双梳板可变间距梳耙式枸杞采摘器设计

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枸杞采摘机的设计

枸杞采摘机的设计

文章编号:1673-887X(2023)08-0038-03枸杞采摘机的设计雒晓兵(兰州博文科技学院,甘肃兰州730101)摘要为了实现机械化采摘枸杞,设计了一款智能化枸杞采摘的剪切式枸杞采摘机。

主要由动力部分、伸缩部分、剪切部分和辅助部分组成;控制装置控制舵机的旋转角度使剪刀到达最佳的剪切角度,通过齿轮机构带动剪刀活动端作往复运动实现剪切作业,完成枸杞鲜果的采摘。

剪切式枸杞采摘机的研究为枸杞鲜果或浆果类水果的机械化采摘提供一定参考。

关键词枸杞;枸杞采摘机;剪切式;设计中图分类号S225.93文献标志码Adoi:10.3969/j.issn.1673-887X.2023.08.012Design of Lycium chinense Miller Picking MachineLuo Xiaobing(Lanzhou Bowen College of Science and Technology,Lanzhou 730101,Gansu,China)Abstract :In order to realize the mechanization of picking Lycium chinense Miller,a scissor-type Lycium chinense Miller picking ma ‐chine was designed.Lycium chinense Miller picking machine is mainly composed of power part,telescopic part,shear part and auxil ‐iary part.The control device of Lycium chinense Miller picking machine controls the rotation angle of the steering gear so that the scissors reach the best cutting angle.The gear mechanism drives the scissors to reciprocate to achieve the cutting operation,and the picking of fresh Lycium chinense Miller fruit is completed.The research on the shear type of Lycium chinense Miller picking ma ‐chine provides some reference for the mechanization picking of fresh fruit or berry fruit.Key words :Lycium chinense Miller,Lycium chinense Miller picking machine,shear type,design枸杞是兼具营养价值与保健功效的药食同源的滋补良品。

