法兰选用的一般原则
化工法兰类型和密封面选用原则

化工法兰类型和密封面选用原则
化工法兰是连接管道的重要部件之一,其密封性能对管道运行安全和生产效率有着重要影响。
因此,在选择化工法兰时,需要根据具体情况考虑其类型和密封面的选用。
以下是一些常见的原则:
1. 根据使用环境选择法兰类型。
根据不同的使用场合和介质,
可选择不同类型的法兰,如SO法兰、WN法兰、BL法兰等。
SO法兰
适用于低压、非严苛的场合;WN法兰适用于高温、高压和严苛的场合;BL法兰适用于管道的连接与防腐。
2. 根据压力等级选择法兰类型。
根据管道压力等级选择法兰类型,可保证管道的安全运行。
根据国家标准,法兰分为不同的压力等级,如PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0等。
3. 根据介质特性选择密封面类型。
不同的介质具有不同的特性,如酸碱性、粘性、腐蚀性等,因此需要选用不同的密封面类型。
常见的密封面类型有平面密封面、凸缘密封面、槽型密封面和螺旋密封面等。
4. 根据使用要求选择密封面材料。
密封面材料的选择也是非常
重要的一点,需要根据介质特性、压力等级、温度等因素进行选择。
常见的密封面材料有金属、橡胶、聚四氟乙烯等。
在选择材料时,还需要考虑到其耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等因素。
综上所述,化工法兰类型和密封面的选用是一个相对复杂的过程,在选择时需要综合考虑多种因素,以确保管道的安全运行和生产效率。
法兰螺栓强度等级的选用原则及方法-概述说明以及解释

法兰螺栓强度等级的选用原则及方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以写道:法兰螺栓是一种常用的连接件,广泛应用于各个行业的设备和结构中。
其主要作用是通过螺纹连接使各种零部件紧密固定在一起,从而确保设备或结构的稳定和安全运行。
法兰螺栓的强度等级是衡量其承载能力的重要参数。
根据国家标准,法兰螺栓的强度等级一般分为4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等级。
不同等级的法兰螺栓具有不同的强度和承载能力,选用合适的强度等级对于确保设备和结构的安全运行至关重要。
本文将对法兰螺栓强度等级的选用原则和方法进行详细介绍。
首先,将对法兰螺栓强度等级的定义和分类进行说明,帮助读者全面了解不同等级之间的差异和应用范围。
接着,将介绍选用法兰螺栓强度等级的原则,包括根据设备或结构的工作条件、载荷要求、连接方式等因素进行综合考虑。
最后,将提供一些实际选用法兰螺栓强度等级的方法和技巧,帮助读者在实际工程中做出准确的选择。
通过本文的阅读,读者将能够更好地了解法兰螺栓强度等级的选用原则和方法,提高工程实践中的选材水平,确保设备和结构的安全可靠运行。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构部分旨在向读者介绍本文的组织架构和内容安排。
通过清晰的结构安排,读者可以更好地了解整篇文章的逻辑顺序和内容概要。
首先,在本文的结构部分我们将会提供文章的大纲,方便读者了解文章的整体组织结构和主要内容。
其次,在引言部分,我们将会概述本文的主要内容,并介绍本文的目的。
通过引言部分,读者可以对文章的主题和研究方向有一个整体的认识。
接下来,正文部分是本文的核心内容,我们将会详细探讨法兰螺栓强度等级的定义和分类,并介绍法兰螺栓强度等级选用的原则。
通过对这些内容的阐述和解析,读者可以深入了解法兰螺栓强度等级的相关知识,并学习如何选用合适的强度等级。
最后,在结论部分,我们将对本文的主要内容进行总结,并得出相应的结论。
法兰分类和选用标准

三、法兰旳密封形式
法兰类型
密封面型式
突面(RF)
平焊环松套法兰(PJ/PR) 凹凸面(MFM)
榫槽面(TG)
突面(RF)
法兰盖(BL)
凹凸面(MFM) 榫槽面(TG)
环连接面(RJ)
全平面(FF)
突面(RF)
衬里法兰盖(BL(S)) 凸面(M)
榫面(T)
压力等级PN,MPa 0.6~1.6 1.0~1.6 1.0~1.6 0.25~25.0 1.0~16.0 1.0~16.0 6.3~25.0 0.25~1.6 0.6~4.0 1.0~4.0 1.0~4.0
法兰盖(BL) 衬里法兰盖(BL(s))
二、法兰旳分类
