锅炉相关联锁、保护方案及原理
热工保护联锁【锅炉保护与联锁】
空预器出口二次风电动挡板 •联锁关： 本侧空预器主辅变频器已停且对应侧主辅任一运行，延时100S •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停，延时60S •本侧主变频器或者辅变频器运行
空预器出口一次风电动挡板
•联锁关： 本侧空预器主辅变频器已停，延时300S
空预器入口烟气电动挡板 •联锁关（OR）： •本侧空预器主辅变频器已停延时100S •对应侧空预器主或辅变频器运行 •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停运 本侧主变频器或者辅变频器运行
引风机
•启动允许条件（AND）： •A引风机电动机远方控制 •A引风机电动机无电气故障 •A引风机入口挡板门关 •A引风机出口挡板门开 •A引风机静叶全关状态〈5% •A至少一台冷却风机运行 •A至少一台空预器运行（A主变频器或者辅变频器运行且对应的二次风出口电动风 门已开，入口烟气挡板已开） •停止允许条件（AND）： •A引风机静叶全关 •出口电动门开度反馈小于5% •入口电动门开度反馈小于5% •联锁停（OR）： •A空预器停, 延时60S •引风机运行延时120S且引风机入口挡板门全关 •MFT后20S且炉膛压力仍低低（3取2） •引风机前中后轴承温度≥95℃.（延时3S，70℃报警） •引风机电机轴承温度≥95℃。（延时3S，70℃报警） •RB时A送风机跳闸
引风机入口电动风门
•关允许条件： •本侧引风机停运 •联锁开： •A引风机运行，延时5S，联开入口电动风门 •两台引风机全停 •联锁关： •A引风机停运且B引风机在运行
引风机出口电动烟门执行机构
• • •
关允许条件： A引风机停运（组合伺放没开关允许条件项） 联锁开： 两台引风机都停 联锁关： A引风机停运且B引风机在运行
送风机A
CFB锅炉课件31锅炉联锁保护
CFB锅炉联锁保护
2.MFT联锁跳闸对象 a.给煤机全部跳闸； b.给煤机出口插板门全部关闭； c.燃油两侧速断阀全部关闭； d.两台冷渣器全部跳闸。
CFB锅炉联锁保护
二、除渣系统联锁Байду номын сангаас
1.除渣系统联锁 除渣二段---除渣一段---全部冷渣器 2.冷渣器联锁 冷却水温度高，跳闸冷渣器。 MFT动作时，冷渣器自动跳闸。
三、水位联锁保护
水位高于+125mm时，紧急放水电动阀启动开启； 水位低于0mm水位时，紧急放水电动阀自动关闭。
CFB锅炉联锁保护
集贤县龙杰供热有限公司
太锅150t/h循环流化床锅炉 运行操作 主讲人：王永刚
CFB锅炉联锁保护
一、风机大联锁
1.风机大联锁 引风机---罗茨风机---一次风机---二次风机 2.罗茨风机小联锁 一台运行，另一台备用。投入联锁开关，运行 罗茨风机跳闸，备用罗茨风机联锁自动启动。 3.离心风机联锁跳闸（引风机、一次风机、二 次风机） 联锁跳闸条件：轴承振动、风机轴承温度、电 机线圈温度、电机轴承温度
《锅炉联锁控制说明》课件
06
锅炉联锁控制发展趋势和未来 展望
智能化控制技术应用
自动化控制
利用先进的传感器和执行器，实现锅炉系统的自动调节和控制， 提高运行效率和稳定性。
人工智能技术
引入机器学习、深度学习等人工智能技术，对锅炉运行数据进行处 理和分析，优化控制策略，提高运行效率。
远程监控与诊断
人机界面
提供操作人员与控制系统之间 的交互界面，方便实时监控和
操作。
03 锅炉联锁控制功能
启动控制功能
启动前的检查
在启动锅炉之前，控制系统会进行一 系列的安全检查，包括水位、压力、 温度等参数是否正常，以及所有安全 装置是否处于正常状态。
顺序启动
锅炉的启动过程需要按照一定的顺序 进行，例如先开引风机，再开鼓风机 ，然后点火等，以确保锅炉的正常运 行。
停炉逻辑
当锅炉出现异常或需要停炉时，联 锁控制会触发相应的停炉程序，确 保设备和人员安全。
联锁控制系统的组成
输入部分
用于采集现场各种参数和状态 信号，如温度、压力、液位、
开关状态等。
逻辑部分
根据输入信号和预先设定的逻 辑关系，进行相应的运算和处 理，输出控制信号。
输出部分
根据逻辑部分输出的控制信号 ，驱动相应的执行机构进行操 作，如电磁阀、电动阀、电机 等。
广泛应用于电力、化工、制药、冶金 等高风险行业。
重要性
在工业生产中，联锁控制可以有效防 止设备故障和操作失误引起的安全事 故，保障生产安全。
锅炉联锁控制逻辑
启动逻辑
在锅炉启动前，需满足一系列条 件，如水位正常、压力正常、点 火成功等，才能启动联锁控制。
运行逻辑
