电气工程技术交底记录大全

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电气安装施工技术交底大全记录

电气安装施工技术交底大全记录

技术交底记录2014年3 月20 日
技术交底记录2014 年3 月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年 3 月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录

2014 年3月20
技术交底记录2014年7月20 日
技术交底记录2014 年 3 月20 日
技术交底记录2014 年3 月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
技术交底记录2014 年3月20 日
市工程质量监视站监制技术交底记录
2014 年3月20 日
市工程质量监视站监制技术交底记录
2002 年3 月20 日
市工程质量监视站监制
技 术 交 底
记 录
2014 年 3 月20 日
市工程质量监视站监制技术交底记录
2014 年3月20 日。

电力工程安全技术交底记录大全

电力工程安全技术交底记录大全

电力工程安全技术交底记录大全一、背景和目的本文档旨在记录电力工程安全技术交底的全过程,以确保施工过程中的安全性和技术规范性。

通过全面了解电力工程的安全技术知识,有助于保障工程的质量,并降低事故风险。

二、基本要求- 安全技术交底应由专业人员进行,负责向施工人员全面讲解相关的电力工程安全技术规范和操作流程。

- 交底记录应详细记录交底的内容,包括讲解的内容、时间、地点和参与人员等信息,以便后续查阅和核对。

- 交底记录应保存至少 5 年,以备工程验收和事故调查需要。

三、安全技术交底内容1. 电力工程的基本安全常识:- 电气知识和电路原理;- 安全用电和避雷知识;- 紧急救援措施和灭火器材的使用方法;- 电器维修和保养知识。

2. 施工现场的安全要求:- 个人防护装备的选择和佩戴;- 施工场地的安全布置;- 施工期间的安全警示标志;- 电力设备的安全使用和维护。

3. 施工工艺和操作规范:- 电缆敷设和接线方法;- 电力设备的安装和调试步骤;- 施工过程中的质量控制要点;- 施工结束后的安全检查和验收工作。

四、安全技术交底的记录方式交底记录可以通过以下形式进行:- 会议记录:对交底的内容进行会议记录,包括交底的时间、地点、参与人员和讲解内容等。

- 视频记录:可以使用摄像设备录制整个交底过程,以便后续查阅和复核。

- 书面记录:将交底的内容详细写成文字记录,包括要点、注意事项和讲解的流程。

五、交底记录的存档和查阅完成安全技术交底后,应将记录进行存档并妥善保管,可采用以下方式进行:- 电子存档:将交底记录以电子形式保存于电脑、云端或服务器中,确保安全可靠。

- 纸质存档:将交底记录打印并装订存放于指定的档案室,保证整洁、易查。

六、总结电力工程安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。

通过详细记录交底内容,并做好存档和查阅工作,能够提高施工人员的安全意识和技术素养。

同时,定期开展安全技术交底的培训和复核,可以有效降低事故发生的风险。

电气工程技术交底

电气工程技术交底

电气工程技术交底技术、质量交底记录C2-03工程名称交底项目交底内容文字说明或附图:内容:该工程作业时间短,工期紧与土建交叉作业机会较多,为确保施工技术质量,明确技术责任,现与生产班组进行如下交底:全部电气安装工程以设计图纸为依据,按电气技术规程和电气安全操作规程进行施工,施工电工必须有操作证。