梳刷式枸杞采摘机的设计与理论分析

梳刷式枸杞采摘机的设计与理论分析

第52卷㊀第2期2024年2月㊀㊀林业机械与木工设备FORESTRYMACHINERY&WOODWORKINGEQUIPMENTVol52No.2Feb.2024研究与设计梳刷式枸杞采摘机的设计与理论分析禹孜恒1ꎬ㊀姜㊀芳1ꎬ㊀杨建华2∗ꎬ㊀闫㊀磊1ꎬ㊀吴㊀健1(1.北京林业大学ꎬ北京100083ꎻ2.中国林业科学研究院木材工业研究所ꎬ北京100091)摘㊀要:为了实现枸杞机械化采收ꎬ提高枸杞采摘的采净率㊁降低损伤率ꎬ提出一种柔性梳刷齿的梳刷式采摘机ꎬ该装置通过梳刷齿的冲击作用使得枸杞熟果脱落ꎬ完成采摘工作ꎮ通过对枸杞自然特征和物理参数测量分析ꎬ设置了梳刷器的各项参数ꎬ利用Solidworks软件搭建了样机模型ꎬ并选择了合适的材料制造了样机ꎻ通过静力学分析和赫兹碰撞理论推导出了梳刷齿速度与冲击力之间的关系式ꎻ使用Adams软件对梳刷过程进行了动力学分析ꎬ当滚筒转速为57rpm时ꎬ枸杞果实的受力峰值为0.83Nꎬ理论上满足了采摘的需求ꎻ在青海诺木洪农场对当地宁杞1号进行采摘实验ꎬ结果表明:采净率为96.84%ꎬ损伤率为8.76%ꎬ满足枸杞采收的工作要求ꎮ关键词:枸杞采收ꎻ梳刷式采摘ꎻ机械设计ꎻ理论分析ꎻ仿真分析中图分类号:S225.93㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:2095-2953(2024)02-0030-07DesignandtheoreticalanalysisofcombtypeLyciumbarbarumpickingmachineYUZi ̄heng1ꎬJIANGFang1ꎬYANGJian ̄hua2∗ꎬYANLei1ꎬWUJian1(1.BeijingForestryUniversityꎬBeijing100083ꎬChinaꎻ2.ResearchInstituteofWoodIndustryꎬChineseAcademyofForestryꎬBeijing10091ꎬChina)Abstract:InordertoachievethegoalofthemechanizedharvestingofLyciumbarbarumꎬandimprovethepurehar ̄vestingrateofLyciumbarbarumandreducethedamagerateduringthemechanizedharvestingꎬacombtypepickerwithofflexible-material-madecombteethisproposedꎬwhichduringtheharvestingprocessmakestheripefruitsfallofffromthefruitbranchesandcompletethepickingworkthroughtheimpactbetweenthebrushteethandthefruits.ThroughthemeasurementandanalysisofthenaturalcharacteristicsandphysicalparametersofLyciumbarbarumꎬtheparametersofthecombweredesignedꎬandtheprototypemodelwasbuiltusingSolidworkssoftwareꎬthenbuiltupaprototypemachinebychoosingallkindsofbuildingmaterialsofpickingmachine.InordertoanalyzetheprocessofthefruitharvestingandverifythefeasibilityoftheprototypepickerꎬthroughstaticanalysisandHertziancollisiontheoryꎬtherelationshipbetweenthespeedofthepickingtoothandtheimpactforcewasderived.InordertoshowthesimulationworkingofthepickermoreintuitivelyꎬthedynamicanalysisoftheharvestingprocesswascarriedoutusingAdamssoftwareꎬduringthewholeworkflowoftheprototypepickerꎬthepeakforcewhichLyciumbarbarumwasre ̄ceivingwas0.83Nwhilethepickingtooth`sspeedwas57rpmꎬandthepickingexperimentoflocalNingqiNo.1inNuomuhongFarminQinghaishowedthatthepureharvestingrateoftheripefruitwas96.84%andthedamageratewas㊀㊀收稿日期:2023-11-17基金项目:青海省重点研发与转化计划 枸杞采摘运动学模型研究 (2022-NK-116-03)第一作者简介:禹孜恒ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为农林机械ꎬE-mail:437687039@qq.comꎮ∗通讯作者:杨建华ꎬ副研究员ꎬ硕士ꎬ主要研究方向为木材检测㊁图象处理及导航定位技术ꎬE-mail:woodt-tsting@163.comꎮ第2期禹孜恒ꎬ等:梳刷式枸杞采摘机的设计与理论分析8.76%ꎬwhichverifiedthattheprototypepickerismeetingtheworkrequirementsofLyciumbarbarumharvesting.Keywords:lyciumbarbarumꎻcombtypepickingꎻmachinedesignꎻtheoreticalanalysisꎻsimulationanalysis枸杞是