锅炉培训《锅规》释义附件二
锅炉培训课件

行业标准
电力、石化、医药等行业的锅炉相关标准规范。
锅炉相关的法律法规和标准规范
锅炉制造过程中的安全要求
锅炉制造过程中涉及的焊接、无损检测、压力试验等环节的安全规定。
锅炉安装和使用过程中的安全要求
锅炉安装过程的安全要求,如安全距离、管道布置、阀门设置等;使用过程中的安全要求,如操作规程、定期巡检、维护保养等。
调整燃料量与空气量的比例
根据燃料特性和锅炉负荷,调整燃料量和空气量的比例,使燃烧充分,提高锅炉热效率。
调整燃烧器角度与组合方式
根据锅炉结构和燃料特性,调整燃烧器角度与组合方式,使燃料与空气充分混合,提高燃烧效率。
控制炉膛温度
合理控制炉膛温度,避免火焰直接冲刷受热面,减少热损失。
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选择合适的水循环方式
锅炉制造和使用的安全要求
违法违规行为的处罚和案例分析
处罚依据和标准
根据特种设备安全法等相关法律法规,对违法违规行为进行处罚,处罚标准包括罚款、行政拘留等。
典型案例分析
通过分析近年来锅炉相关的安全事故案例,了解事故原因、事故后果,以及应对措施。
常见的违法违规行为
例如无证上岗、使用不合格锅炉、超压运行等。
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包括安全阀、压力控制器、水位计等。
包括省煤器、空气预热器、除尘器、引风机等。
锅炉安全使用
02
锅炉的安全附件
安全阀是锅炉最重要的安全装置之一,能够通过排放蒸汽来保持锅炉压力在安全范围内。
安全阀
水位计是用来观察锅炉内水位变化的装置,防止锅炉干烧或满水。
水位计
压力表用于实时显示锅炉内的压力,以便操作者能够及时发现异常。
TSG G 《锅炉安全技术监察规程》释义

7、改革开放开始
8、引进国际标准
五)八三年部分条文修改
1、参考ISO/R831和ASME标准
2、共修改13条重点修改材料
附录修改1条
3、1983年5月24日颁布
4、国务院4号的颁布
5、国务院在天津召开会议宣贯
六)热水锅炉规程的诞生
1、名称:热水锅炉安全监察规程
6、制定:
1)适应改革开放后经济发展的需要。
2)发挥有机热载体锅炉的优越性。
3)杜绝因为泄漏引起火灾事故的发生。
十)96蒸汽锅炉规程的修订
1、名称:蒸汽锅炉安全技术监察规程
2、文函:劳动部劳部发(1996)第276号
3、颁布:1996年8月19日
4、实施:1997年1月1日起执行
5、内容:共11章212条2个附录
八、研讨和修改阶段
2010年5月至9月,工作组针对第二次征求意见汇总,开始了各专题小组研讨和修改工作,特别就比较突出的电站锅炉材料问题召开多次专题小组会议,协调锅炉厂和电力部门最终达成一致意见。
九、规范标准格式化阶段
2010年10月至12月,根据上级指示,将征求意见稿中按“第X条”的形式改为“1.1…”的标准形式,同时为了满足将来规程的顺利实施,组织有关单位和专家起草形成了有机热载体液膜温度计算特别是燃煤锅炉推荐计算方法。
锅炉安全技术监察规程
释义
河南省特种设备协会
2013年5月
第一部分编制说明
第一章修订过程
第二章修订原则
第三章主要变化
第二部分条文释义
第一章总则
第二章材料
第三章设计
第四章制造
第五章安装、改造、修理
第六章安全附件和仪表
锅炉操作安全培训手册

锅炉操作安全培训手册锅炉在各个行业中发挥着重要的作用,但其操作安全性也备受关注。
为了确保锅炉的正常运行和工作人员的人身安全,进行锅炉操作安全培训是必不可少的。
本手册旨在为操作人员提供锅炉操作的安全指导,以下将对其中的几个重要主题进行详细分析说明。
