研制新型外墙脚手架连墙件
新型脚手架连墙件及其施工工法(2)
新型脚手架连墙件及其施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，脚手架在施工中的重要性日益凸显。
新型脚手架连墙件及其施工工法的出现，为建筑施工提供了更高效、安全的解决方案。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型脚手架连墙件及其施工工法相较于传统脚手架，具有以下几个显著特点。
首先，该工法采用模块化设计，可以根据实际需求自由组装，适应不同施工环境和要求。
其次，由于使用了新型的连接件，脚手架安装快速、稳固，极大地提高了施工效率。
此外，该工法还具有自重轻、运输方便等优点，能够大大减少人力和物力资源的浪费。
三、适应范围新型脚手架连墙件及其施工工法广泛适用于各种建筑施工项目，包括住宅建筑、工商业建筑、桥梁、隧道等工程。
无论是高层建筑还是室内装修，均可采用该工法进行脚手架搭设。
四、工艺原理新型脚手架连墙件及其施工工法的实际工程应用通过分析与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
该工法的理论依据是充分利用连墙件的连接性能，实现脚手架的整体连续性。
通过合理的施工顺序和连接方式，确保脚手架的安全稳定。
实际应用中，采用地锚和立杆等技术措施，增加脚手架的抗风能力和承载能力。
五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要严密执行，确保施工过程的稳定与成功。
首先，进行脚手架平台的搭设，确保平台的牢固性和水平度。
然后，根据实际情况进行立杆的设置，采用适当的连接件将脚手架连接成连续整体。
之后，进行边框的搭设和连接，形成闭合的外墙脚手架。
最后，根据需要进行跳板和围蔽安装，确保施工现场的安全与顺利进行。
六、劳动组织在劳动组织方面，应根据工程的规模和特点，合理安排施工人员。
其中包括搭设人员、连接人员、拆除人员等，各种人员的任务和协作关系需要在施工前进行明确规划。
通过科学合理的劳动组织，可以提高施工效率，降低造价。
七、机具设备在新型脚手架连墙件及其施工工法中，需要使用一系列机具设备。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
锚 固连接则存在施 工不方便 、抗拔力低的缺陷。
新型连墙件是采用预置锚件形式 ，在混凝土边梁侧面 预置锚 固件 ，待梁侧模 板拆除后再通过螺栓连接的一种新 型连接 方式。这种连 接方法 以其特殊 的施工方 法 ，避免 了常规 连接 的各种不 足 ，不 仅施工 方便 、安全 性好 ，而
距离不应大于 ３０ ｌ ｌ ０ ｌ ，从底层第一步纵 向水 平杆处开始 ｌ ｎ 设置 ，宜优先采用菱形布 置 ，也可采 用方形 、矩形布置 ，
如 图 １所示 。
图２ 锚 固件 的安 装
Ｃ 。
土振捣 时，应 与锚 固件保持 一定距 离 ，振动 棒不得 与锚
固件触碰 ，以保证锚固件的安放质量 ，如 图 ３所示 。
由于采用预置锚件作为外架连墙件 的拉结形式 ，其受
图３ 浇 捣 混 凝 土
力 构造符 合规范要 求 、可靠 性高 ，又不 影 响外墙 砌筑等
下道工 序施工 ，也没有砌 体洞 口封堵给 外墙 防水 留下 的
４ 拔掉 定位 塞 ．
在混凝土梁外侧模板拆 除后 ，拔掉 固定在模板上的定 渗漏水 隐患 ，所有 连接件除预置锚件 （ 塑料外壳 ） 均可 外 位塞 ，清 理锚 固件螺栓孔 周边 毛刺 ，并对 孔洞进 行临时 重复使用 ，从 而降低 了使用成本 。
． －— — ．— — ～ Ｉ
图４ 拔掉定位塞
而造成 的外墙渗水隐患。 由于该 施工工艺最大程 度地实现了材料 的重复利用 ， 不仅 降低 了施 工成本 ，而且还 减少 了资源浪 费 ，实现循 环利 用 ，符合 国家倡 导的绿色施工的要求 。墨
新型外脚手架连墙件应用
新型外脚手架连墙件应用【摘要】在外架搭设过程中，为保证架体的稳定，通常采用连墙件将架体与墙体进行连接加固，故连墙件是决定脚手架支撑架体安全的关键因素，其设置方法直接影响施工脚手架的使用安全。
但相关规范对连墙件的具体设置方法，并未作出明确规定，因此在整个施工领域当中，连墙件形式多样，缺乏统一性，且普遍存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷。