及时与土建施工人员配合好,防止造成不必要的打洞、刨沟等重复劳动。

并与水暖施工人员配合好,防止距水暖管及消防箱太近。

隐蔽工程必须提前通知甲方验收后,方可进行下道工序施工。

一、金属管敷设:1、配管管路弯曲半径不得小于其外径的6倍,弯曲管不得产生凹陷扁折和裂缝等,弯曲度不得小于90度,椭圆率不得大于10%管口应光滑无毛刺。

2、敷设在砼内的管路曲半径不得小于其外径的10倍,外径不允许超过砼的二分之一。

埋入砼内或墙内的管子,距表面的净距离不应小于15㎜,直埋在室内土中的管路应刷防腐油两道。

3、电线管用管丝扣连接时,管头套丝长度不应小于管接头长度的二分之一,并应在头两端焊接直径不小于5㎜的金属跨接线。

套管连接时套管长度为连接管外径的2.5倍以上,连接管的对口处应在套管中心。

套管的粗细应根据连接管的大小相配合。

套管采用焊接,焊口应牢固、严密。

4、暗配的电线管应沿最近的路线敷设,并尽量减少弯曲。

管路超过下列长度时,中间应加装接线盒或加大管径。

管子长度超过30米无弯曲时;管长度超20米有一个弯曲时;管长度超过15米有两弯时;管长度超过8米有三个弯曲时。

5、伸入配电箱、盒内的管长度不应小于5㎜,不大于10㎜,其位置应靠近条后部,严禁敷设在箱内隔层外部。

进入配电箱的干线管应排列平整高度一致,间距离1公分为宜,并用不小于φ6钢筋焊在一起统一接地,上下管也用钢筋焊在一起。

管路敷设好后,应及时把管口堵好,防止进入东西堵管。

二、塑料管敷设:1、用阻燃塑料管或阻燃波纹管,氧指数要大于27.弯曲半径不小于外径的6倍,配管尽量减少弯曲,当管路直线长度超过15米或地角弯超过三个时应加装线盒,或加大管径。

电气安装工程技术交底3篇

电气安装工程技术交底3篇

电气安装工程技术交底3篇【第1篇】工程电气安装工程技术交底建造工程电气安装工程技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容:建造电气安装工程技术交底电气安装工程中的各分项工程的技术交底均应包括以下内容:1.对材料、设备的要求;2.主要机具;3.作业条件;4操作工艺;5.质量标准;6.成品庇护;7.应注重的质量问题。

下面以半硬质塑料管暗敷设分项工程技术交底为例说明。

半硬质阻燃型暗敷设工程技术交底本技术交底适用于普通民用建造内的照明工程,不得在高温场所及顶棚内敷设。

1.材料要求阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求,并有产品合格证。

阻燃型塑料管的管壁应薄厚匀称,无气泡及管身变形等现象。

开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。

镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。

辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

2.主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。

手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。

台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。

3.作业条件协作土建结构施工时,按照砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。

协作土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。

加气混凝土楼板、圆孔板、应协作土建调节好吊装楼板的板缝时举行配管。

4.操作工艺工艺流程:弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线弹线定位:1)墙上盒、箱弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对比设计图用小线和水平尺测量出盒、箱精确位置,并标注出尺寸。

2)加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板,应按照设计图和规定的要求精确找出灯位。

举行测量后,标注出盒子尺寸位置。

盒、箱固定:1)盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标精确。

2)砖盒稳住盒、箱:a.预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,协作瓦工施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将管子甩在预留孔外,端头堵好。

电气安装安全技术交底记录模板

电气安装安全技术交底记录模板

一、交底时间:____年__月__日二、交底地点:____三、交底人:____四、参与人员:____五、交底内容:1. 电气安装工程概况(1)工程名称:____(2)工程地点:____(3)工程规模:____(4)工程类型:____2. 施工现场安全措施(1)施工现场布置:施工现场应合理划分区域,设置安全警示标志,确保施工现场安全。

(2)安全通道:施工现场应设置安全通道,通道宽度不小于 1.5米,并保持畅通。

(3)安全防护:施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等,确保施工人员安全。

3. 电气安装工程安全技术措施(1)施工前准备:1)熟悉图纸、施工方案和安全技术交底,明确施工内容和注意事项。

2)检查施工设备、工具、材料是否符合要求,确保施工质量。

3)检查施工现场电源线路、接地装置等是否符合安全要求。

(2)施工过程中安全措施:1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套等。

2)施工人员应严格遵守操作规程,严禁违章操作。

3)施工过程中应保持施工现场整洁,防止物品坠落伤人。

4)施工人员应保持警惕,发现安全隐患立即停止施工,并及时上报。

(3)电气设备安装安全措施:1)电气设备安装前,应检查设备外观,确保设备无损坏、变形。

2)电气设备安装时,应按照施工图纸和规范要求进行,确保安装牢固。

3)电气设备安装后,应进行绝缘电阻、接地电阻等测试,确保设备安全可靠。

4)电气设备维修、拆除时,应切断电源,并采取必要的安全措施。

4. 事故应急处理(1)发生触电事故时,应立即切断电源,并迅速采取救护措施。

(2)发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员进行灭火。

(3)发生其他事故时,应按照应急预案进行处置。

六、注意事项1. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。

2. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 施工人员应积极参加安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工单位应建立健全安全生产责任制,确保施工安全。

