电梯对重导轨安装检测记录
电梯资料表格[1]
![电梯资料表格[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/051923d5195f312b3169a50c.png)
38、设计变更洽商记录39、质量事故报告电梯安装样板放线记录图表轿厢导轨安装检查测量记录(下续)mm轿厢导轨安装检查测量记录(完)对重导轨安装检查测量记录（续）对重导轨安装检查测量记录(完)电梯层门安装检查测量记录（续）电梯层门安装检查测量记录（完）曳引装置安装质量检查记录轿厢组装质量检查记录表曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳安装质量检查记录对重装置、补偿绳装置安装质量检查记录限速器缓冲器安装质量检查记录随行电缆安装质量检查记录本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
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电梯安装外观质量本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位各保存一份。
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本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
曳引装置分项工程质量检验评定表GBJ310-88施工单位：工程名称：部位：年月日电梯工程质量资料核查表GBJ310-88梯附1年月日2006年4月29日18:20:48电梯工程单台质量评定表GBJ310-88梯附1-1 施工单位：部位：年月日电梯分部工程质量评定表GBJ310-88梯附1-2北京市建筑安装单位工程观感评定表GBJ310-88附四表7电梯安装工程工程名称：施工单位：电梯台数年月日电梯安装验收条件检查表GB10060电梯安装验收条件检查表(完)当该工程未达到上述要求时，则不具备电梯验收条件，不应强行进行电梯的安装验收项目检验，并应积极采取有效措施尽快解决，以免贻误电梯的验收和质量核查工作。
电梯安装技术交底记录
一、 设备及材料：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝 等规格、数量要和装箱单相符。
产品要有出厂检验合格及技术文件。
二、 主要机具：小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固 定滑轮用）、滑轮、电焊工具、鎯头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、 铁锹、小铲、水桶、不灰桶、油石、对讲机（或耳机电话） 。
三、 作业条件：1、 井道符合施工要求，脚手架要符合安全要求；2、 井道施工低压照明亮度足够；3、 厅门、孔洞应有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井；四、 操作工艺：确定导轨支架位置T 安装导轨支架T 安装导轨T 调整导轨 五、 质量标准：1. 两导轨间的距离应符合井道图，其偏差轿导轨为 +2m m ,对重导轨为+3mm ,2. 当对重（或轿厢），将缓冲器完全压缩时，轿车厢（或对重）导轨的进一步制 导行程不小于（0.1+0.035v 2） m 。
3. 每根导轨支架至少有 2个导轨支架，导轨支架间距不小于 2.5mm 。
4. 导轨支架离顶层不大于 500m m ,离底坑不大于1000mm 。
5.导轨支架焊接时，其钢板厚度大于等于10mm ，角铁大于等于75mm ;钢板或角铁与混凝土连接时，应选用膨胀螺栓大于等于12mm ，钢板大于等于800m m ,用三个螺栓固定，小于 800mm ，一律用2个螺栓固定。
6. 轿厢导轨正（侧）工作面垂直度偏差不大于 0.7mm/5m.7.导轨接头处的缝隙不大于 0.5mm ，导轨接头处的台阶修正长度在250-300mm,接头处的台阶应小于 0.05mm 。
