江西南昌外墙真石漆施工标准,真石漆施工工艺？
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收.2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10％后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整.最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水)，使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性.附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落.5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致，美观.6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）:产地：上海品牌:SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。
5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。
真石漆应用工艺和施工步骤
真石漆应用工艺和施工步骤
真石漆是一种在建筑装饰中常用的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防水和耐污等特点。
以下是真石漆的应用工艺和施工步骤：
应用工艺
1. 准备工作：确定施工面的平整度，清理表面附着物，修补裂缝和砂眼。
2. 底材处理：底材表面需做一层底漆处理，增强真石漆与底材的附着力。
3. 基层处理：进行基层的找平、刮毛等处理，提高真石漆的附着性和平整度。
4. 喷涂底漆：在基层处理后，采用喷涂方式涂刷一层真石漆底漆，增强真石漆的附着力。
5. 涂抹面漆：使用刮刀或喷涂机涂抹真石漆面漆，形成石纹或其他设计效果。
6. 涂抹束缚剂：涂抹一层束缚剂，增强真石漆的耐候性和耐污性。
7. 涂抹面层：最后一层涂抹真石漆面层，以保护和美化外墙装饰。
施工步骤
1. 清洁表面：清理外墙表面的灰尘、污垢和附着物，确保施工面干净。
2. 底漆施工：使用刮刀或喷涂机，在外墙表面涂抹一层真石漆底漆，提高真石漆的附着力。
3. 石纹涂抹：将真石漆面漆均匀涂抹在外墙表面，使用刮刀按照设计要求形成石纹或其他图案。
4. 结束涂层：涂抹束缚剂，增强真石漆的耐候性和耐污性。
5. 清理和保养：清理施工现场，确保外墙装饰干净整洁。
定期保养和清洗外墙，以延长真石漆的使用寿命。
以上是真石漆的应用工艺和施工步骤，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时咨询。
外墙真石漆墙面施工方法
外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
（1）基层处理：基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除，并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
（2）批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
（3）底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
（4）粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。
分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
（5）喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重喷涂。
外墙真石漆施工标准
外墙真石漆施工标准一、施工前准备。
1. 确认施工区域，在进行外墙真石漆施工前，需要确认施工区域的具体位置和范围，以便进行周密的准备和施工计划。
2. 清洁表面，在施工前，需要对外墙进行清洁处理，确保表面没有灰尘、油污和其他杂物，以保证真石漆的附着力和美观度。
3. 补平墙面，如有裂缝或凹陷，需要进行修补和平整处理，以确保施工后的外墙表面平整光滑。
二、施工工艺。
1. 底漆处理，在施工前需要进行底漆处理，以增强真石漆的附着力和遮盖力，提高外墙涂层的耐久性和美观度。
2. 石材贴合，在施工过程中，需要将真石漆均匀地涂抹在外墙表面，并利用特殊的工具进行贴合，以确保石材的质感和立体感。
