沥青混合料马歇尔试件制作教学设计.
沥青混合料马歇尔试验步骤

沥青混合料马歇尔试验步骤嘿,朋友们!今天咱就来讲讲沥青混合料马歇尔试验的那些事儿。
首先呢,咱得把各种材料准备好。
就像做饭一样,食材得齐全呀。
这沥青混合料就是咱要烹饪的大餐,得精挑细选。
然后,把这些材料按照一定的比例混合起来,就跟调面糊似的,得搅拌均匀咯。
不然到时候做出来的东西可就不匀乎啦。
接下来,把混合好的沥青混合料放进模具里。
嘿,这模具就像是个小房子,得让混合料在里面安安稳稳地待着。
放进去之后,可别闲着,得用压力机给它施加压力。
这就好比给它来个“按摩”,让它更紧实。
想象一下,给面团揉面的感觉,差不多就是那样。
压完了,把成型的试件取出来。
这时候的试件就像个小宝贝一样,得小心翼翼地对待。
再然后,把试件放到恒温水槽里泡个澡。
让它在合适的温度下享受一下。
泡够时间了,就可以开始测量啦。
量量它的高度、直径啥的,看看这小宝贝长得标不标准。
测量完了,还得计算各种数据呢。
这可不能马虎,得认真算清楚,就像算自己兜里的钱一样仔细。
最后,根据这些数据得出结论。
就像医生看病一样,根据各种检查结果来判断混合料是不是健康、合格。
总之呢,沥青混合料马歇尔试验就像是一场精心编排的小演出。
每个步骤都很重要,都不能马虎。
咱得像对待宝贝一样对待这些试件,这样才能得出准确可靠的结果呀。
咱做这个试验,不就是为了让我们的道路更结实、更耐用嘛。
所以每一个环节都要认真对待,不能有一丝懈怠。
就像盖房子一样,根基打得好,房子才能稳稳当当。
这沥青混合料也是一样,试验做好了,我们的路才能走得更顺畅、更安心。
好啦,这就是沥青混合料马歇尔试验的步骤啦,大家可得记住咯!。
沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验(2007-08-21 13:54:57)转载沥青混合料马歇尔稳定度试验――表干法一、目的与适用范围本方法适用于进行沥青混合料的配合比和沥青路面施工质量检验。
本方法适用于按击实法制作沥青混合料成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
二、主要试验步骤1、用表干法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
(1)、方法:称取干燥试件的空中质量(ma),置于网篮称取试件的水中质量(mw),取出试件擦去表面水称取试件的表干质量(mf)。
(2)、计算公式:吸水率Sa=(mf-ma)*100/(mf-mw)毛体积相对密度γf=ma/(mf-mw)毛体积密度ρf=γf×ρwρw--常温水的密度,g/cm3理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn+Pb/γa)P'1……P'n--各种矿料占沥青混合料总质量的百分率,%γ1……γn--各种矿料对水的相对密度。
Pb--沥青含量,%空隙率VV=(1-γf/γt)*100理论最大密度ρt=γt×ρw体积百分率VA=Pb×γf/γa矿料间隙率VMA=VA+VV沥青饱和度VFA=VA×100/(VA+VV)2、把恒温后的试件放在加载设备上。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接,调整好程序;当采用压力环和流值计时,将流值计安装好,调整压力环。
4、启动加载设备。
当试验荷载达到最大值时,取下流值计,读取相应数据。
5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
三、计算1、当采用自动马歇尔试验仪时,画出荷载变形曲线,最大荷载即为稳定度MS(kN),荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL(mm)。
2、当采用压力环和流值计时,根据压力环标定曲线,将压力环百分表的度数换算成荷载值,即为试样稳定度MS(kN),由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL(mm)。
沥青混合料马歇尔试验精品PPT课件

❖ 再将试件取出置于下压头上,盖上上压头, 然后装在加载设备上。