一种不定花序落叶灌木[1-2]ꎬ其果实不仅营养丰富ꎬ而且具有很高的药用价值[3-5]ꎮ随着枸杞规模化标准化生产ꎬ种植管理水平的不断提高ꎬ产量逐年增加ꎬ对农机化作业技术的需求也逐渐增加[6]ꎮ传统的采摘方法为手工采摘ꎬ采果速度慢㊁效率低ꎬ采摘缓冲期短ꎬ劳动力需求量巨大ꎬ严重制约着枸杞产业的发展[7]ꎮ随着农事劳动强度的减轻与资源的合理利用在农业生产中的推广[8]ꎬ发展枸杞机械化采摘技术成为提高枸杞产量ꎬ降低劳动力需求的关键[9-11]ꎮ目前ꎬ枸杞采摘机种类多样ꎬ主要的工作方式分为振动式㊁气吸式㊁梳刷式等ꎮ其中ꎬ胡明明团队研发的振动式采摘机[12]主要通过激振装置振动枸杞树ꎬ通过惯性作用使得枸杞果实脱落ꎬ该设计通过大量的理论分析计算和仿真得到了合适的激振频率ꎬ能够完成高效采摘的要求ꎬ但是这种采摘方法会对果树的健康产生一定影响ꎬ可能会减少来年的产量ꎻ王荣炎团队研发的气吸式采摘机[13]通过气流摩擦使得枸杞果实脱落ꎬ通过气流管道收集ꎬ这种采摘方式对枸杞树的伤害非常小ꎬ但是需要的能量非常大ꎬ同时气吸装置产生的噪音是无法避免的ꎻ张文强团队研发的变间距梳刷式采摘机[14]通过梳刷器的冲击使得枸杞果实脱落ꎬ这种采摘方式对枸杞果树的损伤小ꎬ可能会对枝条上的未成熟果实以及花㊁叶片产生损伤ꎮ大型采摘机对人力依赖较小ꎬ但是机动性较差ꎬ错采率高ꎬ对枸杞损伤较大ꎬ小型采摘机结构简单ꎬ便于携带ꎬ但是更依赖人力ꎬ也不适合劳动人员长时间使用ꎬ因此枸杞的机械化采摘并未广泛推向市场ꎬ目前我国的枸杞采摘还是以人工为主ꎮ本文旨在设计一款轻量的ꎬ对枸杞损伤小的梳刷式采摘机ꎬ并对其进行动力学分析ꎬ以提高枸杞的生产效率ꎮ1㊀枸杞果实特性数据测量枸杞属于茄科灌木ꎬ花期为6~7月ꎬ果期为8~10月ꎮ枸杞果实呈椭圆形ꎬ未成熟的枸杞为青色ꎬ成熟的果实为红色ꎬ体积较小ꎬ采收时只能采摘红果而不能采摘黄果与青果ꎬ由于三种成熟的果实尺寸大小不同ꎬ所以梳刷器的齿间距应该大于红果的横径ꎬ小于青果的横径ꎬ为了得到机械结构的设计参数ꎬ对枸杞的生物力学特性以及尺寸等参数进行了测量ꎮ本次测量的品种为宁杞1号ꎬ测量地点为青海诺木洪农场ꎬ使用器材为艾德堡推拉力计(量程5N㊁精度0.001N)㊁数显游标卡尺(量程150mm㊁精度0.01mm)㊁电子天枰(精度0.001g)ꎮ试验现场如图1所示ꎬ随机选取了15棵植株ꎬ每棵植株选取4根枝条ꎬ测量枝条的长度㊁挂果段长度㊁粗端细端直径等参数ꎬ在每根枝条的挂果段的前中后部分别选取3粒红果枸杞㊁3粒黄果枸杞㊁3粒青果枸杞ꎬ分别测量果蒂结合力㊁果柄结合力㊁果实尺寸㊁果实表面耐受压力等参数ꎬ部分测量结果如表1所示ꎮ图1㊀枸杞植株表1㊀枸杞果实特性参数参数数值红果横径/mm8.32~12.84红果纵径/mm15.75~24.32黄果横径/mm6.21~8.42黄果纵径/mm11.24~18.52青果横径/mm3.51~5.54青果纵径/mm9.54~12.43红果质量/g0.734~1.208黄果质量/g0.179~0.545青果质量/g0.129~0.334红果与萼片结合力/N0.12~0.23红果果柄与枝条结合力/N0.98~3.34黄果果柄与枝条结合力/N1.03~2.80青果果柄与枝条结合力/N0.68~2.39红果表面耐受压力/N1.82~3.4113林业机械与木工设备第52卷㊀㊀由表1可知ꎬ青果的横径一般在3.51~5.54mm之间ꎬ黄果得横径一般在6.21~8.42mm之间ꎬ红果的横径一般在8.32~12.84mm之间ꎬ纵径一般在15.75~24.32mm之间ꎮ果实与枝条之间由果柄连接ꎬ果柄长度约为20mmꎮ果实与萼片的结合力会随着成熟度的提高而下降ꎬ青果平均质量为0.168gꎬ其果柄与枝条的结合力约为0.68~2.39Nꎬ而红果的平均质量为1.015gꎬ其与萼片的结合力一般在0.12~0.23N之间ꎮ2㊀梳刷式采摘机的结构㊁工作原理以及部件设计2.1㊀采摘机的设计方案本设计为便携式机械ꎬ所以需要有手持部件ꎬ且整体体积㊁重量应尽量小ꎬ所以传动链应尽量缩短ꎬ因此可以采用减速电机通过联轴器直接驱动梳刷器ꎬ传动部件以及固定部件均选用标准件ꎬ机体的框架采用3D打印材料ꎮ为了通过梳刷的方法使枸杞红果从枝条上脱落ꎬ首先要考虑的就是梳刷齿的尺寸与间距ꎬ通过前文对枸杞果实特性数据的分析可以得出ꎬ红果横径普遍大于8.32mmꎬ而青果横径普遍小于5.54mmꎬ则初步确定了梳刷齿间最小距离应该大于等于6mmꎬ由于枸杞果实表皮脆弱ꎬ所以梳刷齿形状可设计成圆柱状ꎬ材料则应选用柔性材料ꎮ2.2㊀采摘机的整体结构梳刷式枸杞采摘机由壳体㊁梳刷滚筒㊁驱动电机㊁轴承㊁传动箱(包括齿轮组㊁联轴器)组成ꎮ结构简图如图2所示ꎮ图2㊀梳刷式枸杞采摘机结构简图1.驱动电机ꎻ2.传动箱ꎻ3.壳体ꎻ4.滚筒ꎻ5.齿轮组采摘熟果时ꎬ将滚筒的梳刷齿对准枸杞果实ꎬ电机在开关的控制下通过齿轮组带动滚筒轴转动ꎬ进而带动滚筒旋转ꎬ滚筒上的刷片㊁刷齿开始工作ꎬ当枸杞鲜果的受力大于枸杞鲜果与萼片的结合力时ꎬ枸杞鲜果与萼片脱离ꎬ靠自身重力下落ꎬ完成枸杞的采摘ꎮ梳刷齿在这一过程中通过齿间距控制对青果和红果的筛选ꎬ完成花期过程中对红果的单向采摘ꎬ而不会损伤枝条㊁花和青果ꎮ2.3㊀梳刷系统设计2.3.1㊀滚筒结构设计枸杞头茬结果枝条的挂果段长度在350~500mm不等ꎬ梳刷滚筒的长度应较小于挂果段长度ꎬ保证采摘时对准一次梳刷能够摘下大部分红果ꎬ尽量不影响位于枝条中后段的黄果㊁青果和花ꎬ梳刷齿应均匀排布在滚筒表面ꎬ相邻齿的中心间距按照8mm设计ꎮ图3㊀滚筒结构简图滚筒的结构如图3所示ꎮ滚筒用于枸杞头茬采摘ꎮ滚筒结构主要包括:空心柱形圆柱体ꎬ尺寸:Φ35mm㊁壁厚7mm㊁长270mmꎬ特性:柔性套筒ꎬ表面均匀分布夹角为90ʎ的四条直线ꎬ四条直线上均匀分布33个直径为2mm的通孔ꎬ每两个相邻通孔中心距为8mmꎬ每个通孔中安装有均匀分布的柔性梳刷齿ꎮ梳刷齿是柔性实心圆柱体ꎬ尺寸:Φ2mm㊁长25mmꎬ特性:柔性并且具有一定强度ꎮ同一条直线上相邻的两个圆柱梳刷齿中心线的距离是8mmꎮ具体制作时ꎬ整个套筒一体定制ꎬ梳刷齿另外定制ꎮ由于枸杞果实采摘需要的冲击力很小ꎬ使用柔性材料可以达到采摘枸杞果实的目的ꎮ图4㊀滚筒轴尺寸