针对这种现状，根据笔者多年工作经验，通过对新型外脚手架连墙件施工方法的反复分析和研究，总结新型外脚手架连墙件的施工方法工艺，在建筑工程中可以推广应用。
【关键词】脚手架；应用引言（1）企业要求____外脚手架搭设与维护贯穿于整个施工过程，解决脚手架连墙件的安全性能问题是脚手架工程中的重中之重。
（2）发展需求____由于传统的连墙件做法存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷，新型连墙件能够重复使用、节约成本、不易被拆除，大大提高外架的安全，已被越来越多的采用。
（3）课题选定____普及新型连墙件的应用，提高外架在使用过程中的安全性能。
1 现状调查经过对在建项目的调查，并对传统连墙件的使用现状进行调查和发现存在的问题，经归纳分析存在如下问题：一是钢管、扣件等材料不能重复利用浪费较大；二是在班组交叉作业中，连墙件被拆除较多，影响外架的安全使用性能；三是在遇剪力墙等特殊部位时，连墙件无法设置等问题，因此使用新型连墙件已势在必行。
2 目标及可行性分析（1）活动目标：推广使用新型脚手架连墙件。
（2）目标可行性分析：1）此课题是实现绿色施工的具体措施。
公司领导重视、业主积极配合，小组开展活动环境良好。
2）我公司实施ISO9001标准多年，过程质量控制运行正常，质量保证条件良好。
3）小组有焊接经验丰富的外架搭设班组、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的管理人员，有分析、解决问题的能力。
结论：只要科学组织，加强施工过程的质量控制，目标就一定可以实现。
3 原因分析鉴于该技术在公司首次使用，经过项目部QC小组开会讨论分析，从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析，使用该技术的困难和关键因素，具体见图一。
外脚手架新型连墙件的技术应用
外脚手架新型连墙件的技术应用外脚手架连墙件新工法的技术应用扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：1、由于预埋的横向钢管无法拔掉，并且须要对砌体洞口展开堵住，从而可以给外墙防尘增添隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋广泛都很密集，钢管很难填入梁体内，以致填入梁的钢管锚固长度比较而导致连墙件收紧，给外脚手架导致安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：后锚固相连接则存有施工不方便，抗拔力低的瑕疵。
同时没打进锚杆后的轴力抗拉、忽受力求函数。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：1、钢管壁粗细，和钢筋芳菱会一个整体存有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没适当的轴力抗拉、忽受力求函数。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
灏景尚都商住楼b区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属侧边抠结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层低为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层低：3m；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分后3段飞檐，每段低24米。
根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为n1=15.523kn。
用挡板机床在连墙钢管上开2个直径为16mm的孔，射出2根直径14mm的螺纹钢筋，在扎于梁、板混凝土时在原订边线把2根14mm螺纹钢横向填入梁体内，填入长度按结构锚固长度，例如大样图右图。
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法摘要：随着建筑行业的迅猛发展，大层高、大跨度结构的建筑越来越多。
其中，悬挑式脚手架是一种常用的施工方法，但其连墙件设置一直存在困扰。
