物流仓储配作业优化方案设计
储配作业方案设计

储配作业方案设计1. 引言储配作业方案设计是指为了提高仓库储存和配送效率而制定的一系列操作方案。
在现代物流管理中,储配作业方案设计是非常重要的一环,它直接影响着仓库的运营效率和客户的满意度。
本文将介绍储配作业方案设计的重要性,并提供一些设计方案的建议。
2. 储配作业方案设计的重要性2.1 提高仓库储存效率储配作业方案设计通过优化仓库布局、货物存储方式和作业流程等,可以有效提高仓库的储存效率。
比如,合理安排货物的存放位置,使得高频率使用的货物可以更快速地取出,从而减少了作业时间和成本。
2.2 提高配送效率储配作业方案设计也可以直接影响配送效率。
通过合理设计作业流程和使用现代化的技术设备,可以提高配送车辆的装载效率和行驶路线的优化,从而减少了配送的时间和成本。
2.3 提高客户满意度由于储配作业方案设计能够提高储存和配送效率,使得客户能够更快速、准确地收到货物,从而提高了客户的满意度。
顾客对于物流效率的要求越来越高,因此储配作业方案设计对于提升客户满意度具有重要意义。
3. 储配作业方案设计的建议3.1 优化仓库布局仓库布局是储配作业方案设计的基础,一个合理的仓库布局可以提高储存和配送效率。
建议根据仓库的具体情况,合理安排货物存放区域、货架的布局和通道的设置,以最大程度地减少货物搬运的时间和成本。
3.2 优化货物存储方式货物存储方式的选择直接影响着储存和配送的效率。
可以考虑使用货架、托盘和货架等现代化的存储设备,可以提高货物的存放效率和作业效率。
3.3 引入自动化设备随着现代技术的发展,仓储自动化已经成为一个热点领域。
可以考虑引入自动化设备,如自动拣选机、自动堆垛机等,提高仓库的作业效率和精确度。
3.4 使用物流管理系统物流管理系统可以帮助实时监控仓库的运行情况,优化作业流程和资源利用,提高仓库和配送的效率。
建议使用物流管理系统,实现各个环节的信息化管理和协同作业。
4. 结论储配作业方案设计是提高仓库储存和配送效率的重要手段。
宇鑫物流有限公司仓储优化方案设计毕业设计

摘要摘要:仓库作为物流的核心功能之以,在整个物流系统中具有非常重要的作用,是社会物质生产的必要条件。
良好的仓库布局环境能够对货物进入下一环节前的质量起保证作用,能够为货物进入市场做好准备。
本文主要对宇鑫仓库的方案优化设计,包括仓库布局,出入库,盘点几个方面,让仓库布局更合理,从而使仓库内的各项工作实现省时,省力,省成本的目的,带来更多的经济利益。
关键词:宇鑫物流仓库布局方案优化目录第1章公司背景介绍 (5)第2章仓库布局与现状 (5)2.1 仓库布局现状 (5)2.2 业务流程介绍 (7)第3章仓库管理中存在的问题 (9)3.1 功能分区不合理 (9)3.2 盘点制度不完善 (10)第4章仓储优化设计方案 (10)4.1 仓储优化设计的方案目标 (10)4.2 仓储优化设计方案的原则 (10)4.3 宇鑫物流具体的优化方案 (11)4.4 优化效果分析 (15)总结 (12)致谢 (13)参考文献 (14)第1章公司背景介绍河南宇鑫物流有限公司(以下简称宇鑫物流)成立于2003年1月,现为中国物流与采购联合会常务理事单位、中国物流实验基地、国家AAAA级综合服务型物流企业、国家物流AAA级信用企业、全国物流职业教育人才培养基地、中国物流百强企业、商务部重点联系单位、国家发改委重点联系单位。
宇鑫物流综合物流网络服务能力位居河南民营企业第一,连续两年被《中国公路货运发展报告》等权威媒体评为国内零担快运行业前十强。
湖南宇鑫物流有限公司是河南宇鑫物流有限公司的全资子公司,于2013年9月入驻湖南,为湖南省物流与采购联合会理事单位,现有员工100余人,其中大专以上学历占50%,各类技术人员达30人;配送基地10000平方,18个网点,24辆配送车辆,仓库3000平方米,注册资金500万元。
第2章仓库布局与现状2.1 仓库布局现状湖南宇鑫物流仓库占地3000平方米,仓库中储存各类到货货物。
因产品规格,数量的不同,产品摆放位置也不同。
仓储物流整合方案

仓储物流整合方案一、背景分析随着电子商务和供应链管理的发展,企业面临着越来越复杂的物流环境和竞争压力。
