊具、扣具等。

3.人员培训:对参与施工的工人进行安全培训,确保他们掌握必要的吊装操作技能和安全意识。

二、吊装方案1.选择起重机:根据人防门的重量和尺寸,选择合适的起重机,以确保吊装的安全和稳定性。

2.安装吊具:根据人防门的特点,在门的两侧安装吊具,确保门可以平稳悬挂,并使用扣具将吊具与人防门连接起来。

3.确定吊装点:根据人防门的设计和结构,在门的合适位置确定吊装点,以便进行吊装操作。

4.确定吊装顺序:根据施工现场的实际情况,合理确定吊装顺序,确保吊装的高效和安全。

三、吊装操作1.行车操作:将起重机移动到吊装位置,并根据吊装方案进行吊装操作。

2.吊装门体:将门体从地面或运输车辆上吊装到吊装点,确保门体平稳悬挂。

3.调整位置:根据需要,对门体进行位置的微调,确保门与洞口或地基的匹配度。

4.固定门体:将门体固定在洞口或地基上,以确保门体的稳定性和安全性。

5.检查安装质量:对吊装和安装的人防门进行检查,确保吊装和安装质量符合安全规范和设计要求。

四、安装工作1.安装门框:根据设计要求,将门框安装在门洞口或地基上,确保门框的垂直度和水平度。

2.安装门扇:将门扇安装在门框上,确保门扇的平整度和密封性。

3.安装门锁:根据设计要求,安装门锁、门闩等门控设备,确保人防门的安全性。

五、施工安全措施1.安全检查:在吊装和安装过程中,进行必要的安全检查,确保施工现场的安全。

2.定位信号:使用合适的定位信号,指示起重机的操作,以避免意外事故的发生。

3.人员保护:施工现场设置合适的警示标志,确保无关人员远离施工区域。

人防门吊装方案及安全文明施工规范标准[详]

人防门吊装方案及安全文明施工规范标准[详]

人防门吊装方案1、主要概况人防门规格、重量如下:本工程中,对于重量在3t-4.1t的人防门,采用起重量5t的倒链(手拉葫芦);对于重量小于2t的人防门,采用起重量3t的倒链(手拉葫芦)。

倒链(手拉葫芦)参数如下:一般分为三个阶段,第一阶段安装门框,第二阶段安装门扇,第三阶段油漆喷。

油漆喷字一般在工程验收一个月前进行。

安全、文明施工目标:无安全事故,达到文明工地标准。

质量目标:一次验收合格。

工期目标:9月20日至10月10日,时间20天2、编制依据2.1 RFJ01-2015 人民防空工程质量验收与评价标准2.2 设计图纸2.3 RFJ01-2008图集3、人员组织本厂已成立三个安装队。

每个安装队编制十二到十五人,可分为三到四组,设队长一人,一般每组配备如下:组长(兼技术员)一人、电焊工一人、吊装工一人、辅助工一人。

4、安装队必备设备和需方配合部分3.1 安装门框安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、葫芦和钢丝绳等。

3.2 安装门扇安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、照明工具、葫芦和钢丝绳等。

3.3 需方需配合的部分:(1)电源、塔吊或其他起吊设备、临时支撑钢管若干根;(2)提供地下室战时平面图纸、轴线和标高等数据;(3)临时宿舍。

4、施工程序4.1施工前的准备4.1.1 施工前现场勘查防护设备进场安装前,项目管理人员要对现场施工条件、环境、土建施工进度等情况进行勘察和了解,计划进场安装时间,及时组织安排人员和设备进场。

①人防门框、通风套管、电气套管等预埋件的进场必须根据土建(钢筋)进度及时跟进。

②人防门门扇、防化通风设备等进场安装必须根据合同容(施工总进度、工期等)、地下室土建完成情况、进入地下室主要通道路面情况、堆放场地、吊装条件、环境卫生、照明等条件来进行组织安排。

