中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB本标准适用中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求: 式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
震动测试标准
震动测试标准震动测试是指在一定条件下对产品进行振动试验，以评估产品在运输、使用和储存过程中对振动环境的适应能力，以及产品结构的可靠性和稳定性。
在不同的行业和领域中，对于产品的震动测试标准也有所不同，接下来将对一些常见的震动测试标准进行介绍。
1. 国际标准。
国际上常用的震动测试标准包括ISO 16750（汽车电子设备振动试验）、ISO 13355（航空航天产品振动试验）、ISO 10819（手套振动性能测试）等。
这些标准是由国际标准化组织制定的，具有全球通用性，适用于各种不同的产品和行业。
2. 行业标准。
不同行业有着各自的震动测试标准，例如汽车行业的JIS D 1601、航空航天行业的RTCA DO-160、电子产品行业的IEC 60068等。
这些标准是由各行业的专业组织或协会制定，针对特定行业的产品特点和使用环境进行了详细规定，具有针对性和实用性。
3. 国家标准。
各个国家也会根据自身的国情和产业发展制定相应的震动测试标准，例如中国的GB/T 2423.10（电工电子产品环境试验第2部分，试验Fa，振动（固定频率））等。
这些标准是在考虑国家实际情况和行业需求的基础上制定的，具有一定的局部性和适用性。
4. 企业标准。
一些大型企业也会根据自身的产品特点和质量要求，制定企业标准来进行震动测试，以确保产品的质量和可靠性。
这些标准通常是在国际、行业和国家标准的基础上进行了细化和补充，更加贴近企业产品的实际情况。
总结。
不同的震动测试标准适用于不同的产品和行业，选择合适的标准进行测试对于评估产品的可靠性和稳定性至关重要。
在进行震动测试时，需要根据产品的特点和使用环境选择相应的标准，并严格按照标准要求进行测试，以确保产品在实际使用中能够经受住各种挑战和考验。
同时，不断完善和更新震动测试标准，也是提高产品质量和竞争力的重要手段。
电动机振动评定标准
用于电动机的振动评定标准（1）电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm,电机轴承壳的振动烈度为2.8级。
应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。
该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。
（2）电机在运行现场的振动评定标准根据ISO10816-1《机械振动》第一部分“总则”附件B“对于特殊机组临时宽带振动标准”中机器分类规定，此电机为290kW>75kW,属第Ⅲ类机器，查表B.1可知：当此电机与负载连接后，其振动速度V≤4.5mm/s，属于可长期运行的良好区域。
2.用于风机的振动评定标准（1）国家建设部制定的标准根据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，第三章第五节“离心鼓风机…”第3.5.16条第八款规定，试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，轴振动双振幅Xmax≤124.3μm/s(见第32页表3.5.16-1)。
（2）制造厂提供的机器振动测定依据陕西鼓风机厂技术质量部来函指出：“风机行业标准为转速2960r/mm的风机，一般精度等级为G4.0，振动速度值V≤6.3mm/s为合格品。
”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。
3.用于鼓风机组振动评定的有效数据根据现场电机与风机的振动评定标准，在试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，符合GB50275-98之规定。
五、降低鼓风机组振动的有效办法1.在鼓风机组安装找正时，提高风机主轴与电机轴的同轴度；除了对联轴器进行严格的对中找正外，还对电机轴后端进行找正。
2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。
3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。
旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB
中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值 GB 10068.1-88振动测定方法代替GB 2807-81Measurement evaluation and limits of the vibration severityof rotatingelectrical machinery Measurement of mechanical vibration中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准：IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。
