碳酸钙粉在火力发电中的应用
碳酸钙在电子和电器行业中的应用和作用
碳酸钙在电子和电器行业中的应用和作用在现代社会中，电子和电器行业已成为了经济社会的重要组成部分，人们的生活和工作离不开它们的支持。
而碳酸钙作为一种优秀的功能性材料，也在其中发挥着重要的作用。
本文将从碳酸钙的基本特性和电子电器行业的制造工艺等方面，介绍碳酸钙在电子和电器行业的应用和作用。
1.碳酸钙的基本特性碳酸钙是一种普遍存在于大自然中的无机物质，主要由钙离子（Ca2+）和碳酸根离子（CO32-）组成。
它具有良好的生物相容性、加工成型性和机械性能，是一种常用的功能性材料。
碳酸钙还有一个重要的特性，就是它具有优异的填充性能。
这是因为碳酸钙的比表面积较大，具有高的多孔度和孔径分布，可以承载大量的有机物质，使之变为一种优良的填充物。
2.碳酸钙在电子行业的应用碳酸钙在电子行业的应用主要体现在电池制造、电路板和光电材料等方面。
（1）电池制造碳酸钙是一种重要的电池正极材料，可以提高电池的容量和循环寿命。
在现代电动车和绿色能源的发展过程中，碳酸钙电池逐渐得到广泛应用。
它与其他电池相比，具有制造成本低、能量密度高、寿命长等优点。
（2）电路板电路板是电子产品中不可缺少的一个部分。
碳酸钙可以用作电路板的填充材料和增稠剂，具有一定的导热和导电性能。
同时，碳酸钙也可以提高电路板的机械强度，增加其表面硬度和耐磨性，提高电路板的机械性能。
（3）光电材料光电材料是一种用于制造光电器件的材料，其应用范围涉及到太阳能、发光二极管、显示技术等领域。
碳酸钙可以用作光电材料的陶瓷基材，用来制造高精度和高质量的光电器件。
此外，碳酸钙还可以用来制造纳米颗粒和薄膜等材料，可以用于光电器件的制造和改进。
3.碳酸钙在电器行业的作用电器行业是碳酸钙的另一个应用领域。
碳酸钙在电器行业中主要用作绝缘材料、填充剂和增塑剂等方面。
（1）绝缘材料在高压、高温等恶劣的环境下，电子元件容易失效，这时需要使用绝缘材料来保护电子元件。
碳酸钙可以制造出各种硬度和导电性能不同的绝缘材料，如高温绝缘材料、热敏绝缘材料等，具有良好的绝缘性能和稳定性。
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制摘要：本文对脱硫系统石灰石(粉)、石灰石浆液、石膏、吸收塔浆液、工艺水的化学成份的解析及控制措施,从而实现导向脱硫系统的操作的目的.希望可以对其他电厂脱硫系统安全稳定运行和运行管理起到借鉴作用.关键词：火电厂；烟气脱硫；化验数据分析一、火电厂脱硫系统现状1.火电厂脱硫系统分类脱硫系统是火电厂重要的工艺设施，也是最基本、效率最高且最为关键的设备。
它不仅能够将烟气中所含的SO2进行回收利用，从而达到减少排放量和节约资源消耗目的，还可以提高能源使用效果。
根据不同类型脱除酸兰石化雾化二氧化钛气体来划分：酸性氧化塔为石灰石型结构；亚硫酸钠为硫酸盐型；硫化氯化铝、磷酸二氢钾等作为燃料的蒸汽锅炉。
其脱硫系统分为两个子厂房和三个子车间。
其中，酸性氧化塔为石灰石型结构。
亚硫酸钠、硫化氯化铝及硫化镁作为原料，经过水洗与除尘后再进行燃烧生成SO2等气体的过程称为酸兰石化雾化二氧化钛气净化装置(PDEM)。
燃煤电厂为烟粉锅炉，湿式炉渣为主要渣种，热力加热所产生的废气物即为脱硫塔中主要工艺。
2.脱硫工艺的安全结构脱硫工艺的安全结构主要是由以下几部分组成：①防火门和消防通道。
在火电厂中，有许多的设备，因此必须要做好防震措施。
首先是对其进行合理布局，比如设置防火门、消防车道以及相应数量出入口等；其次是将风管与水循环系统相连接或通过管道联通到锅炉房内来实现对整个燃烧过程的控制；最后是需要保证安全阀处于正常工作状态下才可以使用。
②锅炉房门。
对于火发电厂来说，在进行脱硫工艺过程中，需要保证其与电厂的安全阀、消防通道以及相应数量等都要保持一致。
比如说：对风管和消防水泵进行合理布局；同时还要注意防火管道与锅炉房之间的距离一定不要太大或者太小了，会影响烟气处理装置和燃烧设施之间是否能够顺利运行工作。
3.火力发电厂脱硫系统的运行特点与特性火电厂在脱硫系统的设计与运行中，主要有以下几个特点：①燃煤锅炉压力高，受热面面积大。