4.1.2安装工具的准备:①常用的安装工具(电焊机、角磨机、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、线锤、水平尺、钢尺、水平仪、绝缘手套、安全带、安全帽等)②用检测工具(磁力线坠、楔形塞尺、钢尺、卷尺、拉力计等)4.1.3防护设备进场①人防门进场施工前,人防专业安装队应做好施工前的准备工作,具体包括:与建设单位或施工单位签订施工安全等协议,按规定要求办理相关进场手续,人防专业安装队应做好技术准备工作,制定完善的施工组织设计、吊装方案、安全措施和相应的应急预案等。

人防门安装施工方案三篇

人防门安装施工方案三篇

人防门安装施工方案三篇篇一:人防门安装施工方案一、编制依据1.1.XX科技产业中心项目16#、17#楼地下结构建筑施工图。

1.2.主要规程、规范、标准。

本工程名称:XX产业产业中心项目,地下一层平时为地下车库,战时为二等人员掩蔽所,抗力等级为核6级常6级,防化等级为丙级。

三、施工准备3.1材料准备:人防门和门框进厂施工单位须提供垂直存放空间。

3.1.1人防门:门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求,有产品合格证、性能检测报告和生产许可证。

3.1.2配件:各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。

3.1.3其它材料:各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等。

3.2机具设备3.2.1机械:电焊机3.2.2工具:焊把线小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架。

3.2.3计量检测用具:托线板、线坠、水平尺、钢尺。

3.2.4安全防护用品:绝缘手套、安全带、面罩等。

3.3作业条件3.3.1人防门框安装时须认真执行规范,垂直吊装,在塔吊吊车的配合下搬运到位,并且垂直放稳后再安装,门框就位调直坐标垂直准确后方可绑扎钢筋,门框安装时使用卡扣钢管固定,施工人员不得随意拆除或割断人防门框固定用的卡扣、钢管等物品。

3.3.2地下结构工程施工完,经验收合格,应输好工序交接手续。

3.3.3按设计要求位置,人防门框已经随结构施工预埋完,经检验符合安装要求。

3.3.4人防门及配件已经到场,其规格、型号符合设计要求,且检验合格。

3.4技术准备3.4.1根据图纸对现场人防门框尺寸进行检查复核。

总包方须提供准确无误的建筑平面图,标高控制线的负数数值,若有变更请及时出据以便安装准确无误。

3.4.2对操作人员进行技术交底四、操作工艺4.1工艺流程:找坐标、弹线---运门扇至安装点---临时固定---焊接固定补刷防锈漆---安装配件、附件。

4.2操作方法:人防门安装应符合现行国家标准《人防工程施工及验收规范》GB50134的有关规定,门框的锚固钩应保证在规范要求450并复主筋焊接牢固,应保证坐标不偏移,并用脚手架加固防止砼灌注时人防门框墙的侧倾和下座。

人防门吊装方案及安全文明施工规范

人防门吊装方案及安全文明施工规范

人防门吊装方案及安全文明施工规范人防门吊装方案1、主要概况人防门规格、重量如下:本工程中,对于重量在3t-4.1t的人防门,采用起重量5t的倒链(手拉葫芦);对于重量小于2t的人防门,采用起重量3t的倒链(手拉葫芦)。

倒链(手拉葫芦)参数如下:一般分为三个阶段,第一阶段安装门框,第二阶段安装门扇,第三阶段油漆喷。

油漆喷字一般在工程验收一个月前进行。

安全、文明施工目标:无安全事故,达到文明工地标准。

质量目标:一次验收合格。

工期目标:9月20日至10月10日,时间20天2、编制依据2.1 RFJ01-2015 人民防空工程质量验收与评价标准2.2 设计图纸2.3 RFJ01-2008图集3、人员组织本厂已成立三个安装队。

每个安装队编制十二到十五人,可分为三到四组,设队长一人,一般每组配备如下:组长(兼技术员)一人、电焊工一人、吊装工一人、辅助工一人。

4、安装队必备设备和需方配合部分3.1 安装门框安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、葫芦和钢丝绳等。

