市政给排水管道顶管施工中偏差成因及纠正措施论文
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施市政给排水工程是城市基础设施建设中非常重要的一项，它的运行质量关系到城市居民的健康和生活质量。
然而，在实际施工中，由于多个因素的影响，常常会出现一些施工质量问题。
本文将对常见的施工质量问题及其控制措施进行介绍。
1. 排水管道施工质量问题排水管道施工质量问题是排水工程中经常出现的问题之一。
主要问题包括管道接口不紧密、管道破损、管道错位等。
管道接口不紧密的问题可能导致漏水和阻塞等问题，因此要求施工时注意密封材料的选择和施工质量的把控。
另外，夹管夹具和密封垫片也要进行检查，以确保质量。
管道破损的问题主要是因为管道质量不好、施工不规范等因素造成，因此要求施工人员严格按照设计要求进行施工，保证管道质量。
管道错位的问题主要是因为施工中工程测量不准确或者没有按照设计图纸进行施工造成。
因此，要求施工人员在施工前认真细致地测量并根据设计图纸进行施工。
井底淤积的问题可能导致排水不畅、产生异味等问题，因此要求在施工中对井底进行细致的清理和抛光，确保井底平整。
井盖掉落的问题主要是因为井盖材料质量不好或者安装不够扎实造成。
因此，要求在施工中选择质量好、结构合理的井盖，并进行严格的安装操作，确保质量。
喷淋系统代表了供水工程中的安全和防火问题，因此其施工质量更加重要。
主要的施工质量问题包括喷头位置不准确、钢管接头不牢固、火警控制系统故障等。
喷头位置不准确可能导致喷淋系统无法覆盖到目标区域，因此施工人员要对喷淋系统进行细致的测量，并在施工时按照设计要求安装。
钢管接头不牢固可能导致喷淋系统无法正常工作，因此在施工时要注重钢管连接的强度，保证管道的质量。
火警控制系统故障可能导致喷淋系统无法在火灾发生时正常工作，因此在施工时要进行严格的验收和测试，确保系统的完整性和稳定性。
综上所述，市政给排水工程施工质量问题的控制需要注意很多细节，要求施工人员会结合实际需求和设计要求来把控施工质量，确保工程的质量达到规划要求。
市政工程给排水施工中存在的问题与对策
市政工程给排水施工中存在的问题与对策
市政工程中的给排水施工是一个关键环节，很容易出现问题。
以下是给排水施工中常
见的问题及对策：
一、排水管道施工中的问题
1. 排水管道的安装位置不准确：施工过程中，如果排水管道的安装位置不准确，可
能会导致水流受阻，甚至管道破裂。
这时，给排水施工人员应该及时更正位置，并再次进
行检测。
2. 排水管道连接不牢固：排水管道的连接处是一个易漏水的部分，如果连接不牢固
会导致漏水。
这时，给排水施工人员应该重新调整连接方式，并进行再次检测。
3. 排水管道质量不达标：如果排水管道的质量不达标，可能会影响整个排水系统的
正常运行。
这时，给排水施工人员应该注意质量控制，并及时更换不合格材料。
3. 给水管道穿越问题：给水管道在穿越其他管道或建筑物时，需要注意管道间距和
高度，避免发生穿越冲击或碰撞。
3. 雨水管道施工排放问题：雨水管道施工过程中，应注意防止土方挤压管道，避免
管道变形或破裂。
同时，排放区域应根据当地法规和环保要求规划，防止对环境造成污染。
为了避免以上问题，给排水施工人员需要严格按照施工标准进行操作，进行质量控制，并适时开展安全教育和技术培训。
同时，对于出现的问题，应及时进行纠正和排查，确保
施工质量和安全。
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策市政排水管道工程是城市基础设施建设中非常重要的一项工程，质量问题的发生会直接影响到城市的正常运行和居民的生活质量。
本文将从常见的质量问题入手，提出对策，以保证市政排水管道工程的质量。
一、管道材料质量问题1. 材料不符合标准：施工过程中使用的管道材料不符合国家规定的标准，如强度不够、耐腐蚀性差等问题；对策：严格遵守国家相关标准，对所有材料进行验收，确保材料符合要求。
2. 管道连接不紧密：管道连接处存在漏水、渗水等问题；对策：采用适当的连接方式，如焊接、承插连接等，并进行严格的连接检测，确保连接处密封良好。
二、施工工艺质量问题1. 平整度不达标：管道铺设过程中，地面的平整度不符合规定要求；对策：进行地面平整度检测，如发现不达标的地方，及时进行整改。
2. 施工误差：管道铺设过程中，出现了误差较大的问题，导致管道位移、高程不符合要求；对策：在施工前进行详细的测量，制定严格的施工方案，确保施工误差控制在允许范围内。
三、施工现场管理问题1. 人员不足：施工现场人员数量不足，导致工期延误、工程进度不符合要求；对策：根据工程进度制定合理的施工计划，确保人员数量满足工程需要。