电气工程安全技术交底大全

电气工程安全技术交底大全

电气工程安全技术交底大全
一、背景介绍
电气工程是现代建筑中必不可少的组成部分,为了确保电气设
备的安全运行,提高电气工程的施工质量,需要进行安全技术交底。

本文档旨在总结和梳理电气工程安全技术交底的内容,以便工程人
员更好地了解和掌握相关知识。

二、电气工程安全技术交底内容
1. 电气设备的安装和调试流程;
2. 电气设备的选型和安装要求;
3. 电气设备的维护与保养;
4. 电气设备的故障排除和维修;
5. 电气设备的运行监测和保护;
6. 计算和评估电气设备的电气安全性能;
7. 电气设备的使用注意事项和操作规程;
8. 电气工程中的常见安全事故案例分析;
9. 电气设备的检验和验收标准;
10. 电气设备的更新与升级。

三、注意事项
1. 本文档所提及的安全技术交底内容仅供参考,具体操作应根据实际情况进行;
2. 在进行电气工程安全技术交底时,应遵守国家相关法律法规和标准;
3. 个别情况下,可能还需要与相关专业人员进行进一步讨论和研究。

以上是关于电气工程安全技术交底大全的相关内容,希望对大家有所帮助。

电气部分施工技术交底记录

电气部分施工技术交底记录一、施工技术交底目的本次施工技术交底的目的是确保电气施工按照相关规范和要求进行,保证施工质量和安全。

通过交底,让施工人员了解有关电气施工的工程要求、施工工序、施工流程和安全注意事项等内容,提高施工人员的技术水平和工作效率。

二、施工技术交底内容1.施工工程要求:本次电气施工工程的要求是按照相关国家标准和规范进行,确保电气设备的安装、接线和调试等工作符合要求和标准。

2.施工工序及施工流程:(1)设备安装:在进行设备安装前,首先需要检查设备的外观和质量,确保设备没有损坏和缺陷。

设备安装时要根据施工图纸要求进行设备固定和支架焊接等工作。

(2)设备接线:设备接线时,根据接线图纸和设备说明书进行接线,确保接线准确无误。

接线前,需要先对设备和设备周围进行安全检查,确认有无电气隐患。

(3)设备调试:设备安装和接线完成后,需要进行设备调试工作。

调试时要根据设备调试标准和程序进行,确保设备正常运行,符合设计要求。

3.安全注意事项:(1)施工人员在进行电气施工时,必须要佩戴好相关个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