六、 成品保护：1、 导轨及其它附件在露天放置必须有防雨、雪措施。
设备的下面应垫起，以防受潮。
2、 运输导轨时不要碰撞地面。
且要将导轨抬起运输，不可拖动或用滚杠滚动运输。
3、 在立导轨的过程中对已安装好的导轨支架要注意保持，不可碰撞。
七、 应注意的质量问题1、 用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨 胀螺栓进行安装。
电梯安装过程检查记录填写参考
232 (257)
培训教材 仅供参考 2010.12.20
KONE 电梯安装培训资料
机械部分
1、接地线确认单：
为有效保证电梯的正常使用，防止电梯部件和电脑印板无谓的损坏，电梯须设置独
立的接地装置（甲方提供），其接地电阻值应不大于 4Ω，并敷设至电梯主电源箱位置。
实测电阻值
4Ω
2、供电电源确认单： 电梯主电源应采用三相五线制：L1+L2+L3+N+PE（TN-S），其供电电压相对于额
[ / ] __________ [ / ] __________
__________________________________________________________________________________
操作人员检查签署： __王××____________
检查日期：_2008.7.25__________
_________________________________________________________________ c. 或以其它书面形式提供“标高线/基准线”数据确认单。
_____________________________________________________________________
分项 是否与图纸相符 确认是否接收#
导轨支架梁 √ √
地坎支架梁 √ √
门头支架梁 √ √
三、土建测量：
分项
图纸尺寸 实测尺寸 确认是否
接收#
机房 机房 高度 2300 2320
√
顶层 高度
4800 4800
井 提升 高度
47600 47550
电梯安装过程记录蒂森
电梯安装过程记录The Process Record of Elevator InstallationTKEC-F-05-070-B项目名称：合同编号：电梯编号：图纸编号：版本号：安装公司：安装班组：井道及机房检查表一、井道机构：[ ] 圈梁：[ ] 混凝土[ ] 型钢。
二、导轨、地坎、门头支架固定梁（井道为混凝土结构时不适用）：三、土建测量：四、工地现场：开箱检查工地到货日期：（第一批）（最后一批）开箱日期：出厂编号/梯号：开箱检查确认：□无问题：□存在以下问题。
情况描述：附注：1.安装班组开箱检查时，如有问题存在，项目经理必须在现场进行确认。
2.如有问题存在，必须填写情况描述。
脚手架检查表井道样板（架/线）定位检查导轨安装检查（一）检查细则：导轨安装检查（二）检测说明：1.导轨垂直度测量实在导轨安装基准线未拆时，测量井道顶部支架，以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏差（偏差=测量值-理论值），以导轨样板线为基准，检查尺寸直接填写在相应的表格内。
导轨侧面则用5米线锤测量其垂直偏差。
2.“导轨5米垂直偏差值”计算方法为：两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏差的差值。
（偏差值=下位置导轨的偏差—上位置导轨的偏差）。
5m垂直度偏差值应不大于0.6mm。
3.测量工具为最小刻度为0.5mm的钢直尺。
导轨安装检查（二）续页隐蔽工程和特殊工作检查特殊工作：电焊（仅对井道钢结构及支架焊接安装）：电焊工作内容及描述：厅门检查机房安装检查一、电梯主机：二、控制柜：三、限速器：轿厢检查一、轿架：三、轿厢：四、导靴：五、轿顶防护栏：六、轿门：七、轿厢及电气：绳、链、缆安装检查一、曳引绳PS ：例图只做参考，绳夹数量按工厂配置安装二、补偿链：三、随行电缆：底坑部件一、对重：二、缓冲器：三、其它：按钮、层显一、厅外呼梯面板（一体式）：二、厅外楼层显示面板：线槽及线缆检查。
