水冷壁通球解析
浅析余热锅炉膜式水冷壁的安装技术
ＳＮＣＲ 反 应 区 、辐 射 冷 却 室 ｌＩ、辐 射
本 锅 炉 系 统 主 要 的 四 回 程 （冷 的水冷壁应 暂时预 留 ，待烟道 内过热
冷 却室 ＩＩＩ、蒸 发管组 、过 热器 、省煤 却 烟 道 ）均 有 膜 式 水 冷 壁 组 成 。 整个 器 、省 煤器 等 部 件 安 装 完成 后 再 最
３．２ 通球实验
行 间隙小的 ，然后 进行间 隙大 的 。同 炉钢 框架 内。配合 使用 ２只５ｔ手拉 葫
水冷壁对口前，应用不小于６ｋｇｆ／ｃｍ 时采用交错焊或 跳焊 。切记不 能从一 芦辅 助就 位找正 。各部位 水冷 壁安装 的压 缩空气及直 径为管 内径 的８０％的 边依 次向另一边 进行 ，以免热 应力集 标高８３８０～２６，０００ｍｍ。汽车 吊主臂
ｌ 工程慨况
人 。至安装 位置后 由预 先设置手拉 葫
上 海 化 学 工 业 区 余 热锅 炉 项 目
芦 临 时 固 定 。
（见 图 １）采 用 四 回 程 ，立 式 布 置 结 构 。沿 着 烟 气 流 向 ，为 辐 射 冷 却 室 ｌ、
图 １ 余 热 锅 炉 外 形 示 意 图
（２）水 冷 壁 安 装 应 从 下 至 上 ， 从外侧 至中间的顺序 进行 。锅 炉顶部
水 冷 壁 为 ５ １ × ４节 距 为 一 道 刚 性 梁 。通 过 小 钩 和 支 撑 板 固定 大 ，为了防止水冷壁 在 吊装过 程中的
１Ｏ０ｍｍ （燃 烧 室 下 部 为 １５Ｏｍｍ ）的 到水冷 壁外侧。
变形 ，现场采取 管屏 吊装就位 后再安
Ｖｅｓｓｅｌ＆ｐｉｐｉｌＩｇ 总第３０７期
装上述 刚性梁及 支撑装置。能够 更好
３．５ 水 冷 壁 吊装
来宾电厂1号锅炉水冷壁爆管分析与处理
收稿日期:2008-10-07;修回日期:2009-03-16来宾电厂1号锅炉水冷壁爆管分析与处理Analysis and T reatment of Tube Burst in W ater Cooled W allof No 11Boiler in Laibin Pow er Plant全 闯1,卢展强2QUAN Chuang 1,L U Zhan 2qiang 2(11广西方元电力来宾电厂,广西 来宾 546138;21广西电力试验研究院有限公司,广西 南宁 530023) 摘要:文章对来宾电厂1号锅炉水冷壁的爆管事故进行了分析,找到了造成爆管的原因是燃烧工况不完善、燃烧切圆过大、锅炉配风不佳、水冷壁管壁温度偏高、燃烧区水冷壁附近还原性气氛强烈等,通过严格控制入炉煤质量、加强燃烧调整、降低水冷壁附近的还原性气氛、减少前后墙水冷壁卫燃带面积、对水冷壁管进行喷涂防磨及防腐蚀等处理措施后,锅炉水冷壁未再出现管壁减薄及爆管现象。
关键词:水冷壁爆管;高温腐蚀;管壁减薄;调整燃烧;防磨防腐中图分类号:T K22313+1 文献标识码:B 文章编号:1671-8380(2009)03-0072-031 概述广西方元电力股份有限公司来宾电厂1号、2号锅炉为上海锅炉厂生产的超高压、中间再热、自然循环、单汽包、固态排渣煤粉炉,型号为SG -420/1317-M417;锅炉呈∏型露天布置,炉膛断面为9600×8840mm ,水冷壁管为Φ60×7mm 的20g 无缝鳍片管,前后墙各布置120根,两侧墙各布置104根;制粉系统采用钢球磨中间储仓式,配备2台钢球磨煤机;燃烧系统采用直流燃烧器,四角布置,每角燃烧器设置8层喷嘴(一、二次风喷口从下往上布置为Ⅱ-Ⅰ-Ⅱ-Ⅰ-Ⅱ-Ⅰ-Ⅱ-Ⅱ),两层油枪;设计煤种为贵州烟煤。
1号、2号锅炉分别于1989年3月1日、1990年1月1日投入商业运行。
2004年以来由于煤碳市场的变化,入炉煤质发生了根本的变化,由烟煤转变为贫瘦煤,严重地影响了锅炉的正常运行。
锅炉水冷壁爆管分析及预防措施
锅炉水冷壁爆管分析及预防措施摘要：文章就锅炉水冷壁爆管原因在腐蚀、过热、磨损和焊接质量四个方面进行了分析，总结出各种爆管宏观现象的原因及产生机理，提出了预防措施和相关建议，对实际工程具有指导意义。
关键词：水冷壁爆管预防措施 1前言 布置在炉膛内壁面上主要用水冷却的受热面，称为水冷壁。
它是工业和电站锅炉的主要蒸发受热面。
水冷壁的主要作用是吸收炉内辐射热，将水加热成饱和蒸汽；保护炉墙，简化炉墙结构，减轻炉墙重量，使炉墙外表面温度降低；吸收炉内热量，把烟气冷却到炉膛出口所允许的温度，减轻炉内结渣、防止炉膛出口结渣。