在锅炉运行过程中，根据不同的工 况和参数，联锁控制会调整相应的 设备和操作，以确保锅炉安全稳定 运行。
锅炉热控联锁保护
锅炉热控联锁保护本锅炉采用北京ABB贝利公司的Symphony控制系统。
包括燃烧管理系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、协调控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。
3.3.1燃烧管理系统（FSSS）FSSS系统主要功能是实现炉膛安全监控，它能在锅炉正常运行和启停等各种运行方式下，连续、密切地监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，以保证锅炉燃烧系统的安全。
它主要由油枪点/熄火控制、煤粉燃烧器点/熄火控制、探头冷却风控制、周界风及二次风控制、燃烧器及炉膛的火焰检测和判断、燃油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）、快速减负荷控制（RB）等几部分组成。
3.3.1.1燃油泄漏试验油泄漏试验是对燃油母管、燃油跳闸阀及各层油角阀所做的严密性试验。
运行人员在每次吹扫前根据实际情况，旁路油泄漏试验，但在油系统管路经过维修，初次投运或较长时间未投运油系统时，油泄漏试验不得旁路。
1）油泄漏试验时，首先要满足以下条件：a.有MFT信号。
b.各层油角阀全关。
c.回油调节阀关闭。
d.燃油母管压力正常。
2) 步骤:当条件满足时，可启动油泄漏试验。
试验时，程序首先打开燃油跳闸阀，管路进行充油。
如果1分钟之内油母管压力充至规定值2.8MPa，即充油成功，程序自动关闭燃油跳闸阀。
如果1分钟内油压不满足规定值，则充油失败，并发出油泄漏试验失败的报警显示。
在充油成功燃油跳闸阀关闭之后，程序开始监视油母管压力并计时3分钟，3分钟之内如果母管油压下降至规定值2.55MPa以下，油泄漏试验失败。
3分钟计时到，母管油压维持在规定值2.55MPa以上，燃油母管泄漏试验成功。
在燃油母管泄漏试验成功后，发出1秒脉冲开回油调节阀，燃油跳闸阀后油压下降至规定值后，自动关闭回油调节阀。
如果1分钟内油压未降至规定值，则发出燃油母管排油失败（燃油跳闸阀泄漏试验失败），并发出燃油跳闸阀泄漏试验失败的报警显示。
锅炉相关联锁、保护方案及原理
锅炉相关联锁、保护方案及原理联锁及事故按钮试验3.2.9.1联系电气值班员，将参与试验的各转机开关打至试验位置（给煤机、冷渣机需送上动力电源），依次合上引风机、一次风机、二次风机、皮带给煤机、冷渣机的操作开关，投入燃油速断阀开关，然后投上锅炉总联锁。
3.2.9.2当拉开引风机开关时，各操作开关均应跳闸，红灯灭，绿灯亮，事故喇叭鸣叫，将跳闸开关复位。
3.2.9.3当拉开一次风机开关，各操作开关均应跳闸，红灯灭，绿灯亮，事故喇叭鸣叫，将跳闸开关复位。
3.2.9.4当拉开二次风机开关时其它开关都不跳。
3.2.9.5联锁顺序3.2.9.6联锁试验不合格应联系有关人员处理后，再进行试验，直到合格为止。
3.2.9.7联锁试验合格后，应做各转机的事故按钮静态停机试验。
试验时跳闸开关的红灯灭，绿灯闪，报警音响叫。
3.2.9.8联锁试验完成后，应将试验结果详细记录在值班记录本内。
并联系热工恢复试验时所投的模拟位和所短接的接点，联系电气人员将各转机的电源开关放置工作位置。
3.2.9.9 严禁无故停用转机联锁。
如需停用时，应先得到总工程师的批准。
3.2.10 FSSS及主燃料跳闸（MFT）主要功能及保护试验3.2.10.1小修后的锅炉，启动前应做FSSS及主燃料跳闸（MFT）主要功能及保护试验。
试验前通知电气值班员，将各转机的电源开关放置试验位置。
3.2.10.2符合条件后，依次启动引风机、一次风机，投给煤机电源，燃油电磁阀投自动，并开启，模拟机组正常运行状态。
检查：MFT总联锁已投；引风机停MFT联锁已投；一次风机停MFT联锁已投；床温高MFT联锁已投；汽包液位高MFT联锁已投；汽包液位低MFT 联锁已投。
3.2.10.3分项停止有关转机或短接有关接点，做下列跳闸试验（MFT动作条件）：1.停运引风机。
2.停运一次风机。
3.床温高于1050℃低于1300℃（四取二）。
4.汽包液位高于+250mm超过5s。
(两点平均值)。
锅炉运行联锁管理制度
锅炉运行联锁管理制度一、绪论锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的安全运行关系到生产过程的稳定性和员工的生命财产安全。
为了确保锅炉的安全运行，减少事故的发生，制定并严格执行锅炉运行联锁管理制度是非常必要的。