直梯安装检验自检记录
直梯安装检验自检记录项目背景为了保障人们的乘梯安全，直梯的安装过程必须要经过严格的检验和自检。
通过对直梯安装过程中的自检记录进行详细记录和分析，可以有效地提高直梯的安全性和可靠性，预防悲剧的发生。
本文档主要介绍直梯安装过程中的自检记录。
检验流程安装前检验•接收设备后，检查通过，确认各个设备的数量和规格是否与订单一致。
•检查直梯规格、型号、数量以及主要部件的尺寸是否符合要求。
•检查各个零部件是否齐全、完整和符合要求。
•确认施工图纸是否与直梯现场具体情况相符，包括顶层净高、车厢高度、轿门安装位置、滑轮轴位置等。
•按照相关标准检查并评估现场运输和吊装设备的条件是否符合要求。
•对于各类样品，要及时进行试验和检验，确认其质量是否符合接收标准。
安装过程中自检•检查各零件材质、规格、数量和装配质量，检查螺栓是否锁紧，并确认横梁垂线误差是否符合要求。
•检查机房墙壁安装是否符合要求，包括垂直度、平整度、平行度等。
•检查各主要部件的连接方式及安装是否合格，需符合图纸要求。
•安装轿厢和对重时，保证在施工范围内进行，并确认车厢垂直、水平度是否符合要求，同时保证过道及滑轮房、转向轮及导轨等零部件的平面度、垂直度。
•在实施各阶段的过程性检查中督促安装监理严格执行，防止施工过程中由于技术问题带来的质量问题。
安装后检验•检查直梯的尺寸及位置是否符合标准规定的范围。
•检查直梯各零部件是否完整、无损坏、是否安装牢固等。
•进行空车行走试验，保证直梯的正常运行。
•按照相关规定进行负荷试验，验收直梯是否符合使用要求。
•制定设备维护方案，完善安装纪录。
以上是直梯安装检验自检记录的详细过程，只要认真执行，就可以有效保障直梯的安全运行，从而保障人们的生命财产安全。
电梯检验项目“对重制导行程”的检验方法及应用探析
电梯检验项目“对重制导行程”的检验方法及应用探析摘要：随着社会的不断发展，电梯已成为人们生活和工作中不可或缺的一部分，人们在日常生活中需要大量使用电梯，因此需要保证极高的运行质量，必然对电梯的安全性和可靠性提出更高的要求，因此电梯在检验中必然要检查其安全性能。
本文首先概述了电梯对重制导行程的检测方法，接着分析检验中对重制导行程不足的原因及解决方法，最后分析了实际检验中解决某小区电梯对重制导行程不足的方法。
关键词：电梯，检验，对重制导行程正文：1.电梯对重制导行程的测量检验方法1.1要求电梯运行中，制导行程的存在可以有效降低冲顶蹲底时导靴脱离导轨的风险，TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》中做出了详细的规定，要求当电梯的轿厢完全压在缓冲器上时，对重导轨有不小于0.1+0.035v2（m）的制导行程，此要求中虽然明确指出是“轿厢完全压缩在缓冲器上时”的行程，但由于轿厢缓冲距和缓冲器压缩行程都容易获得，因此只需测量出轿厢在底层端站平层时对重导轨的制导行程即可。
1.2测量轿厢在底层端站平层时，对重位于井道上方，检验人员无法直接接近对重从而测量制导行程，这就是测量难度的来源。
TSG T7001-2009中推荐的痕迹法是大家比较熟悉的一种测量方法，不过痕迹法操作起来比较复杂，还需要带一些痕迹标记物，实用性差。
在实际测量中，可以使用一把卷尺进行。
在电梯中，左边是轿厢在顶层端站平层时的状态，右边是轿厢在底层端站平层时的状态。
对重导轨顶端距离对重导靴的距离△S即为轿厢在底层平层时的制导行程，轿厢完全压缩在缓冲器上时的制导行程只需用△S减去缓冲距和压缩行程即可，可以概括为：△S=a-b；其中a为对重导轨顶端与顶层地坎之间的距离，可以在轿顶上测量获得，b为轿厢在顶层平层时对重上导靴与底层地坎之间的距离，可以在底坑测量获得。
电梯运行的两个状态下（运行至顶层和底层），轿厢的运行距离等于提升高度L1，对重的运行距离同样等于提升高度L1。
杂物电梯安装过程检查记录
当轿厢在最高位置时补偿链距底坑地面≯100mm
□符合□不符合□无此项
检查人员
班组长
质检员
自检人
签字
检查日期
年月日
年月日
年月日
对重装置、补偿绳安装检查记录