图滚筒轴及主要尺寸如图4所示ꎮ为了保证梳刷的效率ꎬ采用两个滚筒并排工作ꎬ两个滚筒的装配方案:两个滚筒交错安装ꎬ夹角为45ʎꎮ23第2期禹孜恒ꎬ等:梳刷式枸杞采摘机的设计与理论分析2.3.2㊀材料性能梳刷齿的材料选用:硅橡胶(SiliconeRubber)[15]ꎮ硅橡胶是一种高分子弹性材料ꎬ其分子键由硅原子和氧原子交替组成(-Si-o-Si-)ꎬ同时拥有无机材料和有机材料的性质ꎮ与一般橡胶碳-碳结合键能240kJ/mol相比ꎬ硅氧键的键能达到370kJ/molꎬ使得硅橡胶具有更高的热稳定性ꎮ该材料有着-100~350ħ的广泛工作温度范围ꎬ表现出优异的耐候性㊁高低温稳定性和生理惰性等优异性能[15]ꎮ滚筒轴材料选用45号钢ꎮ45号钢是轴类零部件最常用的材料之一ꎬ也是轴类锻件的常用材料ꎮ该材料价格便宜ꎬ经过调质后ꎬ可得到较好的切削性能ꎬ以及较高的强度和韧性等综合机械性能ꎬ淬火后表面硬度可达45~52HRCꎮ2.4㊀壳体与传动箱设计壳体㊁传动箱与滚筒轴的装配简图如图5所示ꎮ包括主壳体㊁电机㊁手柄㊁联轴器㊁底板组成ꎮ开关接通后ꎬ电机开始转动ꎬ通过联轴器带动滚筒轴以及轴上安装的齿轮转动ꎬ在两对轴承的支撑下开始旋转ꎮ图5㊀壳体㊁传动箱与滚筒轴的装配简图1.驱动电机ꎻ2.联轴器ꎻ3.传动箱ꎻ4.主动齿轮ꎻ5.壳体ꎻ6.主动轴ꎻ7.底板ꎻ8.从动轴ꎻ9.从动齿轮ꎻ10.手柄2.5㊀驱动设备㊁标准件选型电池选用24V聚合物锂电池ꎬ容量为12Ahꎬ聚合物锂电池是一种使用聚合物电解质的锂离子电池ꎮ相比于传统的液态电解质ꎬ聚合物电解质具有更高的安全性㊁更长的寿命㊁更高的能量密度且无记忆效应等优点ꎬ使其能够进行循环工作ꎬ由于这些优势ꎬ聚合物锂电池被广泛应用于移动设备㊁智能手表和其他电子产品中ꎮ与电机连接采用覆胶铜板或软铜线ꎬ其较小的电阻能保证大电流通过且电流稳定㊁放热低ꎮ连接头覆胶ꎬ保证电池端部不与空气接触ꎬ防止其氧化ꎬ确保采摘机的工作安全ꎮ电机选用RS775-24V-6500ꎬ其主要技术参数:直流电压:24Vꎻ功率:22.32Wꎻ电流:0.4Aꎻ减速比:91.2ꎻ额定转速:57rpmꎻ最大扭矩:5N mꎮ蓄电池使用时间计算:理论工作时间(h)=蓄电池容量(Ah)/直流电机电流(A)=12Ah/0.4A=30hꎮ实际工作容量取理论工作容量的75%ꎬ则实际工作时间约为22.5hꎬ则充满一次电可以保证两个工作日的工作量ꎮ3㊀采摘理论分析3.1㊀枸杞采摘力分析本文的采摘机是通过梳刷对枸杞果实冲击实现功能ꎬ对于使用梳刷齿结构的滚筒ꎬ在梳刷齿的转动过程中ꎬ枸杞的理想状态为竖直悬空ꎬ由于梳刷齿间距的过滤作用ꎬ只有红果会受到梳刷齿的冲击ꎮ枸杞果实在受到梳刷冲击后向垂直于水平方向脱落ꎬ从果柄达到脱落临界点到脱落的瞬间为静止状态ꎬ此时电机运行情况为堵转ꎬ枸杞果实主要受到重力㊁切向摩擦力㊁径向压力和果柄拉力的作用ꎬ其受力分析模型如图6所示ꎮ图6㊀枸杞受力分析模型对枸杞受力模型进行分析ꎬ由于切向摩擦力与径向压力同为梳刷齿产生的力ꎬ且两侧对称ꎬ可以推测出四个力在水平方向的分量之和为0ꎬ垂直于水平方向的合力为梳刷齿产生的合力ꎬ化简后的枸杞受力分析模型如图7所示ꎮ不难看出要想通过梳刷使枸杞与萼片分离ꎬ梳刷齿的合力在果柄方向上的分量F与枸杞自身重力在果柄方向上的分量G之和必须大于红果与萼片的结合力ꎬ即:33林业机械与木工设备第52卷图7㊀化简后的枸杞受力分析模型F红果结合<G红果+F(1)由于青果平均质量为0.168gꎬ其果柄与枝条的结合力一般为0.68~2.39Nꎬ而红果的平均质量为1.015gꎬ其与萼片的结合力一般在0.12~0.23N之间ꎬ带入式1可得冲击力Fȡ0.22Nꎬ3.2㊀梳刷齿与果实的接触理论分析碰撞开始时ꎬ果实在梳刷齿的作用下产生弹性变形ꎬ卸载后可完全恢复ꎻ当冲击力大于果实表皮的强度极限或屈服极限时ꎬ产生脆断或塑性变形ꎬ使果实内部受损ꎻ若冲击力大于果实与萼片的结合力时ꎬ果实与萼片发生断裂分离ꎬ前者则会影响来年的枸杞产量ꎮ假设梳刷齿与枸杞果实在接触碰撞的表面是连续非协调的ꎬ且碰撞过程中枸杞果实受冲击产生的变形量远小于其本身的尺寸ꎮ梳刷齿与果实碰撞接触如图8所示ꎮ图8㊀梳刷齿与枸杞碰撞接触示意图将接触面简化为椭圆ꎬ根据赫兹接触理论ꎬ枸杞果实在梳刷齿的作用力下发生弹性形变ꎬ接触区域压力分布σ(r)与最大接触应力σmax满足:σr()=σmax1-rrxæèçöø÷2éëêêùûúú12(2)冲击力Fn与最大接触应力σmax满足:Fn=ʏrx0σr()2πrdr=23σmaxπr2x(3)当r=0时ꎬ接触应力最大为:σmax=3Fn2πr2x(4)接触半径rx与碰撞变形量δ满足:r2x=1R1+1R2æèçöø÷δ=Rδ(5)式中R1㊁R2 碰撞接触点处梳刷齿与果实表面的曲率半径ꎻR 碰撞接触点处等效曲率半径ꎮ同时ꎬ接触半径rx和变形量δ分别满足:rx=πσmaxR2E(6)δ=πrxσmax2E(7)其中:1E=1-μ21E1-1-μ22E2(8)将式(7)带入式(4)得到冲击力Fn与碰撞变形量δ的关系为:Fn=43E㊀Rδ32(9)梳刷齿与果实的质量分别为m1和m2ꎬ等效质量m=1m1+1m2ꎬ发生碰撞的瞬间ꎬ梳刷齿的速度在接触面法向的分量为v1ꎬv1=vcosθ果实为静止状态ꎮ根据牛顿第二定律得:dv1dt=d2δdt2(10)带入式(9)得:md2δdt2=43E㊀Rδ32(11)对δ积分得:12mv21-dδdtæèçöø÷2éëêêùûúú=815E㊀Rδ52(12)易得当dδdt=0时ꎬ变形量δ最大ꎬ代入得:δmax=15mv2116E㊀Ræèçöø÷25(13)带入式(12)得到最大冲击力F为:Fnmax=43E㊀R15mv2116E㊀Ræèçöø÷25(14)43第2期禹孜恒ꎬ等:梳刷式枸杞采摘机的设计与理论分析梳刷齿作用于枸杞果实的果柄方向合力F为:F=2f+Fnmaxcosθ()(15)式中f 