2、按石化(SH)行业原则来分,法兰分为:
螺纹法兰(PL)
对焊法兰(WN)
平焊法兰(SO)
承插焊法兰(SW)
松套法兰(LJ)
法兰盖(不表注)
3、按机械(JB)行业原则来分,法兰分为:
整体法兰
对焊法兰
板式平焊法兰
对焊环板式松套法兰
平焊环板式松套法兰
翻边环板式松套法兰
法兰盖
二、法兰旳分类
4、按国家(GB)原则来分,法兰分为:
整体法兰
螺纹法兰
对焊法兰
带颈平焊法兰
带颈承插焊法兰
对焊环带颈松套法兰 板式平焊法兰
对焊环板式松套法兰 平焊环板式松套法兰
翻边环板式松套法兰 法兰盖
二、法兰旳分类
5、按照连接方式法兰连接种类来分,法兰分为:
板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法 兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松 套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径 高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等
蝶阀法兰标准

蝶阀法兰标准蝶阀是一种常用的控制阀,具有结构简单、操作方便、密封可靠等优点,在工业生产中得到了广泛的应用。
而蝶阀的法兰连接方式对于其性能和安装使用起着至关重要的作用。
因此,蝶阀法兰标准的选择和应用显得尤为重要。
一、蝶阀法兰的种类。
蝶阀法兰主要分为法兰连接和对夹连接两种类型。
法兰连接是将蝶阀与管道法兰连接,通常采用螺栓紧固的方式,适用于管道连接较为严谨的场合;对夹连接则是将蝶阀与管道直接对接,通过夹紧或焊接来实现连接,适用于一些特殊场合。
二、蝶阀法兰的标准。
蝶阀法兰的标准主要包括国际标准、国内标准和企业标准。
国际标准主要有ISO、DIN等;国内标准则有GB、JB等;企业标准则是一些大型企业根据自身生产情况和实际需求制定的标准。
在选择蝶阀法兰时,需要根据具体的使用环境和要求来确定标准,以确保蝶阀能够正常使用并具有良好的密封性能。
三、蝶阀法兰的选用原则。
在选择蝶阀法兰时,需要考虑以下几个方面的原则:1. 耐压性能,蝶阀法兰的耐压性能直接关系到蝶阀的使用范围和安全性,因此需要根据管道的工作压力来选择合适的蝶阀法兰标准。
2. 密封性能,蝶阀法兰的密封性能直接关系到管道系统的泄漏情况,因此需要选择具有良好密封性能的蝶阀法兰。
3. 耐腐蚀性能,根据介质的性质和工作环境来选择耐腐蚀性能良好的蝶阀法兰,以确保蝶阀在恶劣环境下能够正常工作。
4. 安装便捷性,蝶阀法兰的安装方式应该简单、便捷,能够减少安装时间和成本。
四、蝶阀法兰的安装注意事项。
在安装蝶阀法兰时,需要注意以下几点:1. 安装前应检查蝶阀法兰的型号、规格和标准是否符合要求。
2. 安装时应确保蝶阀法兰的密封面清洁,避免杂质进入影响密封性能。
3. 安装时应根据蝶阀法兰的连接方式选择合适的安装工艺和工具。
4. 安装后需要进行密封性能测试,确保蝶阀法兰的安装质量。
五、蝶阀法兰的维护保养。
蝶阀法兰在使用过程中需要定期进行维护保养,主要包括清洗、润滑、检查密封性能等工作,以确保蝶阀的正常使用和延长使用寿命。
蝶阀专用法兰标准

蝶阀专用法兰标准蝶阀是一种常用的控制阀,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域。
蝶阀的性能直接受到法兰连接的影响,因此蝶阀专用法兰标准的制定对于蝶阀的使用具有重要意义。
本文将介绍蝶阀专用法兰标准的相关内容,希望能够为相关行业提供参考。
一、蝶阀专用法兰标准的分类。
蝶阀专用法兰标准根据不同的使用场合和要求,可以分为普通法兰和特殊法兰两大类。
普通法兰适用于一般工况下的蝶阀安装,而特殊法兰则适用于特殊工况下的蝶阀安装,如高温、高压、腐蚀性介质等。
二、蝶阀专用法兰标准的选型原则。
在选择蝶阀专用法兰标准时,需要考虑以下几个原则,首先是根据蝶阀的工作条件和要求来确定法兰的材质和标准;其次是根据管道连接方式来选择法兰的形式,如法兰连接、对焊连接、螺纹连接等;最后是根据安装环境和场地条件来确定法兰的尺寸和形式,以保证蝶阀的安装和维护。
三、蝶阀专用法兰标准的常见标准。
蝶阀专用法兰标准有许多种类,常见的有国际标准和国内标准两大类。
国际标准包括ANSI、DIN、JIS等,国内标准包括GB、JB等。
不同的标准适用于不同的工况和要求,用户在选择时应根据实际情况进行合理选择。