[1] 2水冷壁爆管的原因 2.1腐蚀 锅炉水冷壁管的腐蚀根据腐蚀部位和环境不同可分为水汽侧腐蚀和向火侧腐蚀两大类。
2.1.1水汽侧腐蚀 水汽侧腐蚀类型有碱腐蚀、酸腐蚀、氧腐蚀、氢损伤、应力腐蚀破裂、沉积物下腐蚀和腐蚀疲劳等。
[2] （1）氢腐蚀 爆口处有一些裂纹向外延伸，边缘为不平整的钝边，减薄不明显，呈脆性破坏。
内壁存在明显的垢层，部分垢物已经脱落。
由于汽水品质不良，内壁结成以氧化铁为主的垢层，水垢的传热特性差，使垢下金属管壁温度升高，渗透到垢下的炉水会急剧蒸发，不能和炉管中的炉水相混合，结果使垢下炉水中的各种杂质浓度变得很高，产生游离的氢氧化钠，垢下浓缩的氢氧化钠溶液具有很强的腐蚀性，使炉管内壁表面的保护膜溶解，这部分钢与游离的氢氧化钠反应生成氢原子和亚铁酸钠，后者水解为fe3o2和氢原子。
当h原子不能被水流带走，便开始向金属内部渗透，从而产生氢腐蚀。
（2）蒸汽腐蚀 水冷壁管频繁爆管均发生在卫燃带附近热负荷较高区域，当该区域管壁温度大于400℃，管内产生汽水分层或循环停滞时，就可能发生蒸汽腐蚀，反应均生成甲烷，甲烷在钢中的扩散能力很低，极易聚集在晶界原有的微观空隙内，随着反应不断进行，晶间上的甲烷量不断积聚增多，其分子很大，无法在钢中扩散，于是在晶粒间产生非常高的局部内压力，于是沿晶界生成晶间裂纹，进而产生微裂纹，使钢的性能急剧降低，无法承受运行中的工作压力，导致水冷壁爆管泄漏。
通球试验方案
云锡创源实业有限公司QCF30.5/950-23-3.82/450 型锅炉通球试验方案编制：_______________审核：_______________四川华锐锅炉安装工程有限公司二◦一二年七月十二日通球试验方案1适用范围适用于散装锅炉的受热面管子通球实验，主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。
2编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-953通球准备工作3.1受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。
3.2需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。
3.3组合前的通球实验通常在管子校正（矫正）后进行，安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形，应对管子再进行一次通球实验。
3.4锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。
3.5实验用球一般应用钢球制成，不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。
3.6通球实验的球径应符合表一规定:3.7对流管束（安装完毕）水压试验前的通球检验宜采用木球。
3.8通球实验需用的主要机具：空压机、钢球。
注：D o—管子内径（进口管子 D o应为实测内径）；D i —管子外径；R —弯曲半径。
4通球实验工艺及工艺要点4.1通球实验工艺：检查管子—通球—封口4.2按照规定选择实验用球的直径为①22，球必须能从管子中顺利通过，否则应找出原因对管子进行修理或更换。
4.3实验的管子及实验用球必须编号，实验完毕将球妥善保管，防止遗留管内4.4通球时，出球管口应设挡收球装置，管口正前方不得有人站立或行走。
4.5钢球的吹动采取0.6Mpa的压缩空气。
4.6管子通球后做好可靠的封闭或保护措施，作出标志并做好记录。
实验记录由实验的班组和操作人员签字，建设单位代表签认作为工程技术资料立卷归档。
5安全防范措施5.1施工人员在施工前必须经过安全技术交底，要按规定使用好三宝”掌握施工现场十大安全技术措施和施工现场十不准”拒绝三违”现象。
热电厂锅炉水冷壁鼓包和爆管原因分析
热电厂锅炉水冷壁鼓包和爆管原因分析作者：高超来源：《科学与财富》2017年第36期摘要：在火力发电厂机组运行的过程当中，锅炉的水冷壁出现鼓包爆管的情况经常发生，这直接给机组的运行安全性和稳定性造成了影响，进而影响到电厂的经济效益。
所以如何能保证锅炉运行的安全性，改善和解决水冷壁鼓包爆管的问题就显得尤其重要，需要我们首先积极进行分析，之后总结可行的策略。