3.2 安装门扇安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、照明工具、葫芦和钢丝绳等。

3.3 需方需配合的部分:(1)电源、塔吊或其他起吊设备、临时支撑钢管若干根;(2)提供地下室战时平面图纸、轴线和标高等数据;(3)临时宿舍。

4、施工程序4.1施工前的准备4.1.1 施工前现场勘查防护设备进场安装前,项目管理人员要对现场施工条件、环境、土建施工进度等情况进行勘察和了解,计划进场安装时间,及时组织安排人员和设备进场。

①人防门框、通风套管、电气套管等预埋件的进场必须根据土建(钢筋)进度及时跟进。

②人防门门扇、防化通风设备等进场安装必须根据合同内容(施工总进度、工期等)、地下室土建完成情况、进入地下室主要通道路面情况、堆放场地、吊装条件、环境卫生、照明等条件来进行组织安排。

4.1.2安装工具的准备:①常用的安装工具(电焊机、角磨机、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、线锤、水平尺、钢尺、水平仪、绝缘手套、安全带、安全帽等)②用检测工具(磁力线坠、楔形塞尺、钢尺、卷尺、拉力计等)4.1.3防护设备进场①人防门进场施工前,人防专业安装队应做好施工前的准备工作,具体包括:与建设单位或施工单位签订施工安全等协议,按规定要求办理相关进场手续,人防专业安装队应做好技术准备工作,制定完善的施工组织设计、吊装方案、安全措施和相应的应急预案等。

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人防门吊装方案编制单位:北京**建筑工程公司编制日期:年月日目录一、编制依据 (1)二、人防门概况 (2)三、人防门进场计划 (3)四、施工准备 (4)五、人防门现场吊装 (5)六、人防门制作与吊装质量控制 (8)七、成品保护 (10)一、编制依据1、《**工程建设公司科研设计业务楼施工图纸》2、**工程建设公司科研设计业务楼设计变更3、人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)4、建筑施工手册(第三版)(第4册)二、人防门概况根据建筑图纸的要求,本设计按照平、战两用6级人防地下室进行,平时为地下停车库,战时为物质储备库使用。

人防面积2511㎡。

人防门窗表编号名称采用标准图洞口尺寸数量备注图号型号宽高HFM1020-1.5正防护密闭门GJBT-457 HFM1020.3 1000 2125 1 HFM1020-1.5反防护密闭门GJBT-457 HFM1020.3 1000 2125 2 HM1020正密闭门GJBT-457 HM1020 1000 2125 1 HM1020反密闭门GJBT-457 HM1020 1000 2125 2 FM4025s-1.5 防护密闭门GJBT-311 HSFM4022.3 4000 2200 2 M4025s 密闭门GJBT-311 HSM4022 4000 2200 2 MH5700-1.5 悬板活门JSJT-241 MH5700-1.5 500 800 10三、人防门进场计划编号名称数量计划进厂日期备注HFM1020-1.5正防护密闭门 1 2002-6-13HFM1020-1.5反防护密闭门 2 2002-6-13HM1020正密闭门 1 2002-6-13HM1020反密闭门 2 2002-6-13FM4025s-1.5 防护密闭门门框 2 2002-6-13M4025s 密闭门门框 2 2002-6-13FM4025s-1.5 防护密闭门门扇 2 2002-6-16M4025s 密闭门门扇 2 2002-6-16MH5700-1.5 悬板活门10 2002-6-13四、施工准备1、人防门进场后,应妥善保管,将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。

2、现场北侧预留20㎡空地,用来堆放人防门,人防门按照厂家的编号分开堆放,不得大于四樘。

堆放场地应平整、牢固、无积水。

3、人防门应堆放在塔吊的旋转半径内,保证在塔吊的吊重的范围内。

4、现场配备二台电焊机,以备门框固定筋焊接使用。

5、基础弹出人防门洞口线,并经监理验线合格后再吊装。

6、准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。

五、人防门现场吊装根据现场实际情况和人防门自重的原因,宽度为1000㎜人防门将门框和门扇一次安装到位,对于宽度为4000㎜的人防门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位,待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前,将门扇吊至相对应的门框所在的空间内,以便于后期的安装。