锅炉运行联锁管理制度是指在锅炉系统中设置多种联锁保护装置，通过这些装置之间的互锁、联动和协调来保证锅炉系统运行的可靠性和安全性。
本制度的目的是对锅炉的运行进行科学有效的管理，减少事故发生的几率，从根本上保障员工的生命财产安全。
二、管理机构和责任1. 锅炉部门是锅炉运行联锁管理制度的具体执行部门，负责制定和执行该制度。
2. 锅炉部门要派出专门的人员负责锅炉的运行监测和检查工作，确保锅炉的安全运行。
3. 锅炉操作人员必须经过专业培训，合格后方可操作锅炉，遵守制度规定，不得擅自更改联锁参数。
4. 锅炉主管领导要对锅炉运行情况进行定期检查和督促，确保制度的贯彻执行。
三、联锁原理及作用1. 联锁原理：在锅炉系统中设置多种保护装置，使这些装置之间相互协调、互锁、联动，当一个装置发生故障时，能够及时停机保护，防止事故的发生。
2. 联锁装置：包括水位报警装置、燃烧器故障报警装置、超温报警装置等，这些装置在系统中分别起到不同的作用，同时与其他保护装置相互配合，实现完整的联锁保护系统。
3. 联锁作用：当锅炉系统出现异常情况时，各个保护装置相互协调，通过联锁保护系统的触发，及时停机切断危险源，确保员工的生命财产安全。
四、制度要求1. 设备要求：锅炉系统中设置的联锁装置必须符合国家标准，并经过专业人员的检测和验收。
2. 操作要求：锅炉操作人员必须按照操作规程操作锅炉，不得超负荷运行、违规操作、擅自更改联锁参数。
3. 检查要求：锅炉主管领导要定期进行锅炉系统的检查和维护，确保系统的正常运行。
4. 故障处理：一旦发现锅炉系统出现故障，应立即停机处理，不得擅自检修。
五、应急预案1. 锅炉部门要建立健全锅炉运行联锁故障应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地处理。
锅炉的启动停联锁保护逻辑
锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑1.1报警（1）水压报警当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。
供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警（2）煤粉塔高、低料位报警煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。
（3）超高料位报警当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。
（4）电机设备故障报警电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。
（5）煤粉塔CO超标报警当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。
（6）煤粉塔超温报警（60℃）煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。
（7）压缩空气压力报警低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。
1.2联锁保护（1）引风机故障连锁引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。
（2）二次风机故障连锁二次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（3）一次风机故障连锁一次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（4）锅炉超温联锁锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。
（5）熄火保护炉膛火焰熄灭时，应立即停止供料器。
（6）除尘器故障保护当除尘器差压大于3000Pa时，执行停炉程序。
（7）点火电极保护点火电极启动后15s后自动关闭。
1.3自动调节（1）补水压力自动控制通过调节补水泵频率使补水压力恒定于设定值，补水压力设定值应始终高于锅炉使用压力0.2MPa以上。
（2）软水箱水位连锁控制由软水箱水位高低限值控制软水器进水阀门开关（电磁阀或电动阀）。
（3）中间缓冲仓加料自动控制通过控制落料阀电机频率，使中间缓冲仓重量维持恒定设定值。
（4）炉膛负压自动调节根据当前炉膛负压自动调节由变频器控制的锅炉引风机频率，使炉膛负压稳定在设定值。
（5）布袋除尘器自动喷吹设定布袋前后差压的高限，差压高于高限时自动打开压缩空气喷吹。
1.4启停炉流程及控制逻辑1.4.1启炉流程满足启炉点火条件后，进入①吹扫阶段。