本文介绍了一种创新的工法，能够有效解决大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置的问题。
1. 引言悬挑式脚手架是在施工过程中悬挑在建筑物外墙外侧的脚手架。
由于其悬挑部分较长，需要设置连墙件来保证脚手架的稳定性和安全性。
然而，在大层高、大跨度结构中，传统的连墙件设置方式存在一些问题，如安装困难、不稳定等。
2. 问题分析传统的连墙件设置方式一般是通过钢管焊接或螺栓连接于结构上，但在大层高、大跨度结构中，安装这些连墙件十分困难。
此外，由于连墙件的连接方式单一，无法满足不同结构的要求，导致连墙件的稳定性较差。
3. 创新工法介绍为了解决上述问题，我们提出了一种创新的工法，使用可伸缩的连墙件和支撑架来设置大层高、大跨度结构悬挑式脚手架。
3.1 可伸缩的连墙件通过设计可伸缩的连墙件，可以便捷地安装于大层高、大跨度结构。
该连墙件采用两部分结构，一部分固定于建筑结构上，另一部分可以伸缩，以适应不同层高和跨度。
在安装时，可以根据实际需要调整连墙件的长度，使其与脚手架紧密连接，提高整个结构的稳定性。
3.2 支撑架为了增加连墙件的稳定性，我们引入了支撑架的概念。
支撑架是一种与连墙件垂直安装的支撑结构，起到增强连墙件的功能。
支撑架可以采用多种材料，如钢管、钢板等，通过螺栓或焊接固定于连墙件和建筑结构上。
支撑架的设置可以增加整个脚手架的承重能力和稳定性，使其能够适应各种大层高、大跨度结构。
4. 工法优势分析通过使用可伸缩的连墙件和支撑架，我们的创新工法具有如下优势：4.1 安装便捷：可伸缩的连墙件可以根据实际情况进行调整，灵活适应各种层高和跨度。
4.2 稳定可靠：支撑架的设置可以增加整个脚手架的稳定性，提高脚手架的承重能力。
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制发布时间：2023-03-08T03:58:21.173Z 来源：《工程管理前沿》2022年第21期作者：敖粒[导读] 我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件敖粒（云南建投第十一建设有限公司，云南昆明，650500）[摘要]我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件，具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可循环周转使用等优点，适用所有钢管外脚手架，本文结合具体工程实例对该项技术分析总结，给同行参考和借鉴。
[关键词]连墙件；预埋；脚手架；可循环使用0、引言在房屋建筑工程外墙脚手架搭设施工过程中，传统做法的连墙件是将连墙钢管直接穿墙入室加以固定，或在梁板上预埋钢管，拆除脚手架后，会留下很多孔洞。
后期修补脚手眼预留洞口时，还需氧焊气割预埋进去的钢管及扣件。
不但浪费材料，而且耗时耗工。
新型预埋连墙件优点是拉接点设在柱、墙、梁、板的侧面，理论上大大方便了后续施工，可以减少很多施工质量隐患，同时具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可回收周转使用等优点，能充分减轻建筑施工的人力、物力投入，显著节省施工成本、加快施工速度。
因此，为了解决这一领域通病，需要研究全新施工方法。
1、施工方法1.1连墙件制作连墙件的组成构件有：250mm长普通M14双头丝牙螺杆、圆形螺母φ41*12mm、弹簧垫1个、普通垫片1个、六角螺帽1个、300mm长直径20mm的PVC管，合计每套成本约6.7元。
施工工艺如下：将圆形螺母焊接在标准钢管内侧，焊接处焊缝应饱满、无缺陷，焊缝高度6mm。
双丝牙螺杆与圆形螺母连接，模板拆除后丝牙螺杆穿混凝土墙或者梁，使用1个六角螺帽、弹簧垫、普通垫片进行紧固。
图1 新型连墙件构造图1.2现场施工工艺现场施工步骤为：圆形螺母与钢管焊接→焊缝检测合格→楼层墙、柱或梁钢筋绑扎完成→模板定位测量放线→模板钻孔→墙或梁内预埋PVC套管→楼层墙、柱、梁板混凝土浇筑→螺杆与焊接钢管连接→垫片安装→螺帽安装。
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新概览在建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，外墙脚手架连墙件则是连接外墙脚手架的关键部件。
