高炉车间捅风口安全措施(正式)
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程模版
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程模版第一章总则第一条为了规范高炉休风、送风及煤气处理作业，确保生产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条高炉休风、送风及煤气处理应严格按照相关法律法规和安全生产规章制度进行，确保作业安全、无事故发生。
第三条高炉休风、送风及煤气处理作业应由经过培训合格的操作人员进行，且必须遵守操作规程，确保作业操作正确、无误。
第四条工作人员在执行高炉休风、送风及煤气处理作业时应严守纪律，服从指挥，切勿违章操作，做到作业过程安全、顺利。
第五条进入高炉休风、送风及煤气处理区域，应戴好安全帽、穿戴好防护装备，确保人身安全。
第二章休风作业第六条休风作业前，应对高炉煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。
第七条休风作业需要提前制定计划，并按照计划执行。
计划应包括休风时间、休风时的操作流程和注意事项等内容。
第八条休风作业前，应关闭严格关闭与高炉煤气处理相关的设备，并做好相应的标识和隔离处理，确保操作安全、有效。
第九条休风作业过程中，应对高炉休风引起的产生的煤气进行处理，确保煤气不泄漏，不造成其他安全问题。
处理方式可以包括收集、处理、燃烧等方法。
第十条休风作业结束后，应进行详细的检查，确保设备无残留物、无漏气现象，恢复正常使用前应进行试验操作。
第三章送风作业第十一条送风作业前，应对高炉煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。
第十二条送风作业需要提前制定计划，并按照计划执行。
计划应包括送风时间、送风时的操作流程和注意事项等内容。
第十三条送风作业过程中应确保风口通畅，煤气顺畅流出，送风稳定，确保送风的效果。
第十四条送风作业结束后，应进行详细的检查，确保设备无残留物、无漏气现象，恢复正常使用前应进行试验操作。
第四章煤气处理作业第十五条煤气处理作业前，应对煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。
第十六条煤气处理作业需要提前制定计划，并按照计划执行。
计划应包括处理时间、处理时的操作流程和注意事项等内容。
高炉休风检修安全技术规程（3篇）
高炉休风检修安全技术规程1. 引言高炉作为冶炼铁的主要设备，休风检修是确保高炉安全运行和保养的重要环节。
休风检修的安全工作是高炉检修的重要组成部分，对于保障高炉安全、提高设备利用率、延长设备寿命具有重要的意义。
为了做好高炉休风检修的安全工作，制定本技术规程，以规范操作流程，明确安全措施，确保高炉休风检修作业的安全性。
2. 休风检修前准备工作2.1. 建立检修小组，明确责任分工。
2.2. 制定休风检修计划，安排检修人员、设备及物资。
2.3. 检查高炉设备，确保设备处于正常状态。
2.4. 查看休风检修历史记录，了解以往的经验教训。
2.5. 制定安全演练计划，组织演练，提高安全意识。
3. 休风检修作业安全措施3.1. 安全意识教育3.1.1. 进行安全教育培训，使检修人员熟悉休风检修作业的相关规程和安全措施。
3.1.2. 加强安全宣传教育，提高检修人员的安全意识和责任意识。
3.2. 作业票管理3.2.1. 检修人员在开始休风检修作业前，必须填写作业票，并按照要求进行上报和审批。
3.2.2. 作业票必须明确休风检修地点、内容、时间和责任人。
3.3. 安全防护措施3.3.1. 检修人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3.2. 在工作现场设置明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
3.3.3. 在必要的地方设置安全护栏和警戒线，确保作业区域的安全。
3.4. 通风排毒3.4.1. 在休风检修作业前，必须对休风区进行通风处理，排除有毒气体和有害物质。
3.4.2. 作业过程中，必须保持休风区通风畅通，及时排除有毒气体和有害物质。
3.5. 操作规程3.5.1. 严格按照操作规程进行休风检修作业，禁止违法操作和非正常作业。
3.5.2. 在检修过程中，必须按照要求进行必要的检测和测量，确保设备安全。
3.6. 火焰监测和火焰保护3.6.1. 在休风检修过程中，必须对高炉各个部位的火焰进行监测，及时发现异常情况。