3. 色彩调配，根据设计要求和客户需求，进行真石漆的色彩调配，确保施工后的外墙颜色鲜艳、均匀、自然。
4. 表面处理，施工完成后，需要对外墙表面进行适当的处理，以增加真石漆的光泽度和质感，提高外墙的装饰效果。
三、施工质量控制。
1. 涂层厚度，在施工过程中，需要控制真石漆的涂层厚度，以确保外墙涂层的耐候性和耐久性。
2. 质量检验，施工完成后需要进行质量检验，确保外墙真石漆的颜色、质感和立体感符合设计要求和客户需求。
3. 防水防潮，施工完成后需要对外墙进行防水防潮处理，以保护真石漆涂层不受雨水和潮气侵蚀，延长外墙涂层的使用寿命。
四、施工安全。
1. 安全防护，在施工过程中，需要做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 施工设备，使用符合安全标准的施工设备和工具，避免施工过程中发生安全事故。
3. 废弃物处理，施工完成后，需要及时清理施工现场的废弃物和材料，保持环境整洁。
五、施工后维护。
1. 清洁保养，施工完成后，需要定期对外墙进行清洁保养，以保持真石漆的美观度和耐久性。
2. 损坏修复，如外墙真石漆出现损坏或脱落，需要及时进行修复，以保持外墙的装饰效果和保护功能。
3. 环境保护，在施工和维护过程中，需要注重环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
外墙真石漆施工工艺标准
外墙真石漆施工工艺标准真石漆中层由骨料、粘结剂、各种助剂和溶剂组成，彩色骨料和普通骨料是两种骨料，彩色骨料是经过多道工序加工而成的天然石材，具有耐候性、耐酸碱和不褪色性，普通骨料选择白度好、含硅量高的石英砂。
施工设备和要求包括脚手架和喷涂设备。
脚手架必须距离喷涂墙面500-600mm，采用双排脚手架或吊篮脚手架。
施工材料清单如下：1. 脚手架：靠墙侧无支点；2. 空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa，带3根气管，能满足3人以上同时施工，自动控制压力；3. 喷枪：下壶喷枪，容量不能太大，操作不便，口径1.3mm以上，不宜大面积施工；4. 喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；5. 无气喷枪：一套；6. 橡胶管：氧气管，直径8mm；7. 毛刷、滚筒、铲刀若干；（二）施工工艺流程：墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。
喷底漆两遍，喷真石漆2-3mm，喷面漆两遍。
施工技术指标包括UV、辐射、水性、助剂、颜料。
基层处理是施工的第一步。
在喷涂防水保护膜之前，需要使用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
在使用砂纸时，应轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒，用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动。
1、底漆施工2、喷涂面漆3、施工底材及要求4、真石漆喷涂技术砖形真石漆施工时，需要先设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面上，用木框架做好砖形模型，喷涂真石漆。
在真石漆还没有表干前，取下木框即可。
垂直面喷涂时，可以采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪。
罗马圆柱喷涂时，采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。
外墙真石漆涂料工程施工方案及工艺要点
外墙真石漆涂料工程施工方案及工艺要点一、施工前准备工作1.对施工现场进行勘测和测量，确保施工材料的准确配比。
2.对墙面进行清洗和处理，去除污垢、油污等杂质。
3.对墙面进行修复和处理，填补裂缝、破损等。
4.清理施工现场，确保施工环境整洁。
二、工艺要点1.涂料准备：按照涂料配比要求准备好所需的涂料和辅助材料，确保涂料质量符合标准。
2.底漆处理：针对墙面进行合适的底漆处理，提升涂料的附着力和耐候性。
3.涂装：按照施工方案，采用喷涂或滚涂的方式进行涂料施工。
(1)喷涂：采用专业喷涂设备进行施工，注意均匀、连续的喷涂涂料，并保持喷涂距离和喷涂速度的一致性。
(2)滚涂：用辊筒进行涂料的滚涂，注意控制涂料的厚度和均匀性。
4.形成纹理：在涂料未完全干燥之前，利用专用工具或手工方式进行纹理处理，形成真石漆的效果。
5.调整色浆：根据需求，对已涂装的墙面进行色浆调整，保证色彩的一致性。