2. 安全问题：施工现场存在安全隐患，如工作人员缺乏安全意识、施工机械设备不符合安全要求等；对策：加强安全培训，提高工作人员的安全意识，严格执行安全操作规程，定期检查设备的安全性能。
四、工程验收问题1. 验收标准不符合要求：工程验收中，验收标准不符合要求，导致工程质量无法得到保证；对策：严格按照国家规定的验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 缺陷整改不到位：验收中发现的质量问题，整改后仍未达到要求；对策：做好验收前的自检工作，确保整改质量达标；对于复查中仍存在问题的区域，进行再次整改。
市政排水管道工程是一项需要高度重视的工程，有效的质量控制对于工程的顺利进行和城市的安全运行至关重要。
只有通过严格的材料验收、施工过程控制、现场管理和工程验收，才能保证市政排水管道工程的质量和安全。
浅谈顶管施工中偏差成因及纠偏措施
施工技术浅谈顶管施工中偏差成因及纠偏措施边晓东(山西省工业设备安装集团有限公司，山西太原030032)摘要：市政给排水非开挖顶管施工中，由于人为因素、设备安装、土质变化等因素的影响，会在施工中出现管道偏差的现象。
结合市政管道施工及工程经验，对顶管施工中管道产生偏差的原因及糾偏控制的一些措施进行分析。
关键词：市政顶管施工；偏差；糾偏市政排水工程在不影响人们正常工作和生活的条件下， 在有效工期内顺利的完成施工相当困难。
传统的施工技术在 施工时进行大面积开挖会破坏城市现状，对市民的生活出行 带来诸多不便。
非开挖顶管在施工中保证原有路面和植被不 被破坏，并且在不稳定及饱和土层中以最小的破坏和最大的 保护环境等方面解决了城市施工中的难题，为城市管道的铺 设提供了安全和质量保证。
1顶管施工概述所谓顶管施工，即是在发送坑内借助于顶进设备产生的 顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度 顶人土中，并将土方运走。
一节管子完成顶进之后，再下第 二节管子继续顶进，直至穿过土层推到接收坑。
2顶管施工中产生偏差的主要原因 2.1测量因素由于在施工准备工作、管子顶进过程中顶进测量、偏差 校正操作等方面产生偏差。
如果施工人员加以重视，并采取 严格的检查措施，上述原因产生的偏差是可以避免的。
2.2设备的安装精度顶管施工质量的好坏与设备的安装精确度有直接的关 系。
导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。
导轨、后背墙、千斤顶的安装应符合 规范要求。
千斤顶的布置和液压系统尤为重要。
液压系统不 合理，会出现各千斤顶的供油速度不一致，导致千斤顶顶出 长度的差异。
2.3环境因素顶管施工中管道周围的土质是不均匀的，作用在管壁上 的土压力也是不对称的，施工时在顶管施工前，虽然得到了 设计提供的地勘资料、也进行地质复查，但顶进过程中仍不 可避免遇到预想不到的地质情况。
最常见的是管道轴线向上 弯曲和管道中间鼓肚现象 3纠偏措施3.1顶管测量1) 激光经纬仪安装于顶管坑后背处的顶管掘进中心线 上，激光经纬仪的安装必须保证顶进过程中的稳定。
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施市政排水工程是城市基础设施中非常重要的一部分，负责将城市的废水、雨水等排放到污水处理厂或河流中，保障城市的环境卫生和人民的生活质量。
市政排水工程的施工质量问题较为突出，严重影响了排水系统的正常运行和城市的生态环境。
本文将重点介绍市政排水工程常见的施工质量问题及相应的控制措施。
市政排水工程常见的施工质量问题包括：管道接口漏水、管道跑冒滴漏、管道堵塞、管道倾斜、管道施工材料质量不达标等。
首先是管道接口漏水。
管道接口是排水系统中最关键的部分，若接口处存在漏水现象，将导致排水管道的失效。
其主要原因是施工过程中接口处没有进行密封处理或者密封处理不到位。
为了控制这一问题，施工过程中应严格按照相关标准和规范进行管道接口的施工，确保接口处的连接紧密，使用合适的密封材料进行密封处理。
其次是管道跑冒滴漏。
管道跑冒滴漏是指管道的水分从管道外部渗出或者管道周围土壤含水量过多，导致土壤和管道损坏。
这一问题主要是由于施工过程中对管道周围的土壤处理不当所致。
为了避免管道跑冒滴漏问题，施工前应进行管道周围土壤的处理，确保土壤排水良好，避免水分渗入管道。
第三是管道堵塞。
管道堵塞是指管道内出现异物、淤泥等堵塞物，影响了排水系统的正常运行。
这一问题主要是由于施工过程中未对管道进行清洗和检查所致。
为了控制管道堵塞问题，施工过程中应定期对管道进行清洗和检查，及时清除管道内的积水、淤泥等杂物。