第一章:锅炉基本知识在锅炉操作前,首先需要对锅炉的基本知识有所了解。
本章将介绍锅炉的各个部分及其功能,包括锅炉的结构、燃烧室、水位控制系统等。
操作人员通过了解这些基本知识,可以更加准确地把握锅炉的工作原理和操作方法,从而提高操作安全性。
第二章:锅炉操作规程良好的操作规程是确保锅炉安全运行的基础。
本章将详细介绍锅炉操作的具体步骤和注意事项。
其中包括锅炉启动和停止、燃烧调节、给水处理等操作流程。
通过遵循规定的操作规程,操作人员可以减少操作失误和安全隐患,确保锅炉的正常运行。
第三章:锅炉安全设备锅炉安全设备的作用在于保护锅炉和操作人员的安全。
本章将重点介绍锅炉的安全阀、压力表、水位表等安全设备的功能和使用方法。
操作人员应熟悉这些设备的工作原理和操作要点,及时检修和维护这些设备,确保其可靠性和有效性。
第四章:事故预防与应急处理事故预防和应急处理是锅炉操作安全的重要环节。
本章将详细讲解锅炉操作中容易引发事故的原因和预防措施,以及应急处理的步骤和方法。
操作人员应牢记安全第一的原则,时刻保持警惕,做好事故预防和应急处理的准备。
第五章:操作人员培训与管理操作人员的培训与管理是确保锅炉操作安全的关键。
本章将介绍培训的内容和方式,包括理论知识和实际操作的培训。
同时,也将强调安全管理的重要性,包括安全检查、操作记录和安全意识培养等方面。
操作人员应积极参与培训和管理,不断提升自身的安全意识和操作能力。
通过本手册的学习,操作人员可以全面了解和掌握锅炉操作的安全要点。
同时,不断强化安全意识,提高操作能力,确保锅炉的正常运行和人身安全。
只有在操作人员具备了足够的安全知识和技能后,锅炉才能真正发挥其作用,并为各行业的发展做出贡献。
锅炉安全操作规范培训

时处理。
停炉操作及维护保养要求
正常停炉
先停止供燃料,然后关闭送风, 降低引风,逐渐降低负荷,最后
关闭主汽阀。
紧急停炉
遇到严重缺水、满水、超压等异 常情况时,应立即停炉并采取相
应措施。
维护保养
定期对锅炉进行清洗、除垢、防 腐等维护保养工作,确保锅炉处 于良好状态。同时做好相关记录
检查燃烧设备
确认燃烧器、点火装置、油枪 等是否正常,燃油、燃气管道
是否畅通。
检查给水设备
检查给水泵、给水管道、阀门 等是否正常,水箱水位是否充
足。
点火、升压、并汽过程注意事项
点火操作
按照燃烧器使用说明书进 行点火操作,注意先通风 再点火,防止发生爆燃。
升压过程
缓慢升压,防止因升压过 快导致锅炉受损或安全阀 起跳。
未来展望
展望未来,我们将不断完善锅炉安全操作规范培训内容和方法,提高培训质量和效果,为 确保锅炉设备的安全运行和人员安全做出更大的贡献。
THANKS
确保设备正常运行,提高生产效率
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设备保护
按照规范操作锅炉能减少 设备磨损,延长使用寿命 。
生产效率
保障锅炉设备的正常运行 ,避免因操作不当造成的 停工,从而提高生产效率 。
维护成本降低
合规的操作能减少设备故 障,进而降低维修和更换 零件的成本。
遵守法律法规,履行社会责任
法规遵守
遵守国家和地方关于锅炉安全操 作的法律法规是企业的基本义务
送风量不足
应调整送风量,确保空气与燃料的比例合适。
点火系统故障
应检查点火电极、点火变压器等部件是否正常, 及时更换损坏的部件。
.11.25锅炉规程培训之第二章 共32页PPT资料

第二章 材料
根据冶炼时脱氧程度的不同,钢可分为镇静钢、 半镇静钢和沸腾钢。
镇静钢:采用锰铁、硅铁和铝锭等作为脱氧剂,脱氧 完全的钢。钢在凝固过程中没有CO气体逸出。【成本高, 质量好】【特殊镇静钢>镇静钢】
沸腾钢:仅加入锰铁进行脱氧,脱氧不完全的钢。这 种钢液铸锭时有大量CO气体逸出,钢液呈沸腾状。