❖ (3) 在上压头的球座上放妥钢球,并 对准荷载测定装置的压头。
❖ (4 )当采用自动马歇尔试验仪时,将 自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移 传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接, 调整好适宜的放大比例。调整好计算机 程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。
❖ 式中:T——试件的马歇尔模数,kN/mm; ❖ MS——试件的稳定度,kN; ❖ FL——试件的流值,mm。
❖ 3 试件的浸水残留稳定度按式(2)计算。
❖ 式中:MS0——试件的浸水残留稳定度,%; ❖ MS1——试件浸水48h后的稳定度,kN。
❖ 4 试件的真空饱水残留稳定度按式(3)计算。
❖(3)按《公路工程沥青及沥青混合 料试验规程》规定的方法测定试件 的密度、空隙率、沥青体积百分率、 沥青饱和度、矿料间隙率等物理指 标。
❖(4)将恒温水槽调节至要求的试验 温度。
❖对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳 化沥青混合料为6O℃±1℃;
❖对煤沥青混合料为33.8℃±1℃;
❖对空气养生的乳化沥青或液体沥青 混合料为25℃±1℃。
沥青混合料马歇尔稳定度试验
一、目的与适用范围
❖1. 本方法适用于马歇尔稳定度试验 和浸水马歇尔稳定度试验,以进行 沥青混合料的配合比设计或沥青路 面施工质量检验。
❖浸水马歇尔稳定度试验供检验沥青 混合料受水损害时抵抗剥落的能力 时使用,通过测试其水稳定性检验 配合比设计的型的标准 马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试
六、计算
❖ 1 试件的稳定度及流值 ❖ (1)当采用自动马歇尔试验仪时,将计算机采
马歇尔试验步骤及方法

马歇尔试验步骤及方法马歇尔试验是一种常用的沥青混合料抗剪强度评价方法,广泛应用于道路工程领域。
本文将介绍马歇尔试验的步骤和方法。
一、试验步骤1. 材料准备马歇尔试验所需材料包括沥青混合料、试验模具、保温箱等。
首先,需准备好所需的原料,包括骨料、矿料、沥青等,并按照一定比例进行混合。
2. 混合料制备将准备好的骨料、矿料和沥青按照一定比例放入混合料搅拌机中进行搅拌,直至达到均匀混合的状态。
混合过程中应控制搅拌时间和速度,以确保混合料的质量。
3. 混合料成型将混合料放入预先准备好的试验模具中,并在顶部覆盖一块纸板。
然后使用压实器将混合料进行均匀压实,确保试样的密实度。
4. 试样养护将压实后的试样放入保温箱中进行养护。
养护时间一般为24小时,以确保试样充分硬化。
5. 试样测试将养护好的试样取出,进行抗剪强度测试。
一般采用万能试验机进行测试,通过加载试样并记录载荷-位移曲线,可以确定试样的抗剪强度和变形性能。
二、试验方法马歇尔试验主要通过测定混合料在规定条件下的抗剪强度来评价其质量。
试验方法主要包括抗剪强度测试、剪切性能指标的计算等。
1. 抗剪强度测试将养护好的试样放入万能试验机中夹持,施加垂直向下的荷载,以产生剪切力。
通过测试过程中的载荷-位移曲线,可以得到试样的抗剪强度。
2. 剪切性能指标计算通过测试得到的载荷-位移曲线,可以计算出一系列剪切性能指标,包括抗剪强度、剪切模量、剪切变形等。
这些指标可以用来评价混合料的性能和竣工道路的质量。
3. 结果分析根据实验结果进行分析,评价混合料的抗剪强度和剪切性能。
同时,还可以将实验结果与规范标准进行对比,判断混合料是否符合要求。
总结:马歇尔试验是一种常用的沥青混合料评价方法,通过测定试样的抗剪强度,来评估混合料的质量和使用性能。
试验包括材料准备、混合料制备、试样成型、试样养护和试样测试等步骤。
试验方法主要是通过万能试验机进行抗剪强度测试,并计算相关剪切性能指标。
沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准

沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准一、引言在道路建设和交通运输领域,沥青混凝土混合料是一种常见的材料,而其配合设计技术标准对于混合料的质量和性能至关重要。