摩擦力ꎮ当梳刷齿对果实的合力大于果实与萼片的结合力时ꎬ果实脱落ꎬ则将式(1)带入式(15)可得速度v的表达式2f+Fnmaxcosθ()ȡ0.22N(16)vȡ[30.11-f()4E㊀R16E㊀R15mæèçöø÷25]54(17)使用梳刷式采摘机进行采摘时ꎬ梳刷齿冲击枸杞果实的瞬间速度过大ꎬ其对枸杞产生的冲击力更大ꎬ梳刷效率越高ꎬ果实越容易破损ꎻ速度过小ꎬ导致梳刷不成功ꎬ电机堵转ꎮ通过上述计算㊁整合ꎬ得出了适合采摘的采摘机滚筒梳刷齿速度的具体范围ꎬ下一步通过仿真和实验验证控制参数的可行性ꎮ4㊀碰撞过程仿真验证4.1㊀模型与材料属性在SolidWorks中建立挂果枝条㊁果柄以及成熟果实的模型ꎬ枝条以及果柄近似为圆柱体ꎬ果实模型近似为椭球体ꎬ将其与采摘机模型耦合ꎬ导入Adams软件中进行分析ꎮ所需的材料属性[16]如表2所示ꎮ表2㊀材料属性材料密度/kg m-3弹性模量/Mpa泊松比果实933.90.13440.4枝条411.48425.640.3梳刷齿(硅橡胶)103016280.40894.2㊀驱动副与约束设置如图9所示ꎬ在齿轮与壳体之间添加转动副ꎬ将梳刷轴上的部件与齿轮固定ꎬ最后在两个转动副之间添加齿轮副ꎻ在其中一个梳刷齿与果实上设置接触力ꎬ刚度系数设置为20ꎬ碰撞力指数为2ꎬ阻尼系数为0.2ꎬ穿透深度为0.1mmꎮ图9㊀梳刷式采摘机仿真模型4.3㊀仿真结果及分析转动副的转速设置为57rpm进行仿真ꎬZ轴方向为果柄方向ꎬ得到的果实受力Z轴分量曲线如图10所示ꎮ图10㊀果实受力Z轴分量曲线图由图10可知ꎬ当梳刷齿转速为57rpm时ꎬ枸杞果实受到的垂直于水平方向的最大冲击力为0.83Nꎬ对比前文的分析结果ꎬ可以达到梳刷要求ꎮ5㊀田间试验加工梳刷式枸杞采摘装置进行现场试验ꎬ试验时间为2023年8月ꎬ针对位于青海诺木洪农场的宁杞1号设计采摘试验ꎮ根据前文的设计参数ꎬ试验时选择电机转速为57rpmꎬ梳刷齿中心距为6mmꎬ梳刷齿直径2mmꎮ分别对五株宁杞1号植株上选取果实长势相似的5根枝条进行采摘试验ꎬ如图11所示ꎬ采摘结果统计如表3所示ꎮ图11㊀采摘试验53林业机械与木工设备第52卷表3 采摘结果统计实验编号总红果脱落数/个红果破损数/个红果软化数/个黄果脱落数/个青果脱落数/个叶片脱落数/个110145201129734421339244205496533015510547129㊀㊀统计实验数据ꎬ可得净采率为96.84%ꎬ损伤率为8.76%ꎮ通过试验发现:使用梳刷式采摘机进行枸杞果实采摘时ꎬ梳刷齿间隙得以控制ꎬ使得其能够过滤青果与黄果ꎬ只保留红果的采摘功能ꎬ电机的驱动参数也能较好地满足采摘要求ꎬ由于梳刷齿为柔性件ꎬ其对叶片的损伤较小ꎬ此试验验证了前述理论分析的正确性ꎬ也进一步验证了梳刷式采摘原理的可行性ꎮ6㊀结论(1)基于枸杞红果与青果横径的差异ꎬ研发了一款梳刷式采摘机ꎬ并设计了两种应用于不同情况的滚筒ꎮ该采摘机通过梳刷器对枸杞产生一定的冲击作用ꎬ使枸杞脱离枝条ꎻ同时ꎬ利用外接的收集装置完成枸杞果实的收集工作ꎮ初步仿真与实验证明:梳刷式采摘机能够达到高效低损采收的设计目标ꎮ(2)通过计算分析ꎬ梳刷齿与枸杞果实的接触碰撞区域为椭圆ꎬ枸杞受到撞击后的应力和应变的最大值均在接触碰撞区域的中心ꎬ且以逐渐减小的趋势向四周扩散ꎮ利用Adams软件对梳刷齿与果实相互作用进行仿真分析ꎬ验证了采摘的可行性ꎮ参考文献:[1]㊀ZHAOJꎬCHENJ.DetectingMaturityinFreshLyciumbarbarumL.FruitUsingColorInformation[J].Horticulturaeꎬ2021ꎬ7(5):108.[2]㊀GAOZNꎬCHENQYꎬHUGRꎬetal.DesignandTestofSelf-PropelledStraddletypeLyciumBarbarumL.SprayingMachine[J].INMATEH-AgriculturalEngineeringꎬ2021ꎬ65(3).[3]㊀ZHAOJꎬMATꎬINAGAKITꎬetal.FiniteElementMethodSimu ̄lationsandExperimentsofDetachmentsofLyciumbarbarumL[J].Forestsꎬ2021ꎬ12(6):699.[4]㊀赵健ꎬ陈云ꎬ王亚磊ꎬ等.便携式枸杞振动采收装置参数优化试验研究[J].农机化研究ꎬ2019ꎬ41(3):176-182.[5]㊀张最ꎬ肖宏儒ꎬ丁文芹ꎬ等.振动式枸杞采摘机理仿真分析与样机试验[J].农业工程学报ꎬ2015ꎬ31(10):20-28.[6]㊀陈军ꎬ赵健ꎬ陈云ꎬ等.振刷式枸杞采收机设计与试验优化[J].农业机械学报ꎬ2019ꎬ50(1):152-161+95.[7]㊀徐丽明ꎬ陈俊威ꎬ吴刚ꎬ等.梳刷振动式枸杞收获装置设计与运行参数优化[J].农业工程学报ꎬ2018ꎬ34(9):75-82.[8]㊀丁旭ꎬ张正勇ꎬ刘洋ꎬ等.用于枸杞有机肥深施的作业机械设计[J].机械工程与技术ꎬ2018ꎬ7(1):10.[9]㊀耿端阳ꎬ张铁中ꎬ罗辉ꎬ等.我国农业机械发展趋势分析[J].农业机械学报ꎬ2004ꎬ35(4):208-210.[10]㊀宋健ꎬ张铁中ꎬ徐丽明ꎬ等.果蔬采摘机器人研究进展与展望[J].农业机械学报ꎬ2006ꎬ37(5):158-162.[11]㊀赵匀ꎬ武传宇ꎬ胡旭东ꎬ等.农业机器人的研究进展及存在的问题[J].农业工程学报ꎬ2003ꎬ19(1):20-24.[12]㊀胡明明ꎬ万芳新ꎬ杜小龙ꎬ等.振动式枸杞采摘机设计[J].中国农机化学报ꎬ2018ꎬ39(7):25-29.[13]㊀王荣炎ꎬ郑志安ꎬ徐丽明ꎬ等.枸杞气吸采摘参数试验研究[J].农机化研究ꎬ2019ꎬ41(11):165-171.[14]㊀张文强ꎬ李召召ꎬ谭豫之ꎬ等.变间距梳刷式枸杞采收装置优化设计与试验[J].农业机械学报ꎬ2018ꎬ49(8):83-90.[15]㊀秦培山ꎬ赵志恒ꎬ漆刚ꎬ等.硅橡胶及氟硅橡胶的研发现状[J].有机硅材料ꎬ2022ꎬ36(1):74-78.[16]㊀ZhaoJꎬTsuchikawaSꎬMaTꎬetal.ModalAnalysisandExperi ̄mentofaLyciumbarbarumL.ShrubforEfficientVibrationHar ̄vestingofFruit[J].Agricultureꎬ2021ꎬ11(6):519.63。