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成一种工业副产石膏
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出一、脱硫石膏及其现状2006年我国共消耗11.65亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高，平均达1%—2%，从而每年因燃煤要排放1000万吨以上的二氧化硫，造成经济损失达2000亿元以上，而其中燃煤发电就是最大的二氧化硫的排放者；因此我国政府十分重视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施，从2003年起，国家发改委审批的新建燃煤电厂，如果燃煤含硫达0.7%以上，就必须安装烟气脱硫装置；已建成的燃煤电厂也必须要逐步安装烟气脱硫装置；到2010年，我国有4.6亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置，其中88%的烟气脱硫装置是采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统（即WFGD）；根据我国电煤的含硫量，因此在2010年之后，每年将要排放近亿吨湿法脱硫的副产品——脱硫石膏。
另外,我国年产磷肥1100万吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000万吨，并且磷石膏多年得蓄积已达数亿吨。
2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨（其中3500万吨用于水泥缓凝剂、其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等）；这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。
由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染；例如：宏褔总公司每年排放磷石膏400万吨，对地下水的污染已经渗透了数百公里之外、省北部的洞庭湖了。
如果建立化学石膏排放场地，不仅要占用大量土地，而且每吨还需投资数十元，再加上运输费用，这对企业也是一个不小的负担，因此脱硫石膏等化学石膏的综合利用已是迫在眉睫的任务。
碳酸钙脱硫原理
碳酸钙脱硫原理碳酸钙脱硫原理是一种常见的烟气脱硫技术，广泛应用于燃煤电厂等工业领域。
在燃煤电厂等燃煤设施中，燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的二氧化硫等有害气体，需要进行脱硫处理以减少对环境的污染。
碳酸钙脱硫原理是通过将石灰石（CaCO3）或石灰（CaO）与烟气中的二氧化硫（SO2）反应，生成硫酸钙（CaSO4）或硫酸钙（CaSO3），从而实现脱硫的目的。
在碳酸钙脱硫过程中，首先需要将石灰石或石灰与水混合，形成悬浮液。
然后将煤燃烧产生的烟气通过喷淋或喷涂的方式与悬浮液接触，烟气中的二氧化硫与悬浮液中的碳酸钙发生反应，生成硫酸钙或硫酸钙。
生成的硫酸钙或硫酸钙沉淀在吸收塔或除尘器中，随后通过过滤、沉淀、脱水等工艺处理，最终形成固体废物。
经过脱硫处理后的烟气中的二氧化硫浓度大大降低，达到环保标准，可以排放到大气中而不会对环境造成污染。
碳酸钙脱硫原理的优点是工艺简单，操作方便，投资成本较低。
并且产生的脱硫废物可以作为建材原料或肥料等进行资源化利用，具有一定的经济价值。
此外，碳酸钙脱硫过程中产生的硫酸钙或硫酸钙是稳定的固体废物，不会对环境造成二次污染，符合可持续发展的要求。
然而，碳酸钙脱硫也存在一些局限性。
首先，脱硫效率相对较低，无法完全去除烟气中的二氧化硫，需配合其他脱硫技术进行综合治理。
其次，脱硫废物的处理和综合利用需要投入一定的成本，如果处理不当可能对环境造成负面影响。
此外，碳酸钙脱硫过程中生成的硫酸钙或硫酸钙需要定期清理和处理，增加了运行维护的成本。
