联合库存报告
供应链库存管理研究报告
供应链库存管理研究报告供应链库存管理研究报告1供应链库存管理研究摘要供应链优化的⽬标主要是实现供应链整体运作成本的最⼩化,为了获取最⼩化的成本,⼀个重要的⽅⾯就是供应链节点企业必须有效地管理供应链中的库存。
因此,计划和协调供应链中的库存就成了最⼩化库存成本的重要⼿段。
本⽂即从计划协调供应链库存的⼏个模式展开,经过⽐较分析最终给出供应链管理中库存计划协调机制的⼀般框架及其设计步骤。
企业要有效地缓解供需⽭盾,尽可能均衡地保持⽣产,甚⾄参与投机,都必须持有⼀定的库存。
可是库存常常掩盖⽣产经营过程中不确定的需求与预测、不可靠的供应商、产品与服务的质量问题以及⽣产能⼒不⾜等诸多问题,因此企业必须要尽⼒减少库存来暴露上述潜在问题,从⽽提⾼企业的经营管理⽔平和快速应变能⼒。
供应链中存在的不确定性和由此造成的”⽜鞭Bullwhip”效应,增加了供应链体系中的整体库存,给供应链中各节点企业带来了不必要的成本负担。
可是谁在这个链条中承担的负担更重呢?谁在规划与2管理链条中的各种存货呢?透过对供应链库存管理的⼏种模式的⽐较分析,能够从中窥视出问题的答案。
Abstract: The goal of optimizing supply chain mainly is to realize the minimization of the whole cost of supply chain operation. One important respect to obtain the minimized cost is that the enterprises at supply chain points must manage the stock of the supply chain effectively. Therefore, planning and coordinating the stock of the supply chain becomes important means to minimize the stock cost. This paper begins with several modes of planning and coordinating supply chain stock, finally provides general frame and design steps of stock planning and coordinating mechanism in the supply chain management through comparing and analyzing.If enterprises want to alleviate the imbalance between supply and demand, keep producing as balanced as possible, even participate in venture, they must hold certain stock.. But stock often conceals a great deal of problems in the course of production and management such as uncertain demand and prediction, quality problems of products and service, insufficient production capacity etc., so enterprises must do their best to reduce stock to expose above-mentioned potential problems thus improve the managerial skills of enterprises and fast adaptability to changes. The uncertainty existing in supply chain and3the ”bull whip” effect arising from it incr ease whole stock in the supply chain system and bring every nodal enterprise with unnecessary cost burden. .However, whose burden is heavier in the chain? Who is planning and managing all kinds of stocks in the chain. From comparing and analyzing several modes of supply chain stock management, the answer to these questions can be seen.关键词:供应链库存管理研究前⾔供应链主要注重围绕核⼼企业的⽹链关系,如核⼼企业与供应商、供应商的供应商乃⾄与⼀切前向的关系,与⽤户、⽤户的⽤户及⼀切后向的关系。
仓库盘点报告(7篇)
仓库盘点报告（7篇）各位领导：您好！八月盘点于20某某年8月31日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：盘点方式：一次终结盘点盘点范围：外购仓盘点方法：1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式；2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计两个地点，盘点A、B、C三大物料种类；3、由于是月度盘点，主要采用由PMC内部自行盘点。