编号：FSJ/QP.09-02/08单位:mm
部件名称
检查项目
标准要求
检查结果
备注
对重装置
与桥厢最小间距
50mm
对重块
可靠紧固
检查日期
年月日
年月日
年月日
电气装置安装检查记录（一）
编号：FSJ/QP.09-02/10单位:mm
检查项目
检查内容及规范标准要求
检查结果
备注
主电源开关
位置在机房入口处，各台易识别，容量适当，距地面1.3-1.5m
不应切断与电梯有关的照明、通风、插座及报警电路
机房照明
与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度≮200 lx
不松动
固定式导靴
与导轨顶面间隙之和
2.5±1.5mm
左侧
上
右侧
上
下
下
弹性导靴
伸缩范围
同一水平面左右合共≯4 mm
左侧
上
右侧
上
下
下
滚轮导靴
压力均匀、不歪斜、中心一致
左侧
上
右侧
上
下
下
上下导靴
在同一垂直线上
不歪斜偏扭
左
右
对重
反绳轮
挡绳装置
齐全可靠
左
右
防护装置、润滑
下撞板
加装补偿墩
2—3个
安全栅栏
电梯对重装置、导向轮、复绕轮、曳引机安装记录
C5-40
工程名称
梯号
安装单位
日期
对重装置
砣块规格
1030*200*100
单块重量（kg）
45
砣块总数（块）
27
砣块总重量（kg）
1215
底坑安全栅高度（mm）2000砣架与砣块固定式压板固定检测项目
实测值
结论
导向轮复绕轮
导向轮与上轮端面平行偏差（mm）
5%
符合要求
导
靴
滑动导靴与导轨端面间隙（mm）
单侧
1.5
两侧和
3
滚动导靴的滚轮对导轨不应歪斜，与导轨工作面均匀接触
/
/
监理工程师施工技术施工
（建设单位代表）：负责人：质检员记录人：
0.5
符合要求
导向轮、复绕轮垂直度偏差（mm）
0.5
符合要求
坐标偏差（mm）
纵向
0.5
符合要求
横向
1
符合要求
曳
引
机
坐标偏差（mm）
纵向
1
符合要求
横向
0.5
符合要求
曳引轮垂直度（mm）
0.5
符合要求
松闸间隙（mm）
0.1
符合要求
曳引轮绳头组合应安全可靠，且每个绳头锁紧螺母均应安装紧销
合格
符合要求
各绳张力的相互差值（%）
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式安全 钳
导轨垂直度
导轨接头
左
右
侧面 顶面 侧面 顶面 编号
(mm/5m)
缝隙 (mm)
台阶 (mm)
修平长 度(mm)
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
标准 要求
≯≯ 2500 1.5
连 续 双 面
防锈
牢靠
底漆 牢靠 (防
面漆
松)
+ 3
不设安全钳
0 设安全钳
≯1.0 ≯0.6
≯1.0 ≯0.15 无要求
局部≯0.5且 无连续缝隙
≯0.05
＞150
导轨支架与井 壁
0 膨胀螺栓/
固定连接方式 螺栓直径M
0 预埋地脚螺栓/
0
支架直 埋/
mm；螺栓(支架)埋入深
度0Βιβλιοθήκη 支架与井壁预埋钢板 焊接检测结果
mm
实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为
mm 标准要求：≮ 0.1+0.035
电梯对重导轨安装检测记录
GD3060313
单位(子单 位) 工程名称
导轨型 式：
0 T型/ 0 空心/ 0
编号
导轨支架
竖向 间距 (mm)
水 平 度 (%)
焊 缝 质 量
防腐 质量
井壁 固定 质量
压板 固定 质量
导轨 顶面 间距 (mm)
安装位 置 编号
检查(测 试) 日期
年月日
0
不设置安全钳 /
0 设置
=
m
导轨下端支 承
0 符合/
0 不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上)
专业工长(施工员)签
施工班组长签
专业承包
名
名
安装单位 检查测试负责人签名
检查评定
结果 项目专业质量检查员(签 名):
监理(建
年月日
设)单位验
收
专业监理工程师(签名)
结论 (建设单位项目专业技术负责人(签
年月日