压力、差压变送器的结构原理与故障处理
压力变送器实在工作步骤介绍 压力变送器是如何工作的
压力变送器实在工作步骤介绍压力变送器是如何工作的压力变送器紧要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等构成。
它能将接收的气体、液体等压力信号变化成标准的电流电压信号，以供应指示报警仪、记录仪、调整器等二次仪表进行测量、指示和过程调整。
压力变送器依据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP）和微差压变送器（0～30kPa）。
压力变送器测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm 级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。
由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。
工作时，压力变送器将被测物理量转换成 mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以相互抵消温度漂移的差动式放大器。
放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。
压力变送器的维护介绍压力变送器的故障处理，是压力变送器维护保养的另外一部分紧要内容。
压力变送器的常见故障，包括压力变送器表头读数不准、变送器输出电流为零、变送器对所施加的压力变化没有响应等。
维护：1、检查安装孔的尺寸：假如安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很简单受到磨损。
这不仅会影响设备的密封性能；而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2—20 UNF 2B），通常可以接受安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说特别紧要。
在挤出机被清洁之前，全部的压力传感器都应当从机筒上拆除以避开损坏。
在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，假如这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。
差压变送器的常见故障和解决方法 变送器维护和修理保养
差压变送器的常见故障和解决方法变送器维护和修理保养差压变送器的常见故障和解决方法：差压变送器，是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学讨论，是取得、处理、传送各种信息的硬件。
在测量过程中常会显现一些故障，需要适时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。
下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮忙。
一、线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。
二、采集模块或差压传感器故障当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。
使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。
假如无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。
假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。
当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。
三、引压管故障1、引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。
因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
2、引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。
因此，要合理做好引压管的防腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
3、引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。
这种现象的显现，往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。
有文献指出引压管的正确安装应当是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。
差压变送器应用中的故障判断及分析
图 ２ 液位 的测量
（ ）直 接测 量 不 同管 道 、 ３ 罐体 内液 体 之 间 的
压力 差 （ 图 ３ 。 如 ）
致时， 测量膜片产生位移 ， 其位移量和压力差成正 比， 故两 侧 电 容量 就不 等 ， 通过 振 荡 和解 调 环节 ， 转换成与压力成正 比的 ４— ０ｍ ２ Ａ标准电流信号 输出。
２１ ０ ２年 第 １期
川 化 设 原 流量为 Ｆ ， 则
３ ３