4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：一、盘点状况：A类：存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况。
B类：存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情况。
C类：存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情况。
二、盘点结果：8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。
其中某某某某盘亏，盘亏总数量为某某个，其中某某某某盘赢，盘赢总数量为某某个，其余物料盘点无差异。
三、盈亏问题点：1.C类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5某10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。
2.A类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。
3.软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。
4.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。
四、原因分析：1.人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。
及发货后未能及时开调拨单据至组装。
2.仓储6S方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。
五、解决方案1.对于漏开单现象，后期对照C类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。
2.来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。
3.针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。
联名活动数据分析报告(3篇)
第1篇一、引言随着市场竞争的加剧，品牌之间的合作愈发频繁，联名活动成为了一种重要的营销手段。
本次报告旨在通过对某品牌联名活动的数据分析，揭示活动效果、消费者行为、市场反响等方面的情况，为品牌提供决策依据。
二、活动背景本次联名活动由我国知名品牌A与时尚潮流品牌B联合举办，旨在通过跨界合作，拓展目标消费群体，提升品牌知名度和美誉度。
活动时间为2023年5月至7月，共计三个月。
三、数据来源本次数据分析主要基于以下数据来源：1. 活动期间的销售数据；2. 微信公众号、微博等社交媒体平台的互动数据；3. 线上线下门店的客流数据；4. 消费者问卷调查数据。
四、数据分析方法1. 描述性统计分析：对数据进行描述性统计，包括均值、标准差、频数分布等；2. 相关性分析：分析不同变量之间的相关关系；3. 聚类分析：根据消费者特征进行聚类，了解不同消费群体的特点；4. 时间序列分析：分析活动期间的销售趋势和消费者行为变化。
五、数据分析结果（一）活动效果分析1. 销售数据：- 活动期间，品牌A的销售总额同比增长20%，品牌B的销售总额同比增长15%；- 联名款产品销售额占总销售额的30%，同比增长25%。
2. 社交媒体数据：- 微信公众号关注人数增长10%，微博粉丝增长8%；- 活动相关话题阅读量达到100万，互动量超过5万。
3. 门店客流数据：- 活动期间，线下门店客流同比增长15%；- 联名款产品所在的区域客流增长20%。
（二）消费者行为分析1. 消费者特征：- 活动期间，消费者以25-35岁女性为主，占比60%；- 消费者地域分布以一二线城市为主，占比70%。
2. 消费动机：- 70%的消费者表示购买联名款产品是为了追求时尚潮流；- 30%的消费者表示购买联名款产品是为了支持品牌合作。
3. 购买渠道：- 80%的消费者通过线上渠道购买联名款产品；- 20%的消费者通过线下门店购买。
（三）市场反响分析1. 媒体报道：- 活动期间，共有100家媒体进行报道，报道量达到500篇；- 报道内容以联名款产品设计和合作亮点为主。
仓储与配送管理实验报告
仓储与配送管理实验报告姓名：黄永恒学号：2专业：物流管理3班年级：2011级开课实验室: 明德楼115、117开课时间: 2013 至2014 学年第二学期交通大学管理学院二O一四年06月实验一啤酒游戏实验心得：在啤酒游戏中，作为一名批发商，我们的上游企业是生产商，下游企业是零售商，所以我们在两个企业之间周旋和博弈，因为信息的传递不能越级，所以作为一名批发商，我们总是想让库存的成本最低，导致中间出现了几次的出现缺货的情况。
我觉得出现缺货的情况，主要是没有利用科学的库存管理和订货方法，订货都是按自己心里想的那个数字去订的。
虽然这只是一个小小的游戏，但是我们能够体会到了牛鞭效应所带来的影响，长期以来，供应链成员各自为政（为严守商业机密，自管库存）。
因预测、价格、规则等因素影响，信息传递被扭曲，需求波动逐级放大，最终不可避免地产生牛鞭效应。
牛鞭效应，指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候，由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致了需求信息出现越来越大的波动。