第二章 材料
Rm——材料室温抗拉强度,MPa;
ReL(Rp0.2)——材料室温下屈服强度,MPa
Rtp0.2材料设计温度下屈服强度; RtD材料设计温度下持久强度平均值(105小时)
× Rtn材料设计温度下蠕变极限平均值(稳态蠕变速率1 10-5%/h)
第二章 材料
断后伸长率:也叫延伸率,材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的 百分比 【≥18%】
静载下,塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限 、没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域:较为 光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。
第二章 材料
关于疲劳 裂纹形成后,交变应力 使裂纹的两侧时而张开时 而闭合,相互挤压反复研 磨,光滑区就是这样形成 的。载荷的间断和大小的 变化,在光滑区留下多条 裂纹前沿线。至于粗糙的 断裂区,则是最后突然断 裂形成的。统计数据表明 ,机械零件的失效,约有 70%左右是疲劳引起的。
两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性; ③冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程
度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d 对材料厚度a 的比值表 示,a 愈大或d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。 ④冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。常温冲压叫 冷冲压(烟道折板),反之,热冲压(锅筒封头)。 ⑤锻造性能:金属材料锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
锅炉及安全附件基础知识课件.pptx

利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉效率的热交换设备
第二部分 常见的锅炉故障及措施
锅炉受热面损坏的现象
锅炉受热面损坏的原因
受热面损坏的处理方法
①汽包水位下降较快②纯水消耗量明显增大③蒸汽压力和给水压力下降④给水量不正常大于蒸汽流量⑤排烟温度升高⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时有显著的响声
不封闭式
阀帽(弹簧罩)不封闭,介质小部分从阀帽的孔道排出,大部分从泄放口排出
水、蒸汽、空气、氮气
有附加功能的元件或机构
背压平衡式
开启压力由弹簧控制,用活塞或波纹管低消背压变化对动作性能影响
背压不固定,背压变化量大
带散热器
阀体上带有散热元件,用以降低阀体和阀杆的温度
高温场合
带扳手
可供人工开启阀门
蒸汽、易粘合介质
锅炉三大安全附件
安全阀 压力表 液位计
一 安全阀动作原理 安全阀是一种自动阀门,它能够在被保护设备内介质压 力超过预设的安全压力值时自动开启,排出一定量的流体,而后在设备内介质压力降至或略低于安全阀压力值时,又自动关闭,从而起到保护设备的作用。
①立即停炉,关闭主汽门②提高给水压力,增加锅炉给水③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行
锅炉满水的现象
锅炉满水的原因
