管路法兰技术条件
JBT82.1-94法兰标准
JB/ 凸面对焊钢制管法兰
减小字体增大字体作者：法兰标准之家来源：本站整理发布时间：2012-07-23 11:37:59 中华人民共和国机械行业标准,JB/ 凸面对焊钢制管法兰代替法兰标准 JB 82-59
1.主题内容与适用范围
本标准规定了公称压力PN为,,,,,的凸面对焊钢制管法兰的型式和尺寸.
本标准适用于公称压力~的凸面式平焊钢制管法兰.
2.引用标准
JB/T 74 管路法兰技术条件
3.法兰的型式和尺寸应符合下方图纸和表格的规定
4.法兰技术条件按JB/T 74的规定
5.法兰的公称压力和不同温度下的最大允许工作压力按JB/T 74 附录B的规定.
6.标记示例
公称通径300mm,公称压力,尺寸为系列2的凸面对焊钢制管法兰:
法兰 300-10 JB/
公称通径300mm,公称压力,尺寸为系列1的凸面对焊钢制管法兰:
法兰 300-10(系列1) JB/。
法兰标准de
11 主题内容与适用范围本标准规定了公称压力PN 为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5 MPa 的凸面板式平焊钢制管法兰的型式和尺寸。
本标准适用于公称压力0.25～2.5 MPa 的凸面板式平焊钢制管法兰。
2 引用标准JB/T74-94 管路法兰 技术条件4 法兰的技术要求按JB/T74的规定。
5 法兰的公称压力和不同温度下的最大允许工作压力按JB/T74附录B 的规定。
6 标记示例公称通径100 mm 、公称压力2.5MPa 、尺寸系列2的凸面板式平焊钢制管法兰： 法兰 100-25 JB/T81-94公称通径100 mm 、公称压力2.5MPa 、尺寸系列1的凸面板式平焊钢制管法兰： 法兰 100-25（系列1） JB/T81-94JB/T 81-94 凸面板式平焊钢制管法兰代替JB81-59机械工业部 1994-12-09 批准1995-10-01 实施2345注:①表1～表5中系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换;系列2尺寸与原机标法兰尺寸互换;新产品设计应优先采用系列1尺寸.②表1～表5中列出的法兰理论重量是指系列2法兰.6企业补充规定:1 法兰选用规格:选用PN0.6、1、1.6、2.5MPa,尺寸为系列2的全部规格法兰.非本企业选用规格未经批准不得选用.2 材料:Q235-A、20、16Mn、1Cr18Ni9Ti。
当DN≥250时应附材质证明。
3 技术要求3.1 法兰背面内孔倒角:当PN≤1Mpa时,60°角不倒, PN＞1Mpa时,应倒60°角。
倒角尺寸按JB/T74附录C2条规定。
3.2 表面粗糙度:密封面Ra12.5μm，其余为Ra25μm。
3.3加工完毕后,在法兰外圈柱面适当部位打上材料牌号和公称通径和10倍公称压力标志。
例:DN100mm、PN0.6MPa的法兰打印通径压力标志为:DN100 PN6.3.4 倒锐角去毛刺.3.5 法兰尺寸公差及其它技术要求按JB/T74规定。
pvc管道法兰标准
pvc管道法兰标准PVC管道法兰标准。
PVC管道是一种常见的管道材料，其具有耐腐蚀、耐压、耐磨、绝缘等优点，因此在工业、建筑、农业等领域被广泛应用。
而在PVC管道的连接中，法兰是一种常见的连接方式，其标准化对于管道系统的安全运行至关重要。
因此，掌握PVC管道法兰标准是非常重要的。
PVC管道法兰标准主要包括以下几个方面：一、法兰的材质。
PVC管道法兰通常采用的材质为聚氯乙烯（PVC），其具有优异的耐腐蚀性能和机械性能，能够满足管道系统在不同工况下的使用要求。
此外，根据具体的工程要求，还可以选择增强材料，如玻璃纤维增强PVC（FRPVC）等。
二、法兰的类型。
根据连接方式的不同，PVC管道法兰可以分为滑动法兰、螺纹法兰、对焊法兰等多种类型。
不同类型的法兰适用于不同的工程需求，因此在选择和使用时需要根据具体情况进行合理的选择。
三、法兰的规格。
PVC管道法兰的规格通常包括法兰的直径、法兰的厚度、法兰的连接孔数和孔径等。
在实际使用中，需要根据管道系统的工作压力、介质特性等因素来选择合适的法兰规格，以确保管道系统的安全运行。
四、法兰的安装要求。
在安装PVC管道法兰时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保法兰与管道的连接牢固、密封性良好。