(2)在进行设备接线时,必须要断电操作,并确保工作区域内无电流存在。

(3)设备调试时,必须要按照设备调试程序进行操作,防止误操作导致设备损坏或事故发生。

(4)施工过程中,要保持工作区域的整洁和干净,防止杂物堆积导致安全隐患。

三、施工技术交底方式本次施工技术交底采用口头交底的方式进行。

由施工负责人亲自向施工人员进行讲解和交底,让施工人员明确施工过程中的要求和注意事项。

同时,要求施工人员积极提问,确保对施工要求有全面的理解。

会议时间:2024年10月20日参会人员:施工负责人、电气施工人员会议记录:1.施工负责人向施工人员讲解本次电气施工工程的目的和要求,重点强调施工质量和安全。

2.施工负责人依次讲解了设备安装、接线和调试等工作的工序和流程,详细说明了每个工序的注意事项。

3.施工人员积极提问,并对讲解内容进行了总结和确认。

电气工程技术交底记录

1.2本工程暗敷钢管采用套管连接,套管的长度为连接管外径2.2倍,连接管口的对口在套管中心,焊接口应严密牢固,接线盒与钢管连接采用套丝上根母、锁母,砌墙体时电工配合土建施工立管。暗敷钢管施工工艺流程为:
预制加工—→划线定位—→稳接线箱、接线盒—→管路连接 ——→地线连接—→固定封堵。
1.3本工程明敷钢管及吊顶内钢管敷设均采用丝扣连接,吊顶管固定采用内胀栓,吊杆支架与胀栓连接端套丝拧紧,再用管卡将支架与钢管固定 ,施工工艺流程为:
1.5楼板顶上灯具安装。当灯具的着力点(也叫生根点)在楼板上,且没有顶棚吊顶时,灯具在楼板顶板上的固定可以用塑料胀塞、膨胀螺栓固定,也可以利用楼板中的钢筋焊接圆钢支持件固定灯具。
1.6吊顶上的灯具安装。所有吊顶上灯具,不应依靠吊灯面板作为灯具的着力点,而应将灯具固定的吊顶龙骨上,当灯具重量较大时,灯具用Ф10的圆钢生根在上方的楼板上,圆钢可以焊接在楼板内钢筋上,也可用膨胀螺栓固定。当用膨胀螺栓固定时,圆钢上部应预先焊接约100mm左右的角钢并打孔。
管 径
圆 钢
扁 钢
15——25
Φ5
/
32——40
Φ6
/
50——63
Φ10
25*3
≥70
Φ8*2
(25*3)*2
2、导线敷设:
.2.1材质要求:导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求,并有合格证。
2.2在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫,护口齐全,穿好带线,穿线时不少于三人,并一送一拉,导线不得有背扣,损伤。导线颜色相线分别为黄、红、绿。PE线即接地保护线为绿黄双色线,N线即中性线为淡兰色,照明开关控制线为白色。
支架、管件加工—→划位、打眼—→支架固定—→管路敷设
与连接—→地线连接。

技术交底记录电气穿线管

3.一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
4.采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。为方便穿线,可在钢管安装同时穿入Ф1.2~1.6mm2的铁丝。
七、安全注意事项
1涉及登高作业,应遵守吊装作业安全规定。
2使用切割机、角磨机应需佩戴护具。
3施工中因注意保护自己不受他人伤害,且不伤害他人。
记录人:
日期: 年 月 日
审核人:
日期: 年 月 日
12.敷设在多尘或潮湿场所的穿线管,管口及其各连接处均应密封处理。
13金属穿线管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合设计及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011要求;
14镀锌钢导管不得不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。
15当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
5.钢管连接应符合下列要求;采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应短于管接头长度的1/2;连接后其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑、无缺损;采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。采用螺钉连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施;镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
8.明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

电气施工-安全技术交底记录

2.2现场材料要摆放整齐,工具房、材料房、焊机房等要接地、接零;要保持道路畅通,以便于各种车辆通行。
2.3夜间电气施工时应有足够的照明,照明用电压应在24V以下,且使用防爆灯具,密闭容器内使用安全行灯应注意通风。
2.4严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带型接地线和警示牌。
2.5现场所有用电设备接线均应严格按“三相五线制”进行,除保护接零外,还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置;现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电设备。
⑷因施工需要设置的洞、井口,应设置牢固的盖板或带有踢脚板的防护栏杆;
⑸施工现场通道附近的各类洞口、坑槽等处,除设置防护措施和安全标志外,夜间还应设置红灯示警;
2.14在进行攀登作业时要注意以下规定:
⑴攀登用的梯子必须牢固可靠,不得产生滑动;
⑵使用人字梯时上部夹交角宜为35°~45°,且仅许一人在上面作业,上部应留有两步空挡,支撑必须稳固,下方有人监护;
⑻电缆敷设过程中,易出现电缆盘倾倒伤人,大电缆砸伤手脚、划损电缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等。
⑼经常出现二次线错误,控制失灵。
⑽本次工程电锤、电钻经常使用,注意扭伤及漏电事故。
2.针对以上安全事故风险,制定以下安全注意事项
2.1特种作业人员应按国家规定持证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业;高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上。
⑶平时施工、受送电、试车等工作,都要与电打交道,特别要防止触电事故;
⑷电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊,有可能发生火灾、爆炸事故;
⑸电气吊装、搬运设备作业过程中,发生吊装物件倾倒,碰坏设备甚至损坏吊车等;
⑹在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故;
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电气工程技术交底5.6.1管路的敷设:1.本工程中采用镀锌钢管敷设,套丝连接时应采用通丝管箍,套丝不乱扣,管口要对严,连接后外露螺纹2~3扣。

明配管时必须采用套丝连接,不得采用套管焊接。

塑料管应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶粘剂,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

镀锌的钢导管,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm22.管敷设在多尘或潮湿场所时,管口及连接处均应密封。