碳酸钙脱硫原理是一种有效的烟气脱硫技术，通过与二氧化硫发生反应生成硫酸钙或硫酸钙实现脱硫的目的。
虽然存在一些局限性，但在实际工程应用中仍具有一定优势。
未来随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，碳酸钙脱硫技术将继续得到推广和应用，为减少大气污染、保护环境做出贡献。
火电厂灰硫运行技术运用探讨与研究
火电厂灰硫运行技术运用探讨与研究发布时间：2023-02-27T07:17:41.477Z 来源：《当代电力文化》2022年10月19期作者：李子凡[导读] 本文简要分析灰硫运行工序的主要技术，重点灰硫运行工序实际应用价值，讨论灰硫运行技术的实际应用，并以加强灰硫运行技术在火电厂应用对策作为切入点，对强化技术管控，注重设备管理以及加大资金投入等方面进行研究，期望能够为相关人员提供参考。
李子凡陕西清水川能源股份有限公司陕西省榆林市 719400摘要：本文简要分析灰硫运行工序的主要技术，重点灰硫运行工序实际应用价值，讨论灰硫运行技术的实际应用，并以加强灰硫运行技术在火电厂应用对策作为切入点，对强化技术管控，注重设备管理以及加大资金投入等方面进行研究，期望能够为相关人员提供参考。
关键词：火电厂；灰硫运行技术；应用引言：火电厂在发电过程中会产生大量污染气体，污染周围环境。
而加强灰硫运行技术的应用，能够有效分离烟气中的尘粒，降低其中的有害物质，减少对环境的破坏。
而对火电厂灰硫运行技术运用探讨进行研究分析，则能为灰硫技术的运用提供依据，并为降低环境污染提供便利。
1灰硫运行工序的主要技术1.1脱硫技术现阶段，火电厂通常在燃煤后进行脱硫处理。
根据脱硫过程中使用的试剂和水分，将其分为三类：湿、干和半干。
目前，脱硫方法相对较多，但结合所用试剂的使用效果、实用性能和经济效益，石灰石脱硫法是最常用的脱硫方法。
使用的石灰石主要由碳酸钙组成，碳酸钙的具体工艺是将石灰石研磨成粉末，加入适量的水和其他必要的试剂，并将它们均匀混合，形成规定浓度的浆液。
然后，气态二氧化硫会和浆料中的水发生反应最终形成硝酸，并和石灰当中的碳酸钙发生反应最终形成亚硫酸钠，最后和硫酸钙发生反应形成硫酸钙。
但需要注意的是含硫酸钙的水需要通过结晶沉淀获得，也就是普通石膏。
通过这种方式，可以有效达成消除气体中二氧化硫这一目标，降低对环境污染。
这种脱硫方法适用于各种燃料加工，具有操作简单以及脱硫效果好的特点。
粉体碳酸钙煅烧分解技术及应用
粉体碳酸钙煅烧分解技术及应用氧化钙产品由于用途广需求量大生产规模也大，由于传统的煅烧生产方式存在不少弊端，都不同程度地存在能耗高、污染排放量大，产品质量均一性不强，工人作业环境恶劣等问题。
节能、降耗、减排以成为全球共同的迫切的需要。
限制有害气体排放，在氧化钙的煅烧生产行业因产品需求量大而首当其冲。
碳酸钙的煅烧如不需回收二氧化碳作原料时，会对环境增加大量二氧化碳气体的排放，伴随窑气排放的NO2有害气体，不仅污染环境还危害工人的身体健康。
将二氧化碳回收利用，降低单位能耗指标就可以减低NO2有害气体的总排量。
对于降低氧化钙的生产成本和减小对环境的污染都是有极大意义的。
理论和大量的生产实践已经证明：特征粒径只有几十个μ的碳酸钙，在接近千度高温的环境条件下，只需1-3秒的时间就可以达到98%的分解率。
依据这一特点，开发出可行的工业设计，可使煅烧生产氧化钙的传统方式发生革命性的变革。
一、碳酸钙的煅烧分解反应过程我们通过碳酸钙的煅烧分解生产氧化钙：CaCO3 △CaO+CO2理论上当碳酸钙加热至530℃时，分解出来的CO2大于空气中CO2的分压，CO2就能不断向空气中扩散，当温度达到898℃时，碳酸钙分解的理论平衡压力与周围空气的总压力相等，碳酸钙会发生剧烈的分解。
但是在窑炉的实际生产中，我们用于煅烧的碳酸钙块体有一定的物理尺寸，其表面在898℃温度下生成的氧化钙形成热阻，使逐步向块体内核位移的分解面温度达不到898℃，因此不提高炉温碳酸钙的煅烧分解反应就难以快速进行。
假设煅烧分解中的碳酸钙其煅烧反应界面总是第一时间处于898℃的温度中，哪么碳酸钙的煅烧分解反应就可以快速完成。
