轴流式对旋主通风机操作规程
矿用通风机操作规程
矿井通风机操作规程矿用防爆对旋轴流风机FBCDZ60-10-NO38操作规程一. 一般规定1. 未经专门培训，没有证书的人员不得操作主风机设备。
2. 主风扇的驾驶员必须熟悉主风扇的操作程序。
3. 运行期间的主风机，加强巡回检查，做好本班的各种记录。
4. 未经培训的人员严禁维修通风设备。
5. 操作高压电气设备，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并一人操作，一人监护。
6. 严格执行交接班制度。
7. 严格遵守劳动纪律。
二. 操作程序（一）.启动前的准备：1. 仔细检查风扇的紧固件是否松动,如有松动及时紧固。
2. 检查风门、风道是否漏气,如有应及时封闭。
3. 检查配电装置是否处于良好状态,运行是否正常。
4. 检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。
（6000V±5%内）。
5. 风机长期搁置不用,必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,用加热器将电机内腔预先烘干,每次预先烘干时间不超过10分钟,两次预先烘干时间不能超过20分钟,绝缘电阻符合要求后投入运行（电机绝缘电阻不低于13.2兆欧）。
6. 检查气流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。
（二）.启动：1. 用手动葫芦把1＃（或2＃）的风门完全吊起。
并将减震器固定牢固。
2. 左手把1＃（或2＃）进线柜隔离插销联锁逆时针拧到“合”的位置，右手用专用扳手顺时针转动把1＃风机（或2＃风机）进线柜手车推入“合”的位置，1#(或2＃)进线配电柜分闸指示灯亮，按下配电柜合闸按钮，进线柜合闸指示灯亮。
如果电动合闸装置出现故障，用专用扳手手动合闸。
抽出配电柜手车的方法与推动手车的方法相反。
3. 分别把1#（或2＃）风机一级、二级配电柜手车用专用扳手推入“合”的位置，配电柜分闸指示灯亮，按下一级风机配电柜合闸按钮，一级风机配电柜合闸指示灯亮，一级风机起动。
一级风机启动2分钟后，按下二级风机配电柜的合闸按钮，合闸指示灯亮，二级风机启动。
通风机操作规程
通风机操作规程一、引言通风机是一种用于改善室内空气质量和保持舒适环境的设备。
本文档旨在规范通风机的操作流程，确保其安全、高效地运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用通风机的场所，包括但不限于办公室、商店、工厂和住宅等。
三、安全注意事项1. 在操作通风机之前，确保已经接受相关的安全培训，并熟悉通风机的使用说明书。
2. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
3. 在操作通风机时，应确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外伤害。
4. 在进行维护和清洁通风机之前，务必断开电源，并等待通风机停止运行。
四、通风机操作步骤1. 打开通风机电源开关，确保通风机正常启动。
2. 根据需要，调节通风机的运行模式和风速。
通风机通常具有自动、手动和定时等模式，可根据实际情况选择。
3. 观察通风机的运行状况，确保其正常工作。
如果发现异常情况，如噪音过大或异味等，应立即停止通风机，并进行检查和维修。
4. 定期清洁通风机的滤网和叶轮，以确保其畅通无阻。
清洁频率根据通风机使用情况而定，一般建议每个季度进行一次彻底清洁。
5. 定期检查通风机的电源线和插头，确保其完好无损。
如发现损坏或老化现象，应立即更换。
6. 在不使用通风机时，应将其关闭，并拔掉电源插头，以节省能源和延长设备寿命。
五、故障排除1. 通风机无法启动：检查电源是否正常连接，确保电源开关打开，如果问题仍然存在，建议联系专业维修人员进行检修。
2. 通风机噪音过大：检查通风机是否有异物进入，清洁通风机内部，如问题仍然存在，建议联系专业维修人员进行检修。
3. 通风机风力不足：检查通风机滤网是否清洁，清洁滤网或更换新的滤网，如问题仍然存在，建议联系专业维修人员进行检修。
六、维护记录1. 每次对通风机进行维护、清洁或检修时，应记录维护日期、维护内容和维护人员等信息，以便日后参考和追溯。
2. 维护记录应妥善保存，并按照规定的时间周期进行归档。
七、附则1. 本操作规程应定期进行审查和更新，以适应通风机操作的新要求和技术。
通风机操作规程
通风机操作规程一、引言通风机是一种用于控制室内空气流通和通风的设备，它在许多工业、商业和住宅建筑中都起着重要的作用。
为了确保通风机的正常运行和使用安全，我们制定了本操作规程，旨在规范通风机的操作流程和注意事项。
二、通风机的基本原理通风机以电动机为动力，通过旋转叶片或葉轮产生气流，从而实现空气的流通。
它能够排出室内污浊的空气，引入新鲜空气，以维持室内空气质量。
三、通风机的操作步骤1. 开始操作前，确保通风机与电源连接正常，且开关处于关闭状态。
2. 检查通风机的过滤器，确保过滤器清洁，并进行必要的更换和清洗。
3. 打开室内门窗，确保通风机所需的空气流通路径畅通无阻。
4. 打开通风机的电源开关，待通风机启动后，逐渐调节风速至所需档位。
