ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,TPE,TPO这些材料优缺点
PEPPPSPMMAPVCPOMPCABSPAPTFEPFEP氨基树脂性能和用途
PEPPPSPMMAPVCPOMPCABSPAPTFEPFEP氨基树脂性能和用途PE PP PS PMMA PVC POM PC ABS PA PTFE PF EP 氨基树脂性能和用途,1．热塑性塑料（1）聚乙烯（Polyethylene，PE）聚乙烯塑料是塑料产业中产量最大的品种。
按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电尽缘性较好。
高压聚乙烯高分子带有很多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气产业的尽缘零件和包覆电缆等。
（2）聚丙稀（Polypropylene，PP）聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。
它不吸水，光泽好，易着色。
屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲惫强度。
如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。
聚丙稀熔点为164 ~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。
其低温使用温度达-15°C，低于-35°C时会脆裂。
聚丙烯的高频尽缘性能好，而且不吸水，尽缘性能不受湿度的影响。
但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加进防老化剂。
聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件，水、蒸汽，各种酸碱等的输送管道，化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。
制造盖和本体合一的箱壳，各种尽缘零件，并用于医药产业中。
（3）聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。
塑料性能及工艺条件1(ABS、PCABS、PC、PCPBT、PA12、P)
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25~70C。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围:计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
熔化温度：230~300C。
模具温度：50~100C。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
注塑PE,ABS,PPP,PBT,POM有什么不同和特性
注塑PE,ABS,PPP,PBT,POM有什么不同和特性(2009-12-02 10:01:43)转载自/s/blog_6300cd750100gmex.html?retcode=0POM塑料POM塑料(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM（聚甲醛树脂）定义:聚甲醛是由甲醛聚合所得.它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料.具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能.也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃ 2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化. 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶.流动性中等.吸湿小，可不经干燥处理.2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷.3.极易分解，分解温度为240度.分解时有刺激性和腐蚀性气体发生.故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作.PBT塑胶PBT塑胶聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好.缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 .故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲.PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%.PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业.如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等.PPO塑料PPO塑料（MPPO）(聚苯醚)英文名称:poly(phenylene oxide)比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290℃干燥条件:130℃4小时物料性能1、为白色颗粒.综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向.改性聚苯醚可消除应力开裂.2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好.其介电性能居塑料的首位.3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料.4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度.5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性.质轻，无毒可用于食品和药物行业.耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色.6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理. 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件.2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用.3、可制作螺丝、紧固件及连接件.4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件.成型性能 1.非结晶料,吸湿小.2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上.极易分解，分解时产生腐蚀气体.宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小.3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化.4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度.ABS塑料ABS塑料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时工作温度:-50~+70℃特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好.用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法.4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置.ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能.ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯.ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象.ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好.ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中.ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性较差.。
各种塑料特性ABSPPPEPBTPOM
各种塑料特性ABSPPPEPBTPOM随着工业化进程的不断推进，人们对各种材料的需求也越来越多样化。
而塑料材料在工业和生活中也得到了广泛应用，并成为了制造业的主要材料之一。
在这些塑料材料中，ABS、PP、PE、TPU、POM等塑料材料因其特殊的性质广泛应用于各个领域。
下面，我们将从材料的化学结构、物理性质、应用领域等方面对它们的特性进行介绍。
1. ABSABS全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种难燃性高、耐冲击和耐热的塑料材料。
它的化学结构由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯组成。
不同比例的三种单体组成的共聚物，形成了不同性能的ABS材料。
ABS具有良好的机械性能和化学稳定性，容易成型、加工，可制成各种颜色的制品。
ABS广泛应用于汽车、电器、文具、医疗器具等行业。
2. PPPP全称为聚丙烯，是一种无色、透明或半透明的热塑性树脂。
其化学结构为CH2=CH-CH3。
PP具有良好的拉伸强度、刚度和硬度，还具有耐热、防腐、防水、优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性能。
PP广泛应用于食品包装、医疗器械、化妆品容器、汽车部件等行业。
此外，PP的透明度较高，被广泛使用于光学领域中。
3. PEPE是聚乙烯的简称，它是一种用乙烯为单体制成的高分子化合物。
PE的化学结构为CH2=CH2。
PE具有轻质、柔韧、透明度高、抗弯曲性能好、化学稳定性高等特点。
PE的生产工艺简单、成本低廉，广泛应用于包装、建筑、纺织、医疗、装饰等领域。
4. PUPU的全称是聚氨酯，它是由异氰酸酯和多元醇组成的聚合物。
PU具有极佳的耐磨、耐油、耐高温、弹性高、抗压缩变形性能强、抗冲击、阻燃等优良性能。
因此，PU被广泛应用于制造汽车内饰、家具、鞋材、电器部件等领域。
5. POMPOM全称为聚甲醛，又称为“聚乙二醇醚化物”，是一种高分子有机化合物，分为POM-H和POM-C两种，分别是高度结晶的半透明和无色树脂材料。
POM的化学结构为O-CH2-O，POM具有高硬度、高模量、加工性能好的特点，具有良好的耐磨性和自润滑性能，广泛应用于制造机械、电器、电子、汽车、纺织、仪器仪表等领域。
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别
PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE 是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇PEG 和环氧丙烷PO）两者的共聚物。
