顶棚抹灰操作工艺
顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺本工艺指高级抹灰工艺,基本工序包括阴阳角找方,设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。
1. 操作程序2. 操作要点2.1 基层处理清除现浇混凝土顶棚表面油污,用钢丝刷满刷一道,将凹凸处填补平或凿去。
2.2 找规矩(1)弹基准线:按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。
(2)做标筋:大面积顶棚要根据基准线沿墙每隔1.5M用1:3水泥砂浆做标志,用以控制面层的厚度。
待标志块结硬后,再以标志块的厚度做出纵横方向统长的标筋以控制面层的厚度,标筋用1:3水泥砂浆,宽度6cm见方。
2.3 浇水湿润:抹灰前要先将基层湿润,夏天应在前一天就进行一次湿润,让基层充分吸收水分。
2.4 刷结合层:在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆,紧跟着马上要抹底灰。
2.5 抹底层、中层灰(1)抹底灰方向应与楼板方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内,底灰层不宜太厚。
(2)底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平。
先抹顶棚四周,再抹大面。
抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。
2.6 抹面层灰(1)待中层有6-7成干时,即可抹面层,抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。
(2)面层宜两遍成活,控制灰层厚度不大于3mm。
第一遍尽量薄,紧跟着抹第二遍。
第二遍抹的方向与第一遍垂直,待第二遍稍干后,用铁抹子满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。
2.7 养护顶棚抹灰完后,关闭门窗,使抹灰尘在潮湿空气中养护。
顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺
一、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。
二、施工要点
1、基层处理:
楼板底面凡有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的应凿毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
2、天棚抹灰
1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。
2)抹灰前一天将板面浇水湿透。
3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2——3d后抹找平层糙灰。
4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿外表,接着用混合沙浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合沙浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平外表,梁和
天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。
内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案

内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案(一)、工艺流程1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序:2、天棚抹灰施工顺序:(二)、抹灰工程施工工艺1、施工准备(1)材料准备a>水泥:基层:刷专用界面剂一遍底层:9mm厚1:3水泥砂浆面层:6mni厚1:2水泥砂浆抹平b、砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5πrnι孔径筛子。
c、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间常温下一般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
d、磨细生石灰粉:其细度过0∙125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7天以上。
e、麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不舍杂质,长度10—3Onlnb在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2、作业条件:a、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行。
并弹好扣50Cm水平线。
b、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用L3水泥砂浆分层嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,井事先粘贴好保护膜。
c、墙、顶棚抹灰前,应做完上层地面及上层地面。
d、管遭穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。
电线管,消火栓箱,配电箱安装完毕,井将背后露明部分钉好钢丝网;接线路盒用纸堵严。
c、其他预埋铁件位置和标高应准确无误,预埋木砖应安装完毕,井作好防腐,防锈处理。
f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,所搭架子要离开墙面及墙角200-25Omnb以利操作.3、操作工艺a、基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mmo 抹灰前一天将板面浇水湿透。
简述顶棚抹灰的施工工艺步骤

简述顶棚抹灰的施工工艺步骤顶棚抹灰是指在房屋顶部进行抹灰工作,主要用于修饰和保护房屋顶部的墙体或者天花板。
它不仅可以美化房屋外观,还可以起到隔热、防潮和防火等作用。
下面将简述顶棚抹灰的施工工艺步骤。
一、准备工作在进行顶棚抹灰前,我们需要做好一些准备工作。
首先,要清理房屋顶部的灰尘、脱落物和破损部分,确保施工地面干净、平整。
其次,根据需要,确定是否需要在屋顶部位安装防水层。
最后,准备好所需的施工材料和工具,如水泥、砂浆、抹灰刀、扫把等。
二、基层处理在进行顶棚抹灰前,需要对基层进行一些处理。
首先,要检查房屋顶部是否存在油污、浮灰和其他杂质,如果有的话,需要先清理干净。
其次,需要对墙体或天花板进行打磨,使其表面变得粗糙。
这样可以增加抹灰层与基层的附着力。
最后,如果墙体或天花板存在破损或不平整的地方,需要进行修补或整平处理。
三、打底层打底层是指在基层处理后,先进行一层较厚的抹灰。
这一层的主要作用是填平墙体或天花板上的坑洞和凹陷,增加整个抹灰层的厚度和平整度。
在打底层时,需要将水泥和砂浆按照一定比例混合,并倒入施工场地。
然后用抹灰刀将混合物均匀地抹在墙体或天花板上,注意保持打底层的水平和垂直。
四、中间层在打底层干燥后,进行中间层的抹灰。
中间层的作用是增加整个抹灰层的平整度和强度。
在抹中间层时,需要将水泥、砂浆和适量的石膏粉按照一定比例混合,并倒入施工场地。
然后用抹灰刀将混合物均匀地抹在已经打好底层的墙体或天花板上,注意保持中间层的水平和垂直。
五、面层在中间层干燥后,进行面层的抹灰。
面层是顶棚抹灰的最后一层,其主要作用是提升外观效果和防水效果。
在抹面层时,需要将水泥、砂浆和适量的石膏粉按照一定比例混合,并倒入施工场地。
然后用抹灰刀将混合物均匀地抹在已经打好中间层的墙体或天花板上,注意保持面层的光滑和平整。
六、养护在顶棚抹灰施工完成后,需要进行养护工作。
养护的目的是让抹灰层充分干燥和固化,提高抹灰层的硬度和强度。
装饰工程-抹灰(顶棚钢丝抹灰)