5. 监测通风机的运行状态，确保其正常工作，如发现异常情况应立即关闭通风机并进行检修。
6. 完成通风任务后，先将通风机调至最低档位，然后关闭电源开关，断开电源连接。
四、通风机的安全注意事项1. 在操作通风机时，应戴好防护手套和护目镜，以保护个人安全。
2. 在清洁和维护通风机时，务必先切断电源，以避免触电事故。
3. 定期检查通风机的外观和电气连接，如发现异常应及时进行维修或更换。
4. 严禁将通风机用于非正常用途，如将其用于充当梯子、支撑物品等。
5. 禁止擅自拆卸通风机的零部件或进行非专业修理，若需要维修，应由合格人员进行。
五、应急情况处理1. 如果通风机发生异常噪音、异味或冒烟等异常情况，应立即停止使用，并迅速关闭电源。
2. 在通风机故障时，应联系维修人员进行处理，切勿私自修理以免造成二次损失。
3. 在紧急情况下，如火灾发生，应及时关闭通风机以避免火势蔓延，并按照消防安全规定进行疏散。
六、总结通风机在室内空气流通中发挥着重要作用，正确的操作和维护对于确保其正常运行和使用安全至关重要。
通过遵守本操作规程，我们可以有效地使用通风机，并确保室内空气质量的提升。
同时，我们还需加强对通风机的定期检查和维护，以保证其持久稳定的运行。
轴流式通风机安全操作规程
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轴流式通风机安全操作规程
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轴流式通风机安全操作规程
1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作，操作人员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。
3、每班工作前检查电器装置是否良好，电压是否正常。
4、启动前，应在风机走轮处加塞木楔，防止风机启动后向后移动。
5、启动时，先启运低速档，待运转几分钟后，再换中速档，最后换到高速档。
6、电机启动后，观察配电机是否有异常声音，发现异常时，及时停机处理。
7、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时停机，进行检修。
8、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需注意风机各部位是否正常。
9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。
10、工作后必须检查，清扫设备，做到日常保养工作，并将各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐，清洁，润滑，安全。
11、操作人员加强观察，根据风量情况适时调整档位。
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轴流式对旋主通风机操作规程
轴流式对旋主通风机操作规程轴流式对旋主通风机操作规程一、上岗条件1、通风机司机必须经公司职教（安培）中心培训、考试，取得上岗证，方可上岗操作。
2、通风机司机要熟悉轴流式对旋风机、风门（或蝶阀）结构及工作原理。
掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。
3、主管单位对上岗人员要进行排查，严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。
4、主管单位要对通风机司机每月进行培训、各种紧急状态下的反事故演习。
二、安全规定1、每班安排两人值班，一正一副。
值班司机实行交接班制度，并对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。
对运行中存在的问题，及时向上级部门反映，组织处理。
2、值班期间，严禁喝酒、睡觉、窜岗；若是24小时值班必须保证一人在岗监控。
休息司机不允许擅自离开风机房。
3、值班司机时刻监控电机、主扇运转情况、高低压系统运行情况。
每小时做一次电机运行参数、负压参数等记录。
发现波动异常，立刻汇报，排查处理。
三、操作准备1、每月进行一次倒机操作，主管单位事先要办理好《倒机工作票》。
倒机时，分管队长、专职修理工必须现场跟班监督指挥。
并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。
2、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、完整、紧固。
齿轮联轴节螺丝应完整无缺。
各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。
3、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作手把是否在启动位置上。
主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。
4、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。