1、绑扎宽度为1000mm的密闭门整体吊装,宽度为4000mm的密闭门分体吊装,先吊装门框,在吊装门扇。

吊装前,检查门框与门扇的连接情况,要求连接牢固,然后将吊索从门框上的吊环穿过,用卡环将吊索锁紧,如下图:宽度为4000mm的密闭门先吊装门框,待装修时再安装门扇。

门框吊装方法同上。

2、起吊人防门最大重量约三吨,根据H3/36B塔吊起重性能表,完全满足起吊需要。

H3/36B起重性能表如下:幅度(m)21.7 40 45 50 55 60 起重量(t)12 6 5.8 5.2 4.4 3.6 起吊前,必须试起吊,当确认无误后,方可正式起吊。

起吊过程中,边起吊钩,边旋转塔臂。

3、就位和临时固定人防门吊运至位置后,落钩,将人防门放到地面,并复查门框线后,将吊索松开,然后用大撬杠撬,稍用点力气就能撬动,将门框撬至位置线处,用硬木楔临时固定,用线坠调整门框的垂直度,然后将锚筋焊接在墙体筋上固定。

4、校正人防门校正主要包括平面位置校正和垂直度校正,一般情况下,人防门的平面位置在安装时已校正好,所以,人防门校正主要是校正垂直度。

校正垂直度主要采用敲打楔子法,在门框的立面、侧面分别挂线坠调整,敲打楔子,使立面、侧面的垂直度误差满足规范要求。

5、最后固定人防门固定是将锚筋与墙体连接,然后浇筑混凝土使两者成为一个整体,为防止影响人防门的垂直度,支设墙体模板时,必须保证墙体模板的垂直度,浇筑混凝土时不能碰动人防门门框,在距人防门门框300mm处下棒振捣,保证混凝土振捣密实。

6、后期安装宽度4000mm人防门门框就位,门扇吊至相对应门框所在空间,后期装修时,将门扇安装就位。

主要措施是采用倒链将门扇吊起至门框处,利用撬杠撬到位,然后在门轴处加轴销进行固定。

六、人防门制作与吊装质量控制1、从事人防门吊装人员必须充分重视工程质量。

要认识到人防门吊装工程质量是建筑物的工程质量的重要组成部分,它将直接关系到战时物质储备。

2、在进行人防门的运输或吊装前,必须认真对构件的制作质量进行复查和验收。

此前,制作单位须先行检查,然后向施工总承包单位提交构件出厂证明书(附混凝土试块强度报告),并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。

复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。

检查混凝土强度的工作,主要是查阅混凝土试块的试验报告单,看其强度是否符合要求和运输、吊装要求。

检查构件的外观,主要是看构件有无裂纹或裂缝宽度、混凝土密实度(蜂窝、孔洞及露筋情况)和外形尺寸偏差是否符合规范要求。

3、混凝土构件的安装质量必须符合下列要求:1)保证构件在吊装中不断裂。

为此,吊装时构件的混凝土强度不应低于设计强度等级的70%。

2)保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求,且无变形损坏现象。

3)保证连接质量。

人防门门框四周均有锚固筋,锚固筋与相邻的墙体混凝土相连接,为保证混凝土接头质量,必须保证接头混凝土的各材料计量要准确,浇筑振捣要密实、应连续浇筑并认真养护,其强度必须达到设计要求或施工验收规范的要求。

4、人防门制作与安装的允许偏差和检验方法人防门门扇与门框安装的允许偏差和检验方法,见下表厚度 5门框墙长度、宽度±5铰页位置偏移 2闭锁位置偏移 3闭锁孔位置偏移 25钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1㎜;每边不平整部分累积的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上;门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰;门扇与钢门框应贴合均匀,其间隙不得大于2mm;每边不贴合部分累积的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上;铰页、闭锁安装位置应准确,上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰叶间距的1‰,且不得大于2mm;密封条应采用450坡口搭接,每扇门的密封条接头不得超过2处;密封条应固定牢靠,压缩均匀,局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%;密封条不得涂抹油漆。