第四是管道倾斜。
管道倾斜会导致排水不畅、甚至无法排水。
最常见的原因是施工过程中未按照规定的坡度进行施工。
为了控制管道倾斜问题，施工过程中应严格按照相关规范和标准进行管道的布置和铺设，确保管道的坡度符合要求。
最后是管道施工材料质量不达标。
管道施工材料质量不达标会对排水系统的正常运行造成严重影响。
这一问题主要是由于施工中使用劣质材料所致。
为了控制管道施工材料质量问题，施工过程中应选用符合规定的材料，严格按照相关标准进行材料的检验和验收。
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策在城市建设过程中，市政排水管道工程是至关重要的基础工程之一。
它直接关系到市容市貌和市民的生活环境，因此施工质量问题必须得到高度重视。
市政排水管道工程施工常见的质量问题有很多，如管道安装不牢固、排水系统不畅、设计与施工不符等等。
针对这些质量问题，我们需要采取一系列的对策，以确保市政排水管道工程的质量。
一、管道安装不牢固管道安装不牢固是市政排水管道工程常见的质量问题之一。
管道的固定不牢固会导致管道移位、破裂等问题，严重影响排水系统的正常运行。
解决这一问题的对策主要包括以下几点：1. 严格按照设计要求进行安装：在施工前，施工单位应认真研究设计图纸，了解管道的具体要求，严格按照设计要求进行管道的安装，保证每一个细节都符合要求。
2. 使用高质量的管道材料和配件：选用高质量的管道材料和配件进行安装，确保管道的牢固性和耐久性。
3. 加强管道的固定措施：在管道安装过程中，要加强管道的固定措施，如设置支架、加固管道连接处等，以确保管道的牢固性。
4. 定期进行巡检和维护：管道安装完毕后，要定期进行巡检和维护，及时发现并解决管道松动、腐蚀等问题，确保管道的安全运行。
二、排水系统不畅排水系统的畅通是市政排水管道工程的重点之一，然而排水系统不畅却是一个常见的质量问题。
排水系统不畅会导致积水、堵塞等问题，影响市容市貌和市民的生活。
针对排水系统不畅的问题，我们可以采取以下对策：1. 严格按照设计要求施工：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保排水系统的畅通性。
2. 加强管道清理和维护：对于排水管道，要加强清理和维护工作，及时清除管道内的杂物和泥沙，保持排水系统的畅通。
3. 增加检测设施：在排水系统中增加检测设施，定期对排水系统进行检测，及时发现并解决堵塞等问题。
4. 提高排水管道的设计水平：在设计阶段就要充分考虑排水系统的畅通性，合理确定管道的坡度和数量，确保排水系统的畅通。
三、设计与施工不符设计与施工不符是另一个常见的市政排水管道工程施工质量问题。
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施市政给排水工程是城市基础设施建设中非常重要的一部分，它关乎着城市的环境卫生和居民的生活质量。
在给排水工程的施工过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果得不到有效控制，就会给工程的质量和安全带来隐患。
对于给排水工程的施工质量问题，我们需要及时加以控制和解决。
本文将针对市政给排水工程常见的施工质量问题进行探讨，并提出相应的控制措施。
一、常见的施工质量问题1. 排水管道连接不严密在给排水工程的施工中，排水管道的连接是非常重要的一环，如果连接不严密，就会引发漏水等问题，不仅影响排水效果，还有可能造成地面塌陷等安全隐患。
2. 排水井位置设置不合理排水井在给排水工程中起着非常重要的作用，如果排水井的位置设置不合理，就会影响排水效果，导致排水不畅，甚至引发积水等问题。
3. 排水管道材质选择不当排水管道的材质选择不当会影响其使用寿命和排水效果，如果使用的材质不耐腐蚀或者不耐高压，就容易出现管道老化、破裂等问题。
4. 排水管道坡度不符合要求排水管道的坡度是保证排水顺畅的关键因素，如果坡度不符合要求，就会导致排水不畅，影响排水效果。
有些给排水工程在设计阶段存在一些问题，比如排水系统的设计不合理，导致在施工过程中出现排水不畅、排水效果不佳的问题。
1. 加强监督管理加强对给排水工程施工过程的监督管理，确保施工按照规范进行。
要求施工单位严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保排水管道连接严密、排水井位置设置合理等。
2. 严格材料验收在给排水工程的施工过程中，要严格对材料进行验收，确保所使用的排水管道材质符合规范要求。
对于不合格的材料，要及时予以退换，并追究相关责任人的责任。