此外，还需要注意法兰连接处的防腐、防漏等工作，以提高管道系统的可靠性和使用寿命。
五、法兰的检验和验收。
在PVC管道系统的安装和使用过程中，需要对法兰连接进行定期的检验和验收，以确保其工作状态良好。
检验内容主要包括法兰连接的密封性、连接处的腐蚀情况等，验收结果将直接影响管道系统的安全运行。
总结。
PVC管道法兰标准对于管道系统的安全运行具有重要意义，合理选择和使用法兰是确保管道系统正常运行的关键。
因此，工程技术人员在进行PVC管道系统设计、安装和维护时，务必严格遵守相关标准和规范，确保法兰连接的质量和可靠性。
通过对PVC管道法兰标准的认真学习和实际操作，可以提高工程技术人员对管道系统安全运行的认识和管理水平，为各类工程项目的顺利进行提供技术支持和保障。
法兰、垫片、紧固件、阀门标准
GB9124－88
钢制管法兰对焊端部
22
GB9125－88
钢制管法兰技术条件
23
GB 13402－92
大直径碳钢管法兰
24
Hl~H30－67
管道法兰等零部件标准
25
GB 9131－88
钢制管法兰压力一温度等级
26
HG5－260－79
搪玻璃设备高颈法兰
27
HG5－262－79
活套法兰
28
HG5－263－79
HG 5020－58
耐酸钢榫槽面平焊法兰
45
HG 5021－58
管口翻边活动法兰
46
HG 5022－58
焊环活动法兰
47
HG 5023－58
榫槽面焊环活动法兰
48
HG 5024－58
铜套翻边活动法兰
49
HG 5025－58
铜管口翻边活动法兰
50
HG 5026－58
铝管口翻边活动法兰
51
HG 5027－58
卡套式管接头用尖角密封垫圈
119
GB5651－85
扩口式管接头密合垫
120
GB5652－85
扩口式管接头锁紧螺母垫圈
121
GB 1228－84
钢结构用高强度大六角头螺栓
122
GB 1229－84
钢结构用高强度大六角螺母
123
GB 3098．1－82
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
124
GB 3098．2－82
159
JB 2774－79
Pg160、320kgf/cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸
160
JB 2775－79
GB17241-7-1998 铸铁管法兰 技术条件
11 范围本标准规定了铸铁管法兰的材料、尺寸公差、试验及检验方法等技术要求，适用于GB/T 17241.2～17241.6中规定的铸铁管法兰。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1348—88 球墨铸铁件 GB 6414—86 铸件尺寸公差 GB 9439—88 灰铸铁件 GB 9440—88 可锻铸铁件GB 9126.1—89 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB 9126.2—89 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB/T 13404—92 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 3 法兰材料3.1 铸铁管法兰用材料及其机械性能应符合表1的规定，其他技术要求应符合GBl348、GB 9439及GB 9440的规定。
表1国家技术监督局1998-03-05批准 1998-12-01实施3.2 螺栓材料由使用者根据工作压力、法兰材料及所选择的垫片来确定，以使法兰连接在预紧工况条件下能保持紧密。
4 尺寸公差4.1 法兰外径D的尺寸公差应符合GB 6414中CT10的规定。
其余尺寸的极限偏差应符合表2的规定。
表2 mm25 法兰密封面5.1 连接螺栓的支承面与法兰密封面之间由于不平行而形成的夹角最大为2°。
5.2 法兰密封面的加工表面粗糙度应符合表3的规定。
a5.4 法兰密封面的应用5.4.1 用灰铸铁、可锻铸铁制成的公称压力PN为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5及4.0MPa的法兰，应做成凸面密封面。
5.4.2 用灰铸铁制成的PN2.0MPa的法兰应做成平面密封面，PN5.0MPa的法兰应做成凸面密封面。
用球墨铸铁制成的PN2.0及5.0MPa的法兰应做成凸面密封面。