因此,整合仓储和物流成为提高效率和降低成本的关键因素之一、仓储物流整合的目的是通过整合仓库和物流网络,实现库存的更精确控制、物资的快速流通和配送效率的提高。
二、整合方案1.仓储物流系统的建立建立完善的仓储物流系统是整合方案的基础。
该系统包括物流信息管理系统、仓储管理系统、库存管理系统和配送管理系统等。
通过这些系统的整合和共享,可以实现对物流全过程的实时监控和管理。
2.仓库布局的优化仓库布局的优化是提高物流效率和降低成本的重要手段。
通过对仓库场地的合理规划,可以减少货物的储存空间,提高仓库容量的利用率。
此外,还可以优化仓库内部的物流通道和储存设备的布置,提高货物的出入库速度和准确性。
3.库存管理的优化库存管理是仓储物流整合的核心环节之一、通过引入先进的库存管理工具和技术,可以实现对库存数量、种类和周转周期的监控和控制。
同时,还可以采用多样化的库存管理策略,如ABC分类法、批量订货与单次订货策略等,以最大限度地降低库存成本。
4.运输网络的优化优化运输网络是提高仓储物流整合效果的关键。
通过合理规划运输线路和运输工具的布置,可以降低运输成本和运输时间。
此外,还可以引入智能配送系统和物流信息追踪系统,实现对货物运输过程的实时监控和管理。
5.合理配置人力资源合理配置人力资源是仓储物流整合的保障。
通过培训和激励员工,提高其物流管理能力和专业素质,使其更好地适应仓储物流整合的要求。
此外,还可以引入先进的仓储物流管理软件和设备,提高员工工作效率和准确性。
三、实施步骤1.制定整合方案在制定整合方案时,需充分考虑企业的实际情况和发展目标。
方案应明确整合的目标、任务和时间表,并制定相应的措施和指标。
2.引入先进设备和技术引入先进的仓储物流设备和技术是实施整合方案的关键。
可选择具有高效能和可靠性的仓储设备和运输工具,并进行培训,使其能够与信息系统实现良好的协同工作。
仓储物流整体方案

如何提供一个好的仓储物流整体方案?所有的方案都是为了解决企业现阶段浮现的问题,或者是实现企业预设的目标而制定的各种措施。
因此,在制作方案之初,就必须明确这一方案的目的及所要达到的目标.明确了这一点,等于是为以后的设计工作明确了重心以及平衡点.作为仓库来说,其目标无非是增加有限空间内的存储量,提高空间利用率或者加快周转速度,缩短库存周期,但是这些目标并非在任何时候都可以完全满足的,有时相互之间还存在着一定的冲突,此时就需要有一个平衡点,来权衡如何取舍。
目标设定后,还需要与相关的各部门沟通,特别是使用单位,新的目标,新的方式必然会打破旧的作业模式,好的方案都是建立在数据分析的基础之上的,而取得数据的最好方法是与相关的作业人员进行讨论,这一过程,既可以掌握第一手的资料,又可以使现场人员有机会对计划目标提供意见。
根据企业性质的不同,所需要的数据也是灵活的,基本数据可分为场地状况与作业资料两大块,场地状况如库房的面积、高度、区域的划分、周边道路的状况以及环境要求、行业标准、消防要求等。
而作业资料相对较复杂,包括作业的单位(托盘、周转箱、单件、成箱等)、进出货的频率、安全库存的考量、储量的要求、拣货发货的方式、流量的ABC 分析等等。
了解企业固有的作业方式或者特性。
通常来说,仓库可以分为两类:这两类仓库,因为服务的对象不同,必然导致其作业方式的不同。
第三方物流通常是为多个不同的厂商服务的,因此要求其物流方案具有较强的适应能力,可以满足时常变化的要求.而企业自建的仓库则个性较强,通常针对企业自己的产品或者性质相同的客户如专卖店,因此要求其物流方案针对性强,某一环节的处理能力突出,形式相对较固定,可满足一定时期的要求.在设计过程中如何取得储量与效率的平衡。
储量与效率是考量仓储方案优劣的两个基本指标,储量代表空间利用率,而效率很大部份取决于空间布局的合理性。
这一部份是一个合理的物流方案的关键,需要考虑的因素不少。
物流方案模板