本文结合热电厂锅炉水冷壁出现的鼓包爆管事故进行原因分析，总结了一些可行的对策，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
关键词：水冷壁；鼓包爆管；吹灰器；磨损超标在整个锅炉机组当中，水冷壁是其中最为重要的一个受热面，就作用来说，其可以直接吸收燃烧所产生的热能，让水分受热，进而产生蒸汽，对炉墙形成足够的保护作用，避免炉渣以及所产生的高温破坏炉墙。
与此同时其还有降低炉膛出口烟气温度以及选调炉墙的作用，不难看出，对于整个设备的安全运行来说，水冷壁是非常重要的。
一、设备概况本次案例分析选取某电厂新近发生事故的五号机组。
该机组为国产660MW发电机组，类型为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，结构为单炉膛，中间再热，燃烧方式为四角切圆，并且能够实现固态排渣。
为了能够避免燃烧时损坏水冷壁，在炉膛外璧设置了钢梁，能够让其在各方向同步膨胀。
二、锅炉水冷壁爆管成因其实能够导致睡了能比爆管泄露的原因非常多，所以我们应该正确看待每一次爆管泄露事故，其都是由于多个因素共同构成的。
（一）超温正常来说，水冷壁管壁的温度并不会维持在较高的水平，所以受热面本身是处于安全状态下的，但是如果燃烧调整出现问题或者锅炉水质存在问题，就会直接导致超温爆管问题，如果炉膛的燃烧距离和水冷壁距离太近，就会提高该区域的热负荷也会引起水冷壁结渣问题。
如果水冷壁汽化太过密集，也可能会在管壁上形成一个完整的气膜，导致出现沸腾的情况，进而导致关闭温度的陡增，产生超温爆管的危险。
（二）腐蚀（1）管外腐蚀在管壁外侧出现腐蚀，其成因就是由于炉内的烟气不断向管外流动，在燃烧具有较高水分和硫成分的煤时很容易出现这个问题，管外壁频繁接触二氧化硫、三氧化硫等材料，就会导致腐蚀。
3#锅炉通球
工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第1 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第2 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第3 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第 4 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第5 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第6 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第7 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第8 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第9 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第10 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第11 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第12 页工程编号：01-02-02 分项工程名称:3#炉水冷壁安装性质：主要共13 页，第13 页工程编号：01-02-03 分项工程名称:3#炉过热器安装性质：主要共 4 页，第1 页工程编号：01-02-03 分项工程名称:3#炉过热器安装性质：主要共 4 页，第2 页工程编号：01-02-03 分项工程名称:3#炉过热器安装性质：主要共 4 页，第3 页工程编号：01-02-03 分项工程名称:3#炉过热器安装性质：主要共 4 页，第4 页工程编号：01-02-04 分项工程名称:3#炉省煤器安装性质：主要共 2 页，第1页工程编号：01-02-04 分项工程名称:3#炉省煤器安装性质：主要共 2 页，第2页。
水冷壁及刚性梁安装讲解