碳酸钙完成煅烧分解反应的速度。
受煅烧反应界面向块体内核位移的速度限制，而煅烧反应界面位移的速度又取决于煅烧温度的高低，因此碳酸钙完成煅烧分解反应的过程，不但与碳酸钙块体的特征粒径，也与煅烧温度相关。
虽然反应界面的位移速率与碳酸钙块体粒径无关。
重质碳酸钙的用途解析
重质碳酸钙的用途通常用作填料，还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度1燃煤发电厂行业用重钙粉石灰石烟气脱硫是将碳酸钙与燃煤过程中产生的二氧化硫合成亚硫酸钙（CaS0）,再与空气接触氧化成石膏（硫酸钙），能将燃煤电厂产生的二氧化硫的排放有效减小达90%而生产的脱硫石膏可以做产品直接销售给水泥厂或石膏板厂。
碳酸钙脱硫粉的用量与燃煤中含硫有关，通常为30万千瓦的燃煤电厂需4万吨年脱硫粉。
脱硫用石灰石质量控制标准2•橡胶行业用重钙粉橡胶-橡胶用重质碳酸钙粉：400目,白度：93%,碳酸钙:96%）碳酸钙是橡胶工业中使用量最大大填充剂之一。
碳酸钙大量填充在橡胶之中，可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本•碳酸钙填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。
3•塑料行业用重钙粉塑料-塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉（重钙粉）400目，要求高温加热后白度不变,矿石结构为大结晶方解石，碳酸钙含量：99%,白度:95%）,碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性•由于碳酸钙白度在90以上，还可以取代昂贵的白色颜料。
4•油漆行业用重钙粉油漆-乳胶漆用重质碳酸钙（重钙粉）800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%）碳酸钙在油漆行业中的用量也较大，例如在稠漆中用量为30%以上。
5•水性涂料行业用重钙粉水性涂料用重质碳酸钙（重钙粉）800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%,）碳酸钙在水性涂料行业的用途更为广泛，能使涂料不沉降,易分散，光泽好等特性，在水性涂料用量为20-60%。
6•造纸行业用重钙粉造纸用重质碳酸钙（重钙粉）:325目，白度要求:95%,碳酸钙含量:98%碳酸钙在造纸工业的重要作用.能保证纸张的强度和白度，且成本较低。
火力发电厂环保技名词解释1
1.1火力发电厂环保技名词解释11）电除尘器：利用电晕放电，使烟气中的尘粒带电而通过静电作用实现分离的装置。
2）脱硫效率：指由脱硫装置脱除的SO2量与未经脱硫的烟气中所含SO2量的百分比。
3）石灰石－石膏湿法烟气脱硫：吸收剂采用石灰石、脱硫副产品为石膏的脱除烟气中二氧化硫的处理工艺。
4）脱硫石膏品质：脱硫石膏品质主要指标包括：石膏含湿量、石膏纯度、碳酸钙含量、亚硫酸钙含量、氯离子含量。
5）等速采样：将采样嘴平面正对烟气气流，使进入采样嘴的气流速度与测定点的烟气速度相等。
6）脱硝系统：采用物理或化学的方法脱除烟气中氮氧化物的系统。
7）废水处理：采用各种手段和技术，将废水中的污染物分离出来，或将其转化为无害的物质，从而使废水得到净化的过程。
8）化学需氧量：在规定条件下，使水样中能被氧化的物质氧化所需耗用氧化剂的量，以每升水消耗氧的毫克数表示。
9）重金属污染：比重在5g/cm3以上的金属称重金属。
环境污染指的重金属主要是指汞、镉、铅、铬及砷等毒性显著的重金属，也指有一定毒性的锌、铜、钴、镍、锡等。
由其所造成的污染叫重金属污染。
10）固体废物：人类在生产过程和社会生活活动中产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。
固体废物实际只是针对原所有者而言，它在经过一定的技术环节，可以转变为有关行业的生产原料，甚至可以直接使用，可见，固体废物的概念随时、空的变迁而具有相对性。