高炉短期休风安全规定（四篇）
高炉短期休风安全规定高炉短期休风是指在高炉炉缸停风期间，进行炉衬修复、设备检修、更换铁口等作业时的安全规定。
以下是高炉短期休风的安全规定：1. 休风前，必须将高炉内铁水完全排出，并彻底清理炉缸内的渣铁。
2. 在休风期间，必须禁止进入炉缸内的人员，确保工作区域的安全。
3. 休风期间必须有专人负责监控炉缸内的温度、压力和气体浓度，随时做好监测和报警准备。
4. 休风期间必须保持通风良好，确保炉缸内的气体能够有效排出，并随时调整通风设备。
5. 在进行炉衬修复作业时，必须使用符合安全要求的工具和设备，严禁使用易燃、易爆物品。
6. 在更换铁口等设备时，必须按照操作规程严格操作，确保设备安装牢固，避免松动或脱落。
7. 休风期间必须设立专门的安全区域，并设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
8. 在休风结束后，必须进行全面的检查和测试，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。
以上是高炉短期休风期间的安全规定，为了确保作业人员和设备的安全，必须严格遵守这些规定。
高炉短期休风安全规定（二）高炉短期休风是指高炉设备在正常生产一段时间后停止冶炼工作进行技术调整和设备维护的一项操作。
在高炉短期休风期间，需要严格按照安全规定进行操作，以确保人员安全和设备完好。
以下是高炉短期休风的一些安全规定：1. 短期休风操作必须在公司安全生产标准化管理的指导下进行，严格按照操作规程操作。
2. 在短期休风前，必须对高炉设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好状态，不得留有任何隐患。
3. 高炉短期休风期间需要停炉，所有的高炉设备都必须关闭。
4. 高炉短期休风期间，严禁进行任何与冶炼工作相关的操作，包括煤气喷淋、抽风、原料加料、渣铁倒运等。
5. 在短期休风期间，必须有专人负责监控设备运行情况，及时发现并解决可能出现的问题。
6. 短期休风期间需要进行设备的清洗和检修工作，必须采取安全措施，如穿戴防护设备、使用安全工具等。
7. 高炉短期休风结束后，必须进行设备检查和试车工作，确保设备和系统正常运行，并且符合安全要求。
高炉车间送风系统管理细则
1#高炉送风系统管理细则随着技术改造高炉的风温、风压都有大幅度的提高，对高炉送风系统的严密性有了更高的要求，为保证安全生产特制定此管理细则：1、安装小套、二套及直吹管必须上严，弯头和短节金属包裹垫放好压紧，确保不漏气。
2、复风前必须点明火对送风系统进行逐个排查，每次休风复风时检修人员、炉前工、看水工必须在现场，遇吹管不严等情况立即处理，无问题后，经高炉工长同意方可离开。
3、风口、吹管、弯头要经常保持干净，确保进风正常，堵风口必须堵严、堵到位，不准将泥堵在直吹管处而在风口内形成空区；透风口要提前准备好工具，尽量减少噪音，提前准备好高压水管，防止端盖烧穿。
4、每次放风要在放风前停煤停氧改常压，如遇特殊情况，也可在放风同时或稍后进行。
5、堵泥、灌渣、结焦、破损、吹管跑风发红等情况下的风口禁止喷煤，并拔出喷枪，以防误操作。
6、加强对风口、二套的维护与巡检，如确认损坏，应酌情减水，如发现断水应立即向外部打水，以防烧出，并设专人看管，同时炉内减风；一旦风口、二套及直吹管冒渣烧穿。
立即用水枪对准冒渣处大量打水，根据烧穿情况相应减风，避免大量渣铁、焦炭喷出，并立即组织出铁，铁后休风处理。
7、如遇风口大套烧穿，为防止大量炉料和渣铁喷出应立即减风压到50KPa，积极组织出铁，铁后休风处理。
8、在各种条件允许的情况下，每次铁必须出净渣铁，渣铁出不净，累计亏铁量达最大允许容铁量的1/2时，亏渣超出一次铁的渣量时，应立即减风控制下次铁的渣铁量不能超过最大允许容铁量，并立即与厂调联系及时配罐出铁。
9、每次放风必须设专人看好风口，加强监视，并准备好打水枪。
10、放风中风口有涌渣现象时，应维持风压不变或少量回风，待渣铁渗下后，再缓慢放风或休风，风口灌渣时，立即加风吹回，涌渣进入吹管时应立即往该吹管上打水，使渣凝在吹管中，避免渣流入弯头或更高处增大处理难度。
11、出现大灌渣时，休风后迅速将风口大盖打开让渣流出，注意防止烧伤。
渣流动停止后，往吹管上打水使渣凝固，然后酌情处理。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程高炉休风、送风及煤气处理是高炉运行过程中非常重要的环节，涉及到高炉的运行稳定性和安全性。
下面是高炉休风、送风及煤气处理的一些安全技术规程：