在建筑施工中，稳定的外墙脚手架是保障施工人员安全的重要保障。
在外墙脚手架的搭设和施工过程中，通过创新QC技术可以进一步提高施工效率和质量。
QC技术概览QC即Quality Control，中文名为质量控制。
它是质量管理的一个重要工具和方法，是一种对产品、生产过程、生产机器设备、生产环境等进行系统控制的方法和手段，并且是一种旨在保证生产出符合用户需求和预期品质的管理活动。
QC技术是从事外墙脚手架施工的相关机构和从业人员在长期实践中逐渐积累出的，是以不断提高生产质量为目的的先进施工技术。
其核心思想是通过优化工作流程，加大设备维护力度，提高施工人员的技术水平等措施，为用户提供满意的产品和服务。
外墙脚手架连墙件的重要性外墙脚手架介绍外墙脚手架是指设立在建筑物外墙上，供施工人员在高空作业时使用的设备。
它是施工现场中的必备工具，能够保证高层建筑的稳定性和安全性。
它的使用范围非常广泛，包括建筑施工、装修工程、广告制作、外墙清洗等等。
搭设外墙脚手架的重要性钢管脚手架搭设完善性直接关系到施工质量及安全。
外墙脚手架连墙件是连接两个以上脚手板的过渡件，一直是脚手架搭设的痛点问题，因其安装位置特殊，施工难度大，质量难以保证。
外墙脚手架连墙件的失稳不仅会影响施工效率，还会增加安全隐患。
因此连墙件的选择以及搭设是建筑施工过程中非常重要的环节。
QC技术在外墙脚手架连墙件的应用建筑施工中，外墙脚手架连墙件搭设施工是一个十分关键的过程，通过创新QC技术，可以进一步提高施工效率和质量，保障建筑施工的安全性、稳定性和质量性。
连墙件的选择有效的QC技术可帮助我们在建筑施工过程中尽可能地避免出现低质量、低效率的问题。
在连墙件的选择过程中，我们需要重点考虑以下因素：1.材质选择：优质材料是保证连墙件安全稳定的基础。
新型连墙件在外防护脚手架中的应用
蘸 踅 前
式中： Ｆ ｐ 一 预 应力 筋 的平 均 张 拉 力 （ Ｋ Ｎ），直线 筋 取 张 拉 端 的 拉
／
，
附图二
４ ． ５ 灌 浆 管埋设 有 粘结 预 应 力 的灌 浆 孔 与排 气 孔 （ 泌水 孔 ） 是 可 通 用 的 。在 预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设 ，一般在预埋孔道 曲线的高点 处 留设灌浆管，管距应能保证灌浆顺畅。灌浆管的压板与金属波 纹管应连接牢 固，并用塑料胶带缠紧密封 以防漏浆 （ 见图二 ）。 灌 浆 管 高 出构 件 砼 表 面不 宜小 于０ ． ３ ｍ。混 凝 土 浇筑 时 ，应 防止 灌 浆管脱落或折断。 波 纹 管 安放 好 后 ，应 逐 根 检 查 ，并 作 记 录存 档 ，确保 波 纹 管 接头处连 接紧密 ，发现 问题及 时处 理 。确保波纹管上无孔洞 出 现 ，以保证 浇筑 砼 时 ，水泥 浆不 会进 入 波纹 管 中。 将钢绞线穿人波纹管 中，预应力筋穿入后 ，应保证钢绞线外 露 部分 满 足 所需 的工 作 长度 （ 一 般 为一 端 张拉 为 １ ． ０ ｍ，两 端 张 拉 为１ ． ８ ｍ）。 框架梁端部锚垫板 ，应安放平整 、牢固，其锚垫板孔的中心 应 与 孔道 中心线 同心 ，端 面与 孔道 中心 线垂 直 。
蔫 赫霸
如有 破损 ，应及 时用 塑料 胶 带修 补 。
应 用方法论
１ １ ７
备 为Ｙ Ｃ Ｎ～ ２ ３ 、２ ４ 、２ ５ 型 千斤顶 。
４） 预 应力 张拉 应 采用 应力 应变 双 重控 制的 方法 进行 ，以应力 控制为主，用应变 （ 伸长值 ）进行校核。实测伸长值应为计算值 的一 ６ ％～ ＋ ６ ％范围，如超 出此范围暂停张拉 ，查明原 因后方可继 续 张拉 。 ５ ）预应力筋计算伸长值△Ｌ（ ｍ ｍ）可按下式计算 ：
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组名称弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组组长曹佳注册时间2016.3.1小组人数9活动频率每月3次小组注册号ZJHY/QC-2016-03课题类型现场型课题注册号ZJHY/QCK-06序号姓名性别岗位/技术职称组内职务组内分工QC教育时间1男项目副经理/工程师组长组织策划2男技术负责/工程师副组长技术管理3男安全员/工程师组员对策实施4男质量员/工程师组员对策实施5男施工员/助工组员对策实施6男企业科协委员/工程师组员技术支持7男企业技术中心委员/工程师组员技术支持8女材料员/助工组员质量检测9男资料员/助工组员资料收集均在70小时以上，并全部考核合格。