本文将从深度和广度的角度出发,全面评估沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准,以期为读者提供有价值的内容。
二、沥青混凝土混合料马歇尔试验简介1. 沥青混凝土混合料马歇尔试验的定义与意义沥青混凝土混合料马歇尔试验是评定混凝土抗压性能和耐久性能的重要手段之一,通过对混合料中的沥青含量、骨料的级配和体积的分析,来评判混合料的优劣程度,并进而指导实际工程中的使用。
2. 沥青混凝土混合料马歇尔试验的基本原理马歇尔试验是指通过对沥青混凝土试件在一定温度下受压力作用时的变形性能进行研究,以确定混合料在使用条件下的抗变形能力和稳定性。
该试验通过测定马歇尔配比参数,如稳定度、流值、空隙率等,来评价混合料的性能。
三、沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准1. 国内外常见的沥青混凝土混合料马歇尔试验标准国内常见的沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准主要包括《公路沥青混凝土及沥青混合料工程技术规范》和《沥青混凝土试验方法标准》等。
而国外则多参考美国材料试验协会(ASTM)所制定的相关标准规范。
2. 沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准的内涵与关联配合设计技术标准是指在进行混合料配合设计时,需要根据一定的试验方法和标准规范,来确定最佳的混合比例,以满足路面使用的性能要求。
这些标准不仅包括了试验方法,还涉及到对混合料的物理性能、工程性能、持久性能等方面的要求。
四、沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准的应用与展望1. 沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准在实际工程中的应用在道路建设领域,沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准的应用对于确保混合料的质量和性能至关重要。
通过合理地运用这些标准,可以有效地指导实际工程中的混合料配合设计。
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法沥青混合料马歇尔稳定度试验方法试验仪具(1)沥青混合料马歇尔试验仪:可采用符合国家标准“沥青混合料马歇尔试验仪”(GB /T11823)技术要求的产品,也可采用带数字显示或用X-Y记录荷载一位移曲线的自动马歇尔试验仪。
试验仪最大荷载不小于25kN,测定精度100N,加载速率应保持(50土5)mm/min,并附有测定荷载与试件变形的压力环(或传感器)、流值计(或位移计)、钢球(直径16mm)和上下压头(曲度半径为50.8mm)等组成。
(2)恒温水槽,能保持水温于测定温度土1℃的水槽,深度不少于150mm。
(3)真空饱水容器,由真空泵和真空干燥器组成。
(4)烘箱。
(5)天平:分度值不大于0.1g。
(6)温度计:分度1℃。
(7)卡尺或试件高度测定器。
(8)其他:棉纱、黄油。
3.试验方法1)用卡尺(或试件高度测定器)测量试件直径和高度(如试件高度不符合63.5mm±1.3mm 要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废),并按本节三的方法测定试件的物理指标。
2)将恒温水槽(或烘箱)调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。
将试件置于已达规定温度和恒温水槽(或烘箱)中保温30-40min。
试件应垫起,离容器底部不小于5cm。
3)马歇尔试验仪的上下压头放人水槽(或烘箱)中达到同样温度,将上下压头从水槽(或烘箱)中取出拭干净内面。
为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油,再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。