6.清洗和保养：施工完成后，清洗涂装工具，并对墙面进行保养和维护，延长涂装寿命。
三、施工方案1.确定涂料种类和用量：根据墙面材质和环境要求，选择适合的真石漆种类，并计算所需用量。
2.施工工期计划：根据施工面积和工艺要求，合理安排施工工期，确保施工进度。
3.施工队伍组织：按照施工工艺要求组织专业施工队伍，确保施工质量和安全。
4.施工流程控制：按照施工工艺要求，控制好涂料的稀释比例、工艺温度和湿度，以及施工的顺序和方法。
5.质量检验和验收：在施工过程中，定期进行质量检验和现场监控，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工环境：确保施工现场的温度和湿度稳定，避免施工过程中受到风、雨等天气因素的影响。
2.施工人员：施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺要点和操作规范，并佩戴相应的安全防护用品。
3.涂料搅拌：涂料搅拌时注意不要产生过多的气泡，影响涂装质量。
4.施工顺序：按照从上到下、从左到右的顺序进行施工，保证涂料的均匀性。
5.涂层厚度：控制涂层的厚度，避免过厚或过薄，影响涂装效果和涂料的防水性能。
外墙真石漆施工要求
外墙真石漆施工要求
一、表面处理
外墙真石漆施工前，需要对墙面进行一系列的处理，以确保施工质量。
首先，要清洗墙面，将墙面上的尘土、杂质等清除干净。
其次，对于墙面
上的裂缝、麻面等问题，需要进行修补和处理。
最后，对墙面进行一次打磨，以提升真石漆的附着力。
二、底漆处理
表面处理完成后，需要对墙面进行底漆处理。
底漆的作用是提高真石
漆的附着力，增强墙体防水和耐候性能。
底漆应根据真石漆的颜色选择与
之相配的底漆颜色，且底漆要均匀地涂刷于墙面上，确保底漆与墙面之间
形成一层致密的膜。
三、施工工艺
1.第一遍涂刷
在进行第一遍涂刷时，要根据施工需要将真石漆稀释至合适的粘度。
涂刷时要均匀地刷于墙面上，避免出现漏刷、重刷等情况。
同时，要保证
涂刷的方向一致，并注意从上往下进行涂刷，确保墙面的整体效果。
2.第二遍涂刷
第二遍涂刷是为了弥补第一遍涂刷时可能出现的不足，提升墙面的光
泽和质感。
在进行第二遍涂刷时，要注意施工方法和速度的一致性，以确
保整体效果的一致性。
四、保护处理
真石漆施工完成后，需要对墙面进行保护处理，以保证漆膜的质量和
长久的使用寿命。
在保护处理中，要避免人为机械碰撞、刮擦等，同时要
注意墙面的清洁和护理，定期定量地进行清洗，以延长真石漆的使用寿命。
以上就是外墙真石漆施工的一些要求。
只有按照规定的工艺和要求进
行施工，才能保证真石漆施工的质量和效果。
因此，在进行施工前一定要
认真学习和掌握真石漆的施工要求，并在施工过程中严格按照要求进行操作。
外墙真石漆工艺及质量控制标准
外墙真石漆工艺及质量控制标准一、工艺流程：清理基层→填补缝隙、刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→根据设计进行分格→喷涂主层涂料→表面处理→涂饰第一遍面层涂料→涂饰第二遍面层涂料。
注：底层涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。
喷涂主层涂料时应按照装饰设计要求，通过试喷确定涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。
二、技术要求1、基层处理：按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001标准涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷喷涂抗碱封闭底漆；2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂或封墙底漆；3）混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定，外墙必须使用耐水腻子；5）基层表面发生龟裂、空鼓需进行修补处理，确保施工质量；6）基层表面污物油渍、气泡、尘屑物等必须清除，严重的用洗洁剂和清水洗干净。
注：对于外墙施工，禁止使用复粉、双飞粉等加107胶批底找平，此类材料受潮易产生脱落、鼓包等，粘结力不牢固。
2、喷涂封墙底漆：基层处理好之后，选用专用配套喷枪进行喷涂（辊涂、刷涂等）天然真石漆配套的封墙抗碱底漆。
喷涂要求均匀且周全，无遗漏死角，以达到抗碱和增强附着力的效果。
3、放样标线：根据设计需要，为了营造不同仿石效果，要进行分格分缝，并需先标出线来。
4、喷涂底线：选用单色真石漆喷涂底线或用选定的高级外墙漆（底线色根据设计需要确定）辊涂（刷涂）底线。