枸杞子采摘机设计说明书学士学位论文

枸杞子采摘机设计说明书学士学位论文

工学学士学位论文枸杞子采摘机设计Classified Index:U.D.C:Dissertation for the Bachelor’s Degree in EngineeringDESIGN OF WOLFBERRY FRUITPICKING MACHINEBachelor:DingY ongSupervisor:LiY aqinAcademic Degree Applied for:Bachelor of EngineeringSpecialty:Agricultural mechanization andautomationAffiliation:School of Mechanical Engineering Date of Defence:June, 2014Degree-Conferring-Institution:Jiamusi University毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

便携式枸杞采摘机的设计

便携式枸杞采摘机的设计

便携式枸杞采摘机的设计作者:雒晓兵马淑霞许可芳陈江明来源:《科技创新导报》2020年第30期摘要:笔者根据靖远县枸杞果实不同阶段熟果的特征,设计出了一种可更换采摘刀片的便携式枸杞采摘机。

采摘机主要由蓄电池、电动机、齿轮箱、硅胶辊轮和集果盒等部分组成,利用硅胶辊轮相向转动时硅胶刀片间的间隙完成枸杞的采摘。

研究表明:采摘头茬枸杞时采摘头选择较长的软毛刷的辊轮,最大限度的降低枸杞的损伤率,提高经济效益;采摘二茬以后的枸杞时选择柔软的硅胶辊轮,能降低枸杞的损伤率同时提高采摘机的使用寿命;采摘枸杞与果柄的结合力大的枸杞时,选择软橡胶制成的辊轮可提高采摘效率。

这种枸杞采摘机不仅可以提高采摘效率,而且还能够降低枸杞的破损率。

关键词:枸杞采摘技术辊轮采摘机中图分类号:S225. 93 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2020)10(c)-0055-03Abstract: In this paper, the characteristics of different stages of fruit ripening of Chinese wolfberry in Jingyuan County were studied, and a portable picking machine with replaceable picking blades was designed. The picking machine consists of a battery, a motor, a gear box, a roller with soft silica and a fruit collecting box.It can pick Chinese wolfberry by the clearance between the Silica Gel Blade when the Silica Gel roller rotates in the opposite direction. The results show that the roller with longer soft bristles can reduce the damage rate of Chinese wolfberry and increase the economic benefit; and the roller with Soft Silica can be used to pick chinese wolfberry after thesecond harvest, to reduce the damage rate of Chinese wolfberry and improve the service life of picking machine; picking Chinese wolfberry which has strong binding force with fruit handle, the selection of soft rubber made of roller is selected to improve the picking efficiency. The picking machine can not only improve the picking efficiency, but also reduce the damage rate of Chinese wolfberry.Key Words: Chinese wolfberry; Picking technology; Roller; Picking machine枸杞果实为浆果、果皮薄、含水量大,在采摘过程中很容易损伤,因此枸杞采摘一直以来主要以人力为主,劳动强度大,用工量多,采摘成本非常高。

振刷式枸杞采收机设计与试验优化

振刷式枸杞采收机设计与试验优化
Design and Experiment on Vibrating and Comb Brushing Harvester for Lycium barbarum
CHEN Jun摇 ZHAO Jian摇 CHEN Yun摇 BU Lingxin摇 HU Guangrui摇 ZHANG Enyu
( College of Mechanical and Electronic Engineering, Northwest A&F University, Yangling, Shaanxi 712100, China)
摘要: 为了实现枸杞机械采收的高效、低损,融合振动和梳刷原理,设计了一种便携振刷式枸杞采收机,同时,根据 枸杞鲜果与果柄脱离机理,采用单个集中质量力学模型,建立了采收机动力学模型,得到了采收机作用于枸杞鲜果 的接触点位移、速度和加速度方程。 运用 ADAMS 对采收机进行了运动学与动力学仿真,仿真结果表明:梳刷转速 60 ~ 70 r / min、凸轮转速 25 ~ 35 r / min、梳刷样式域型时,熟果可以从果柄上脱离且不受损伤。 采用三因素三水平二 次正交旋转组合试验,建立了熟果采收率、青果错采率、熟果破损率与梳刷转速、凸轮转速、梳刷样式之间的数学模 型,分析了各因素对熟果采收率、青果错采率、熟果破损率的影响,确定了最佳参数组合:梳刷转速 64郾 52 r / min、凸轮 转速 29郾 68 r / min、梳刷样式域型,并进行了田间试验验证。 田间试验表明,熟果采收率为 89郾 12% ,青果错采率为 5郾 87% ,熟果破损率为 6郾 24% 。 关键词: 枸杞; 收获; 振动式; 梳刷式; 响应面法; 参数优化 中图分类号: S225郾 93 文献标识码: A 文章编号: 1000鄄1298(2019)01鄄0152鄄10

梳刷振动式枸杞收获装置设计与运行参数优化

梳刷振动式枸杞收获装置设计与运行参数优化

第34卷第9期农业工程学报V ol.34 No.92018年5月Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering May 2018 75 梳刷振动式枸杞收获装置设计与运行参数优化徐丽明,陈俊威,吴刚,袁全春,马帅,于畅畅,段壮壮,邢洁洁,刘旭东(中国农业大学工学院,北京 100083)摘要:针对目前中国枸杞人工采收效率低、成本高的问题,该文采用梳刷振动相结合的采收方式,设计了梳刷振动式枸杞收获装置,并进行了试验。

首先基于ADAMS软件建立了枸杞果实、枝条模型与梳刷振动机构模型。

枸杞果实、果柄间连接力采用广义力连接,通过设置传感器来监测果柄断裂条件,实现了枸杞果实、果柄在外力作用下的分离过程控制。

通过仿真分析,确定了收获装置的梳刷转速、圆盘转速(振动频率)和振动幅度3个因素为影响采收效果的主要因素。

然后以梳刷转速、圆盘转速(振动频率)和振动幅度为因素,以采收效率、成熟枸杞采收率、青果脱落率以及成熟枸杞破损率为评价指标,进行了田间试验,试验结果表明:在梳刷转速80 r/min、圆盘转速100 r/min、振动幅度80 mm 的因素水平组合下采收效率为13.12 kg/h,成熟枸杞采收率为87.46%,青果脱落率为13.81%,成熟枸杞破损率为2.82%,采收效果最佳,相比于其他单一原理的采收机构,本装置既达到了较高采收效率与成熟枸杞采收率,也保证了相对较低的青果脱落率与成熟枸杞破损率。

该文可为枸杞机械化采收机械的设计提供理论依据与数据支撑。

关键词:农业机械;采摘;振动;枸杞;梳刷;优化doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2018.09.009中图分类号:S225.93. 文献标志码:A 文章编号:1002-6819(2018)-09-0075-08徐丽明,陈俊威,吴刚,袁全春,马帅,于畅畅,段壮壮,邢洁洁,刘旭东. 梳刷振动式枸杞收获装置设计与运行参数优化[J]. 农业工程学报,2018,34(9):75-82. doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2018.09.009 Xu Liming, Chen Junwei, Wu Gang, Yuan Quanchun, Ma Shuai, Yu Changchang, Duan Zhuangzhuang, Xing Jiejie, Liu Xudong.Design and operating parameter optimization of comb brush vibratory harvesting device for wolfberry[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2018, 34(9): 75-82. (in Chinese with English abstract) doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2018.09.009 0 引 言枸杞系茄科、枸杞属。