4)将流值测定装置安装于导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值汁读数调零。
在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置(应力环或传感器)的压头,然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。
5)启动加载设备,使试件承受荷载,加速速度为(50±5)mm /min。
当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取应力环中百分表(或荷载传感器)读数和流值计的流值读数(从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不应超过30s。
沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准

一、引言沥青混凝土混合料是道路和机场铺设的主要材料,其质量直接影响着道路的耐久性和安全性。
而沥青混凝土混合料的配合设计则是保证其性能的关键环节。
马歇尔试验配合设计技术标准作为一种经典的设计方法,对于沥青混凝土混合料的设计和质量控制起着重要作用。
本文将围绕这一主题展开深入讨论。
二、马歇尔试验配合设计技术标准介绍1. 马歇尔试验原理和流程马歇尔试验是一种用来评定沥青混凝土混合料抗压性能的实验方法。
该方法通过在一定条件下对混凝土试件进行压缩实验,以评定混合料的稳定性、流动性和密实度等指标。
在试验过程中,需要对不同配合比的混合料进行试验,以确定最佳配合比。
这一方法既能保证混合料的质量,又能有效控制生产成本。
2. 马歇尔试验配合设计技术标准的意义马歇尔试验配合设计技术标准是指在进行沥青混凝土混合料的设计和施工过程中,根据特定的环境条件和使用要求,选取适宜的材料配合比和混合料性能指标,以保证最终的道路工程质量。
这一标准系统包含了混合料设计、试验、生产、施工和质量控制等方面的内容,对于提高沥青混凝土混合料的抗压性能和耐久性具有重要意义。
三、沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计的深度评估1. 材料选择在进行马歇尔试验配合设计时,首先需要根据工程要求和材料特性选取适宜的沥青、矿料和添加剂等原材料。
不同的原材料具有不同的特性,其配合比会直接影响到混合料的性能。
在材料选择上需要进行严格的筛选和评定。
2. 配合比设计配合比设计是马歇尔试验配合设计的核心内容。
在进行配合比设计时,需要考虑到混合料的稳定性、流动性、密实度和耐久性等指标,以满足道路工程的使用要求。
通过试验和分析,确定最佳的混合料配合比,保证混合料具有良好的性能和稳定性。
3. 试验和分析在马歇尔试验配合设计过程中,需要进行大量的试验和分析工作。
通过对混合料样品的压缩实验和性能评定,获取混合料的物理性能和力学性能指标。
在试验数据分析上,需要采用统计方法和数学模型,对试验结果进行综合评定和分析。
马歇尔稳定实验指导书

马歇尔稳定实验指导书一、试验内容沥青混合料的制备和物理指标测定、马歇尔稳定度试验。
二、采用标准《公路工程集料试验规程》(JTJe)58-2000)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJO52-2000)三、一般规定沥青混合料配合比设计时,矿料规格及试件数量应符合如下规定:试件尺寸应符合试件直径不小于最大集料粒径的4倍,厚度不小于最大集料粒径的H1.5倍的规定,对直径。
101.6mm 的试件,集料最大粒径应不大于26.5mm(圆孔筛30mm)。
对粒径大于26.5mm(圆孔筛30mm)的粗粒式沥青混合料,其大于26.5mm(圆孔筛30mm)的部分应用等量的13.2〜26.5mm(圆孔筛15~30mm)集料代替(替代法)。
一组试件的数量至少为3个必要时可增加至5~6个。
四、沥青混合料的制备和试件成型沥青混合料的制备和试件成型,是按照设计的配合比,应用现场实际材料在实验室内用小型拌和机按规定的拌制温度制备成沥青混合料,将沥青混合料在规定的成型温度下,用击实法制成直接为Io16mm,高为63.5mm的圆柱体试件,测定其物理常数和力学性能。