制表人：制表日期：2016年4月1日三、选择课题1、贯彻执行公司管理目标。
2、传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口，其埋设位置与外墙体冲突，施工过程中易被人为破坏。
3、采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
4、由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异，传统连墙件偏离主节点的距离不能完全保证规范要求的“≤300mm”。
我们QC小组选择“研制新型外墙脚手架连墙件”为活动课题。
四、目标设定和目标可行性分析1、目标设定连墙件一次安装符合规范要求（偏离主节点的距离≤300mm）达到100%，连墙件一次验收合格率100%。
2、目标分析（1）本课题公司非常重视，得到集团公司企业技术中心和科学技术协会全力支持。
（2）集团公司企业技术中心与科学技术协会对开发新技术、新工艺能力强，项目部现场员工有丰富的现场施工与管理经验，三者联合组建本次QC小组，为本次QC活动提供技术、管理等多方面保证。
综合分析：本次QC活动准备充分、人员配备齐整、易得到充足的物力、财力保证，只要小组能按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能实现目标。
五、提出方案并确定最佳方案（一）提出方案QC小组于2016年4月10日召集QC小组成员围绕新型外墙脚手架连墙件的研制召开专题会议。
采用“头脑风暴法”集思广益提出各种方案并进行论证。
方案一：预埋铁板法方案预埋铁板法是指在主体结构的梁柱混凝土施工前，在相应位置预埋带螺纹套筒的铁板。
待模板拆除后用铸铁螺杆旋钮进底座套筒，铸铁螺杆的另外一端，与脚手架的立杆用扣件连接。
方案二：成套日式预埋螺栓法方案成套日式预埋螺栓连接法是采购日本建筑业所使用的成套外脚手架连墙件，其工作原理是先在梁、柱、强等模板侧面进行钻孔，预埋带有堵头的螺纹套管，待浇筑混凝土拆模后，将堵头拆除，用带有螺栓和扣件的连接杆，将螺栓旋钮到预埋螺纹套中，另一端带有扣件的连杆与外脚手架相连。
方案三：新型连墙件方案新型连墙件由预埋部分和钢管部分两部分组成，预埋部分设置滑槽，钢管部分焊接一钢片并配置两螺丝。
在支设墙、柱或梁模板时，先设置好预埋部分。
将钢管部分滑入预埋部分滑槽并拧紧螺丝。
此方案两个部分都可现场制作，成本较低且安装方便。
（二）方案对比和确定方案安全性可操作性经济性方案一：预埋铁板法方案好底座较重，需要辅助措施定位。
底座内螺纹套较大，需要在侧模开大直径孔，容易造成混凝土漏浆。
成本较高方案二：成套日式预埋螺栓法方案好工具化、定型化，预埋螺栓轻便，安装定位容易，拆卸便捷。
成本高预埋部钢管部方案三：新型连墙件方案好工具化，安装定位容易，拆卸便捷。
使用施工现场边角料制作，施工成本低。
成本低结论通过对三个方案反复对比，方案而经济好且安装施工方便，选择方案三做为本次QC施工方案。
制表人：钱舟勇制表时间：2016年4月30日QC小组的结论：研制新型外墙脚手架连墙件六、制定对策1、新型外墙脚手架连墙件的研发流程图制图时间：2016年5月5日制图人：钱舟勇2、QC小组通过对整个流程图的所有流程进行研究讨论，将所有可能出现的问题归纳如下并制定相应对策。
对策措施表序号项目对策目标措施地点责任人完成时间1施工人员没有类似施工经验制作样品，进行培训、技术交底所有操作人员熟练掌握负责的施工步骤1、制作样品。
2、对操作人员进行详细的技术交底。
3、分连墙件制作、预埋部分预埋、预埋部分与钢管部分连接3个阶段对现场操作人员进行实物演示施工现场曹佳董军施红君2016.6.12预埋部分没固定好设置专职监督人员，加强预埋过程和混凝土浇捣过程监督确保操作人员能够按照技术交底内容规范施工1、安排专人现场监督。
2、监督人员做好现场监督旁站记录施工现场王军波金辉钱舟勇2016.6.153预埋部分和钢管部分连接强度达不到强度调整钢管部分焊接钢片长度以及螺丝设置位置确保连接强度达到要求1、设计制作不同尺寸的钢管部分样品。
2、将各种样品与预埋部分连接生产厂家应舟杰叶黎明王凤凤2016.6.25要求后测试强度。