由于这种需求放大变异效应的影响，上游供应商往往维持比其下游需求更高的库存水平，以应付销售商订货的不确定性，从而人为地增大了供应链中的上游供应商的生产、供应、库存管理和市场营销风险，甚至导致生产、供应、营销的混乱。
由于缺货情况的出现，导致各角色互相推脱责任，互相埋怨，甚至把错误归罪于消费者订货的不稳定。
但是由于这个情况的出现，我们进行了反思，深深的明白了供应链上整体亏损各个角色都有责任，一条价值链上应以互利共赢为目的，这样才能更好的指定计划。
经过深思熟虑，我觉得可以通过下面的一些办法来缓解牛鞭效应，1、增加企业间信息交流与共享，增加决策信息的透明性、可靠性和实时性，以EDI和Internet来快速传递信息。
2、采用科学的方法进行市场需求预测，运用适合的模型来制定订货计划，管理好库存。
3、实行联合库存管理（JMI），加强责任制。
供应链管理环境下的库存管理策略(doc10)
供应链管理环境下的库存管理策略(doc10)前面我们分析了供应链管理环境下库存管理与传统的库存管理模式的差别与所面临的新问题。
为了习惯供应链管理的要求，供应链下的库存管理方法务必作相应的改变，本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果，介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法，包含VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。
一、VMI管理系统长期以来，流通中的库存是各自为政的。
流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的库存操纵策略。
由于各自的库存操纵策略不一致，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，无法使供应商快速地响应用户的需求。
在供应链管理环境下，供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存操纵方法无法满足这一要求。
近年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法-供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI），这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，表达了供应链的集成化管理思想，习惯市场变化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。
（一）VMI的基本思想传统地讲，库存是由库存拥有者管理的。
由于无法确切明白用户需求与供应的匹配状态，因此需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。
这种库存管理模式并不总是有最优的。
比如，一个供应商用库存来应付不可预测的或者某一用户不稳固的(这里的用户不是指最终用户，而是分销商或者批发商)需求，用户也设立库存来应付不稳固的内部需求或者供应链的不确定性。
尽管供应链中每一个组织独立地寻求保护其各自在供应链的利益不受意外干扰是能够懂得的，但不可取，由于这样做的结果影响了供应链的优化运行。
供应链的各个不一致组织根据各自的需要独立运作，导致重复建立库存，因而无法达到供应链全局的最低成本，整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。
供应商管理库存和联合库存管理多级库存管理
三、多级库存优化与控制
• 库存优化的目标是什么？成本还是时间？ • 明确库存优化的边界 • 多级库存优化的效率问题 • 明确采用的库存控制策略
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
供应
生产
分销
半制品库存 产品库存
供应商库存
分销商库存
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/4
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
概念
一、VMI（Vendor Managed Inventory）管理 系统
– VMI是一种在用户和供应商之间的 合作性策略，以对双方来说都是最 低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商 管理库存，这样的目标框架被经常 性监督和修正以产生一种连续改进 的环境
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
量； • 通过用户对供应商的授权，促进供应商与
用户之间的交流； • 降低采购订单、发票、付款、运输、收货
等交易成本。
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
二、采用VMI的必要性 • (1)成本缩减
VMI缓和了需求的不确定性 VMI解决了存货水平与顾客服务水平 的冲突 VMI提高了补货频率，使供需双方都 受益 VMI将使运输成本减少
物流 信息流
供应商
制造商 分销商
零售商
顾客
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
2. 非中心化的控制策略
非中心化库存控制是把供应链的库存控制分为三个成本归 结中心，即制造商成本中心，分销商成本中心和零售商 的成本中心，各自根据自己的库存成本优化做出优化的 控制策略