对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3) 的中心高作为其中心高。
2 引用标准GB2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示，其单位为mm。
4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元(传感器、振动测量仪等)。
振动测试的国标
振动测试的国标振动测试是一种测试振动特性的方式，它可以帮助我们更好地理解物体的振动行为。
国标是指由中国国家标准化管理委员会制定和发布的标准文件，这些文件在中国各行业中都有广泛的应用。
那么，在振动测试领域，有哪些国标是我们需要关注的呢？首先，我们需要关注的是GB/T 2423.10-2008《电气和电子产品试验第十部分：振动试验》。
该国标适用于电气和电子产品的振动试验，旨在检测产品在运输、运行和使用过程中的振动情况。
该国标规定了振动试验的条件和方法，包括振动频率、振动幅度、振动时间等。
使用该国标进行振动试验可以帮助企业保证产品质量，提高产品的可靠性。
其次，我们还需要关注的是GB/T 2423.34-2005《电工电子产品环境试验第二十四部分：振动试验》。
该国标适用于电工电子产品在运输、运行和使用过程中的振动试验，以验证产品的振动特性是否符合设计要求。
该国标规定了振动试验的条件和方法，包括振动频率、振动幅度、振动时间等。
使用该国标进行振动试验可以帮助企业直观地了解产品的振动特性，为改进产品设计提供参考。
此外，我们还需要关注GB/T 31467.3-2015《轨道交通设备标准化第3部分：捷运车辆的振动、冲击试验》。
该国标适用于轨道交通设备的试验，以验证车辆的振动、冲击特性是否符合设计要求。
该国标规定了不同的试验方法，包括质量参数试验、载客试验等。
使用该国标进行轨道交通设备的振动试验可以保障车辆的安全稳定、经济高效和运行舒适。
综上所述，振动测试的国标在不同领域中都有着广泛的应用。
对于企业而言，正确使用国标进行振动测试可以帮助其提高产品设计的准确性和可靠性，提供具有科学依据的质量保障。
对于消费者而言，验证产品是否符合国标要求可以帮助其选择更加优质的产品，提高其购物体验。
旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB10061
中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值GB 10068.1-88振动测定方法代替GB 2807-81 Measurement evaluation and limits of the vibration severity of rotating electrical machinery Measurement of mechanical vibration中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准：IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。
对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3) 的中心高作为其中心高。
2 引用标准GB2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示，其单位为mm。
4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元(传感器、振动测量仪等)。
震动测试标准
震动测试标准震动测试是指在一定的振动条件下，对被测物体进行振动试验，以评估其在振动环境下的性能和可靠性。
震动测试标准是为了规范和统一震动测试的方法和要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
下面将介绍几种常见的震动测试标准及其应用范围。
1. MIL-STD-810。
MIL-STD-810是美国国防部制定的军用设备环境工程考核试验方法和指南的标准。
它包括了多个部分，其中包括了关于振动测试的要求。
该标准适用于军用设备的振动环境试验，对于军事装备的可靠性和稳定性具有重要意义。
2. IEC 60068。
IEC 60068是国际电工委员会发布的关于环境试验的标准系列之一。
其中的第2-6部分涉及了振动环境试验的方法。
这些标准适用于各种类型的设备和产品的振动环境试验，包括工业设备、电子产品、航空航天设备等。
3. GB/T 2423。
GB/T 2423是中国国家标准化管理委员会发布的关于环境试验方法的标准。
其中的第10部分是关于振动（冲击）试验方法的规定。
该标准适用于各种产品在运输、储存、使用过程中所受到的振动环境试验。
4. ISO 16750。
ISO 16750是国际标准化组织发布的关于道路车辆电子设备振动环境试验的标准。
该标准适用于道路车辆上使用的电子设备，包括了振动试验的方法和试验条件。
5. ASTM D4728。
ASTM D4728是美国材料和试验协会发布的关于土工试验的标准。
其中包括了土工材料在振动条件下的试验方法和要求，适用于土工材料的振动环境试验。