3. 加强现场施工管理在施工现场要加强管理，确保施工人员遵守施工规范，保证排水管道的坡度符合要求，排水井位置设置合理等。
及时发现并纠正施工中的不规范行为。
4. 加强设计审核在给排水工程的设计阶段，要加强设计审核，确保设计方案合理可行，排水系统设计合乎要求。
市政给排水管道顶管施工中的偏差成因及纠正措施
市政给排水管道顶管施工中的偏差成因及纠正措施摘要：本文通过对自然平衡的手掘式工具管顶管法施工技术进行了分析，提出了管顶管法施工期间对顶进过程中管道偏差产生原因及预防、校正措施，并取得了显著的成效。
关键词：市政工程顶管施工偏差校正TU99顶管作为一种环保的非开挖的地下管道穿越铺设施工技术，在市政给排水管道施工中的应用也日益成熟和广泛起来，对于施工中开挖困难段的通过是一种良好的解决方案。
发展到今天较为成熟的施工方法有：自然平衡的手掘式工具管顶管、机械挖掘土压平衡法顶管、机械挖掘泥水平衡法顶管，但实际中应用最多，施工最为简单的还是自然平衡的手掘式工具管顶管。
而顶管过程中出现的偏差以及偏差的纠正往往关系到整个工程的质量甚至成败，本文现就自然平衡的手掘式工具管顶管施工中这方面积累的些许技术处理措施与大家共同进行探讨。
1关于测量顶管施工中，测量是对顶进偏差进行及时发现、为采取何种校正措施提供原始数据的基本工作。
要保证其要贯彻始终，而且要注意勤测，对顶进过程进行及时的监控。
在顶第一节管(工具管)时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过300mm，保证管道入土的位置正确；管道入土后的正常顶进，测量间隔不宜超过lm。
中心测量：顶进长度在600mm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量。
要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。
一次顶进超过600mm采用经纬仪或激光导向仪测量。
高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，标高(设两个)，测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趁势。
测量后应与工作坑内另一水准点闭合。
激光测量：用激光经纬仪安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即射到标示牌中心，说明顶进质量无偏差，否则应根据偏差量进行校正。
无论用什么仪器测轴线偏差均要进行起止点坐标闭合，闭合差在允许范围内(即水平角闭合差±60，长度相对闭合差L／1000)。
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市政给排水管道顶管施工中的偏差成因及纠正措施摘要：本文通过对自然平衡的手掘式工具管顶管法施工技术进行了分析，提出了管顶管法施工期间对顶进过程中管道偏差产生原因及预防、校正措施，并取得了显著的成效。
关键词：市政工程顶管施工偏差校正
tu99
顶管作为一种环保的非开挖的地下管道穿越铺设施工技术，在市政给排水管道施工中的应用也日益成熟和广泛起来，对于施工中开挖困难段的通过是一种良好的解决方案。
发展到今天较为成熟的施工方法有：自然平衡的手掘式工具管顶管、机械挖掘土压平衡法顶管、机械挖掘泥水平衡法顶管，但实际中应用最多，施工最为简单的还是自然平衡的手掘式工具管顶管。
而顶管过程中出现的偏差以及偏差的纠正往往关系到整个工程的质量甚至成败，本文现就自然平衡的手掘式工具管顶管施工中这方面积累的些许技术处理措施与大家共同进行探讨。
1关于测量
顶管施工中，测量是对顶进偏差进行及时发现、为采取何种校正措施提供原始数据的基本工作。
要保证其要贯彻始终，而且要注意勤测，对顶进过程进行及时的监控。
在顶第一节管(工具管)时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过300mm，保证管道入土的位置正确；管道入土后的正常顶进，测量间隔不宜超过lm。
中心测量：顶进长度在600mm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量。
要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。
一次顶进超过600mm采用经纬仪或激光导向仪测量。
高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，标高(设两个)，测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趁势。