1、主要仪器设备(1)标准击实仪:由击实锤98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。
用人工或机械将压实锤举起,从457.2mm±0∙5mm高度沿导向棒自由落下击实,标准击实锤质量4536g±9g<>(如图1)图1自动击实仪(2)标准击实台:用以固定试模,在20OmmX20OmmX457mm的硬木墩上面有一块305ιnm×305mm×25mm的钢板。
(3)试验室用沥青混合料拌和机:能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量不小于101,搅拌叶自转速度70r∕rain~80r∕rain,公转速度40r∕min~50r∕min<)(4)脱模器:电动或手动,可无破损地推出圆柱体试件,备有标准圆柱体试件及大型圆柱体试件尺寸的推出环。
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解决方法:通过视频播放,要求每个学生试验课前完成试验流程 图;学生操作前教师示范讲解,强调击实仪的正确使用,指导学生操
个人 :用 A4 纸完成沥青混合 料马歇尔试件(击 实法)制作的试验 流程图。
小组:按教师给定 的不同沥青含量计算各 组成材料质量,并在试 验室预约完成筛分及各 料的称量工作。 检查各组沥青 混合料组成材料的 计算数据。
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教学设计
人奠定基础。 1.整理数据,完成试验报告。 2.小组合作完成轮碾法沥青混合料试件制作流程图(0 号图纸大小) 。
课后作业
课后小结
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教学设计
沥青混合料马歇尔试件制作
课程名称 授课地点
土木工程材料试验与检测Ⅱ 沥青混合料检测实训室
课时排 授课对象
4 学时 材料工程技术专业三年制
授课对象为二年级学生,上学期他们学习了《土木工程材料试 学情分析 验与检测Ⅰ》部分,具有初步的试验操作经验,好奇心强,喜欢动 手实践,实训教学表现积极。 通过每组学生完成一个马歇尔试件,使学生明确测定过程中的 教学目的 与要求 拌料、装料、击实和测量等各环节的具体要求,锻炼学生在真实工 作环境中的专业能力、分工合作精神及必要的安全意识。 重点:马歇尔试件制作过程。 难点:击实过程。 重点难点及 解决方法 作。 【教学过程设计与实施】 一、课前准备:
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教学设计
教学设计: 成型后的试件需冷却后方能脱模, 而课堂时间有限, 若采用规范规定用风扇 (快 速法),则增加仪器成本,学习工地试验室经验,采用地面洒水方式缩短脱模的时 间(25 分钟即可完成),解决了课时不能满足教学的问题。 教学目的: 通过冷却试件,使学生掌握脱模的要求,并能正确使用电动脱模器。 阶段小结: 冷却过程中注意地面上的水不能进入到试件,避免烫伤应戴手套来回滚动试 模,严格禁止用脚滚动试模。一旦发现则参加本次课的试验室清扫工作。 (三)互动交流: (30 分钟) 教学内容: 1.每两个小组互相观察并测量对方的试件。 2.评价对方的试件。 教学设计: 为了促进学生学习的积极性,交换检测对方小组的试件,同时可以考察学生是 否掌握正确的测量方法及试件尺寸要求。 教学目的: 通过小组互测试件,锻炼学生使用游标卡尺正确测量试件的水平,培养学生正 确处理试验数据的能力。 阶段小结: 测量试件高度时量取十字对称的 4 个方向离试件边缘 10mm 处的高度,取平均 值,应在 63.5±1.3mm,若不在范围,应明确如何调整料。 (四)抽查评价: (30 分钟) 教学内容: 1.将马歇尔试件制作试验的每个环节进行随机抽查学生,让其他学生点评。 2.教师总结。 教学设计: 按组整理队伍,组长拿试件站在第一排,随机抽查六位同学进行提问操作,其
预热 成型试件 脱模
步骤一:预热(60 分钟) 教学内容: 1.教师示范讲解沥青混合料拌和机和电动击实仪的使用。 2.学生分组轮流练习。 教学设计: 材料在预热过程中,为了避免学生无事可干,课堂秩序混乱现象,教师结合仪