一 锅炉的概念 利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质,以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。
第一部分 锅炉基础知识
三种能量转换:
锅炉的培训资料

锅炉的培训资料1.前言 (2)2.总述 (2)2.1 菜单结构 (2)2.2 功用键 (4)3. 主菜单〔测量值〕——K1键 (5)3.1开炉 (6)3.2停炉 (6)3.3主菜单——K1键 (6)4 信息菜单——K4键 (9)4.1报警 (9)4.2事情 (10)5控制器菜单——K5键 (11)6运转时间菜单——K6键 (12)7测试开关菜单——K7键 (14)8系统菜单——K13键 (15)8.1 时间设定 (16)8.2LBC版本菜单 (17)9 缺点诊断 (19)1.前言这些操作指点包括一些基本信息,它们与以下操作指点一同运用:A002基本的平安指点H018C7-633自动装置作为一个操作系统,其中各个部件的操作指点要遵照外地相关的法律法规和政府规则。
本操作指点书主要引见操作顺序和LBC的功用键。
并描画了每台LOOS锅炉控制的基本功用。
2.总述2.1菜单结构K1….K13,F1….F4键:按下这些键将带你进入下一级菜单,如下:2.2 功用键描画下面列出了一切的功用键,在某一个特定的系统中,将会依据用户的订货范围,决议哪些功用键有用。
LBC的功用键详细说明如下:主界面〔见第3点〕熄灭器控制菜单〔见操作指点G160~G165〕给水泵控制菜单〔见操作指点G120~G129〕事情菜单〔见第4点〕控制器菜单〔见第5点〕运转时间菜单(见第6点)测试开关菜单(见第7点)自动排污菜单(见操作指点G153)燃料选择菜单〔见操作指点G166~G175〕操作形式菜单〔见操作指点G190~G197〕蒸汽阀菜单〔见操作指点G80〕排烟挡板控制菜单〔见操作指点G176〕系统菜单〔见第8点〕高水位显示〔见操作指点G110—BAG115-LED显示〕低水位显示〔见操作指点G110—BAG115-LED显示〕解除警报按钮3.主菜单-K1键假设无缺点时,按下锅炉操作屏上K1键后,LBC显示屏上将显示主界面1〔见图1〕。
在主界面里包括了锅炉运转的一切重要信息,而锅炉的启动参数设定必需由LOOS效劳部门人员或许LOOS公司授权人员完成。
锅炉工培训大纲

锅炉工培训大纲本人纲依据《锅炉工安全技术考核管理办法》制定的,适用于司炉工的统一培训,教学参学时86-100学时。
一、知识要求1、掌握锅炉的容量及其主要参数,了解燃料的分类及燃料燃烧的基本条件。
2、掌握在用锅炉的结构及工作原理,熟悉锅炉的分类及型号代号。
3、了解锅炉附件及仪表的结构和工作原理。
4、了解锅炉附属设备的结构和工作原理。
5、熟悉低压锅炉的水质标准及主要水质指标,掌握离子变换水处理方法及特点。
6、了解锅炉投入运行的必备条件,掌握锅炉运行工艺。
7、掌握锅炉使用管理的基本程序和内容,熟悉锅炉管理制度,掌握在用锅炉的安全操作规程及维护保养方法。
8、熟悉锅炉及其附属设备的常见故障的处理方法,了解事故管理程序。
二、技能要求1、熟练掌握锅炉及其附属设备的使用、维护与保养方法。
2、具有处理锅炉及其附属设备的常见故障的能力。
3、了解锅炉的安装方法。
4、熟悉锅炉及其附属设备的运行规程和技术规范。