11）生化处理：利用微生物的生命活动过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性的有机物有效地去除，使水得到净化。
12）PM2.5：指大气中直径小于或等于2.5 微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物，与较粗的大气颗粒物相比，PM2.5 粒径小，富含大量的有毒、有害物质，且在大气中的停留时间长、传播距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。
13）空气污染指数：将常规监测的几种空气污染物浓度简化为单一的概念性指数值形式，并分级表征空气污染程度和空气质量状况，适合于表示城市的短期空气质量状况和变化趋势。
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碳酸钙粉在火力发电中的应用
碳酸钙粉在火力发电中起到的作用就是脱硫。
而目前国内外应用最为广泛的脱硫方法是：烟气脱硫（FGD）。
烟气脱硫（FGD）：燃烧后脱硫。
在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备，目前95%以上的燃煤锅炉采用此方法实施脱硫，是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技术手段。
一、石灰石湿法脱硫过程的主要反应
石灰石湿法脱硫过程是典型的气体化学吸收过程，在洗涤烟气的过程中发生复杂的化学反应。
从烟气中脱除SO
2
的过程是在气、液、固三相中进行，发生气-液反应和液-固反应。
主要步骤如下：
（1）气相SO
2
被液相吸收的反应
SO
2(g)+H
2
O H
2
SO
3
H 2SO
3
H++HSO
3
-
HSO
3- H++SO
3
2-
SO
2是一种极易溶于水的酸性气体，在上述反应式中，SO
2
经扩散作用从气相
溶入液相中，与水生成亚硫酸H
2SO
3
，H
2
SO
3
迅速离解成亚硫酸氢根离子（HSO
3
-)
和氢离子（H+)。
只有当pH值较高时，HSO
3-的二级电离才会产生较高浓度的SO
3
2-。
以上反应都是可逆反应，要使SO
2
的吸收不断进行下去，就必须中和电离产生的
H+，即降低吸收液的酸度。
CaCO
3
的作用就是中和H+。
当吸收液中的吸收剂反应完后，如果不添加新的吸收剂或添加量不足，吸收液的酸度将迅速提高，pH值
将迅速下降，当SO
2溶解达到饱和后，SO
2
的吸收就告终止。
（2）CaCO
3
的化学反应
CaCO
3+H++HSO
3
-→Ca2++SO
3
2-+H
2
O+CO
2
↑
（SO
32-+H+→HSO
3
-）
上述反应步骤中关键的是Ca2+的形成。
CaCO
3
是一种极难溶的化合物，其中和作用实质上是一个向介质提供Ca2+的过程，固体石灰石的反应活性以及液相中H+浓度（pH值）会影响中和反应速度和Ca2+的形成。
如上所述，Ca2+的形成之所以关键，是因为SO
2正是通过Ca2+与SO
3
2-或SO
4
2-
发生化合反应而得以从溶液中除去。
SO
32-可以进一步中和剩余的H+，但是否生成HSO
3
-取决于浆液的pH值。
浆体
液相中的H
2SO
3
、HSO
3
-、SO
3
2-和H+（即pH值）浓度存在一个平衡关系。
当pH<2.0
时，被吸收的SO
2大多以H
2
SO
3
的形式存在于液相中，随着pH值的升高，当pH
值为4～5时，H
2SO
3
主要离解成HSO
3
-，当pH值>6.5时，液相中主要是SO
3
2-。
在FGD工艺中，当pH值控制在5.2以下时，有利于提高石灰石的溶解度和HSO
3
-的氧化，但不利于石膏的结晶。
工艺典型的运行pH值是5.2～5.8，因此溶解在
循环浆液中的SO
2大多是以HSO
3
-的形式存在。
（3）氧化反应
SO
32-+1／2O
2
→SO
4
2-
HSO
3-+1／2O
2
→SO
4
2-+H+
亚硫酸的氧化是湿法石灰石FGD工艺中的重要反应，SO
32-和HSO