气吸梳刷式枸杞采摘机结构设计

气吸梳刷式枸杞采摘机结构设计

气吸梳刷式枸杞采摘机结构设计用便捷高效的机械收获来替代繁重低效的人工采摘非常有必要。

首先,确定采摘机合适自由度,依据典型果树轮廓确定机械臂结构;其次,绘制采摘机械手臂零件图、装配图;最后,建立模拟样机,并对其样机进行演示实验,为大规模生产提供技术支持,起到配合生产线的工作节拍、完成高效率收集果实的目标。

标签:采摘机;气吸梳刷式;枸杞;结构设计Abstract:The artificial collection of lycium barbarum is more difficult,and the efficiency is low,the cost is relatively high. Therefore,it is necessary to replace heavy and inefficient manual harvesting with convenient and efficient mechanical harvest. First,determine the appropriate degree of freedom of the picking machine,according to the outline of typical fruit trees to determine the structure of the manipulator;secondly,draw the parts of the picking arm,assembly drawings;finally,establish a simulated prototype,and the prototype of the demonstration experiment,provide technical support for mass production,and work with the production line to achieve the goal of efficient fruit collection.Keywords:picking machine;suction brush type;lycium barbarum;structure design1 概述水果生产过程中,采摘是最耗时和最费力的环节之一,需要投入的劳动力约占整个生产过程的40%[1]。

枸杞采摘器[发明专利]

枸杞采摘器[发明专利]

专利名称:枸杞采摘器
专利类型:发明专利
发明人:耿峻
申请号:CN201610990361.4申请日:20161110
公开号:CN106358589A
公开日:
20170201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种枸杞采摘器,包括采集装置、收集仓,采集装置的下端与收集仓的上端固定连接,所述采集装置包括上梳板、下梳板,上梳板的后端和下梳板的后端枢接,且上梳板的梳齿和下梳板的梳齿错开,所述下梳板的右端设有手柄,下梳板与收集仓的上端固定连接,收集仓的上端和前端敞开,且收集仓的前端的开口向梳齿方向倾斜,收集仓的底部俯视投影面积大于下梳板的俯视投影面积,以使从采集装置摘下的枸杞全部落入收集仓中,本发明中的枸杞采摘器的结构简单,不需要电力驱动,并且重量轻,便于田间长时间使用,同时成本低廉,便于推广。

申请人:耿峻
地址:750001 宁夏回族自治区银川市兴庆区胜利南街绿秀苑小区1-2-301室
国籍:CN
代理机构:宁夏合天律师事务所
代理人:孙彦虎
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• 226 •内燃机与配件
双梳板可变间距梳耙式枸杞采摘器设计
马永龙曰耿峻
(宁夏众邦天地科技文化创意有限公司,银川750003 )
摘要:双梳板可变间距梳耙式枸杞采摘器简称双梳板枸杞采摘器,是一款新型、实用的枸杞采摘器,用以代替手工采摘的工具。

为此对双梳板枸杞采摘器进行创新设计。

双梳板枸杞采摘器结构简单,是人工采摘效率的2倍以上,不伤叶、不伤树,并且不损伤采摘 的枸杞果实,提高枸杞品质。

双梳板可变间距梳耙式枸杞采摘器的设计研发,能够提高枸杞采摘的劳动生产率、降低生产成本,对促进 枸杞产业发展具有重大意义。

关键词:枸杞;双梳板可变间距梳耙式枸杞采摘器;创新设计
0引言
随着我国经济的飞速发展,人们保健意识的增强,枸杞的保健和药用价值日益受到重视,市场价格稳中有升,加之枸杞适应性强,特别适合盐碱地和退耕还林地种植,使其成为西北地区的重要经济作物,甚至是个别地方的支 柱产业,产业开发前景十分广阔。

目前,我国枸杞主产省区 主要有宁夏、内蒙古、甘肃、青海、新疆等地。

宁夏作为我国 和世界枸杞的原产地和主产区,开发利用历史悠久,产业 优势明显,是宁夏优势特色战略性主导产业。

枸杞种植规模不断扩大,在枸杞产业大发展的过程 中,枸杞采摘难、生产成本高等制约产业发展的问题曰益 突出。

枸杞采摘作业不仅是枸杞生产链中最耗时、最费力 的一个环节,而且也是一个季节性较强且劳动密集型较强 的工作,目前人□老龄化和农村劳动力越来越少,发展机 械化采摘技术,显得十分重要。

1双梳板枸杞采摘器结构设计
图1双梳板枸杞采摘器上、下梳板打开时的结构示意图
图2双梳板枸杞采摘器上、下梳板闭合时的结构示意图
如图1、2:上梳板1、下梳板2、拇指环3、收纳盒4、把 手5(收纳盒与把手为一体)。

双梳板枸杞采摘器,包括上梳板、下梳板、收集盒,所 述上梳板和下梳板枢接,下梳板和收集盒的上端可拆卸连 接,所述上梳板的一端设有手柄,以便于人操作,上梳板和 下梳板的梳齿呈镰刀状且梳齿的角度为钝角并且梳齿的 角度指向手柄方向,以方便采摘,上梳板的梳齿和下梳板 的梳齿错开且梳齿之间的间距相同,收集盒的上端设有开 □,上梳板的梳齿和下梳板的梳齿的齿槽位于收集盒的开 □的正上方,以使枸杞采摘后落入收集盒中。

1.1梳齿结构设计
将梳齿设计为为斜齿,试验过程中,斜齿分别设计为 20毅、25。

、30毅、40。

、45。

,在使用过程中从操作便捷性、采摘 效率、伤果率等进行统计分析,最终确定斜齿角度为30毅。

采摘器梳齿的斜度,结合工作时采摘器的运动方向,使梳 齿作用于枸杞果柄时,受力方向与果柄成一定的角度,将 果粒从托叶处掰落,受力极小,从而避免对果实的损伤。

同时,部分枸杞果实在斜齿作用下直接落入收纳盒,避免了 枸杞果实集中在梳齿根部。

1.2梳齿间距
双梳板枸杞采摘器的梳齿形状为椭圆形斜齿,由梳齿 尖端到根部尺寸渐变(斜齿尖端到根部尺寸逐渐增大,齿 间距逐渐减小,根部直赤部分齿间距均匀并且齿间距大于 斜齿尖端齿间距)。

斜齿尖端到根部尺寸逐渐增大,梳齿前 端使枸杞果柄更容易进入梳齿,枸杞进入梳齿后,随着梳 齿间距的逐渐变小,成熟的大尺寸枸杞果实在斜齿内运动 过程中,梳齿压迫枸杞果实托叶部位使枸杞与托叶分离;剩余部分成熟枸杞果实与未成熟枸杞果实进入根部直齿,枸杞采摘器的冲力将果柄拉断,或压迫枸杞果实托叶部 位使枸杞与托叶分离,直齿尺寸大于未成熟枸杞果实,所 以未成熟枸杞果实从梳齿间漏过。