烟、 异味等现象 ， 有无供 电变化、 天气潮湿以及误 操 作 、 维修 等 ， 误 因为 可能其 中 的某个 因素就是 造 成故障的原因。 （ ）直 观法 ２ 直接观察回路有无外部损伤 、 导压管有无泄 漏、 回路是否过热、 供电开关状态是否正确等。 （ ）检测 法 ３ ① 电气 回路断路检测 ： 将疑似有故 障的部分 与其他部分分开 ， 查看故障是否消失， 如果消失， 则确定故障所在 ， 否则继续进行查找。例如 ： 智能 差压 变送 器若 出现不 能进 行 Ｈａ 远 程 通讯 ， 可 ｒ ｔ 则 将 原 回路 从 表 体 处 断 开 ， 现 场 为 变 送 器 另 加 在
１ ２ 差 压 变送 器 的 几 种 测 量 应 用 方 式 ．
Ｉ
ｌ
（ ）与节 流元件 相结合 测量 流体流 量 。在 管 １ 道 中安装 节流 元件 ， 利用 节 流元 件 前后 产 生 的差 压 值来 测量 流体 的流量 （ 图 １ 。 如 ）
图 ３ 管 路 问差 压 测 量
３ ２
川 化
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差压 变 送器 应 用 中的故 障判 断及 分 析
压力变送器工作原理
压力变送器工作原理压力变送器是一种常用的工业自动化仪器，用于测量液体或气体的压力，并将压力信号转换为标准的电信号输出。
本文将详细介绍压力变送器的工作原理。
一、压力变送器的基本构成1.1 压力传感器：用于感应被测介质的压力，并将压力转换为电信号。
1.2 信号调理电路：对传感器输出的信号进行放大、滤波、线性化等处理。
1.3 输出部分：将处理后的信号转换为标准的电信号输出，通常为4-20mA或0-10V。
二、压力变送器的工作原理2.1 压力传感器感应压力：当被测介质施加压力时，压力传感器内部的压力敏感元件（如应变片、电容器等）会产生位移或变化。
2.2 信号调理电路处理信号：传感器输出的微弱信号经过信号调理电路的放大、滤波等处理，使其符合标准的电信号输出要求。
2.3 输出部分输出电信号：经过处理后的信号被转换为标准的电信号输出，用于连接控制系统或显示仪表。
三、压力变送器的工作原理3.1 压力传感器的选择：根据被测介质的性质、测量范围、工作环境等因素选择合适的压力传感器。
3.2 信号调理电路的设计：根据传感器输出信号的特点设计合适的信号调理电路，确保输出信号的准确性和稳定性。
3.3 输出部分的校准：对输出部分进行校准，确保输出的电信号符合标准要求，提高测量的准确性。
四、压力变送器的应用领域4.1 工业自动化：压力变送器广泛应用于工业自动化领域，用于监测各种液体或气体的压力。
4.2 石油化工：在石油化工生产过程中，压力变送器用于监测管道压力、储罐压力等参数。
4.3 汽车制造：汽车制造过程中需要对发动机油压、制动系统压力等进行监测，压力变送器可以实现这些测量。
五、压力变送器的发展趋势5.1 远程监测：随着物联网技术的发展，压力变送器将更多应用于远程监测和控制领域。
5.2 智能化：压力变送器将逐渐实现智能化，具备自动校准、故障诊断等功能。
5.3 多参数测量：未来压力变送器可能会实现多参数（如温度、流量等）的同时测量，提高测量的全面性和准确性。
EJA110A差压变送器的操作使用和故障处理
EJA110A差压变送器的操作使用和故障处理作者：曾飞来源：《科技创新与生产力》 2018年第5期摘要：为了方便掌握差压变送器的操作使用及在实际应用中遇到的故障，本文介绍了EJA110A差压变送器的结构原理和操作方法，并分析了EJA110A差压变送器在使用中出现的各种故障都与被测流体、运行环境等外部因素有关，通过细心检查，认真查找故障引起原因，最终能快速掌握差压变送器的使用及处理故障的方法。
关键词：差压变送器；存储器；传感器；智能终端中图分类号：TP212文献标志码：ADOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2018.05.0911EJA110A差压变送器的结构原理及工作性能1）EJA110A差压变送器的结构原理。
EJA110A差压变送器由单晶硅谐振式传感器上的两个H形振动梁分别将差压、压力信号转换为频率信号送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到微处理器进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4～20mA输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信[1]。
膜盒组件中内置的特性修正存储器主要存储传感器的环境温度、静压及输入/输出特性等修正数据，经微处理器运算，可使变送器获得优良的温度特性、静压特性和输出特性。
通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz（BRAIN协议）或1.2kHz（HART协议）数字信号叠加在4～20mA信号线上。
在进行通信时，频率信号对4～20mA的信号不产生任何扰动影响，变频器工作原理见图1。
2）EJA110A差压变送器的工作性能主要有：单晶硅谐振式传感器；过程连接与其他产品兼容，实现最佳测量；超低功耗，单只静态时0.096W，满量程功耗为0.48W，输出电流内部限制功耗为0.6W；高稳定性和高可靠性；完善的自诊断及远程设定通信功能；外部零点/量程调校。
差压变送器、压力变送器无输出的原因及维修实例
差压变送器、压力变送器无输出的原因及维修实例
以图文方式分享给大家，如图所示。
压力变送器无输出维修实例