垃圾发电厂锅炉联锁及保护汇编培训讲义
锅炉专业保护、联锁汇编一、锅炉保护目前我厂的锅炉保护有三个：汽包水位高保护、汽包水位低保护、引风机跳闸保护。
1、汽包水位高保护汽包水位信号取自汽包液位1和汽包液位2的平均值，当液位平均值高于+75mm、+120mm时分别发出高一值、高二值报警。
当液位平均值高于+180mm时，MFT动作。
为了避免对空排汽阀开启时，引起虚假水位造成MFT保护误动作，在过热器向空排汽阀开启过程中，“汽包水位高”保护不动作，只有当过热器向空排汽阀开完后，仍有水位高Ⅲ值信号，MFT保护才动作，可以通过切除按钮将该保护信号切除。
2、汽包水位低保护汽包水位信号取自汽包液位1和汽包液位2的平均值，当液位平均值低于-75mm、-120mm时分别发出低一值、低二值报警。
当液位平均值低于-220mm时，MFT动作。
为了避免汽机甩负荷时，引起虚假水位造成MFT保护误动作，在汽轮机故障保护动作5秒内，引起的水位低保护不动作，5秒后仍有水位低Ⅲ值信号，MFT 保护才动作。
可以通过切除按钮将该保护信号切除。
3、引风机跳闸保护引风机跳闸信号取自引风机运行信号，当引风机运行信号丢失后，MFT动作。
可以通过切除按钮将该保护信号切除。
二、MFT1、在汽包水位高、汽包水位低、引风机跳闸三种保护完全投入的情况下，有任何一种信号出现，都会出发出MFT动作指令。
2、当发出MFT时，自动执行以下操作；①、模拟盘光字牌发出声光报警信号，计算机上出现报警显示。
报警信号保持2分钟后自动消失。
②、点火油枪供油阀关闭。
③、点火油枪退出。
（目前未投入）④、停喂料器、停炉排。
⑤、送、引风机放在联锁位置时，停送引风机。
⑥、关闭锅炉主汽门（只有汽包水位高引起的MFT动作才关闭锅炉主汽门，汽包水位低，引风机跳闸引起的MFT动作不关闭锅炉主汽门）。
三、引风机与送风机联锁1、引风机的联锁停运条件：①、MFT动作（联锁投入）。
②、引风机运行信号丢失。
2、送风机的联锁停运条件①、MFT动作（联锁投入）。
《锅炉联锁控制说明》课件
安全保护层级
讲解锅炉联锁控制的层级结 构和每个层级的功能，确保 系统的完整性和稳定性。
主从控制策略
介绍主从控制策略的原理和 应用，以实现高效的锅炉运 行和安全性保障。
信号与逻辑处理
解析锅炉联锁控制中的信号 传递和逻辑处理，确保控制 系统的准确性和可靠性。
常见问题及解决方案
漏水问题
讲解锅炉联锁控制中常见的漏 水问题的原因和解决方案，确 保锅炉运行的安全和稳定。
压力异常
介绍锅炉联锁控制中常见的压 力异常问题的分析和应对措施， 确保锅炉的正常运行。
燃烧不稳定
详细讲解锅炉联锁控制中燃烧 不稳定问题的诊断和处理方法， 确保燃烧效率和环保要求。
关键参数监测
介绍锅炉联锁控制中的关键参数监测方法和技术，包括温度、压力、流量等 指标的实时监测和数据分析，以确保锅炉安全和性能。
总结和展望
对《锅炉联锁控制说明》进行总结，并展望未来的发展方向，引领行业持续创新。
故障排除与维护
1 常见故障排除
详细解释锅炉联锁控制中 的常见故障，以及排除故 障的步骤和方法。
2 日常维护
3 定期保养
讲解锅炉联锁控制的日常 维护工作和注意事项，保 证系统的可靠性和稳定性。
介绍锅炉联锁控制的定期 保养计划和维护流程，延 长设备的使用寿命和提高 效率。
实例分析
通过具体实例分析锅炉联锁控制的案例，讲解应用技术和解决方案，并分享 成功经验和教训。
《锅炉联锁控制说明》 PPT课件
锅炉联锁控制是保证锅炉安全运行的关键。本课件介绍控制方法、原理，解 决常见问题、关键参数监测，故障排除与维护，以及实例分析。最后总结和 展望。
控制方法介绍
详细介绍锅炉联锁控制的各种方法和技术。包括传统控制和现代化控制系统
锅炉的启动停止联锁保护逻辑
锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑1.1报警（1）水压报警当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。
供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警（2）煤粉塔高、低料位报警煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。
（3）超高料位报警当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。
（4）电机设备故障报警电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。