检查负压风门（或蝶阀）开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。
5、盘车检查风机内部有无阻碍摩擦现象，停电检修后瞬时开动，试验转动方向。
6、操作高压应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
7、高压开关柜准备1）、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。
主通风机操作规程
主通风机操作规程第一条：主通风机司机应设专职并具备以下条件：一、熟悉本机房内主通风机装置及配电设备性能，能独立操作：1、熟悉主通风机一般构造、工作原理、技术特征；2、熟悉主通风机供电系统、控制原理和测控原理；3、熟悉全部地面风道系统和各风门用途；二、经专业考核合格，取得主通风机司机合格证方可担任。
无司机合格证者，不得操作主通风机(实习司机学习操作，应经业务主管部门批准并指定专人监督指导)。
三、持有司机合格证的司机，因工作需要调换操作岗位时，对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一个月的熟悉期。
在熟悉期一律按实习司机对待。
但经指导司机推荐，可提前转正，进行独立操作；主通风机房每班不少于2名操作司机(实习司机除外)。
第二条主通风机司机应执行交接班制度一、交接班司机应按时在现场进行亲自交接；二、交接班司机应详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项；三、交接双方会同以下检查：1、对运转中主通风机：（1）转动声音是否正常，有无意外震动；（2）各发热部位温度是否符合规定；（3）各指示仪表、测控装置是否齐全完好，指示正常；（4）机房内各种设施、工器具是否齐全、完好；（5）配电室各开关柜的刀闸位置是否与模拟图相符；2、检查备用主通风机是否随时可投入正常运行；3、检查在线监测系统是否齐全完好、运行正常，对照在线监测数据是否与控制柜巡检仪监测点参数一致；四、接班司机不喝洒，精神正常，无一切不适于坚持工作的不正常状况；五、双方进行交接签字。
未经签字，交接司机不得退岗下班。
第3条、主通风机司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制和安全技术操作规程。
并须参加本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。
第二节运行操作第4条、主通风机启动前准备：一、取得主管部门准许开机的命令；二、倒反门：1、在电网允许直接启动条件下，FBCDZ-№33/2×560KW型对旋轴流式风机应在风门全开状态直接启动。
三、起动前检查：1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固；2、检查风机机壳有无开焊，裂纹和摩擦机壳现象；法兰盘间隙是否正常，风峒、风门有无漏风现象；3、检查起动设备动作是否灵敏可靠，起动手把是否都在停止位置；4、水柱计、负压探头、电流表、电压表、巡检仪、在线监测装置是否齐全灵敏可靠。
主通风机操作规程
主通风机操作规程《主通风机操作规程》一、引言主通风机是煤矿通风系统的核心设备，它的正常运行对于保障煤矿安全生产至关重要。
为了确保主通风机的安全、稳定运行，提高通风效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于煤矿主通风机的操作、维护和管理。
三、主通风机的基本结构和工作原理主通风机主要由叶轮、机壳、传动轴、电机等部分组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，使空气在叶轮的作用下产生压力差，从而实现通风换气的目的。
四、主通风机的操作流程开机前的准备工作 （1）检查主通风机的各部件是否完好，如叶轮、机壳、传动轴、电机等。
（2）检查主通风机的电气系统是否正常，如电机、控制柜、电缆等。
（3）检查主通风机的润滑系统是否正常，如油泵、油管、油箱等。
（4）检查主通风机的冷却系统是否正常，如水泵、水管、水箱等。
（5）检查主通风机的通风系统是否正常，如风道、风阀、风机等。
（6）检查主通风机的安全保护装置是否正常，如过流保护、过载保护、短路保护等。
（7）检查主通风机的周围环境是否安全，如有无障碍物、有无易燃易爆物品等。
开机操作 （1）将主通风机的控制柜上的电源开关打开，使主通风机处于待机状态。
（2）按下主通风机的启动按钮，使主通风机开始启动。
（3）观察主通风机的运行情况，如叶轮的旋转方向、电机的转速、电流、电压等。
（4）待主通风机运行稳定后，逐渐打开主通风机的风阀，使主通风机的风量逐渐增加。
（5）观察主通风机的运行情况，如风量、风压、温度等。
（6）待主通风机的运行情况稳定后，将主通风机的控制柜上的运行指示灯打开，使主通风机处于运行状态。
停机操作 （1）按下主通风机的停止按钮，使主通风机开始停止。
（2）观察主通风机的运行情况，如叶轮的旋转方向、电机的转速、电流、电压等。
（3）待主通风机停止运行后，逐渐关闭主通风机的风阀，使主通风机的风量逐渐减少。
（4）观察主通风机的运行情况，如风量、风压、温度等。
主通风机操作规程