综上所述，不同的行业和领域对于振动测试的要求各不相同，因此需要根据具体的产品和应用场景来选择适合的振动测试标准。
在进行振动测试时，应严格按照相应的标准要求进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，也需要根据实际情况对标准进行合理的调整和补充，以满足特定产品的振动测试需求。
希望本文能够帮助您更好地了解和应用震动测试标准。
振动标准及机器振动测量与评价标准简介
1 范围
本标准规定了陆地安装的大型汽轮发电机组多转 子系统转轴径向振动的测量方法及评定准则 本标准适用于额定功率大于50MW,额定转速范 围为：1500-3600r/min的陆地安装的大型汽轮发 电机组。 本标准不适用于非稳工况，如：启动、停机、超 速及过临界时，轴系振动的评定。
Expert
2 定义 1）偏摆 由机械的、电磁的、材质的因素，如被测轴 偏心、弯曲、轴表面不圆度及局部缺陷、剩磁、 材料不均匀、表面残余应力等，引起的非振动偏 差。 2）基线值 机组在稳态工矿运行时有代表性的、可重复 的正常振动值，一般由该台具体机组在以前正常 运行期间多次测量的统计平均得到。
Expert
Expert
3 机器振动测量与评价标准简介
目前，国际和国内关于机器振动测量与评定的标准 共有两个系列。ISO 7919(GB/T11348)系列“旋转机械 转轴径向振动的测量和评定”，测量与评价的是轴的振 动位移。ISO/TC10816(GB/T6075)系列“在非旋转部件 上测量与评价机器的机械振动”,测量与评定的是轴承座 的振动烈度。这两个系列标准几乎覆盖了各类旋转和往 复机器，作为评价产品动态性能的依据，也为机器设备 的振动状态检测和诊断奠定了基础。 两个系列的第1部分都是总则，第2~5部分分别适用 于50MW以上陆地装的汽轮机和发电机、耦合的工业机 器、燃汽轮机组、水力发电厂和泵站机组。 ISO/TC10816(GB/T6075)的第6部分则适用于大于 100KW的往复式机器。
Expert
1 ISO/TC108的标准化工作简介
1.1 ISO/TC108成立于1964年。秘书处设在美国ANSI，. 现有积极成员国22个，观察员成员国25个。现行国际标准117 个。下设5个分技术委员会（SC）。
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中华人民共和国国家标准
电机振动测定方法
GB 2807-81
本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器
1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:
(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求
2.1 弹性安装
对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:
式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;
n--电机的转速,rpm;
K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;
Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装
对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机
国家标准总局发布 1982年7月1日实施
中华人民共和国第一机械工业部提出
一机部上海电器科学研究所
一机部广州电器科学研究所
哈尔滨大电机研究所起草
最大振动速度有效值的10%。
注:*对立式电机为电机直径的一半。
3.电机在测定时的运行状态
电机应在空载电动机状态下进行测定,此时转速(对交流电机频率应为额定值)和电压(对具有串激特性的电机除外)应保持额定值。
当用静止整流电源供电时,电源应符合有关标准的规定。
对多速电机或调速电机应在振动为最大的额定转速下进行测定。
4. 对电机轴伸键的要求
对采用键联结的电机,测量时轴伸上应带半键,但必须采取有效的安全措施,并应保证尽可能不破坏原有的平衡。
对于双轴伸的电机,非主传动应根据实际使用情况,决定是否带半键进行测定。
5. 测点的配置
测点数一般为7点,在电机两端按轴向、垂直径向和水平径向各1点,机壳中央顶部1点配置(见图1)。
对带座式同承的大型电机,中央顶部1点可用中央水平径向的1点(见图2)代替。
对微型驱动异步电机可取消中央顶部1点(即图1的第4点)。
对有外风扇的电机,可取消风扇端的轴向测点。
而对斜槽转子的电机,应在非风扇端的轴向测点上同时测量正、反两个旋转方向的轴向振动(单向旋转的电机,应在非风扇端的轴向测点上同时测量正、反两个旋转方向的轴向振动(单向旋转的电机除外)。
6. 测量的要求
测量时,测量仪器的传感器与测点的接触必须良好,并应保证具有可靠的联结。
传感器及其安装附件的总重量应小于电机重量的1/50。
电机的振动值系以各测点所测年的最大数值为准。
7. 试验报告
试验报告中应写明电机型号、轴中心高、额定功率、额定转速、轴承类型、电机制造厂名、产品编号、测量仪器型号以及其他测量条件、测试者等内容。
试验报告中应注意最大振动的测点位置。
必要时,还应附有频谱分析图及测点配置简图。