1. 休风：
- 在休风操作过程中，必须关闭炉全扇门，停止供料、送风和煤气喷吹等操作。
- 在进行休风前，必须提前通知操作人员，并确保各个部门的配合和沟通。
- 休风时，必须对高炉进行安全检查，包括检查炉内有无残留煤气和积存物等。
2. 送风：
- 送风过程中，必须确保风机的正常运行，风机的运行参数必须在安全工作范围内。
- 送风过程中，必须对送风管路和风口进行密封，防止漏风和漏气。
- 在送风操作中，必须确保风口和风管的清洁，清除堵塞和积存物。
3. 煤气处理：
- 煤气处理过程中必须保持煤气系统的正常压力，避免低压或高压状态造成的安全隐患。
- 煤气处理设备必须经常检修和清洗，确保设备的正常运行和安全性。
- 煤气处理过程中，对于有异常情况必须及时报警并停止煤气处理操作。
4. 紧急情况处理：
- 在发生紧急情况时，必须立即采取紧急停炉或降负荷等措施，确保人员和设备的安全。
- 对于发生的紧急情况，必须及时记录、追查原因，并采取措施防止再次发生。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程是高炉运行过程中的重要依据，各个部门和操作人员必须严格按照规程操作，确保高炉的安全运行。
同时，高炉安全工作也需要不断完善和改进，加强设备检修和应急演练，提高高炉运行的安全性和可靠性。
高炉车间捅风口安全措施
高炉车间捅风口安全措施
高炉堵风口操作一般是在长期休风之后或处理炉况时采用的操作
模式，在炉况恢复到一定程度时，按要求逐个捅开风口内的砖套或堵泥。
捅风口过程是一项相对危险的操作，工作环境恶劣（高温、煤气、噪音），针对此项操作，现制定相关的安全措施：
1、由当班工长作为整个过程的指挥、协调，并对参与人员进行安
全教育、过程安全监管，填写《炼铁厂检测、修理（临时）作业预案表》。
2、捅风口必须在出铁后进行
3、进入现场前正确穿戴好劳保用品，佩戴防护面罩、耳塞。
4、在所需要操作的风口区域，使用煤气报警器对该风口及附近相
邻的风口周边环境进行煤气测量。
5、测量后，如果煤气浓度较高，首先查明煤气来源，采取轴流风
机强制通风或煤气引燃等方法，降低煤气浓度。
煤气浓度无法控制时，必须要使用长管呼吸器或背负式呼吸机进行操作。
6、具备条件后，配管工作人员打开视孔盖。
炉前人员将六棱钢钎
伸入风口内，捅掉砖套或堵泥。
7、如果捅不动需要打锤时，扶钢钎十字杆的炉前人员，要低头蹲
下身体，背朝打锤人员，防止打锤时脱锤伤人。
8、风口捅开后拔钢钎时，风口对面严禁站人，所有在场人员，眼睛不得直视钢钎前端头，防止火星迸溅。
9、钢钎拔出后，打水冷却，防止烫伤。
10、配管人员压紧视孔盖，打紧销子，防止热风泄漏。
11、工作完成后，将所使用的工具放到指定位置，防止其他人员经过时绊倒摔伤。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程前言高炉休风、送风及煤气处理是钢铁冶炼过程中非常重要的环节，其安全技术规程必须得到严格执行，以确保冶炼过程顺利、产能高效、生产安全。
高炉休风高炉休风在高炉冶炼过程中是非常重要的一个环节。
安全规程如下：1. 传统休风区（1）清空法：除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，休风区允许放置部件数量上不超过15个。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备开展工作；（2）漏聚法：在传统休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，允许放置部件数量上不超过30个。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备开展工作。
2. 新型休风区（1）清空法：在新型休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，不得放置任何部件。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备进行工作；（2）漏聚法：在新型休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，不得放置任何部件。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备进行工作。
高炉送风高炉送风也是钢铁冶炼过程中的一个重要环节。