测量后应与工作坑内另一水准点闭合。
激光测量：用激光经纬仪安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即射到标示牌中心，说明顶进质量无偏差，否则应根据偏差量进行校正。
无论用什么仪器测轴线偏差均要进行起止点坐标闭合，闭合差在允许范围内(即水平角闭合差±60，长度相对闭合差l／1000)。
2发生管道偏差的几种常见原因
（1）顶管工作坑及装配式后背墙的墙面与管道轴线不垂直；
(2)导轨安装不顺直，高程或纵坡与设计不符；
(3)主油缸油封漏油，顶进力不均衡；
(4)后背不均匀变形；
(5)顶管段土层类型变化引起土层承载力变化；
(6)工具管迎面阻力的分布不均；
(7)管壁周围摩擦力不均和千斤顶顶力的微小偏心；
(8)前挖土不均匀；
(9)顶管施工过程中遇着大石块、桩基础或其他障碍物，造成偏差。
3顶进管道允许偏差
4偏差产生的预防及校正
4.1 偏差产生的预防
4.1.1 后背墙
①采用装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度。
②后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直，装配式后背墙的底端宜在工作坑底以下，不宜小于5ocm。
③后背土体壁面应与后背墙贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实。
④组装后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。
4.1.2导轨
两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。
导轨安装的允许偏差应为：
轴线位置：3mm
顶面高程：o～+3mm
两轨内距：±2mm
安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
4.1.3工具管
手工掘进工具管段长度不宜过长，适合的长度l／d=1．0～1．5以内，工具管过长会影响纠偏的灵敏度。
4.1.4高程坐标系
在顶管施工偏差测量前，应事先把工作井外坐标和高程引测至测量平台，利用经纬仪测定在工作井壁上预留洞的砖墙上，准确放出顶管中心点和顶管外径，吊工具管于导轨上，套上第一节钢筋混凝土管推进至预留洞砖墙上，检查顶管中线和管内底高程，应符合设计要求。
4.1.5土质资料及顶进范围内障碍物的勘察
不明土质及地下障碍物情况是顶管作业的大忌。
施工前应对施工段内的土质资料进行详细勘察，根据情况采取不同的预防措施，避免发生顶进路线上突然遇到障碍物造成顶进偏差。
如果土质地基土承载力低，应采取相应的地基加固，预防首节顶管低头和由此引起的后续顶管高程偏差较难控制的问题。
4.2 偏差产生校正措施
4.2.1中线偏差及校正
(1)超挖土法：超挖土校正法适用于积累偏差30mm内的纠偏和含水量低的粘性土类，或地下水位以上的砂土层中，或者说适用于开挖工作面土层是稳定的土类。
(2)强制校正法
①工具管校正法
工具管靠尾部圆周均匀布设四个校正千斤顶，纠偏油缸一端与工具管连接，另一端与后节钢筋混凝土管的端面为后座，以调节工具管的方向。
最大纠偏角度按接缝宽度不大于30mm为宜。
②主压千斤顶校正法
当顶距较短时，如发现管轴线有偏差，可以利用主压千斤顶进行校正。
例如：管轴缵向右偏时，可将管口处右侧的顶铁比左侧顶铁加长1o～15mm，当千斤顶向前推进时，右侧顶力大于左侧，从而校正右侧的偏差。
4.2.2 高程偏差及校正
当管头偏高，在掏挖前方土孔时，应多挖下半圆土，使管子在继续顶进中借其自重徐徐沉落．在超挖顶进时。
仍存在一段爬高现象．继续顶进若干距离管子才能下沉，施工时应注意观察其偏差是否在允许值之内。
(2) 当管头偏低时，则多挖上半圆土，继续顶进中管头自然上升：也可采用小千斤顶一次顶到要求的高度．并在管下填补碎石．再继续顶进直到管子落到硬土上为止。
(3) 当连续几节管子高程发生偏差时，但误差没有反坡且不超过全长高差，则应变更坡度逐渐纠正．并按剩余的管线长度及高差在余下的各节管子顶进中平均分配调整。
顶管施工轴线和高程偏差达到20mm时就应偏差校正。
5 结束语
总之，实际施工中，管道的顶进偏差的出现往往是不可避免的，偏差的纠正就显得至关重要了，往往决定着顶管工程的质量甚至成败，这就需要我们在今后的施工中，做好各方面的预防措施的同时，积累更多的纠偏经验，更好的对偏差进行纠正，以进一步提高顶管的技术水平和施工质量。
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