（5）煤粉塔CO超标报警当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。
（6）煤粉塔超温报警（60℃）煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。
（7）压缩空气压力报警低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。
1.2联锁保护（1）引风机故障连锁引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。
（2）二次风机故障连锁二次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（3）一次风机故障连锁一次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（4）锅炉超温联锁锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。
（5）熄火保护炉膛火焰熄灭时，应立即停止供料器。
（6）除尘器故障保护当除尘器差压大于3000Pa时，执行停炉程序。
（7）点火电极保护点火电极启动后15s后自动关闭。
1.3自动调节（1）补水压力自动控制通过调节补水泵频率使补水压力恒定于设定值，补水压力设定值应始终高于锅炉使用压力0.2MPa以上。
（2）软水箱水位连锁控制由软水箱水位高低限值控制软水器进水阀门开关（电磁阀或电动阀）。
（3）中间缓冲仓加料自动控制通过控制落料阀电机频率，使中间缓冲仓重量维持恒定设定值。
（4）炉膛负压自动调节根据当前炉膛负压自动调节由变频器控制的锅炉引风机频率，使炉膛负压稳定在设定值。
（5）布袋除尘器自动喷吹设定布袋前后差压的高限，差压高于高限时自动打开压缩空气喷吹。
1.4启停炉流程及控制逻辑1.4.1启炉流程满足启炉点火条件后，进入①吹扫阶段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉相关联锁、保护方案及原理
联锁及事故按钮试验
3.2.9.1联系电气值班员，将参与试验的各转机开关打至试验位置（给煤机、冷渣机需送上动力电源），依次合上引风机、一次风机、二次风机、皮带给煤机、冷渣机的操作开关，投入燃油速断阀开关，然后投上锅炉总联锁。
3.2.9.2当拉开引风机开关时，各操作开关均应跳闸，红灯灭，绿灯亮，事故喇叭鸣叫，将跳闸开关复位。
3.2.9.3当拉开一次风机开关，各操作开关均应跳闸，红灯灭，绿灯亮，事故喇叭鸣叫，将跳闸开关复位。
3.2.9.4当拉开二次风机开关时其它开关都不跳。
3.2.9.5联锁顺序
3.2.9.6联锁试验不合格应联系有关人员处理后，再进行试验，直到合格为止。
3.2.9.7联锁试验合格后，应做各转机的事故按钮静态停机试验。
试验时跳闸开关的红灯灭，绿灯闪，报警音响叫。
3.2.9.8联锁试验完成后，应将试验结果详细记录在值班记录本内。
并联系热工恢复试验时所投的模拟位和所短接的接点，联系电气人员将各转机的电源开关放置工作位置。
3.2.9.9 严禁无故停用转机联锁。
如需停用时，应先得到总工程师的批准。
3.2.10 FSSS及主燃料跳闸（MFT）主要功能及保护试验
3.2.10.1小修后的锅炉，启动前应做FSSS及主燃料跳闸（MFT）主要功能及保护试验。
试验前通知电气值班员，将各转机的电源开关放置试验位置。
3.2.10.2符合条件后，依次启动引风机、一次风机，投给煤机电源，燃油电磁阀投自动，并开启，模拟机组正常运行状态。
检查：MFT总联锁已投；引风机停MFT联锁已投；一次风机停MFT联锁已投；床温高MFT联锁已投；汽包液位高MFT联锁已投；汽包液位低MFT 联锁已投。
3.2.10.3分项停止有关转机或短接有关接点，做下列跳闸试验（MFT动作条件）：
1.停运引风机。
2.停运一次风机。
3.床温高于1050℃低于1300℃（四取二）。
4.汽包液位高于+250mm超过5s。
(两点平均值)。
5.汽包液位低于-200mm超过5s。
(两点平均值)。
6.手动紧急停炉按纽同时按下（手动停引风机）。
7.全炉膛燃料丧失。
3.2.10.4当MFT动作后，相应的转机应跳闸，阀门关闭，同时切断所有进入炉内的燃料，并停止给煤机运行。
MFT动作后跳闸原因的显示，应与跳闸的原因相同。
3.2.10.5联锁及保护试验完成后，应将试验结果详细记录在值班记录本内。
并联系热工恢复试验时所投的模拟位和所短接的接点，联系电气人员将各转机的电源开关放置工作位置。
3.2.10.6严禁无故停用转机联锁及热工保护。
如需停用时，应先得到总工程师的批准。