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (2)3 施工作业人员配备及人员资格要求 (3)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (3)4.1施工所需机械装备及工器具量具 (3)4.2安全防护用品配备 (4)5 施工条件及施工前准备工作 (4)6 作业程序、方法及要求 (5)6.1作业程序流程图 (5)6.2作业方法及要求 (5)6.3专项技术措施 (11)7 质量控制及质量验收 (12)7.1质量控制标准 (12)7.2中间控制见证点设置 (12)7.3中间工序交接点设置 (12)7.4工艺纪律及质量保证措施 (13)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (13)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (16)表8-2环境因素及控制措施一览表 (20)9 附录 (21)9.1附图1：前水上部组件起吊工况图 (21)9.2附图2：侧水上部组件起吊工况图 (21)9.3附图3：后水上部组件起吊工况图 (21)9.4附图4：水平烟道组件起吊工况图 (21)9.5附图5：82000MM卷扬机布置图 (21)1 编制依据及引用标准1.1东方锅炉厂图纸《冷灰斗螺旋水冷壁》（13N112）、《上部前墙水冷壁》（13N1111）、《上部后墙水冷壁》（13N1112）、《上部侧墙水冷壁》（13N1113）、《水平烟道底部水冷壁》（13N1114）、《中部前墙螺旋水冷壁》（13N1131）、《中部后墙螺旋水冷壁》（13N1132）、《中部左侧墙螺旋水冷壁》（13N1133）、《中部右侧墙螺旋水冷壁》（13N1134）、《过渡段前墙水冷壁》（13N1141）、《过渡段后墙水冷壁》（13N1142）、《过渡段左侧墙水冷壁》（13N1143）、《过渡段右侧墙水冷壁》（13N1144）、《水冷壁及包墙吊挂装置》（13N258）、《上部水冷壁固定装置》（13N151）、《螺旋水冷壁区域刚性梁》（13N572）、《上部刚性梁》（13N574）、《垂直刚性梁》（13N575）、《折焰角刚性梁》（13N576）、《导向装置》（13N58）及《校平装置》（13N577）1.2东方锅炉厂《锅炉说明书》、《锅炉安装说明书》1.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）1.4《火电施工质量检验及评定标准》（2000版国家电力公司）1.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20021.6《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（96年版）1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）1.8湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版1.9湖南省火电建设公司《大唐湘潭电厂二期2×600MW工程施工组织设计》2 工程概况及施工范围2.1工程概况锅炉水冷壁为全焊接膜式水冷壁;由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成。
DZL型热水锅炉水冷壁爆管原因分析与对策
工 业 锅 炉
２０１６年第 １期 （总第 １５ห้องสมุดไป่ตู้期 ）
流 动滞缓 的部 位 沉积 下 来 （如 锅 筒 、集 箱 底 部 、管 子
弯 曲部 位 等 ）。 当存 留在 锅 筒 底 部 时 ，可 能 会 阻 塞
下 降管 的入 口，使 下 降 管 发 生汽 化 导 致 下 降管 的流
３．４ 水 质分 析 该 锅炉 原水 为地 下井 水 ，由表 ４可见 ，补 给水硬
表 ３ 水 垢 及 锅 炉 钢 板 的热 导 率
３．５ 水 动力 分析 ＤＺＬ １４— １．６／１３０／７Ｏ— ＡＩＩ型 锅 炉 属 于 自然 循
环热水锅炉 ，这种锅炉因下降管与上升管中皆为水 ， 且水温差值不大 ，循环 回路又不高 ，故促使 自然循环 流 动 的“动压 头 ”很 小 ，仅 有 几 十毫 米 水柱 。这 样 小 的动压 头难 以使 上升 管 中水 速达 到 防止产 生过 冷沸 腾 的要求 。 由于 热水锅 炉水 质要 求是 按不 沸腾 考虑 的 ，一旦 壁 面产生 过冷 沸腾 ，则经 较短 时 间就会 引起 结垢 ，而一 旦 结 垢 则 这 些 水 垢 、水 渣 和 系 统 中 的泥 沙 、铁锈 、型砂 、轧皮 、油污 、沉积 物等 一起 ，会在水 流