安全规程如下：1. 送风系统安全关键点（1）送风管及附属设备：风管和附属设备应进行全面严格的安全检查和保养，如防止漏风和泄风；（2）风箱：风箱应进行定期保养和巡查，如防止触电、机械故障和设备老化；（3）风机：风机应进行定期保养和巡查，如应防止触电、损坏、设备老化等。
2. 送风过程安全措施（1）在送风进程中，严禁在二次风机及其他通风管路与设施处作任何焊接和切割工作；（2）在送风前，必须确保各阀门状态准确无误，送风过程中，应定期对各阀门、弯头等部件进行检查和记录；（3）高炉送风施工前，需要制定完善的作业准备及应急预案，并对作业人员做好安全教育、操作指导及安全防范措施的培训。
最新整理高炉检修安全措
最新整理高炉检修安全措施各单位：7#高炉定于20xx年11月12日检修，为确保高炉检修安全、高效、优质，各车间必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，检修期间严格按照“六严禁、六必须”执行，做好检修工作，特制定以下安全措施：一、安全目标：坚决杜绝一切人身伤害及险肇事故。
二、安全措施：1、各单位要在检修之前，做好任务划分，人员分工，明确责任，对检修中的危险源辩识充分，并制定各自的安全措施，开好检修安全会，组织好安全器材。
2、在高炉休风之前，所有检修人员严禁进入风口平台区域。
进入检修现场，必须按规定穿戴好劳保用品，严格遵守“三项做到，十条不准”。
在检修现场，要注意站位，防止滑倒摔伤；上下各种走梯，要扶牢栏杆，脚站稳。
3、对所有起重、吊装工具、安全防护用品用具，在使用前要进行严格的检查，确保其安全可靠，严禁超负荷吊装。
吊装物下严禁有人。
4、休风前，高炉车间要精心操作，稳定炉况，控制好炉顶温度，确保高炉休风后炉顶点火顺利。
5、高炉更换风口作业，必须在炉顶点着火、且着火稳定后，方可作业。
作业人员站位要得当，防止煤气爆震伤人。
6、在炉顶点着火后20分钟内，及时将安全防护wang安装在人孔上，必须牢固、可靠。
7、机修和电修车间要搞好协调配合、联系确认工作。
8、检修机械、电器设备时，必须挂停电警示牌，谁挂谁取，设专人监护。
要执行验电、接地、保护性措施，搞好监护做好记录。
9、检修炉前设备（开口机、液压炮等）需要试动作时，必须先声光报警10秒后，经确认人员已处于安全位置后，方可试动。
10、检修前，要对煤气报警器和空气呼吸器进行检查，确保仪器有效正常工作。
进入煤气区域作业，必须两人以上、必须携带煤气报警器，并严格执行《煤气安全规程》，先对作业点进行煤气浓度检测，经合格后方可作业。
作业时，人员要站在上风口作业，要做到一人作业，一人负责安全监护。
对于煤气浓度超标的区域作业时，必须正确佩带空气呼吸器，并做好安全监护。
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高炉车间捅风口安全措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-1357-29 高炉车间捅风口安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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高炉堵风口操作一般是在长期休风之后或处理炉况时采用的操作模式，在炉况恢复到一定程度时，按要求逐个捅开风口内的砖套或堵泥。
捅风口过程是一项相对危险的操作，工作环境恶劣（高温、煤气、噪音），针对此项操作，现制定相关的安全措施：
1、由当班工长作为整个过程的指挥、协调，并对参与人员进行安全教育、过程安全监管，填写《炼铁厂检修（临时）作业预案表》。
2、捅风口必须在出铁后进行
3、进入现场前正确穿戴好劳保用品，佩戴防护面罩、耳塞。
4、在所需要操作的风口区域，使用煤气报警器对该风口及附近相邻的风口周边环境进行煤气测量。
5、测量后，如果煤气浓度较高，首先查明煤气
来源，采取轴流风机强制通风或煤气引燃等方法，降低煤气浓度。
煤气浓度无法控制时，必须使用长管呼吸器或背负式呼吸机进行操作。
6、具备条件后，配管工作人员打开视孔盖。
炉前人员将六棱钢钎伸入风口内，捅掉砖套或堵泥。
7、如果捅不动需要打锤时，扶钢钎十字杆的炉前人员，要低头蹲下身体，背朝打锤人员，防止打锤时脱锤伤人。
8、风口捅开后拔钢钎时，风口对面严禁站人，所有在场人员，眼睛不得直视钢钎前端头，防止火星迸溅。
9、钢钎拔出后，打水冷却，防止烫伤。
10、配管人员压紧视孔盖，打紧销子，防止热风泄漏。
11、工作完成后，将所使用的工具放到指定位置，防止其他人员经过时绊倒摔伤。
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