四、蝶阀专用法兰标准的质量要求。
蝶阀专用法兰标准的质量直接关系到蝶阀的使用效果和安全性,因此在生产和使用过程中需要严格按照标准要求进行操作。
生产厂家应严格控制原材料的质量,严格执行生产工艺,保证产品的质量符合标准要求;用户在使用时应按照标准要求进行安装和维护,确保蝶阀专用法兰的使用效果和安全性。
五、蝶阀专用法兰标准的未来发展趋势。
随着工业技术的不断发展和进步,蝶阀专用法兰标准也将不断进行更新和完善。
未来,蝶阀专用法兰标准将更加注重环保、节能、安全等方面的要求,推动蝶阀行业向着更加智能化、高效化、绿色化的方向发展。
六、结语。
蝶阀专用法兰标准的制定和应用对于蝶阀的性能和安全具有重要意义,希望本文所介绍的内容能够为相关行业提供一定的参考和帮助。
同时,也希望生产厂家和用户能够共同努力,严格按照标准要求进行生产和使用,共同推动蝶阀行业的健康发展。
hgt 20614-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合

hgt20614-2009钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合HGT20614-2009是关于钢制管法兰、垫片、紧固件选用的标准。
以下是关于该标准的一些基本信息:
1.标准名称:HGT20614-2009钢制管法兰、垫片、紧固件选用配对
2.标准编号:HGT20614-2009
3.发布机构:化工行业
4.实施日期:XXXX年XX月XX日
该标准规定了钢制管法兰、垫片、紧固件选用的基本原则和要求。
它适用于化工、石油、医药、食品等行业的管道连接。
在选用钢制管法兰、垫片、紧固件时,需要遵循以下原则:1.与管道系统的设计压力、温度、材料、使用环境等相适应。
2.与连接方式、尺寸相匹配。
3.考虑到耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性等因素。
4.考虑到安装和维护的方便性。
此外,该标准还规定了不同类型和规格的钢制管法兰、垫片、紧固件的选用范围和使用要求。
在选择时,需要根据具体的应用场景和需求进行选择和搭配。
需要注意的是,HGT20614-2009是化工行业的标准,对于其他行业或领域,可能存在其他适用的标准和规范。
因此,在选用钢制管法兰、垫片、紧固件时,还需要根据具体
情况进行查阅和参考。
为保证法兰接头的密封要求,设计时应遵守的原则

法兰接头是工业领域中常见的一种管道连接方式,它的密封性能对整个管道系统的安全和稳定运行起着至关重要的作用。
为了保证法兰接头的密封要求,设计时需要遵守一些原则和规范。
下面将从材料选择、安装方式、紧固方式和密封垫片等方面,对保证法兰接头密封要求时需要遵守的原则进行详细阐述。
一、材料选择1.1 选用合适的法兰材料在设计法兰接头时,首先要选择合适的法兰材料。
不同介质和工作条件需要选择不同的材料,例如在一些腐蚀性介质的管道系统中,必须选用耐腐蚀、耐磨损的材料作为法兰材料,以确保法兰接头的使用寿命和密封性能。
1.2 保证材料质量选用的法兰材料必须符合相关的国家标准和行业标准,严禁使用劣质、不合格的材料。
在采购和使用过程中,要对材料质量进行严格控制,确保法兰接头的密封要求得到满足。
二、安装方式2.1 合理设计安装位置在安装法兰接头时,要合理设计安装位置,避免因为受力不均、变形过大而导致法兰接头的密封性能受损。
尤其是在高温、高压等严苛的工况下,更需要注意安装位置的设计。
2.2 严格控制法兰接头连接安装时,要严格按照设计要求进行法兰接头的连接,保证连接的紧固力度和密封性能满足要求。
同时要注意连接螺栓的数量和规格,确保连接的牢固性和稳定性。
三、紧固方式3.1 采用标准的紧固方式在设计法兰接头时,要选择标准的紧固方式,如螺纹连接、对接焊接等。
避免使用一些非标准的紧固方式,以免影响法兰接头的密封性能。
3.2 控制紧固力度在紧固法兰接头时,要控制紧固力度,不能过紧或者过松,以免影响法兰接头的密封性能。
同时要根据工作条件和介质特性,选择合适的紧固力度。
四、密封垫片4.1 选择适用的密封垫片材料在设计法兰接头时,要选择适用的密封垫片材料,例如橡胶、塑料、金属等。
密封垫片材料的选择要根据介质的性质、温度、压力等因素进行合理的匹配。
4.2 合理设计密封结构在设计密封垫片时,要合理设计密封结构,确保密封垫片能够充分填充法兰接头的接触面,提高密封性能。