5、粘贴纸胶带：待底线喷好干透后，粘贴不同宽度的美纹纸胶带，结头用钉标出位置，贴胶带先横后直。
6、主层涂料喷涂：1）主层涂料骨料要求：普通骨料采用白度好，含硅量高的石英砂，彩色骨料采用天然经粉碎、清洗、筛选加工而成的彩砂，禁止使用人工烧结彩砂。
石英砂与彩砂的搭配根据装饰设计要求进行，骨料级配根据装饰设计的表面效果，粗细搭配，力求涂层均匀、致密。
真石漆施工工艺和施工方法
真石漆施工工艺和施工方法真石漆是一种高档建筑涂料，其质感和装饰效果使其成为现代建筑中非常受欢迎的一种涂料。
真石漆施工工艺和施工方法对于实现理想的效果非常重要，下面将详细介绍这方面的知识。
一、施工准备在进行真石漆施工前，需要进行一系列的施工准备工作。
首先，必须确保施工表面的平整度和墙体的牢固性，对于裂缝和鼓包等问题，需要进行处理和修补。
其次，需要将施工现场进行清洁，避免杂物和尘土对施工效果的影响。
最后，在施工前应选择合适的天气条件进行施工，避免过高或过低的温度、潮湿或下雨天气。
二、底漆施工底漆是真石漆施工中非常重要的一步，对后续工艺和效果有着直接的影响。
在底漆施工面前，需要选择适用的底漆，根据基层的性质和要求来选择。
底漆可以增加涂料与基层的附着力，并且可以填充和修复基层的微小缺陷，提高涂层的密封性。
底漆施工一般分为两道工序，第一道工序主要用于填补基层的缺陷，第二道工序则对前一道工序的修补进行修整。
底漆施工完毕后，需要进行干燥和打磨处理。
三、涂料施工真石漆涂料的施工分为底漆和面漆两个阶段。
在进行面漆施工前，需要对底漆进行打磨和清洁，以确保面漆能够附着在底漆上。
面漆施工时，需要根据设计要求和效果选择合适的工艺方法，包括喷涂、刷涂、抹涂等，其中以喷涂施工最为常见。
在施工过程中，需要确保涂料均匀、饱满并且无明显的刷痕和过度重叠，以保证最终的装饰效果。
四、拉毛在涂料施工完成后，可以进行拉毛处理以增加真石漆的质感和效果。
拉毛是利用毛刷或工具将涂料表面制造出纹理或纹理的一种方法。
在进行拉毛之前，需要对涂料进行清理和干燥处理，以保证不会对涂料表面产生污染或损坏。
拉毛的效果取决于拉毛工具的选择和使用技巧，对于不同的纹理效果，需要选择合适的工具和方式。
五、保护和维护真石漆施工完成后，需要进行适当的保护和维护，以延长涂料的使用寿命和保持良好的装饰效果。
在涂料干燥后，需要定期进行清洁和维护，避免因为灰尘、污渍和污物对涂料表面的损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
晨阳水漆真石漆施工工艺真石漆施工面积计算方法
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。
主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。
一、施工基面要求
（1）用水泥砂浆抹平并养护28天以上，抹灰面须平坦但不可太光滑，切角不可太锐；
（2）施工前水泥面或被涂物面不得有青苔，油脂或其他污染物，有则需完全清除，否则会影响附着力，并保持基面充分干燥；
（3）底材如有明显不平处，用外墙腻子找平。
二、底材处理
被涂物均须打底漆及封底处理以防止有渗色，透湿污染真石漆，底漆必须涂到。
三、真石漆施工
待底漆完全干燥后，喷涂晨阳水性真石漆产品，喷涂厚度一般为1-3mm，2-3遍完成，两遍施工间隔须24小时以上，空气压力一般为6-8KPa。
喷涂时，不喷涂物必须以报纸张贴或胶带完全隔离。
喷涂面须与样板外观符合，用量大约为3-5kg/m2。
四、去除线条胶带
喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，不得影响涂膜切角，去除方法：尽量往上拉开，不要往前拉。
五、打磨
在喷真石漆罩面漆前将真石漆表面有锐角之颗粒磨平，可增加真石美感及减少锐利并避免灰尘积留。
六、涂刷罩面漆
待晨阳真石漆完全硬化，以实际干燥准，（25℃，50%的条件下至少48小时以上），可辊刷透明罩面漆，不允许漏涂、流挂，用量一般为0.2kg/m2以上。
计算真石漆施工面积
一般外墙真石漆每平米的用量一般需要控制在3-4公斤之间，所以我们计算真石漆用量，一般只
要计算真石漆喷涂面积就行。
1、外墙真石漆施工面积一般按外墙的垂直投影面积的平方计算。
另外还需要减去门窗，线条和其他部位面积。
2、线条、孔径、门套、窗台均以展开面积计算。
3、罗马柱，葫芦护栏的施工面积按展开面积乘1.5计算。
晨阳水漆是中国水性漆行业创领品牌，加盟商近2000家，专注于水性家装墙面漆、水性木器漆、家具漆、工程水漆[真石漆、质感漆等]、工业水漆的研发、生产与销售，是全水漆涂料生产企业,旗下产品被应用广泛到多个行业。