5.4.3 法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。
6 法兰的背面加工6.1 任何法兰的背面锪孔或机加工，均不应使法兰的厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。
法兰片技术要求范文
法兰片技术要求范文法兰片是一种常用于管道连接的密封部件，具有重要的作用和广泛的应用领域。
法兰片技术要求关系到法兰片的密封性、耐压性、耐温性等性能，下面将详细介绍法兰片技术要求。
一、法兰片的材料要求法兰片的常见材料有橡胶、石棉橡胶、铁、不锈钢等，不同的材料对法兰片的性能有不同的影响。
一般来说，法兰片的材料应具有良好的密封性、耐腐蚀性、耐压性、耐温性等性能。
对于液体介质，常用橡胶法兰片，对于高温介质，常用金属法兰片。
二、法兰片的密封性要求法兰片的最主要的功能就是起到密封作用，因此，法兰片的密封性是技术要求的重点。
在连接管道时，法兰片必须能够紧密贴合在法兰两侧的连接面上，以确保介质不会泄漏。
法兰片的密封性通常通过压缩变形来达到。
法兰片的密封性能要求高，应具备良好的弹性变形、压缩回弹和长期耐压性能。
三、法兰片的耐压性要求法兰片在使用过程中，通常承受着一定的压力，因此对法兰片的耐压性也有较高的要求。
法兰片的耐压性要求是根据工作条件的不同而定的，一般由设计压力、工作压力和介质压力决定。
法兰片的耐压性要求越高，一般选用材料品种越好，材料密封接头耐压性要求高。
四、法兰片的耐温性要求法兰片在应用中通常会遇到不同的温度条件，因此，对其耐温性也有一定的要求。
耐温性通常是指法兰片在一定温度范围内能保持正常工作状态的能力。
材料的热膨胀系数、热导率等性能会直接影响法兰片的耐温性。
一般来说，法兰片的耐温性要求越高，选用的材料也越好。
五、法兰片的安装和维护要求法兰片的安装和维护对于保证其正常工作和延长使用寿命至关重要。
安装时，必须确保法兰片与管道法兰之间的密封面清洁、平整、没有毛刺。
在紧固法兰螺栓时，应保证力均匀。
维护时，应定期检查法兰片的状况，如发现老化、磨损或损坏，应及时更换。
六、法兰片的标准要求法兰片的生产和应用需要遵循一定的标准要求。
常用的法兰片标准有国际标准、美国标准、德国标准和日本标准等。
根据应用领域和需求，选用合适的标准和标准规范进行生产和使用，以确保法兰片的可靠性和安全性。
铁路货车制动管系法兰用E形密封圈技术条件
≤12KPa/min
试验方法 5.9.4 5.9.4 5.9.5 5.9.6
5.9.6
4 生产过程质量控制
4.1 生产准备 4.1.1 生产单位必须具有有效的质量管理体系，材料、制造 及检验等生产工艺及质量控制文件完整、有效。 4.1.2 硫化过程须按特殊过程控制。 4.2 工序要求 4.2.1 设备及监视和测量装置、工装 4.2.1.1 密炼机、开炼机和平板硫化机等设备应完好。 4.2.1.2 计量器具应在检定有效期内。 其中:温度测量装置最小分度不大于 1℃；
每季度 或每 10
批次
4
表3 E形密封圈成品密封性能指标
序号
试验项目
要求
1 常温常规漏泄试验
≤1KPa/min
2 常温间隙组装漏泄试验
≤5KPa/min
3 破裂试验
不得破裂
4
低 温 常 规 漏 泄 试 验 （ － 50 ℃ × 24h）
≤2KPa/min
5
低温间隙组装漏泄试验（－50℃ ×24h）
试验方法
检验频 次
MPa ≥12 GB/T 528
3 扯断伸长率
％ ≥220 GB/T 528
4 撕裂强度，直角型
KN/m ≥20 GB/T 529
恒定压缩永久变形，A 型试样
5 (100 ℃ × 24h 空 气 ， 压 缩 率 ％
25％)
6
压 缩 耐 寒 系 数 （ -50 ℃ ， 压 缩 20%）
9
证至少有 1 个导气槽在标线内作为试样；试样表面不应有制样过 程可能导致的明显缺陷。每组试样为三个。
25 mm
70 mm
图3 拉伸试验试样示意图
5.5.3 拉伸强度、扯断伸长率 5.5.3.1 按照 GB/T 528 方法进行，其标线间距为 25mm，将 夹持器尽量靠拢，在试样没有拉伸的情况下安装夹紧。拉伸速度 为 500±50 mm/min，记录断裂时的力 F；测量断裂时标记线之间 的距离，精度在±2%之内，记录此数值。 5.5.3.2 丢弃在夹持处断裂的试样的试验数据，并按照数量 补充试样进行试验。每个试验数据与算数平均值的差不大于± 10％，否则再取六个试样试验，试验结果是取所有试验数据的中 位数，并在报告中注明试样的个数。 5.6 恒定压缩永久变形 5.6.1 试验装置 5.6.1.1 压缩夹具符合 GB/T 7759 的规定。 5.6.1.2 限制器的高度为密封圈截面矩形部位厚度（如图 4