敷设在室外的配管应有防雨功能,管路连接处,丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。

3.金属软管中间不得有接头,与设备器具相连时,采用专用接头,连接处应密封可靠,并带非金属护口。

4.薄壁钢管连接时应采用专用工具进行,不应敲打形成压点;管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左右侧分别扣压;当管径为φ25及以下时,每端扣点不应少于2处;当管径为φ32及以下时,每端扣点不应少于3处,且扣点宜对称,间距均匀;扣压点浓度不应小于1.0mm,扣压形成的凹凸点不应有毛刺,且扣压牢固、表面光滑,扣压后,接口的缝隙应采用封堵措施。

5.金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

5.6.2管路的布置:1.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒:无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。

2.暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用铁丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm 以内必须用铁丝与钢筋绑扎。

塑料管应加大固定密度,减少浇捣混凝土时的冲击。

禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。

3.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层。

管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。

4.吊顶内敷设的管线应有单独的支架,不得在管道、龙骨等上面固定,但直径在20mm及以下的钢管,直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。

5.明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则,空间布置要合理。

管路要弹线定位,在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全长偏差不应超过管子内径的1/2。

6.明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定,确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致,安装时排列朝向一致,间距一致,无变形扭曲现象。

7.配管不得出现半明半暗现象,不得用明管代替不通的管路。

8.成排明管敷设应保证管间距一致,卡具一致,连接点、接线盒设置排列有规律。

9.明配管固定间距为:管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150~500mm,中间管卡的最大距离见表1和表2明管管路固定间距表(mm)表1塑料管管路固定间距表(mm)表210.管路与各种水暖管线的间距见下表电气线路与管道的最小距离(mm)注:1.蒸汽管道在外包隔热层后,上下平行距离可减至200mm;2.蒸汽管道、热水管道应设隔热层。

5.6.3管内穿线(1)管内穿线做到先扫管后穿线,检查穿管内导线绝缘是否符合规定,导线与器具连接是否牢固可靠,穿入管内的导线确保无接头,管内导线额定电压不高于500V,不同电压、不同回路、交流与直流的导线不得穿入同一根管内,穿完后用500MΩ绝缘摇表测量绝缘情况,保证所有穿入导线的绝缘电阻大于0.5M Ω。

(2)导线接头在箱盒内有充足的余量,箱内保证半周长,盒内接头后留足7cm—10cm余量,接头后包封好防水胶皮、胶布以防氧化,接头应确保导线汇头截面积的5—7倍,并挂锡焊接。

(3)穿管或布放的导线相色分明,按黄、绿、红,A、B、C,兰色为零线,黄、绿相间为地线,白色为开关线,所有敷设的导线相序与施工系统图一致。

(4)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

电缆施工(1)放缆前要先摇测相间、相零、相地、地零之间的绝缘电阻,并做好记录,测后放电确保安全,按施工图纸给的各箱盘按先后顺序做好排列,避免交叉混乱,挂好电缆标志牌使之做到井然有序。

(2)电缆制作时削切合理,层次清晰套封严密。

5.6.4照明装置的安装:1.灯台的安装:(1)安装灯台前检查试验各种线头是否正确。

(2)软线灯、防水软线灯、座灯头等灯台的安装,可用一个螺丝固定。

直径大于100mm的灯台必须用两个螺丝固定。

(3)安装金属盒上的灯台用铁螺栓固定,不得用铜(铁)线捆绑固定。

(4)吊链灯、弯灯、直付灯、吸顶灯等的灯台安装,须用两个螺丝固定。

2.灯头线的安装:(1)灯头线不得有接头。

绝缘强度不得低于500v交流电压。

(2)灯头线在灯头、灯线盒等处应做保险扣。

接线端子不得受力。

(3)灯头线应挂锡,应按顺时针方向弯钩,用灯具螺丝拧紧。

(4)相线应接在灯具开关上。

安装螺口灯头时,把相线接在螺口灯头的中心柱上。

软线棉纱上带有花纹的线头应接相线,单色的线头应接零线。

3.灯具的安装(1)灯具安装要牢固端正,位置正确。

(2)灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上。

(3)成排明装灯具,在预埋灯头盒时,先放线,根据灯型留出间距位置。

成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。

(4)凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

(5)灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装,木台应固定牢固,与建筑物表面没有缝隙,不露黑边,木台直径在75~150mm时,应用两条螺丝固定,木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝呈三角形固定,灯具应安装在木台中心。

在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下,底座在φ250mm以上灯具吸顶安装可不加装木台,导线进灯箱处应加套管塑料管保护。