物流储存与配送作业优化方案参赛队名称:08队主管:08A信息员:08B理货员:08C理货员:08D目录一、工作准备 (1)二、运输作业计划 (3)(一)运单填制(上门提货自营运输情境) (3)(二)车型选择 (3)(三)线路选择 (3)(一)运单填制(业务外包给第三方物流公司送货上门运输情境) (4)(二)车辆选择 (5)三、出入库作业方案 (6)(一)入库作业方案 (6)1.物动量ABC分类 (6)2.收货检验单 (8)3.货物组托示意图设计 (8)4. 编制托盘条码(CODE39) (11)5. 上架存储货位图绘制 (11)6. 就地堆码存储区规划 (13)(二)出库作业方案 (13)1.订单有效性分析 (13)2.客户优先权分析 (14)3库存分配计划 (15)4.拣货作业计划 (17)良好拣货作业计划能够减少拣选路程、缩短拣选时间、提高拣选效率。
制作拣货作业计划主要包括重型货架区拣货作业计划和电子货架区拣选作业计划: (17)(1)重型货架区拣货作业计划 (17)(2)电子货架区拣选作业计划 (19)5.月台分配示意图 (19)四、车辆调度以及配送路线优化 (21)(一)配送路线优化设计 (21)(二)配装配载方案 (25)五、作业计划 (26)(一)作业计划(甘特图) (26)(二)设备租赁计划 (26)(三)应急预案 (27)七、预算表 (27)八、外包委托书 (28)九、结束语 (29)一、工作准备根据本方案设计和实施的需要,本队对队员的分工及工作安排如下:见表1-1所示。
表1-1队员分工表封面设计队员分工表货物组托示意图设计入库工作计划编制托盘条码作业计划(甘特图)编制应急预案入库理货验货组托扫描出库拣货月台分货指挥并实施出入库工作现场6S管理监督与执行车辆调度与路线优化配装配载方案设计预算表编制出入库信息录入电子标签拣货货物打包订单有效性分析客户优先权分析库存分配计划表制作拣选作业计划月台分配示意图租赁作业入库作业出库拣货出库作业ABC分类上架存储货位图设计租赁作业入库作业出库拣货出库作业2 / 29二、运输作业计划(一)运单填制(上门提货自营运输情境)公司向南京市供应商B采购大宗商品,本企业上门提货,具体派车提货的时间定为2015年4月17日,具体信息见表2-1 公路运输单:表2-1 公路运输单制单人 : 受理日期: (二)车型选择通过对运输货物的统计计算,货品信息如下:(如果多种货物可列表表示)总重量为:总体积为:由此可以判断,需要的车辆吨位在吨以上,容积在以上方可完成运输。
仓库作业管理优化方案

仓库作业管理优化方案
一、总体管理方式
1、建立健全的仓库管理制度
仓库管理制度要建立健全,具体包括仓储的货源管理、存储仓库的物资准备以及安全管理等制度安排方面。
要规范仓库管理的各项工作流程,同时要求保证仓库管理的操作规范。
2、实施严格的仓储物资管理制度
要对仓储物资进行有效的管理,包括质量管理,必要时可以对仓储物资进行分类存储,以减少混乱;必要时也要对仓储物资进行清点,包括物资的数量和质量。
3、实施计划化管理工作
要求将仓库管理的活动安排到具体的日程安排中,以便将各种工作细节纳入计划中,有效的实施仓库管理及货物处理工作。
4、定期采取应急措施
仓库管理要注重安全,预防火灾、漏水及其他意外事故的发生,要定期进行安全检查,并采取应急措施,确保仓库内货物的安全。
二、具体操作优化
1、推行容器化管理
仓库内建议推行容器化管理,即采用箱、架等容器单元来完成存储,以防止仓库秩序紊乱,提高存储效率,减少仓库作业时间。
2、采用现代化仓库管理系统
仓库要采取各种技术,以实现实时监视、立体存储、自动管理、智能系统等功能,建立一套完整的现代化仓库管理系统。
物流储配方案设计

设计人:XXX.XXX. XXX.目录一、背景介绍与分析 ......................................... 3..1.1 公司的背景介绍...................................................................................... 3. ..1.2 便利连锁店的特点4...1.3Swot 分析法...................................................................................... 5. ..