三、培训内容(一)锅炉基础知识1、锅炉容量及参数2、锅炉常用术语3、燃料及燃烧4、锅炉的构成及工作原理5、水与蒸气性质6、锅炉水循环7、锅炉分类概述8、锅炉型号表示法(二)各类锅炉结构1、锅壳锅炉2、水管锅炉3、热水锅炉4、铸铁锅炉(三)燃烧设备1、燃烧方式2、固定炉排3、双层炉排4、链条炉排5、倾斜往复炉排6、水平往复炉排7、水平往复抽条炉排8、抛煤机9、煤粉燃烧装量10、简易煤气发生装置11、抽板顶煤反烧炉排12、螺旋下饲式炉排13、沸腾珠14、燃油装置(四)锅炉附件及仪表1、安全阀2、水土封安全器3、压力表4、水位表5、低地位水位计6、排污装置7、温度测量仪表8、流量测量仪表9、锅炉保护装置10、常用阀门11、管道12、锅炉自动调节与控制装置13、锅炉智能报警装置(五)锅炉附属设备1、运煤设备2、给水设备3、通风设备4、除渣设备5、防尘设备(六)锅炉水质处理1、天然水中的杂质及对锅炉的危害2、低压锅炉水质标准及主要水质指标3、离子交换水处理方法及特点4、固定床离子交换器的运行及有关计算5、固定床逆流再生工艺6、锅内水处理7、锅内水处理药剂配方和用量的计算8、锅炉水垢的形成、危害及清除9、锅炉排污(七)锅炉运行操作及维护保养1、锅炉投入运行的必备条件2、运行前的准备3、点火前的检查和准备4、烘炉与煮炉5、点火与升压6、通汽与并汽7、锅炉运行操作8、热水锅炉的运行操作9、各类燃烧方式的锅炉的运行操作10、附件的操作11、锅炉的维护保养(八)常见故障及锅炉事故1、安全附件和阀门的常见故障及排除方法2、燃烧设备常见故障及改进措施3、附属设备常见故障及原因4、锅炉事故及分类5、爆炸事故及防止措施6、缺水事故及处理7、满水事故及处理8、汽水共腾及处理9、水击事故及处理10、爆管事故及处理11、二次燃烧与烟气爆炸事故及处理12、炉墙损坏事故及处理13、热水锅炉汽化及处理司炉工安全操作规程1、司炉工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
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锅炉培训《锅规》释义附件二附件二:火焰直接加热有机热载体锅炉最高液膜温度计算方法B.1 概述本方法适用于以有机热载体为传热介质的锅炉,是确定锅炉内部有机热载体的最高液膜温度(炉管壁面上的有机热载体的最高温度)的计算方法。
在直接及非直接受火加热液相锅炉的设计中,本方法为计算其内部有机热载体的计算最高液膜温度的推荐方法。
本方法中 B.6.1节有关直接受火加热有机热载体锅炉计算最高液膜温度的确定、B.6.2节有关炉管内放热系数的确定和B.6.3.1节有关燃油/燃气圆筒形盘管式锅炉的最大热流密度确定的计算公式取自于DIN 4757,B.6.3.2节有关燃煤链条炉排锅炉最大热流密度的确定依据于《工业锅炉设计计算方法》中“层燃锅炉炉膛传热计算”的相关公式,计算公式中所采用的喉口处辐射受热面热流密度修正系数,是根据辐射传热计算关系及燃煤链条炉排锅炉工程设计和实际运行方面的良好经验确定的。
B.2 计算目的和要求计算有机热载体锅炉最高液膜温度的目的,是为了确定所设计的锅炉能否满足其内部任何一处受热面上有机热载体的液膜温度低于所使用有机热载体的最高允许液膜温度,并不会使其发生气化的条件。
该计算结果要求所设计锅炉在其内部最大热流密度处和最小雷诺数处的计算最高液膜温度,应当低于所使用有机热载体的最高允许液膜温度。
采用本方法对有机热载体锅炉进行的最高液膜温度计算,仅为对所设计锅炉的安全性提供一个验证条件,其计算结果并不是该锅炉的实际最高液膜温度的精确计算值。
B.3 适用范围及条件本计算方法适用于以有机热载体为传热介质的燃油/燃气锅炉,燃煤链条炉排锅炉,以及采用电或工业余热等为热源进行加热的锅炉。
本计算方法对直接受火加热液相锅炉的最高液膜温度计算基于以下条件考虑:1 有机热载体锅炉受热面由炉管构成,有机热载体在管内以强制循环的方式流动;2 在锅炉的燃烧室内或燃烬室内火焰不会接触到任何一处的炉管;(如有发生火焰直接冲刷炉管的情况,计算公式中应当考虑增加火焰冲刷修正系数,该系数可取1.3。