[实例1]LT-S103液位使用差压变送器测量液位，显示一直没有变化。
[故障检查]观察DCS历史曲线，液位曲线一直没有变化。
怀疑差压变送器堵塞，拆下变送器法兰，将膜盒部分清洗干净，发现膜片已损坏。
[故障处理]更换差压变送器，进行零点校正迁移后液位显示正常。
[维修小结]本例测量介质中含有固体颗粒，容易使液位变送器堵塞，因此，开始判断故障是由于膜盒上附有结晶物产生的。
实际上膜片也被腐蚀损坏。
[实例2]EJA110A差压变送器开箱后送电，显示“Er.01”。
[故障检查]根据说明书知道，“Er.01”表示膜盒损坏，新表膜盒就坏，不可能吧。
打开表壳检查，发现驱动板连接放大板的接线插头未插上。
[故障处理]重新插上后差压变送器恢复正常。
[维修小结]出厂不插线是不可能的，估计是运输时的振动把插头振掉了。
该型变送器由四块电路板组成，分别是驱动板、电源板、放大板、液晶板，该型号变送器的电路板是通用的，可以互换使用，只需要根据现场实际修改量程即可。
EJA110A差压变送器的操作使用和故障处理
1EJA110A 差压变送器的结构原理及工作性能1）EJA110A 差压变送器的结构原理。
E -JA110A 差压变送器由单晶硅谐振式传感器上的两个H 形振动梁分别将差压、压力信号转换为频率信号送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到微处理器进行数据处理，经D/A 转换器转换为与输入信号相对应的4~20mA 输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART 数字信号进行通信[1]。
膜盒组件中内置的特性修正存储器主要存储传感器的环境温度、静压及输入/输出特性等修正数据，经微处理器运算，可使变送器获得优良的温度特性、静压特性和输出特性。
通过I/O 口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS 中的带通信功能的I/O 卡）以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz （BRAIN 协议）或1.2kHz （HART 协议）数字信号叠加在4~20mA 信号线上。
在进行通信时，频率信号对4~20mA 的信号不产生任何扰动影响，变频器工作原理见图1。
2）EJA110A 差压变送器的工作性能主要有：单晶硅谐振式传感器；过程连接与其他产品兼容，实现最佳测量；超低功耗，单只静态时0.096W ，满量程功耗为0.48W ，输出电流内部限制功耗为0.6W ；高稳定性和高可靠性；完善的自诊断及远程设定通信功能；外部零点/量程调校。
2智能终端BT200的操作由于EJA110A 差压变送器具有智能通信功能，可通过手持智能终端（BT200）对其各项参数、零位进行自诊断设定、监控。
因此，在变送器接通电源时打开接线盒盖子，将BT200与“SUPPLY ”的正负极相连，然后按下BT200键盘上ON/OFF 键，待出现开始页按下ENTER 键，当自检通过后再按下ENTER 键进入主菜单，并用“#”或“*”键进行选择，即可设定或改变各项具体参数。
较常用到的主要参数及设置方法。
压力单位、上/下限值、阻尼时间常数，输出及内藏指示计显示模式和低截止值、低截止模式及零点调整。
差压变送器的原理及故障排除
差压变送器的原理及故障排除作者：李季来源：《中国科技博览》2016年第10期[摘要]差压变送器在工业自动化生产中主要用于压力压差流量的测量，在自动控制系统中发挥重要的作用，随着钢铁、石油化工等行业自动化水平不断提高，其应用范围也越来越广泛。
[关键词]差压变送器原理故障排除中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0051-011.前言以钢铁厂为例，高炉煤气的产量多少直接关系到炼钢，轧钢，发电的煤气分配问题，准确的测量会给生产节约大量成本，日趋严重的钢铁形势越来越要求成本的减少，基于差压变送器原理的煤气流量计给出了准确的测量。
2.差压变送器的工作原理差压变送器的基本原理是将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个独立的腔室，分别向两个腔室引入压力，传感器在两面压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的信号输出。
变送器有测量部件、转换电路、放大电路三部分组成。
原理如下图1：3.差压变送器故障原因3.1置于流体中的检测元件会被破坏原流场而影响测量精度，还会造成压力损失。
3.2由于被测介质处于流动状态，并且介质物理及化学性能繁杂多样，检测元件收到流体冲击，摩擦和腐蚀会使仪表的寿命降低。
3.3流体中的浮游物等杂质的黏着和沉淀会使流量计的性能发生变化，示值失真，并有可能引起管路堵塞。
3.4使用时拆开原来管路接入系统中，安装与拆卸时会引起介质的泄露和污染，多次拆装还会造成管接头损伤，降低管路连接的可靠性。
3.5测量精度及运行寿命受安装状况、流体特性、上游流动情况以及清洁程度的直接影响。
4.差压变送器故障诊断变送器在测量过程中常常会出现一些故障，及时判定排除故障对生产至关重要，根据日常维护的经验，总结归纳了一些判定方法和分析流程。
4.1调查法：回顾故障前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作。
4.2直观法：观察回路的外部伤害、导压管的泄露，回路的过热、供电开关状态等。