七、成品保护1、进场的人防门零配件应入库,以防丢失。

2、门扇水平堆放时,其内表面应朝下;应在两长边放置同规格的条形垫木;在门扇的跨中处不得放置垫木,以防门扇破裂。

3、吊装完毕的人防门扇必须覆盖保护,以防被重物敲击破碎。

以下为赠送文档:安全生产措施一、安全责任体系在项目施工生产全过程中,认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目特点,提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。

根据工程特点,并结合本公司实际情况,制定健全的安全保证体系,工地设专职安全员,并将安全责任落实到人。

二、安全保证措施㈠施工安全1、安全生产领导小组成立以项目经理为首的安全生产小组,并组成安全管理网络,全面负责该工程的安全生产,安全生产管理覆盖整个施工过程的点、线、面,横向到边,纵向到底,项目经理是安全生产第一责任人。

2、安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡和设备事故,一般事故频率控制在1%以内,创无事故工程,获安全管理优良等级。

为了实现这个目标,项目管理部全体人员牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,健全组织,落实责任,制定措施,紧紧围绕现场管理不放松,坚持“责任不落实,不开工;措施不到位,不施工”的原则,严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。

3、安全生产管理的组织保证完善安全管理体制,建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制。

4、安全生产保护措施⑴落实安全责任,实施责任管理施工项目承担控制,管理施工生产进度、成本、安全等目标的责任,因此,必须同时承担进行安全管理,实现安全生产的责任。

⑵建立完善的以项目经理为首的安全生产领导机构,负责工程安全管理活动,实现安全生产的目标。

⑶建立各级人员安全生产责任制,明确各级人员的安全责任,抓责任落实,定期检查安全责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的整个生产系统做到纵向到底,一个不漏,各职能部门,人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。

⑷施工基本原则项目通过监察部门的安全生产资质审查,并通过认可。

一切从事生产管理与操作的人员,依照其从事的生产内容分别通过企业,施工项目的安全审查取得安全操作证持证上岗。

特种作业人员,除经企业的安全审查,还需规定参加操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》。

坚持“持证上岗”,施工现场出特种作业无证操作现象时,施工项目必须承担管理责任。

⑸安全生产责任落实情况的检查,应有认真,详细的记录做为分配,补偿原始资料之一。

⑹安全教育与训练进行安全教育与训练,能增强人的安全生产意识,提高安全生产技能,有效地防止人的不安全行为,减少人的失误。

安全教育,训练是进行人的行为控制的重要方法和手段,因此,进行安全教育,训练要适时,宜人、内容合理,方式多样、形成制度,组织安全教育训练,做到严肃、严格、严谨、讲求实效。

⑺施工项目中的分部、分项工作,在施工时针对工程具体情况与生产的流动特点,编制作业或操作方案,这将为分部、分项工程的实施,提供具体的作业或操作规范,方案完成后,应使操作人员充分理解方案的全部内容,减少实际操作中的失误,避免操作时的事故伤害,要把方案的设、内容与要求向作业人员进行充分交底。

交底既是安全知识教育的过程,同时也确定了安全技术训练的时机和目标。

(8)施工机械设备:现场机械设备安全保险装置齐全,设有接地零、防雷装置。

机械设备安装完后,必须须由安全、质量、技术部门验收,合格后挂牌后可使用。

现场用电设备(包括小型电工工具)实行“一机一闸一保险”。

现场设备应进行日常的检查维护工作,操作人员必须熟悉机械性能及保养知识,不得带病运转。

现场所有机械在停用、停电时必须切断电源,操作人员必须持证上岗,他人不得代替,如有发生替代者,根据情节追究当事人责任。

机械设备和电器线路进行维修时,必须切断电源,电箱挂牌并设专人看管。

(9)非机电人员不得动用机电设备,机电设备防护措施要完善,应设接地防雷装置和漏电保护器,确保安全。

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