主通风机操作规程一、对操作人员的基本要求1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作矿用防爆对旋轴流式通风机设备。
2.通风机司机必须熟记本通风机操作规程。
3.通风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，并一人操作，一人监护。
6停电必须先停断路器，后拉隔离开关，送电必须先送隔离开关，后送断路器7.进入现场的通风机司机必须携带《安全资格操作证》和《主扇风机工操作证》。
8.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题，并填写接班记录。
9.严格遵守劳动纪律，严禁脱岗。
二、启动风机前的准备工作1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机刹车装置是否可靠。
3.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
4.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。
6.检查风门绞车是否完好，各紧固件有无松动。
7.检查风门绞车钢丝绳有无断丝及风门绞车钢丝绳钩头连接是否牢固可靠，盘在绞车滚筒上的钢丝绳是否整齐有序，并且不能有咬绳现象，否则重新盘钢丝绳。
8.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。
（10000V±5%内）。
9.风机长期搁置不用时,在使用前必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,应用加热器将电机内腔预先烘干,待绝缘电阻符合要求后再投入运行（电机绝缘电阻不低于200兆欧）。
10.隔离开关的合闸操作和接地刀闸分闸操作（1）.进行隔离开关合闸操作前，应首先确认接地刀闸、断路器及隔离开关均处于分闸状态，操作机构切换手柄处于“分断闭锁”位置。
（2）.退出隔离开关闭锁销，将专用操作手柄插入隔离开关操作机构的操作盘孔内，将定位键揿下少许，推动操作手把至合闸位置，推入隔离开关闭锁销，再将切换手柄旋至“运行”位置，断路器即可合闸，开关柜进入运行状态前、后门不能打开。
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轴流式对旋主通风机操作规程
一、上岗条件
1、通风机司机必须经公司职教（安培）中心培训、考试，取得上岗证，方可上岗操作。
2、通风机司机要熟悉轴流式对旋风机、风门（或蝶阀）结构及工作原理。
掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。
3、主管单位对上岗人员要进行排查，严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。
4、主管单位要对通风机司机每月进行培训、各种紧急状态下的反事故演习。
二、安全规定
1、每班安排两人值班，一正一副。
值班司机实行交接班制度，并对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。
对运行中存在的问题，及时向上级部门反映，组织处理。
2、值班期间，严禁喝酒、睡觉、窜岗；若是24小时值班必须保证一人在岗监控。
休息司机不允许擅自离开风机房。
3、值班司机时刻监控电机、主扇运转情况、高低压系统运行情况。
每小时做一次电机运行参数、负压参数等记录。
发现波动异常，立刻汇报，排查处理。
三、操作准备
1、每月进行一次倒机操作，主管单位事先要办理好《倒机工作票》。
倒机时，分管队长、专职修理工必须现场跟班监督指挥。
并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。
2、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、
完整、紧固。
齿轮联轴节螺丝应完整无缺。
各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。
3、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作手把是否在启动位置上。
主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。
4、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。
检查负压风门（或蝶阀）开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。
5、盘车检查风机内部有无阻碍摩擦现象，停电检修后瞬时开动，试验转动方向。
6、操作高压应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
7、高压开关柜准备
1）、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。
2）、把1#、2#PT柜隔离“合上”，处于带电状态。