3、确定钢管部分最佳尺寸制表时间：2016年5月15日制表人：钱舟勇七、对策实施对策实施一、制作样品，进行培训、技术交底1、QC小组联系施工班组共同制作连墙件样品。
2、施工现场材料加工场地，QC小组向现场操作人员详细讲解了新型连墙件两部分的制作方法，并由制作样品的工人进行了具体制作演示。
3、施工现场，QC小组向现场操作人员详细讲解了预埋部分预埋方法以及钢管部分与预埋部分连接方案：模板安装期间，将预埋部分安装在模板内侧，其位置根据脚手架施工方案确定。
在预埋部分滑槽处插入一块泡沫。
混凝土结构拆模后，取出泡沫，将钢管部分滑入预埋部分滑槽后拧紧螺丝。
4、QC小组利用之前制作的样品进行了现场演示。
实施效果：所有施工操作人员都对新型连墙件的施工工艺有了一定的了解，能熟练完成新型连墙件的制作、预埋和连接。
对策实施二、设置专职监督人员，加强预埋过程和混凝土浇捣过程监督1、2016年6月10日，QC小组讨论决定由小组成员金辉担任预埋件预埋工程与混凝土浇捣过程专职监督人员。
2、2016年6月12日，在第一批连墙件预埋完成后，小组组长对预埋相关进行检查，对预埋效果较差的几点要求整改。
实施效果：经过以上措施，施工现场未出现违章、违规作业，所有操作工艺、程序均按施工方案进行，经过验收符合要求。
对策实施三、调整钢管部分焊接钢片长度以及螺丝设置位置1、预埋部分钢片长度为20cm，QC小组分别制作了钢片长度为8cm、10cm、12cm、14cm的钢管部分样品。
2、2016年6月22日，小组成员叶黎明将钢片长度为8cm、10cm、12cm、14cm的钢管部分样品与预埋部分连接后分别做了强度试验。
试验结果显示,8cm、10cm长度的强度较差，而钢片部分12cm与钢片部分14cm的两个样品强度相差不大。
按照保证强度，控制成本的原则选用钢管部分钢片长度为12cm。
实施效果：经现场试验确定，最终确定钢管部分钢片长度为12cm。
八、效果检查1、成果效果图片2、目标效果成功制造出一种新型脚手架连墙件，通过新型脚手架连墙件的使用，使脚手架施工质量始终处于受控状态，改善了施工安全和质量。
一次验收合格率达到了100%（钢管脚手架扣件检测报告：钢扣（委）2016-00066，建筑用钢管质量检测报告：委托201631343）,没有发生任何安全事故。
QC 小组对施工完成后的脚手架连墙件施工质量进行了抽查。
连墙件质量抽查表项目标准检验方法抽查数合格数合格率钢管长度±5cm卷尺3030100%焊缝二级抽样送检1010100%预埋位置偏差±105米钢卷尺测量3030100%扣件扭矩40N·m～60N·m力矩扳手3030100%偏离主节点的距离≤300mm5米钢卷尺测量3030100%制表时间：2016年7月15日制表人：钱舟勇3、经济效益根据对中浪.玉泉花苑二期酒店工程进行调查显示，该工程共计设置常规连墙件3217套，连墙件总费用为75800元，则单个连墙件的施工费用为23.56元。
本工程共计设置连墙件3758套，单个新型连墙件施工费用为10.22元，共计节约费用（23.56-10.22）*3217=42914.78元。
除去QC小组活动费用约1500元，共计经济效益42914.78-1500=41414.78元。
4、社会效益新型脚手架连墙件的研制使脚手架施工质量始终处于受控状态，避免了外脚手架安全隐患甚至事故以及因联墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
新型脚手架连墙件的研制成功展现的自主创新能力，受到了监理和业主的高度评价。
新型脚手架连墙件工序简单、施工方便、安装或拆除较简易、可重复利用深受施工者欢迎。
九、标准化1、将本次活动开展情况的记录等资料进行汇总整理和存档，并在《研制新型外墙脚手架连墙件》QC成果基础上编制《外墙脚手架连墙件搭设施工技术指导书》。
2、形成技术交底制度并创建文件（QC-教育）纳入项目管理制度。
3、在现阶段成果的基础上，持续进行PDCA循环，更进一步消除环境隐患，节约了施工材料和劳务费用。
十、总结和下一步打算1、活动总结QC小组从个人能力、质量意识、团队精神、创新精神、QC知识的运用5个方面进行了自我评价。
制表人：钱舟勇制表日期：2016年8月28日2、今后打算在今后的施工任务中，我们将继续加强施工工艺、技术的改进和创新，将本次活动好的方法和经验运用到其他类似工程中去，继续开发更多有益的课题，进一步提高工程质量与观感。