)3 燃油/燃气锅炉的燃烧室为圆形截面,燃煤链条锅炉的燃烬室为方形或圆形截面;4 燃油/燃气锅炉的最大热流密度发生在燃烧室内环绕火焰中心的炉管向火面圆周上,其最小雷诺数发生在燃烧室末端与火焰中心垂直的端面受热面炉管内;燃煤链条锅炉的最大热流密度发生在燃烬室下部炉拱喉口处的炉管向火面圆周上,其最小雷诺数发生在锅炉的对流受热面炉管内;5 对于燃煤链条炉排锅炉,还须考虑以下限制条件:1)燃用一类、二类、三类烟煤,或具有更低热值及挥发分的煤种;2)锅炉的计算绝热燃烧温度在1600℃以下;3)炉膛出口的烟气温度不宜低于700℃;4)炉拱喉口处前后拱之间的水平投影距离l与燃烬室沿着炉排方向的长thr之比大于0.3。
度LfurB.4 符号、含义与单位炉膛系统黑度—αfurc p在t bulk温度下的定压比热J/(kg·K)d fire火焰直径md od炉管外径md id炉管内径mD fur燃油/燃气锅炉燃烧室平均直径ml thr燃煤锅炉炉拱喉口流通截面的宽度mL fur燃煤锅炉沿炉排方向燃烬室的长度ML 炉管有效长度Mq fur燃油/燃气锅炉辐射受热面热流密度W/m2q r燃煤锅炉辐射受热面热流密度W/m2q rmax辐射受热面最大热流密度W/m2t bulk有机热载体主流体的平均温度℃t wal炉管外壁温度℃t fpermit有机热载体最高允许液膜温度℃t film锅炉计算最高液膜温度℃Δthtf炉管边界层内有机热载体的温升℃T fl燃油/燃气锅炉的炉膛火焰温度KT adi燃煤链条锅炉的炉膛绝热燃烧温度KT”fur燃煤链条锅炉的炉膛出口烟温KT av燃煤链条锅炉的炉膛烟气(火焰)有效平均温度KT wal炉管外壁温度(T wal=t wal+273.15)KW htfav炉管内有机热载体平均流速m/sαhtf管内对流放热系数W/(m2·℃)μhtf在t bulk温度下有机热载体的动力黏度Pa·sυhtf 在tbulk温度下有机热载体的运动黏度m2·sλhtf 在tbulk温度下有机热载体的导热系数W/(m·K)ψ变量因数—σ0绝对黑体辐射常数(σ=5.67×10-8)W/(m2·K4)Pr 普朗特数Pr = c p×μhtf—λhtfRe雷诺数Re = W htfav ×d id—υhtfB.5 符号示意图 B-1 被加热有机热载体管内温度剖面图αhtf管壁边界层有机热载体filmbulkf i l mhtfavid od图 B-2 燃油/燃气圆筒形锅炉燃烧室略图odid f u rf i r efur火焰烟气图 B-3 燃煤链条锅炉略图furthrB.6 计算B.6.1 直接受火加热的有机热载体锅炉计算最高液膜温度的确定① B.6.1.1 炉管边界层内有机热载体的温升按照公式B.1计算:② Δt htf =q rmax /αhtf ×d od /d id ×ψwhl ℃ (B.1) 式中 ψwhl ——考虑管壁切向辐射热损失的修正系数,ψwhl ≈0.9。
B.6.1.2 锅炉计算最高液膜温度按照公式B.2计算:t film =t bulk +Δt htf ℃ (B.2) B.6.1.3 计算最高液膜温度不得超过所选用有机热载体的最高允许液膜温度,即t film ≤t fpermit (B.3)① 可适用于有机热载体电加热和余(废)热锅炉的最高液膜温度计算。
②对于有机热载体电加热锅炉和余(废)热锅炉,Δthtf = qrmax÷αhtfB.6.2 管内放热系数的确定管内有机热载体的流动为紊流状态时,管内对流放热系数由公式B.4给出:αhtf =ψbd×λhtf×0.12×Re×Pr W/(m2·℃)(B.4)d id式中ψbd ——考虑炉管弯曲及热流方向影响的修正系数,ψbd≈0.8。