状 ，经定 性分 析 ，得知 其 主要 为 碳 酸盐 水 垢 。 如表 ３
所示 Ｊ，由于 水垢 的热 导 率 是 金 属 管 壁 的几 十分 之
一 ， 管壁 结垢 会 造成 金 属 管 壁 得 不 到 管 内水 的 良好 冷却 ，而金属 管 壁外 所 受 到 的热 辐 射 和 炉膛 高 温烟 气 温度 往往 处 于 １ ０００℃ 以上 ，在 高 温 条 件 的作 用 下 ，金属 强度 会 加快 降低 。试 验 表 明 ，对 于火侧 温度 在 ９００～１ ２００℃ 的锅 炉 ，未 结 水 垢 时 的钢 板 温 度 ， 只有 ２１５—２５０ ℃ ，而 当 钢 板 上 结 有 ０．８～１．０ ｍｍ 的混合 水垢 时 ，钢板 温度 比无 垢 时 高 １３４～１６０ ℃ 。 当 ２０ 钢管 材 温 度 达 到 ３１５℃ 时 ，其 力 学 性 能 开 始 下 降 ，当温度 达 到 ４５０ ｏＣ时 ，管 材 就 会 因 过 热 而 蠕 变 ，当蠕变 到一 定程 度就 导致 管 子 的局部 爆破 。
超临界W火焰锅炉水冷壁变形、拉裂问题及对策
104研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.01 (上)我国无烟煤的存储量在煤炭总储量中占17%。
劣质煤的发电技术中，超临界W 型火焰锅炉在燃烧劣质煤、无烟煤方面具有很大的优势，近年来，得到了大力的推广。
超临界W 型火焰锅炉由于对其自身所具备的特性以及安装、调试、运行对该炉型的特性不熟悉的原因，导致超临界W 型火焰锅炉在投入使用后，水冷壁出现了变形及拉裂的问题，导致水冷壁发生泄漏。
对造成此类问题的原因进行分析，并制定相关的预防及解决方案。
1 超临界W 型火焰锅炉水冷壁出现变形及拉裂的原因这类锅炉水冷壁产生形状变化和拉裂大部分情况下是材料存在质量问题、运行不合理、安装设计生产存在质量问题、水冷壁超温、水冷壁热偏差过大等因素导致的。
1.1 超临界W 型火焰锅炉水冷壁超温及热偏差较大锅炉水冷壁大部分是膜式壁，为让每个地方水冷壁的热负荷处于平衡状态，一般临近的水冷管壁的温度测量位置的温度差异要低于50℃，而同个墙面同个联箱水冷壁管的温度差异应当不高于80℃。
在负荷较大的工况的状况下，水冷壁温度可满足该要求，然而，在负荷较小的状况下，水冷壁温度会有很大的偏差，特别是前墙处，在负荷变动比较显著亦或干湿状态转变的时候，锅炉的水冷壁较易产生局部温度超超临界W 火焰锅炉水冷壁变形、拉裂问题及对策王良伟（国电荥阳煤电一体化有限公司，河南 郑州 450100）摘要：超临界W 火焰锅炉是燃烧劣质煤、无燃煤的大容量炉型，近年来得到了大力的推广。
但由于对炉型自身的特性以及安装、调试、运行中的影响因素不熟悉，导致了超临界W 火焰锅炉水冷壁出现了变形及拉裂的问题，严重时会致使水冷壁管出现泄漏。
本文针对超临界W 火焰锅炉水冷壁变形及拉裂问题进行分许，并针对造成变形及拉裂的原因，制定相应的对策，希望可以促进超临界W 火焰锅炉的推广使用。
关键词：超临界W 火焰锅炉；水冷壁；变形开裂；原因对策中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）01（上）-0104-02标的问题。
通球试验办法
精心整理
精心整理
云锡创源实业有限公司 QCF30.5/950-23-3.82/450型锅炉
通球试验方案
编制： 审核：
1适用范围
管等。
2编制依据
3通球准备工作
3.1
3.2
3.33.4 3.5 3.6
3.7 3.8
精心整理
注：D00
D1—管子外径；
R—弯曲半径。
4通球实验工艺及工艺要点
4.1通球实验工艺：检查管子→通球→封口
4.2按照规定选择实验用球的直径为Φ22，球必须能从管子中顺利通过，否则应找出原因对管子进行修理或更换。
4.3
4.4
4.5钢球的吹动采取0.6Mpa的压缩空气。
4.6
5安全防范措施
5.1
术措施和施工现场“十不准”，拒绝“三违”现象。
5.2施工现场周围要挂有安全标志牌。
5.3进入厂内要遵守厂内的规章制度。
5.4
5.5
离开。
5.6
6质量记录。
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编号：表4.4.73
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