清刷干净。
(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
(5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
(三)质量标准
1.保证项目
(l)所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙
面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反
尺把上口赶平、压光。
(6)管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。
检验方法:观察或用尺量检查。
3.允许偏差
一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合以下的规定:
普通要求:
表面平整5mm;
中级要求:
表面平整4mm;
阴阳角垂直4mm;
立面垂直5mm;
阴阳角方正4mm;
分格条(缝)平直3mm;
高级要求:
表面平整2mm;
阴阳角垂直2mm;
(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓
而不裂的面积不大于100cm2者可不计)。
2.基本项目
(1)一般抹灰表面应符合下列规定:
1)普通抹灰
合格:大面光滑,接搓平顺。
优良:表面光滑、洁净,接搓平整。
2)中级抹灰
合格:表面光滑、接搓平整,线角顺直(毛面纹路基本均匀)。
顶棚粉刷石膏技术交底

5.披刮粉刷石膏,首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位,凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮 ,每次披刮厚度不宜过厚,以不流挂为宜,前道 工序终凝后方可进行下次披刮,在不同材质的接缝处,在粉刷石膏 的表面要压进20cm宽的玻纤网布。
5.胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
(一)施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏:
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
(二)基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥沙浆盖住断口,以免此处反锈斑;对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
6.顶棚抹粉刷石膏:弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平
控制线。
7.抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷JG胶素水泥浆一道,随刷随打底;底灰抹1:1粉刷石膏砂浆,厚度为10mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙
中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
8.抹;罩面灰抹粉刷石膏浆,厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
三 质量标准
1.粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外,允许偏差应符合下表的规定。
序号
项 目
7.粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。
钢板网顶棚抹灰施工工艺