二、储配方案................................................................. 6...2.1 储配图解...................................................................................... 6. ..2.2 库场规划...................................................................................... 7. ..2.3 货物组托图9...2.4 货位选择...................................................................................... 1.. 1.三、订单分析与处理................................................................ 1.. 3.3.1 根据以下订单进行分析与处理。
...................................................................................... 1.. 33.2 优先权分析...................................................................................... 1..4.3.3 计划表...................................................................................... 1.. 5.补货...................................................................................... 1.5 ..四、成本分析与预算................................................................ 1.. 6.4.1 成本分析...................................................................................... 1.. 6.4.2 成本控制...................................................................................... 1.7 ..4.3 实际储配作业成本:1..8.五.附表..................................................... 1..9.一、背景介绍与分析1.1 公司的背景介绍辛欣便利店有限责任公司是重庆大学城里主要经营饮料、休闲食品的一家便利连锁销售公司,在重庆城市管理职业学院、重庆大学、重庆师范大学、重庆电子工程职业学院、重庆科技学院设有5 家门店,分别是重庆城市管理职业学院店、重庆大学店、重庆师范大学店、重庆电子工程职业学院店、重庆科技学院店,本公司的库房实际使用面积为200 平米(各类设备货架的占地面积,设备租赁区、暂存区、月台区域不在此面积之内)。
绿色物流智能仓储与配送一体化解决方案

绿色物流智能仓储与配送一体化解决方案第一章绿色物流概述 (2)1.1 绿色物流的定义与发展 (2)1.1.1 绿色物流的定义 (2)1.1.2 绿色物流的发展 (2)1.1.3 理念对比 (3)1.1.4 技术对比 (3)1.1.5 成本对比 (3)1.1.6 效益对比 (3)第二章智能仓储系统 (3)1.1.7 智能仓储技术的定义 (3)1.1.8 智能仓储技术的特点 (4)1.1.9 智能仓储技术的应用领域 (4)1.1.10 智能仓储系统的设计原则 (4)1.1.11 智能仓储系统的设计内容 (4)1.1.12 智能仓储系统的应用 (5)第三章仓储设备与绿色物流 (5)1.1.13 仓储设备的选择 (5)1.1.14 仓储设备的应用 (5)1.1.15 绿色仓储设备的研发 (6)1.1.16 绿色仓储设备的推广 (6)第四章配送中心规划 (6)1.1.17 配送中心选址原则 (6)1.1.18 配送中心布局设计 (7)1.1.19 配送中心组织架构 (7)1.1.20 配送中心运营流程 (7)1.1.21 配送中心运营管理措施 (7)第五章智能配送系统 (8)1.1.22 系统设计 (8)1.1.23 系统实现 (9)第六章绿色配送策略 (9)1.1.24 绿色配送模式的内涵 (9)1.1.25 绿色配送模式的构建原则 (10)1.1.26 绿色配送模式构建的具体措施 (10)1.1.27 绿色配送策略的实施 (10)1.1.28 绿色配送策略的优化 (10)第七章物流信息化建设 (11)1.1.29 物流信息系统的定义与作用 (11)1.1.30 物流信息系统的基本功能 (11)1.1.31 物流信息系统的分类 (11)1.1.32 物流信息技术的应用 (12)1.1.33 物流信息技术的发展趋势 (12)第八章绿色物流与供应链管理 (12)1.1.34 绿色采购 (13)1.1.35 绿色生产 (13)1.1.36 绿色包装 (13)1.1.37 绿色物流 (13)1.1.38 绿色销售 (13)1.1.39 信息共享 (13)1.1.40 业务协同 (13)1.1.41 技术创新 (14)1.1.42 政策引导 (14)1.1.43 人才培养 (14)第九章政策法规与标准体系 (14)1.1.44 政策法规的背景与意义 (14)1.1.45 绿色物流政策法规的主要内容 (14)1.1.46 标准体系构建的必要性 (15)1.1.47 绿色物流标准体系的主要内容 (15)1.1.48 绿色物流标准体系的实施与推广 (15)第十章发展趋势与展望 (15)1.1.49 绿色政策法规的完善与实施 (16)1.1.50 绿色物流技术的创新与应用 (16)1.1.51 绿色物流服务的多元化 (16)1.1.52 绿色物流产业链的协同发展 (16)1.1.53 智能仓储技术的广泛应用 (16)1.1.54 配送网络的优化与升级 (16)1.1.55 无人配送技术的逐步成熟 (16)1.1.56 跨界融合与协同发展 (17)第一章绿色物流概述绿色物流作为现代物流体系的重要组成部分,正逐渐成为物流行业发展的新趋势。
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物流仓储配作业优化方
案设计
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物流仓储配作业优化方案设计
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目录
一.人员分工及职责说明
二.入库储存方案
2.2物动量ABC
物动量ABC分类步骤:
统计货物的累计周转量
计算货物累计周转量比率
分类:货物的累计周转率百分比在0%~75%左右的划分为A类,累计周转率百分比在75%~90%左右的划分为B类,其余的划分为C类
2.3货物组托
货物组托原则:在堆码作业过程中应坚持“合理、牢固、定量、整齐。
节约、方便”的原则
根据案例数据得知基础信息如下:
货物数量和规格尺寸
入库任务单
1. 康师傅矿物质水 (共20箱,堆码2层,共需1个托盘)
200×2×360×2×270×2 400×720×540 13×15+13×5=260KG 单个货物重量×每层堆放个数×堆放层数
2.5货位存储图
合理的安排储位,可以节省作业时间和租赁作业设备的次数,从而有效的节约成本。
根据货物动量ABC 分类对货物上架要进行合理安排。
货位优化表
旺旺饼干
三.拣选作业计划分析
经订单量与库存量对比分析后可知:公司所有库存,好娃娃薯片缺2箱、诚诚油炸花生米缺20箱,尝响油多多超级蛋王缺5箱。
按照库存分配计划表来配货,缺货的我们将尽快与供应商联系要货,并最短时间内给有效订单客户配货。
3.4客户优先权分析
客户优先权分析评价模式主要通过下列几个领域的表现:忠诚度、满意度、客户类型以及客户级别等几个指标。