POM：聚甲醛①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/c m3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
结构式：PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - C H2 - CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
塑料代号与名字
常用热塑性塑料和树脂缩写代号塑 料 或 树 脂 全 称缩写代号英 文 中 文ABS acrylonitrile-butadiene-styrene coopolymer 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物A/S acrylonitrile-styrene copolymer 丙烯腈-笨乙烯共聚物A/MMA acrylonitrile-nethyl methacrylate copolymer 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物A/S/A acrylonitrile-styrene-acrylate copolymer 丙烯腈-笨乙烯-丙烯酸酯共聚物CA cellulose acctate 乙酸纤维素（醋酸纤维素）CN cellulose nitrate 硝酸纤维素EC ethyl cellulose 乙基纤维素FEP perrluorinated ethylene-propylene copolymer 全氟（乙烯-丙烯）共聚物（聚全氟乙丙烯） GPS general polystyrene 通用聚苯乙烯GRP glassribre reinforced plastics 玻璃纤维增强塑料HDPE high impact polyethylene 高密度聚乙烯HIPS high impact polystyrene 高冲击强度聚苯乙烯LDPE ow density polyethylene 低密度聚乙烯MDPE middle density polyethylene 中密度聚乙烯PA polyamide 聚酰胺（尼龙）PAA poly(acrylic acid) 聚丙烯酸PBT polybutylece terephthalate 聚对苯二甲酸丁二醇酯PC polycarbonate 聚碳酸脂PAN polyacrylonitrile 聚丙烯腈PCTEE polychlorotrifluoroethylene 聚三氟氯乙烯PE polyethylene 聚乙烯PEC chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯PET polyethylene terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯PI polyimide 聚酰亚胺PMMA poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯POM polyformaldehyde (polyoxymethylene 聚甲醛PP polypropylene 聚丙烯PPC chlorinated polypropylene 氯化聚丙烯PPO poly (phenylene oxide) 聚苯醚 （聚2，6-二甲基苯醚），聚苯撑氧 PPS poly (phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU poly (phenylene sulfome) 聚苯砜PS polystyrene 聚苯乙烯PSF polysulfone 聚砜PTFE polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PVC poly (vinyl dhloride) 聚氯乙烯PVCC chlorinated poly (vinyl dhloride) 氯化聚氯乙烯PVDC poly (vinylidene dhloride) 聚偏二氯乙烯PVDF poly (vinylidene fiuoride) 聚偏二氟乙烯RP reinforced plastics 增强塑料S/AN styrene-acrylonitrile copolymer 苯乙烯-丙烯腈共聚物。
七大工程塑料的应用及特性
常用七大工程塑料的应用及特性一、七大工程塑料：ABSPAPCPBTPETPOMPPO二、ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.4、ABS的加工条件:干燥温度(℃) 70～80干燥时间约(hr) 1.5模具温度(℃) 45～80残料量(mm) 2～8熔胶温度(℃) 190～235背压(Mpa) 9～18注射压力(Mpa) 90～140锁模力约(ton/in2) 2～2.5注塑速度中等回料转速(rpm) 70～100螺杆类别标准螺杆(直能式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用20～30%5、ABS的模具制作合适壁厚(mm) 1.8～3浇口设计大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。
PP、PVC、PE、ABS、Pc、PA材料
PP、PE、PVC分别是什么材料2007-07-27 04:09PP、PE、PVC是英文名称的缩写。
中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯，英文全称分别是：polypropylene、polyethylene、polyvinyl chloride你会发现楼上列出来的材料英文缩写前面都有一个P字，P是代表“多个聚合”的意思，也就是说一般的高分子或高聚物都是由普通的低分子单体聚合而成的。
如PP的中文名是聚丙烯，英文名是polypropylene，前面一个P代表poly-“多个，聚合”的意思，后面一个P代表propylene“丙烯”的意思。
PE、PVC可以此类推。
三者都是高分子材料，并且都是聚烯烃类的。
通俗点说它们都是塑料原料，这三者一般都是粒状的。
我们常见的一些老式的拖鞋就是用PVC做的，它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。
pvc在高温下会分解有毒气体--氯气。
三者中PVC的密度最大。
普通的塑料袋都是用PE做的，它的韧性比较好，PE还分HDPE（高密度聚乙烯）和LDPE(低密度聚乙烯），密度的不同，导致它的某些性能又有很大差异。
PP是塑料中比较安全的塑料，一般食品上的包装袋就是用它来做的，当然PP也有等级，包装食品用的必须是食品级的了。
pp在三者中密度最小，可浮于水面。
像这些高分子材料一般都可加入一些其它材料对其进行改性，使在它的总体性能或在某一方面性能优越，以用作特殊用途，当然改性后价格有时会大幅度提高。
这些是属于“高分子材料学”里面的知识。
PS Polystyrene 聚苯乙烯;PC Polychloroprene聚氯丁烯PP Polypropylene 聚丙烯ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(塑料）PA polyamide聚酰胺俗称尼龙PP与PE的鉴别查询更多抗菌塑料信息，请进：聚乙烯及聚丙烯都是最常用的烯烃塑料。
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ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,TPE,TPO这些材料优缺点：
ABS塑料特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC，俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等
聚酰胺(PA，俗称尼龙) PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性. 缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
PMMA 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H 以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。
90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。
0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
POM:聚甲醛为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。
综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。
耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。
但成型收缩率大,但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化. 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件PP:聚丙烯特点：无毒、无味，度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响, 但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
PE是聚乙烯。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布
PPO 聚苯醚
1、为白色颗粒。
综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。
改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。
其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。
质轻，无毒缺点: 流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。
极易分解，分解时产生腐蚀气体。
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
聚氯乙烯PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
TPE热塑性弹性体透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。
其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使之成为绝佳的透明材料。
适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。
TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同. 为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域。