钢板网顶棚抹灰施工工艺钢板网顶棚抹灰施工工艺提要:室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业钢板网顶棚抹灰施工工艺一、施工准备1、材料⑴水泥:采用325号及以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
⑵中砂。
⑶石灰膏。
⑷纸筋。
⑸麻刀:均匀、坚韧、干燥,不含杂质。
使用时将麻丝剪成2~3cm长,随用随敲打松散。
⑹麻根束:长度约为350~450mm。
2、作业条件⑴基体要用较干燥的木料或用钢材作骨架和吊杆,刚度和稳定性符合要求。
⑵钢丝网,整体平整,适当起拱,并拉平、拉紧、钉牢,钢板网接缝设在顶棚搁棚上并相互搭接3~5cm,并经检查合格。
⑶四周墙面已弹好标高基准墨线。
⑷抹灰用的脚手架已经搭好。
二、工艺流程基层处理→挂吊麻根束(一般抹灰可免)→抹压第一遍灰→抹第二遍灰→抹罩面灰三、操作工艺1、挂麻根束(一般小型或普通装修的工程不需此工序):对于大面积厅堂或高级装修的工程,由于其抹灰厚度增加,需在抹灰前在钢板网上挂吊麻根束,做法是先将小束麻根按纵横间距30~40cm绑在网眼下,两端纤维垂直向下,以便在打底的三遍砂浆抹灰过程中,梳理呈放射状,分二遍均匀抹埋进底层砂浆内。
2、抹底层灰:首先将基体表面清扫干净并湿润,然后用1:1:6水泥麻根灰砂抹压第一遍灰,厚度约3mm,应将砂浆压入网眼内,形成转脚达到结合牢固。
随即抹第二遍灰,厚度约为5mm(均匀抹埋第一次长麻根),待第二遍灰约六、七成干时,再抹第三遍找平层灰(完成均匀抹埋第二次长麻根),厚度约3~5mm,要求刮平压实。
3、抹面层纸筋灰:待找平层有六、七成干时,用纸筋灰抹罩面层,厚度约2mm,用灰匙抹平压光。
四、一般抹灰质量标准1、保证项目⑴所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
⑵各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。
顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺顶棚抹灰是家居装修中非常重要的一项工艺,它不仅能够美化室内空间,还可以起到保护顶棚结构的作用。
本文将介绍顶棚抹灰的基本工艺流程和注意事项。
一、工艺流程1. 准备工作:在进行顶棚抹灰前,首先要清理顶棚表面的灰尘和杂物。
如有需要,还可以进行砂轮打磨,以便使顶棚表面更加平整。
2. 基层处理:为了增加顶棚抹灰层的附着力,需要在顶棚表面刷上一层基层处理剂。
基层处理剂可以根据具体情况选择石膏基层处理剂或者水泥基层处理剂。
涂刷完成后,需要等待一段时间,让基层处理剂充分干燥。
3. 抹灰:选择适合的抹灰砂浆,将其与清水充分搅拌均匀,直到没有团块为止。
然后使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在顶棚表面。
在抹灰时,要注意力度的均衡,使整个顶棚表面呈现平滑的效果。
4. 打磨:等待顶棚抹灰层完全干燥后,使用砂纸或打磨机进行打磨。
打磨的目的是让抹灰层更加平滑、细腻。
打磨过程中,要注意力度的控制,避免损坏抹灰层。
5. 清理:抹灰施工完成后,需要对顶棚表面进行清理。
清理时要注意不要损坏已经完成的抹灰层,可以使用扫帚或者吸尘器进行清理。
二、注意事项1. 施工环境:顶棚抹灰需要在相对封闭的空间内进行,确保施工环境的通风良好,以免呼吸过多的石膏粉尘对身体造成伤害。
2. 注意安全:施工时要注意自身安全,佩戴好防护设备,如护目镜、面罩和手套等,避免对皮肤和眼睛造成伤害。
3. 选用适合的砂浆:在进行顶棚抹灰时,要选择适合的砂浆类型。
一般情况下,可以选择石膏砂浆或者水泥砂浆。
根据实际需要,还可以选择各种添加剂,如增强剂、防水剂等。
4. 均匀施工:在抹灰层时,要保持力度的均衡,确保整个顶棚表面都能够得到适当的抹灰。
避免产生高低起伏的现象。
5. 控制水泥浆的含水量:在搅拌砂浆时,要注意控制水泥浆的含水量,过多或过少都会影响抹灰层的质量。
一般来说,含水量在25%~30%之间比较适宜。
6. 打磨技巧:打磨时要掌握好力度,轻握抹刀或砂纸,避免在打磨过程中对抹灰层造成损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
)顶棚抹灰操作工艺
1)、操作工艺流程:弹水平线→浇水湿润→刷结合层→中抹底灰、中层灰→抹面层灰。
2)、操作方法
(1).弹水平线按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。
(2).刷结合层在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道,紧跟着抹底层灰。
(3).抹底层灰抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂宜,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内。
底层灰不宜太厚。
(4).抹中层灰底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平(若为预制混凝土楼板时,应待底灰养护2—3d后再抹),先抹顶棚四周,再抹大面。
抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。
(5).抹面层灰待中层有六~七成干时,即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。
抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。
面层宜两遍成活,控制灰层厚度不大于3mm。
第一遍尽量薄,紧跟着抹第二遍。
第二遍抹的方向与第一遍垂直。
待第二遍稍干后,用铁抹予满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。
(6).顶棚灰抹完后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。
1.1.1.1内墙乳胶漆施工
根据涂料工程及验收规范,乳胶漆施工主要工序如下:
清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平(光)→第二遍乳胶漆磨平(光)。
具体操作工艺如下:
1).清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
2).修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。
然后,用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
3).刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后磨砂纸并清扫干净。
4).第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。
涂料用排笔涂刷。
使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。
涂料使用前应搅拌均匀,适当加稀释,防止头遍漆刷不开。
由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。
涂刷时,从一头开始,逐惭向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
5).刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
1.1.1.2水泥砂浆楼地面施工
水泥砂浆地面工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
1)、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
2)、找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3)、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4)、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5)、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
6)、刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
7)、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
8)、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
9)、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10)、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11)、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
12)、地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
13)、冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。
14)、抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。
①踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按50cm标高线向下量
测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。
②抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。