客户对该货品的需求量以及客户合作年限等具体信息如下表:
客户优先权评价分析:
忠诚度高为设定值为3、较高为2、一般为1,满意度高为3.较高为2、一般为1,客户类型母公司为3、伙伴型为2、普通型为1,客户级别A为3、B为2、C为1
上诉表格为
各店在各个
领域的所占
的各个指
标。
其中各
项数据的意
义为:
忠诚度:
【各忠诚度/各忠诚度之和】*100
满意度:【各满意度/各满意度】*100
客户类型:【各客户类型/各客户类型之和】*100
客户级别:【各客户级别/各客户级别之和】*100
配送中
心客户
优先权
评价指标的权重
所以求得各点优先指数如下
其算法为∑各公司各领域指标*各项权重
其中16.423
+30.525+34.812+18.241=100
依照上表计划,到仓库拣货,并配送。
由于好娃娃薯片缺货2箱,诚诚油炸花生仁缺货20箱,尝响油多多超级蛋王缺货5箱。
我们将要货,并根据ABC分类法得出客户优先程度数据进行有选择的配货。
3.6拣货作业
在拣货作业过程中,配送中心坚持以“减少拣选次数,优化拣选路径,缩短拣选时间,减少拣选成本”为原则。
客户要货拣选总单
依照客户优先权系数,作出分配方案如下
3.7月台码放示意图
按客户订单将拣取的货物送至月台分类集中码放。
在月台码放过程中遵循“大不压小,重不压轻,便于请点核查”的原则。
根据各客户的订单与库存分配情况,将拣取按月台码放原则码放,其月台码放示意图如下:
各公司月台码放示意图
华伟商贸有限公司
四.路线优化与车辆调度与车辆配载
4.1路线优化与车辆调度
路线优化与车辆调度项目设计所需资料如下,根据要求完成设计内容。
(本项内容只设计不执行,只在方案设计中考核,不在方案实施中考核)
路线优化与车辆调度资料:
可的配送中心到各客户的距离
浙江可的配送中心有额定载重量为500kg、L1600*W1200*H1200(长*宽*高)的2辆配送车(实际操作时只配载一辆)可供送货。
且汽车一次巡回走行里程不能超过32km该配送中心的配送网络如下图所示:
节约行程按大到小顺序进行排列
AB15 BC7 AC4 CD3
配送线路:
综上所述:(1)用一辆0.5吨车,承载0.5吨货物,行程为26km,路线P-A-B-C-P。
(2)用一辆0.5吨车,承载0.27吨货物,行程为3km,路线P-D
总共节约里程为29km
5.2入库作业流程图
5.3出库作业流程图
5.4租赁申请书
租赁申请书
为完成储配作业第参赛队特此申请租赁地牛(台),叉车(台),托盘(个)。
计费起时:时分
计费终时:时分
申请人签字:裁判签字:
5.5制作外包委托书
外包委托书
为了提高出入库作业的效率以及解决一些本组无法解决的问题,配送中心可以选择外包委托的方式进行外包委托,特编制此外包委托书如下:
外包委托书
委托人------------------ 联系方式----------------
受托人------------------ 联系方式----------------第一条:受托人---------接受委托人的要求,解决以下问题 1:--------------------------------------------
2:--------------------------------------------
3:--------------------------------------------
第二条:受托人不可以进行实际操作,只能进行口头指导。
第三条:委托自签字时生效。
本协议一式两份,一经签署,立即生效。
委托人签字--------------------
受托人签字-------------------- 时间:
六.成本预算
6.1设备租赁
设备成本预算表
6.2人员租赁
人工成本预算表
总费用=设备成本+人工成本=576+72=648(元)
七.注意事项:
1.如果库存不足,我们将与供货商联系尽快发货,并与客户说明不足原因,以减小客户因耽误配送而造成的损失。
2.如果货物在码放时,出现倒塌造成货物损坏我们将尽快与客户联系,协商赔偿事宜。
3.如果地牛、叉车、托盘在托运过程中,出现损坏或不能继续使用,我们将与评委联系、协商以解决问题。