2
教学设计
器给学生示范讲解沥青混合料拌和机及电动击实仪的安全使用,学生分组轮流练习 使用,保证后续试验正确安全操作。 教学目的: 通过将试模、套筒、底座、钢棒和各矿料进行预热,让学生明确仪器与试验材 料加热的温度及时间有所不同。 阶段小结: 粗细集料混合、矿粉需单独预热;仪器练习过程中注意击实锤滑落,试模和套 筒的配合使用,避免砸伤或夹伤手指。 步骤二:成型试件(40 分钟) 教学内容: 1.各组分别进行拌料、装料和击实操作,完成一个马歇尔试件。 2.学生用游标卡尺测量试件高度。 教学设计: 利用实训室一台沥青混合料拌和机,两台击实仪,安排学生分组轮流操作,每 个小组 3-4 人,角色分配为试验员 2 人、监理员 1-2 人,试验员进行试验操作,监 理员进行旁站,对操作错误之处提出,并给出正确建议,整个试验过程中教师全程 参与,及时给予指导,提示学生戴厚棉手套,操作速度要快,保证试验所需温度, 避免烫伤。 教学目的: 通过各组完成混合料拌料、装料、击实和测量试件尺寸的过程,使学生掌握各 环节的操作要领,培养学生的安全意识。 阶段小结: 拌料过程中注意粗细集料、 矿料和沥青的投放顺序, 沥青采用减量法进行称量; 装料时注意插捣次数和方向,注意温度是否在要求范围内;击实时注意试模是否被 固定;测量试件尺寸时注意位置及正确读数。 步骤三:脱模(30 分钟) 教学内容: 1.各组分别在室外冷却试件。 2.在电动脱模器上脱模。
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教学设计
他同学点评,教师对出现的问题及注意事项进行重点性总结,并以等级制式记录被 抽查学生的回答情况,作为评定平时成绩的依据。 教学目的: 通过抽查,督促学生积极参与,了解学生本次课的掌握情况,便于教学。 阶段小结: 通过对材料的预热,拌和,装料、击实、测量和脱模操作过程,能区分试模和 套筒,明确材料预热、拌料和击实的温度要求,沥青混合料拌和机、击实仪和脱模 器的正确使用,并掌握调整试件用量的计算方法。 布置作业: 1.自主学习 教学目的: 培养学生自主学习能力,将实测数据进行正确处理,完成试验报告。 教学内容: 教师将击实法沥青混合料试件制作视频上传至《土木工程材料试验与检测》网 络课程网站供学生自主学习。 2.拓展提高 教学目的: 培养学生探索求知、获取信息和团队合作能力。 教学内容: 查阅《土木工程材料试验与检测》网络课程网站中提供的规范,课后以小组形 式完成轮碾法沥青混合料试件制作流程图。 三、6S 整理试验室: (15 分钟) 教学内容: 1.各组将试件摆放整齐,以备下次毛体积密度、稳定度和流值试验时使用。 2.值日生整理试验用器具,清理并擦拭击实仪和脱模器,保持仪器整洁。 3.值日生清扫地面,关闭电源保险总闸。 4.教师检查整理情况。 教学目的: 通过让学生 6S 整理试验室,培养学生的职业素养和安全意识,为成长为职业
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教学设计
本次课在沥青混合料实训室开展教学,为了使学生更好的完成试验操作,要求 学生完成个人及小组要求的相关准备工作。目的锻炼学生的自主学习能力及团队合 作意识。 二、课堂学习: (200 分钟) 本次课的教学设计共分为五个部分:
课程导入 任务实施 互动交流 抽查评价
(一)课程导入(10 分钟) 教学目的: 教师通过提问式导入,让学生明确本次课的目的及试验流程,达到本学期对每 位学生均进行问题提问并记录,作为平时成绩评定依据;同时对课程整体安排进行 说明,保证课堂教学有序进行,为后续实施任务做好铺垫。 教学内容: 1.提问学生本次试验课完成的试验项目是什么、击实前各料应如何处理、还有 什么需要预热、辨别试模和套筒、烘箱的温度应设定为多少。根据学生的回答情况 在教师日志中进行平时考核记录。 2.安排学生打开保险,正确设定烘箱温度,将试模、套筒、底座、钢棒、沥青 及各组备好的矿料放入烘箱。 (二)任务实施: (共 130 分钟) 任务实施每组按以下流程进行,全班分为 6 个大组,每组 7-8 人,根据试验需 要,每个大组再分为两个小组。