3）、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”，断路器“合上”，处于送电状态。
4）、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。
5）、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。
把切换手柄旋至工作位置。
处于热备状态。
8、低压开关柜、控制柜准备
1）合上1#、2#低压电源进线柜隔离刀闸，合上1#、2#电源柜的断路器。
2）、合上1#、2#低压控制柜的隔离刀闸，合上1#、2#控制柜的断路器。
3）、把1#、2#蝶阀的低压空气开关合上。
（绞车控制风门无此项）。
4）、把低压操作台上1#、2#蝶阀的控制开关打在远方控制位置，呈现开向指示灯、关向指示灯均亮，检查开度表位置是否在开启位置。
9、所有操作，必须一人“手指口述”操作，一人对照《工作票》验证。
确保操作正确，到位。
四、启动与运转：
（一）、防爆风门关闭
（二）、负压风门（蝶阀）开启
1、普通绞车控制风门：操作负压风门低压开关，开1关2，使一号风机负压风门处于正常通风开启位置。
2、蝶阀风门：
1）、按下1#开向操作按钮，开向指示灯闪烁，开度表由0到100度逐渐上升，直到蝶阀全部开启时开向操作按钮自动跳闸，开向指示灯停止闪烁。
（在蝶阀全部开启时，按动开向按钮不起作用）
2）、按下2#关向操作按钮，关向指示灯闪烁，开度表由100到0度逐渐下降，直到蝶阀全部关闭时开向操作按钮自动跳闸，开向指示灯停止闪烁。
（在蝶阀全部关闭时，按动关向按钮不起作用）（三）、启动风机
1、一级电机：顺时针旋转断路器合闸按钮，待合闸指示红灯亮
后松开旋钮，一级电机启动。
2、二级电机：观察一级电机电流下降稳定后，顺时针旋转断路
器合闸按钮，待合闸指示红灯亮后松开旋钮，二级电机启动。
3、2号风机操作过程与1号风机相同。
（四）、停机
4、一级电机：逆时针旋转断路器分闸按钮，待分闸指示绿灯亮
后松开旋钮，一级电机停止。
5、二级电机：，逆时针旋转断路器分闸按钮，待分闸指示红绿亮
后松开旋钮，二级电机停止。
6、2号风机操作过程与1号风机相同。
（五）、倒机
正常情况下，高低压供电系统均处于热备状态，只需电动操作断路器。
按照以上顺序操作：停运行风机——开备起风机负压风门——关原运行负压风门——启动备用风机。
（六）、反风操作
反风应在矿长或总工程师的指挥下进行。
1、接到进行反风操作命令后，先停止风机运转，拉下一级、二级
电机高开柜上隔离刀闸，合上旁路隔离刀闸（反转位置）。
2、将回风井防爆门压死，将行人小风门关闭锁好，将所有短路风
门关闭。
3、按正常启动顺序启动风机，即可实现电机反转进行反风。
4、反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示，发现异常立
即汇报矿调度和总工程师。
5、反风结束后，将防爆门、行人小风门恢复到正常运行位置，保
证井下发生异常情况时，防爆门能自动打开。
（七）、运转中的巡视与检查
1、当班人员应每小时对风机的运行情况进行一次检查。
2、巡视检查过程中，应注意观察各运转部位有无异响，电流表指
示是否正常，电压表三相指示是否稳定平衡（应保持上、下偏差在额定电压5%之间，否则应报告主管技术人员，确定是否停机），负压水柱是否稳定正常（应保持变化幅度不大于5mm,否则应立即报告坑、矿调度），发现异常要及时汇报并进行处理。
3、电动机定子温度不得超过120度，电机轴承温度不得超过75
度，轴瓦温度不超过60°C。
轴承每运行100天，至少检查一次。
每运行20天向轴承注一次油，所注润滑油为2#锂基脂。
检查电机的注、排油装置，要及时处理排出的废油。
每年应清理一次贮存废旧润滑脂的空腔。
4、注意观察各仪表指示是否正常，负压水柱读数是否有变动。
检
查各部轴承油量是否适当，密封处是否漏油。
5、主扇电机等各部在运行中不得有振动，声音要正产，检查各部
防松装置和机体机座有无破裂现象。
6、当班司机要做好巡检记录，在巡回检查中发现的问题专职人员
要及时处理，并将处理结果及时填入巡回检查记录薄中。
五、特殊操作
如在监控时发现以下特殊情况，或者报警铃响。
一人汇报、一人巡检排查。
（一）、可先停机后汇报：
1、各转动部位有严重异响或意外振动。
2、电动机单相或单台运转。
3、突然停电或电源故障停电造成停机。
4、其它紧急事故或故障。
（二）、汇报后按照矿调度或者机电段（队）指挥操作
1、风机房故障（或者无法判断）：
断开故障风机一级、二级高压柜断路器、拉开上下隔离。
按照倒机顺序操作，启动备用风机。
2、非风机房故障（上级电源故障）：
1）断开运行风机母线电源进线柜断路器、拉开上下隔离。
2）合上母联柜隔离、电合断路器
3）电合启动原运行风机。
（三）、矿调度安排人员赶赴现场，抢修。
（四）、事后做好详细记录
六、交接班
值班司机实行交接班制度，两班司机对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。
对运行记录检查交接签字。
对运行中存在的问题，汇报、处理情况要交代清楚。
上一班对影
响风机运行的问题处理完后，方可离岗下班。
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