整体法兰标准
整体法兰是一种重要的管道连接件，其标准对于保证管道系统的安全、可靠和长期运行具有重要意义。
以下是对整体法兰标准的简要介绍：
1. 定义和分类：整体法兰通常由一个法兰盘和两个法兰盖组成，它们通过焊接或螺栓连接固定在一起。
根据不同的连接形式和压力等级，整体法兰可以分为不同的类型，如平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰等。
2. 基本要求：整体法兰应符合相关标准规范，如ISO、ANSI、DIN、GB等。
法兰材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，能承受规定的压力和温度。
法兰焊接或连接处应牢固可靠，无泄漏。
3. 尺寸和公差：整体法兰的尺寸和公差是影响其连接性能的重要因素。
标准规定了法兰盘的直径、厚度、孔径和角度等几何尺寸和公差范围，以确保法兰盖和法兰盘之间的配合准确。
4. 表面处理：整体法兰的表面处理也是影响连接性能的重要因素。
标准规定了法兰盘和法兰盖表面的清洁度、粗糙度、镀层厚度等要求，以确保连接处的防腐蚀和耐磨性能。
5. 标记和包装：整体法兰应具有清晰的标记，包括型号、规格、生产厂家、生产日期等信息。
包装应符合相关规定，以确保运输和储存过程中的安全和可靠。
6. 认证和检验：为了确保整体法兰的质量和性能符合标准要求，需要进行认证和检验。
相关机构会对法兰材料、焊接质量、尺寸公差等进行检验，并出具检验报告。
总之，整体法兰标准是保证管道系统安全、可靠和长期运行的重要依据。
了解和遵守相关标准规范，可以确保法兰的制造质量和连接性能，从而保证整个管道系统的正常运行。
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mm
极限偏差或公差 +2 0 +3 0 +4 0
±1.5 ±3
0 –2
0 –4
0 –6
0 –8
0 –10 +2.5 –1.0 +4.0 –1.0 +0.5 0 +1.0 0 +1.5 0 +3.0
0 +4.0
0 ±2.0 ±3.0 ±5.0 ±7.0 +2.0 –1.0 +3.0 –1.0
表4
密封面型式
凸面 凹凸面 榫槽面 环连接面
公称压力 PN MPa（bar）
≤4.0（40） ≥4.0（40） ≥4.0（40） ≥6.3（63）
Ra min 3.2 1.6 0.8 0.4
μm
max 12.5 6.3 3.2 1.6
6 法兰的背面加工
6. 1 法兰背面应锪孔或进行机加工。 6. 2 任何法兰的背面锪孔或机加工，均不应使法兰厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。 7 法兰的螺栓孔
+0.5 0 0 –0.5 0 –0.5
+0.5 0
±1.0 ±1.25 ±1.5 ±0.5 ±0.8 ±0.5 φ1.0 φ2.0
1°
±1.0 ±1.5 ±2.0
JB/T 74－1994
表 3 环连接面的密封面尺寸公差
mm
项
目
极限偏差
环槽深度 E
环槽顶宽度 F 环槽中心圆直径 P
环槽角度 23° 环槽圆角 r
密封面直径 d
+0.4 0
±0.2 ±0.13 ±0.5° ±0.1 ±0.5
5 法兰连接密封面
5. 1 法兰密封面的加工表面粗糙度按表 4 的规定。 5. 2 环连接密封面的环槽最低硬度值一般应比所用垫片最大硬度值高 30 HB。 5. 3 凸面整体铸钢管法兰和凸面对焊钢制管法兰的密封面允许按 f×45°倒角。
3
项目 密封面高度 f
凹凸面和榫槽面高度 f1、f2
凹凸面和 榫槽面直径
X、Z W、Y
螺栓孔中心圆直径 K
相邻两螺栓孔间距
螺栓孔孔径 L 螺栓孔中心圆与加工 密封面中心的同轴度 密封面与螺栓支承面
的平行度
任意两螺栓孔的弦距
JB/T 74－1994
法兰型式
续表 2
尺寸范围
2
3 所有型式
4
所有型式
5 凸面高或榫高 凹面深或槽深
ZG20CrMo 12Cr2Mo1 ZG20CrMoV 12Cr1MoV ZG15Cr1Mo1V
1Cr5Mo
GB 3274 GB 700 GB 711 JB 755 GB/T 7659 GB 150 JB 755 JB 755 JB 2640 JB 755 JB 2640 JB 755 JB 2640 JB 755