公式B.4适用于:104<Re<1061.5<Pr<500d id<LB.6.3 锅炉最大热流密度的确定B.6.3.1 燃油/燃气圆筒形盘管式锅炉的最大热流密度由公式B.5计算:q rmax=ψsaf×ψa×q fur W/m2(B.5)式中ψsaf ——安全系数,ψsaf≈1.15;ψa——考虑空气预热温度和过量空气影响的修正系数,可查图B-6;q fur——燃油/燃气锅炉辐射受热面热流密度。
燃油/燃气锅炉辐射受热面热流密度可由图B-5查出,或按照公式B.6计算q fur= d fire×αfur×σ×(T4fl-T4wal) W/m2(B.6)Dfur式中炉膛系统黑度αfur可由图B-4查出。
B.6.3.2 燃煤链条锅炉的最大热流密度由公式B.7计算:qrmax =ψsaf×ψhfd×qrW/m2(B.7)式中qr——炉膛辐射受热面热流密度,可由锅炉热力计算书查得;ψsaf ——安全系数,ψsaf≈1.15;ψhfd——喉口处辐射受热面热流密度的修正系数。
B.6.3.2.1 喉口处辐射受热面热流密度修正系数ψhfd,由公式B.8计算:ψhfd =ξfur×T4adi-T’4wal(B.8)T4av-T”4wal式中ξfur ——炉拱结构修正系数,ξfur由公式B.9给出;T adi——炉膛绝热燃烧温度,可由锅炉热力计算书查得;T av——炉膛烟气(火焰)有效平均温度,可由锅炉热力计算书查得,或由公式B.10计算;T’wal——在炉膛绝热燃烧温度下的管壁温度,可由锅炉热力计算书查得,或由公式B.11计算;T”wal——在炉膛烟气(火焰)有效平均温度下的管壁温度,可由锅炉热力计算书查得,或由公式B.11计算。
B.6.3.2.2 炉拱结构修正系数ξfur按照公式B.9计算:(适用于Lfur >lthr>0.3Lfur)ξfur=1-l thr(B.9)L fur式中lthr ——炉拱结构修正系数,ξfur由公式B.9给出;T adi——炉前后拱之间喉口的水平投影距离,m,如图B-3所示。
B.6.3.2.3 炉膛烟气(火焰)有效平均温度Tav按照下式计算:Tav =T(1-n)adi×T”nfurK (B.10)式中T”fur——炉膛出口烟温,由锅炉热力计算书查得;n——反映燃烧工况对炉内温度场影响的因子,对于链条炉排锅炉,n=0.7。
B.6.3.2.4 在不同烟气温度下的管壁温度Twal按照下式计算:Twal =ε×qr+TbulkK (B.11)式中Tbulk——计算管壁处的有机热载体平均主流体温度,K;ε——管外积灰层热阻,一般可取ε=2.58×10-3,m2·℃/W;q r——炉膛辐射受热面热流密度,由锅炉热力计算书查得。
附图:0.63.00.42.00.21.00.100.10.20.40.61.03.02.00.60.80.40.20.20.40.80.6 3.02.01.00.60.20fire火焰直径图 B-4 火焰与炉管之间的辐射系数(炉膛系统黑度αfur )m3.02.42.01.21.60.80.4重油fur-fire mαfur0αfurfur-fire m轻油天然气fur-fire mαfur0.60.80.40.2助燃风温度Ψ 1.51.21.00.8适用于助燃风温度20℃20%空气过量系数火焰直径≤1400℃管壁温度≤400℃fur 02W/m 图 B-6 空气预热温度和过量空气影响的修正系数ψa (近似)300 000200 000100 0001.00.80.70.60.50.40.30.20.11.00.90.8图 B-5 燃油/燃气锅炉最大炉膛计算热流密度0.100.20.40.30.50.60.7fire /fur200℃100℃20℃空气过量系数,αaαfur。