供应链库存的四种模式
供应链库存的四种模式2015-3-13供应链的库存管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优化，其主要内容包括采用先进的商业建模技术来评价库存策略、提前期和运输变化的准确效果；决定经济批量时考虑供应链企业各方面的影响；在充分了解库存状态的前提下确定适当的服务水平。
通过对客户、生产、运输等资源的平衡利用，企业对供应链中不确定性产生的缺货、延迟等风险进行有效的识别、缓解与控制。
根据供应链中的库存管理主体及内涵的不同，主要存在以下四种模式。
1.传统库存管理模式各节点企业的库存管理是各自为政的，物流渠道中的每一个部门都各自管理自有库存，都有自己的库存控制策略而且相互封闭。
供应链中传统库存管理模式是基于交易层次之上的由订单驱动的静态单级管理库存的方式。
2.联合库存管理模式(JMI)JMI模式是一种基于协调中心的库存管理模式，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系，能够有效解决供应链中的“Bullwhip”效应，提高供应链同步化程度。
这种模式下强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划，从而使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互的协调性来考虑问题，保证供应链相邻两节点之间的库存管理实体对需求预测水平的高度一致，从而消除需求变异放大。
任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过程，而是供需的连接纽带和协调中心。
3.供应商管理库存模式(VMI)VMI模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，是一种库存决策代理模式。
它以系统的、集成的思想管理库存，使供应链系统能够同步化运行。
在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划与管理，在一个共同的框架协议下以双方都获得最低成本为目标，由供应商来管理库存，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。
4.协同式供应链库存管理模式(CPFR)CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术，建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上，同时抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点，能同时降低分销商的存货量，增加供应商的销售量。
供应链库存管理模型
通过对VMI和JMI两种模式的分析可得出：VMI就是以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的优化运行。
通过几年的实施，VMI和JMI被证明是比较先进的库存管理办法，但VMI和JMI也有以下缺点：①VMI是单行的过程，决策过程中缺乏协商，难免造成失误；②决策数据不准确，决策失误较多；③财务计划在销售和生产预测之前完成，风险较大；④供应链没有实现真正的集成，使得库存水平较高，订单落实速度慢；⑤促销和库存补给项目没有协调起来；⑥当发现供应出现问题(如产品短缺)时，留给供应商进行解决的时间非常有限；VMI过度地以客户为中心，使得供应链的建立和维护费用都很高。
随着现代科学技术和管理技术的不断提升，VMI和JMI中出现的种种弊端也得到改进，提出了新的供应链库存管理技术，CPFR(共同预测、计划与补给)。
CPFR有效地解决了VMI和JMI的不足，成为现代库存管理新技术。
协同规划、预测和补给(Collaborative Planning ForecastingReplenishment，简称CPFR)是一种协同式的供应链库存管理技术，它能同时降低销售商的存货量，增加供应商的销售量。
CPFR最大的优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使销售商和供应商都能做好充分的准备，赢得主动。
同时CPFR采取了一种"双赢'的原则，始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及方案实施办法，以库存管理为核心，兼顾供应链上的其它方面的管理。
因此，CPFR能实现伙伴间更广泛深入的合作，它主要体现了以下思想。
1)合作伙伴构成的框架及其运行规则主要基于消费者的需求和整个价值链的增值。
2)供应链上企业的生产计划基于同一销售预测报告。
销售商和制造商对市场有不同的认识，在不泄露各自商业机密的前提下，销售商和制造商可交换他们的信息和数据，来改善他们的市场预测能力，使最终的预测报告更为准确、可信。
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重庆大学城市科技学院
课程论文
课程名称：物流管理基础
题目：
学院：经济管理学院
专业班级：市场营销01班
学生姓名：孙召阳学号 20112767
小组成员：孙召阳、冷琛瑶、殷如兰
指导教师：余平
总评成绩：
完成时间： 2014.5.24
一：联合库存管理介绍
联合库存管理是一种新的供应链库存管理方法。
联合库存管理是针对供应链管理不足进一步完善而形成的，强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，消除需求放大效应和不确定，并体现了资源共享和风险共担的原则,从而实现供应链的共赢。