0Cr18Ni9（1Cr18Ni9Ti） 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni9
GB 4237 GB 4238
公称压力 PN MPa（bar）
≤2.5（25）
最高使用温度 ℃
300
450
475 550
575 ≤20.0（200）
600
0Cr18Ni9（1Cr18Ni9Ti） 0Cr18Ni11Nb
GB 150 GB 699 GB 700 GB 711 GB 1220 GB 1221 GB 1591 GB 2100 GB 3077 GB 3274 GB 4237 GB 4238 GB/T 7659 JB 2640 JB 755 3 材料
钢制压力容器 优质碳素结构钢 技术条件 碳素结构钢 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 不锈钢棒 耐热钢棒 低合金结构钢 不锈耐酸钢铸件技术条件 合金结构钢 技术条件 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 不锈钢热轧钢板 耐热钢板 焊接结构用碳素钢铸件 锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件 压力容器锻件 技术条件
≥DN700
Байду номын сангаас
对焊法兰 对焊松套法兰 翻边松套法兰
≤DN125 DN150~DN800
≤DN100
DN125~DN400
所有型式
DN450~DN600
DN700~DN1000
所有型式 所有型式
≥DN1200 ≤DN150 DN200~DN500 DN600~DN1200 DN1400~DN1600 ≤DN250
J 15
JB/T 74－1994
管路法兰 技术条件
1994-12-09 发布
1995-10-01 实施
中华人民共和国机械工业部 发 布
中华人民共和国机械行业标准
管路法兰 技术条件
JB/T 74－1994
1 主题内容与适用范围
本标准规定了管路法兰的材料、尺寸公差、加工表面粗糙度及试验、检验和验收等技术要求。 本标准适用于 JB/T 79~86 中规定的钢制管法兰。 2 引用标准
GB 1221 （JB 755）
650
1Cr18Ni9
ZG1Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9Ti
GB 2100
4 法兰的尺寸公差
4. 1 法兰的尺寸公差按表 2 的规定。 4. 2 环连接面的密封面尺寸公差按表 3 的规定。
2
项目 法兰厚度 C 法兰高度 H
法兰颈部大端直径 N
焊端外径 A
法兰内径 B 和 焊环内径 B1
法兰外径 D 密封面直径 d
JB/T 74－1994
表 2 法兰的尺寸公差
法兰型式
尺寸范围
C≤18
双面加工的所有型式 （包括锪孔）
18＜C≤50
对焊法兰 对焊松套法兰
C＞50 ≤DN250 ≥DN300 ≤DN50
整体法兰 对焊法兰 对焊松套法兰
DN65~DN150 DN200~DN300 DN350~DN600
所有型式
所有型式 所有型式 所有型式 所有型式 所有型式 所有型式
≤DN800
≤DN800 M10~M24 M27~M33 M36~M56 M10~M24 M27~M56
≤DN100 ≥DN125
≤DN500 DN600~DN1200
≥DN1400
4
mm
极限偏差或公差 0 –1.0 0 –2.0 0 –3.0 0 –4.0
3. 1 钢制管法兰用材料按表 1 的规定，其化学成分、机械性能及其他技术要求应符合有关标准的规定。 3. 2 整体法兰用材料可以不受本标准的限制。 3. 3 锻件材料应符合 JB 755 所规定的锻件级别为Ⅱ级的要求。 3. 4 合金钢锻件材料应进行热处理，其常温机械性能应符合有关标准的规定。
机械工业部 1994-12-09 批准
1995-10-01 实施
1
组号 种类
板材
1 锻件
板材
2
锻件
铸件
板材
3 锻件
锻件
4 铸件
锻件
5 铸件
锻件
6 铸件
7
锻件
板材
8 锻件
铸件
JB/T 74－1994 表1
材料牌号
标准
Q235–A Q235–B Q235–C
20，25
ZG230–450
16MnR 16Mn，15MnV 12CrMo，15CrMo