常用钢制管法兰的选用原则_董风林

板式平焊法兰 (PL )
带颈平焊法兰 (SO )
带颈对焊法兰 (WN )
使用松套法兰, 如松掉螺栓后需要对管道进行调整 等, 可方便管道的拆装。 4 法兰的密封面 为满足不同生产工况的需要, 法兰设有五种不 同型式的密封面, 分别是全平面 FF、 突面 RF、 凹凸 面 MFM、 榫槽面 TG、 环连接面 RJ。 具体结构如图 3。 全平面 FF: 压紧面为平面。 这种密封面结构简 单, 加工方便。 但是接触面积大, 需要的预紧力大, 垫片易挤出, 密封性能较差。 使用压力 P ≤16 bar, 在有毒、 易燃、 易爆等介质中不能使用, 仅用于一般 性介质且操作条件比较缓和的工况下; 通常与铸铁 法兰或非金属法兰连接。
50
盐业与化工
第 43 卷 第 5 期 2014 年 5 月
主要用在高温、 高压或二者均较高 插焊配合) 使用, 的工况。常在 PN≥40 的场合使用。 5 法兰的选用 在生产实际中钢制管法兰可按化工行业标准
表1
HG / T20592 - 2009 进行选取。 当法兰的公称尺寸 DN≤600 , 公称压力 PN ≤16 , 输送介质的最高温度 ≤300 ℃ 时, 也可按表 1 选取法兰的规格型号, 如有 必要再按标准查取法兰的具体尺寸 。
围, 着重介绍了钢制管法兰的公称直径 、 公称压力和法兰密封面等特性以及在管道设计中的 选用原则和选用方法, 文章简明清晰, 实用性强, 对法兰的正确设计选用具有一定的指导意 义。 关键词: 钢制管法兰; 公称直径; 公称压力; 密封面 文献标识码: B 文章编号: 1673 - 6850 ( 2014 ) 05 - 0048 - 03 中图分类号: TH11
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法兰选用的一般原则
一、法兰的分类及适用范围:
上图给出了法兰分类的总的情况,下面来详细的看一下各类法兰。
按整体性质程度分类:
(一)整体法兰
1.平焊法兰(图(a)、(b))法兰盘焊接在设备筒体或管道上,制造容易,应用广泛,但刚性较差。
法兰受力后,法兰盘的矩形截面发生微小转动,见下图,与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。
于是在法兰附近筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力。
所以平焊法兰适用的压力范围较低(PN<4.0MPa)。
2.对焊法兰(图(c))对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。
颈的存在提高了法兰的刚性,同时由于颈的根部厚度比筒体厚,所以降低了根部的弯曲应力。
此外,法兰与筒体(或管壁)的联接是对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好,故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。
对毒性为高度或极度危害介质、温度较高和三类压力容器上都应尽量采用带颈对焊管法兰,而不采用普通的平焊法兰。
对于真空或密封要求极为严格的连接,可以采用法兰加焊唇焊死结构。
(二)松式法兰
松式法兰的特点是法兰未能有效地与容器或管道连接成一整体,不具有整体式连接的同等强度,如上图所示。
由于法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制造,因此这种法兰适用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。
另外,这种法兰受力后不会对筒体或管道产生附加的弯曲应力,这也是它的一个优点,但一般只适用于压力较低的场合。
(三)任意式法兰
任意式法兰其整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透的焊接法兰。
按形状:
圆形法兰是最常见的,方形法兰有利于把管子排列紧凑,椭圆形法兰通常用于阀门和小直径的高压管子上。
二、法兰的参数确定:
(一)压力容器法兰
使用法兰标准确定法兰尺寸时,必须知道法兰的公称直径与公称压力。
压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。