联合库存管理是解决供应链系统中独立库存模式导致的需求放大现象，大大改善供应链的供应水平和运作效率，提高供应链同步化程度的一种有效方法。
实行联合库存管理，建立适应新形势的物资供应运行机制，应是供应链库存管理今后几年的发展方向。
当然，联合库存管理中企业间的系统集成目前还比较困难，亟需进一步的改进完善。
比较传统的库存管理方式，这种库存管理策略打破了各自为政的库存管理模式，有效地控制了供应链的库存风险，是一种新的有代表性的库存管理思想。
联合库存管理，是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。
二：游戏介绍
供应链的联合库存管理游戏是供应商、制造商、分销商，共同完成的，其中任意一个相邻的结点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成连接供需的纽带和协调中心。
其中组长是掌控大局的一个很重要的角色，他要负责协调每一个角色的运作，实时向其他两位成员传递着重要的信息，其中信息是非常保密的，由于信息的丢失会对其他两位成员的订购造成一定的影响。
我在游戏中扮演一个向供货商订货的角色，这个角色的任务就是在保证满足销量的前提下没有大量的存货。
首先，组长要告诉我销量多少，我在根据自己的期初库存和当天的到库量，综合考虑应该向供应商购多少货物，以至于自己确保下次的销售有货可销，但是在游戏过程中会有相当的延迟，身为一个订购货物的
人员，我要计算多久下一天的延迟的货物能够到达，再看其期末库存有多少存货，要全盘了解自己所管理的部分能够有高收益和尽可能减少风险。
最后一个角色就是分销商，他的任务就是负责把订购到达的货物合理有效的分发给下一级的零售商。
其中分销商有一个重要的问题就是怎样有效而又满足没有一个零售商的需求，同时达到自己的最大利益，也要保证自己的订购货物的合理。
由于每一次的销量只有组长自己知道，而其他两个成员不知道，如何合理有效的订购货物，这就需要这两位成员的掌握全局，了解信息的全面，加以分析判断最终决策订购。
三：游戏过程
这是一个需要全方位了解信息，精确判断实时情况，最后做出合理的决策。
其中组长负责全局调度，把当天的销售量告诉我们，而后我们进行信息分析，做出订购计划。
在游戏过程中，我需要做的就是把初始库存，当天到库，当天销量，期末库存，延迟1，延迟2以及订购量，完整的填写出来，其中，初始库存是根据前一天的期末库存所填写的；当天到库是由延迟2所来；销量是由组长向我传达，销量只有组长自己知道；期末库存是由初始库存+到库-销量，计算而来；延迟1是上一天的订购量，延迟2是上一天的延迟1；订购量则是要自己审时度势进行订购。
我在游戏中扮演一个向供货商订货的角色，这个角色的任务就是在保证满足销量的前提下没有大量的存货。
首先，组长要告诉我销量多少，我在根据自己的期初库存和当天的到库量，综合考虑应该向供应商购多少货物，以至于自己确保下次的销售有货可销，但是在游戏过程中会有相当的延迟，身为一个订购货物的人员，我要计算多久下一天的延迟的货物能够到达，再看其期末库存有多少存货，要全盘了解自己所管理的部分能够有高收益和尽可能减少风险。
四：游戏分析
经过一系列的游戏的重复，其中蕴含着一定的规律，而且在不同的项目上也产生了不同的变化，一下是不同项目的数据变化情况：
总库存分析：由于一开始的不了解销售与库存，延迟，到库的情况，在订购方面没有可靠地依据，所以说订购量略大，导致库存加到库总是大于销量，有大量剩余，经过几轮的循环就使总库存量上升；在掌握和了解相关信息以后，及时调整订购策略，总库存有所下降。
总订购量分析：在不了解销售与库存，延迟，到库的情况下，加上订购方面没有可靠地依据，所以说刚开始订购量略大，之后立即作出调整，由于销量不断变化，也导致总的订购量变化不一，波动较大。
利润分析：由图表可知，利润上下波动，而且波动幅度很大，经过一段时间的拉锯，再最后由于自己的订购量趋于合理，这也使得自己的利润上升到达整数。
期末库存和订购量分析：我们很清楚的从图表中看出，每个时期的期末库存是随着相对应时期的订购量变化而变化的，每当相对应的期末库存量上升，在下一次的订购量会有所减少，他们呈现正相关的关系。
五：心得体会及建议
在三节课的物流管理课上老师带我们做了供应链的联合库存管理游戏，不仅让我们学到了相关的理论知识，了解现实中从消费者到生产商的运行机制。
同时在游戏的过程中，带给我们许多在生活和人生中非常有意义的启迪。
游戏是由供应商、制造商、分销商，共同完成的，其中任意一个相邻的结点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成连接供需的纽带和协调中心。
在游戏中，由于销量信息信息的不公开，扮演向供应商订购货物的我所能接触到的信息，只有每天开始被提供的市场销量，并以此和当天的到库，期末库存作为参照向供应商订货。
由于预先强调了在销售过程中不会产生欠货，而且由利润公式可以看出【利润=销量*10-（期末库存+延迟1+延迟2）*2】当期末库存增加订购量增加而销量却变化不大的情况下，会导致大量的盈亏。
因此，对于自己而言，在信息不知道的情况下，首先选择的便是确保自身利润以及风险最小化。
从而谨慎订购。
首先，这个游戏有相互联系的共同完成，每个环节是不同的角色，这必然决定在游戏中各个环节的人是合作伙伴的关系，只有在游戏中各个环节相互配合才能顺利的完成游戏。
在游戏的过程中，深有体会。
在当今竞争如此激烈的社会中，何尝不是一个需要合作的年代，单凭自己的一腔热血，恐难有作为。
不依靠和他人一起合作，脱离团队，注定是被这样一个残酷的社会被淘汰。