而斜齿的作用正好避 免枸杞果实集中到梳齿根部,减轻采摘工作强度的同时,避免果实在梳齿根部过度集中而将未成熟果实挤压脱 落。

其次,梳齿间距尺寸依据各型号枸杞成熟果实、未成 熟果实直径分布,测量分析后确定。

采摘器工作时未成熟 的枸杞果实从梳齿间漏过,从而避免采摘到未成熟的枸杞 果实。

1.3其他结构设计
枸杞采摘器收纳盒前端设置为二级锥形,在保证收纳 盒最大容量的同时减小前端尺寸,采摘枸杞时,枸杞采摘 器能够深入枸杞树纸条根部,
提高枸杞采尽率。

Internal Combustion Engine & Parts
• 227 •
电气自动化仪表与自动化控制技术探析
董林宝
(山西云时代技术有限公司,太原030000)
摘要:基于时代发展以及技术进步,我国的社会生产、生活方式出现了不同程度的变革,并加强了对于高质量钢铁资源的依赖程
度。

基于此,我国的钢铁企业在业务开展以及生产作业时,积极运用高新技术,从而保障生产效率的提升,并促进电气自动化控制系统 的完善。

本文基于此,分析探讨我国电气自动化控制系统的内涵,并就该系统的设计方案进行论述,希望由此促进我国钢铁行业的可 持续发展,满足社会进步的需要。

关键词:电气自动化仪表;自动化控制;技术探析
0引言
为了带动我国电气行业的稳步发展,满足社会发展的 需求,我国的钢铁企业依据时代发展的需要加强了对于智 能化技术的合理运用,从而由此实现自动化冶金系统的完 善,实现电气自动化系统的构建、完善,实现钢铁系统运行 效率、质量的提升。

本文基于此,着重分析电气自动化系统 的设计方法,希望由此促进电力系统的完善,促进社会经 济的繁荣。

1电气自动化仪表应用
为保障仪表测控作业的稳步开展,技术人员在工作时 需要合理的运用防干扰技术。

据悉,该技术在推行运用的 过程中主要分为三类,分别是:隔离、屏蔽以及软件技术。

为实现隔离技术的效果得到充分的发挥,技术人员在 实际的操作过程中需要保障两个方面工作的稳步推进,分 别是可靠绝缘以及合理配线。

比如在电缆敷设过程中将信 号线与电源线进行分层敷设;高压线与低压线进行分层敷 设。

屏蔽技术在运用的过程中,需要合理的利用金属导体, 从而由此将各类屏蔽元件、组合件、电路、信号线等设备进 行有效的包围,实现了外界干扰的截断。

如采取带屏蔽层 的信号线、变频电缆、编码器电缆及一些专业性通讯的如 PROFIBUS -D P 网线等。

总而言之,该技术在推行运用的过
程中能够进一步的抑制电流性噪声藕合,从而由此带动磁 屏蔽作用的实现。

除此之外,软件抗干扰技术的合理化运用 又能够在最大程度上实现对于控制软件的实时控制,如采 取数据叠加平均,或者通过程序判断删除无效数据等措施。

2钢铁系统自动化运行技术目前,我国的钢铁企业在运行发展的过程中加强了对2主要功能及特点
① 绿色环保:使用双梳板枸杞采摘器代替人手采摘,
采摘过程中,不与枸杞果实接触,从而避免人手采摘时捏
伤枸杞、人手的病菌污染枸杞,保证枸杞卫生及品质。

② 经济实用:采摘效率是手工采摘的2.5倍左右,仅 采摘费用每亩可为枸杞农户节省2000元左右。

同时,使用 双梳板采摘器采摘可以将伤果率控制在1%以下,手工采
摘的伤果率在15%左右,从而降低晒干枸杞的油果率,提
升品质及销售价格,此项每亩可以农户增收3000元左右。

初步计算,使用双梳板枸杞采摘器每亩可以农户节省 5000元左右。

于钢铁系统自动化系统的构建,并合理的运用自动化技术
进行作业。

关于常见的技术类别,笔者总结如下。

2.1多项集成技术该技术在运用的过程中加强了对于网络信息技术的 运用,并在钢铁系统的运行过程中发挥着各类作用。

一般 而言,该技术的运用往往具有较强的科技性、复杂性。

多项集成技术在钢铁系统构建中的运用时,往往能够 进一步加强对于钢铁用户需求的满足,并强化对于各类数 据的收集、处理、分析,促进钢铁系统运行速度以及自动化 效率的提升。

其中,作为工业生产的主要部门,钢铁部门在运行生 产的过程中,往往面临较为复杂的财务、采购以及销售管 理工作。

为了实现该项工作的稳步推进,技术人员采用高 新技术带动了 E R P 系统的构建以及完善。

事实上,E R P 系 统的构建与完善,往往能够在信息化的平台上,实现各项 业务的整合,促进企业之间各类信息的共享。

2.2智能技术
随着科学技术的发展,钢铁企业在工作开展时加强对 于先进技术的运用,从而促进各项作业朝着智能化的方向 发展,并由此促进智能冶炼系统的建立健全。

智能技术的运 用往往能够确保钢铁冶金部门对于系统故障等问题的及时
处理,并对故障原因进行分析,从而发出故障警报,并制定
具有针对性的故障解决方案,
确保冶炼系统安全性的提升。

此外,由于该技术具备较强的灵敏性,故而能够及时 的发展问题并解决,保障了钢铁系统的安全性以及稳定
性。

在这一过程中,为保障产品的质量符合生产需求,工作
人员需要积极加强对于图像识别、成分扫描等技术手段的
③ 采摘效果:采摘枸杞伤叶率控制在5%以下,青果损
失率控制在4%以下,均符合枸杞采摘要求。

④ 适用面广:可根据不同品种枸杞设置齿间距,从而 达到最佳采摘效果,适用于1#、7#等多种品种枸杞采摘。


结构简单,操纵便捷,重量控制在200g 左右,适用 于长时间工作。

参考文献:
m 石志刚,肖宏儒,万如,等.枸杞采摘机研究进展j i .农业科
技与装备,2016(08).
「2]程敬春,郭辉,韩长杰,等.枸杞机械采摘技术研究现状及 发展趋势「J 1.农业科技与装备,2016(08).
「3]闻邦椿.机械设计手册「M l .北京:机械工业出版社,2010.。

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