例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。
因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时,是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。
所以规定以此基准所确定的法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。
例如,所谓公称压力 PNO.6MPa的法兰,就是指具有这样一种具体尺寸的法兰,该法兰是用16MnR制造的,在200℃时,它的最大允许操作压力是0.6MPa。
如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下,那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。
反之,如果将它用于低于200℃的条件下,仍按200℃确定其最高工作压力。
如果把法兰的材料改为
Q235-A,那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差,这个公称压力PN0.6MPa 的法兰,即使是在200℃时操作,它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。
反之,如果把法兰的材料由16MnR改为15MnVR,那么,由于15MnVR的机械性能优于16MnR,这个公称压力PN0.6MPa的法兰,在200℃操作时,它的最大允许操作压力将高于它的公称压力。
总之,只要法兰的公称直径、公称压力确定了,法兰的尺寸也就确定了。
至于这个法兰允许的最大操作压力是多少,那就要看法兰的操作温度和用什么材料制造的。
压力容器法兰标准中规定的法兰材料是低碳钢
(Q235-A、20g等)及普低钢(16Mn,16MnR和15MnVR等),表4-17是甲型平焊法兰和乙型平焊法兰,在不同温度下,它们的公称压力与最大允许工作压力之间的换算关系。
利用这个表,可以将设计条件中给出的操作温度与设计压力换算成查取法兰标准所需要的公称压力。
例如,为一台操作温度为300℃,设计压力为0.6MPa 的容器选配法兰。
查法兰标准可见:如果法兰材料用15MnVR,可按公称压力0.6MPa 查取法兰尺寸。
如果法兰材料用20R,则必须按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺
寸。
例如,为一台操作温度为300℃,设计压力为0.6MPa的容器选配法兰。
查标准可见:如果法兰材料用15MnVR,可按公称压力0.6MPa查取法兰尺寸。
如果法兰材料用20R,则必须按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。
㈡管法兰
由于容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同,所以,同样公称直径的容器法兰和管法兰,它们的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。
管法兰的型式除平焊、对焊法兰外,还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。
管法兰标准的查选方法、步骤与压力容器法兰相同。
管法兰标准除GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG20592~HG20602-97;中石化标准SH3406-96等。
其中化工部标准中分为欧洲体系、美洲体系等,我国常用的为欧洲体系。
三、凹凸面设备法兰或者接管法兰密封面朝向配置的问题
1、设备法兰:立式容器的槽面或凹面应向上,卧式容器的槽面或凹面应位于筒体上
2、接管法兰:原则上所有接管的凹面应向上。
如果将容器顶部或侧面的接管法兰配置成凸面是不合理的,因为这样配置使密封面容易受到损伤.而容器底部的管口应该设置成凸面结构,这样就易于垫片的安装和更换.
选择压力容器接管法兰的压力等级或密封面形式时,没有考虑介质的毒性或易燃易爆性是不对的,不合理的!!按照HG20583 之5.2.3 规定,对易爆或毒性为中度危害的介质,管法兰的公称压力不小于1Mpa;对毒性为高度或极度危害介质或强渗透性介质, 管法兰的公称压力不小于1.6Mpa。