(6)灯具在吊顶上嵌入式安装,应固定在专设的框架、支吊架上,不应使吊顶龙骨受灯具荷载,支吊架形式要统一,下口留长节螺纹以便调节高度,支吊架必须固定在楼板上,不得固定在管道、风管上,且一套灯具对应一套支吊架,不得用铁丝固定。

4.插座的安装:(1)单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。

(2)单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧。

(3)明装插座必须安装在塑料台上,位置垂直端正,用木螺丝固定牢固。

(4)暗装插座应用专用盒,盖板应端正,紧贴墙面。

每一插座位置上必须使用户能任意使用Ⅰ类和Ⅱ类家用电器。

(5)一般家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔座与保护零线紧密连接。

5.照明开关的安装:(1)同一场所开关的标高应一致,且应操作灵活、接触可靠。

(2)照明开关安装位置应便于操作,距门框为0.15-0.2m,且不得安在门的反手侧。

翘板开关与触摸式开关一般距地为1.3m。

(3)翘板开关的板把应上合下分,但一灯多开关控制者除外。

(4)照明开关应串接在相线上。

(5)住宅严禁装设床头开关或以灯头开关代替其它开关开闭电灯,不宜使用接线开关。

(6)相邻安装的开关其高度应一致,高低差不大于2mm。

5.6.5配电箱的安装:1.配电箱应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层板厚度不应小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板作二层板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证,为两部认可定点厂家生产,备有检验报告。

2.配电箱内的电气器具应间距均匀,开启关闭灵活,其排列间距符合规范要求。

配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。

配电箱内的电气器具应间距均匀,开启关闭灵活,其排列间距符合规范要求。

配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。

3.如设计无规定时,明装配电箱底边距地面高度不低于1.5m,明装表板及每户照明开关箱底边距地面高度不低于1.8m。

同一建筑物内,配电箱或表板等的安装高度应一致,高低差不得大于50mm。

严禁用电气焊开孔,不得开长孔。

4.暗装配电箱安装,箱体应嵌入墙内,箱体表面应与墙面平齐,底边距地不应小于1.4m,箱体周围不应有空鼓,进入配电箱的管子应排列整齐。

厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。

5.暗装配电箱应随土建砌筑工程同步施工预埋,配电箱视其宽度顶部应设钢筋砖拱或预制混凝土过梁,面板四周边缘紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分必须涂防腐油漆。

配电箱严禁熔焊,安装时需注意不碰坏箱体表面。

6.配电箱内的导线应分清颜色,安装符合国家统一标准,出线的开关应标明回路名称,导线压在针孔内应做双回头(独股线),多股线应涮锡压鼻子进行接线,箱内的导线需排列整齐并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定,盘面引出及引进的导线应留有余量,以便于检修。

7.导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股线不应盘圈压线,应加装压线端子(有压线孔者除外),如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后压装,不得减少导线股数。

熔断器不得装在零线上,但二线制的零线上则应安装带短路保护的负荷开关。

8.垂直敷设的配电箱,应上进电源下出负荷,横装时,应左进电源,右出负荷。

配电箱上所有电器下方,均应设标志牌,标明所控制的回路名称编号,其编号要与零线端子板上的编号一致,并应有色标。

9.TN-C-S系统的保护接地与重复接地共用一组接地体,其重复接地的引出线直接进入总照明配电箱与工作零线和保护零线连接。

从总配电箱引出时,再将工作零线和保护零线绝缘分开。

10.从总开关箱引出的导线应该以颜色区分。

L1为黄色,L2为绿色,L3为红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄/绿双色线。

5.6.6金属线槽、桥架安装1.材料要求(1)金属线槽分镀锌和不镀锌制品,其规格、型号应满足设计规范要求。

线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。

有产品质量认证和检测报告。

(2)对镀锌制品,要采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。

(3)对非镀锌制品,漆层应坚固,无锈蚀现象。

(4)板材推荐采用冷轧钢板,允许最小板材厚度见下表:冷轧钢板允许最小厚度(5)支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。

(6)焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。

2.桥架敷设(1)空间布置①依据配电箱、柜、电气器具、空间管道等确定桥架敷设的位置走向,弹线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。

②桥架安装要保证横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。

③桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m,垂直敷设时不低于1.8m ,低于上述高度时应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。

④电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为:控制电缆间不应小于0.2m,电气电缆间不应小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m,桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。

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