3
-都是较强
的还原剂，液相中溶解氧可将它们氧化成SO
4
2-。
在强制氧化工艺中，由氧化风机提供喷入反应塔罐中的氧化空气。
（4）结晶析出
Ca2++SO
32-+1／2H
2
O→CaSO
3
·1／2H
2
O↓
Ca2++SO
42-+2H
2
O→CaSO
4
·2H
2
O↓
湿法FGD工艺的最后一步是脱硫固体副产物的沉淀析出。
在通常运行的pH
值环境下，CaSO
3和CaSO
4
在水中的溶解度都较低，当中和反应产生的Ca2+、SO
3
2-
以及氧化反应产生的SO
4
2-达到一定浓度后，这三种离子组成的难溶性化合物就会从溶液中沉淀析出。
沉淀产物（根据氧化程度的不同）主要是二水硫酸钙(石
膏)或者是半水亚硫酸钙，在氧化反应充分的情况下，可以生成CaSO
4·2H
2
O(s)，
即优质的商品石膏。
二、影响石灰石粉脱硫的主要几个因素
1、石灰石品质
通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85％，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。
石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。
作为工艺设计人员在进行配料设计时，既要计算其化学成份，也要了解它的物理性能。
石灰石一级品的氧化钙含量为48%~54%；石灰石不一定要求CaO含量越高越好。
CaO>54%
的石灰岩，其纯度较高而大理石化，不易粉磨，化学稳定性也强，就不适合作为脱硫剂来用。
2、石灰石粒径（细度）
石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。
由于石灰石的消溶反应是固—液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的HSO3－反应，从而更快地吸收SO2气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。
但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。
要研磨较细的石灰石粉，需要有较大的磨机，消耗较高的电能，增加投资，这需要权衡利弊，综合考虑。
通常要求的石灰石粉通过250目筛或325目筛的过筛率达到90%。
同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。
为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石应当磨制得更细一些。
3、石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响
石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，脱硫系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。
吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。
吸收剂的物化特性包括：纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。
活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的SO2脱除效率。
石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaC03含量低，即石膏纯度高。
三、电厂脱硫用石灰石粉价格
1.阿里巴巴平台
灵寿县325目 150元/吨
连云港325目 160元/吨
安徽青阳200目 90元/吨
2.58同城平台
江西325目 130元/吨
宜章325目 180元/吨
灵寿县600目 300元/吨
3.百度平台
安徽、灵寿180目 70元/吨
黄石325目 115元/吨
四川绵阳325目 100元/吨。