回转窑巡检工岗位说明书
窑巡检岗位说明书
今日发现
4、每天对回转窑、预热器、篦冷机耐火材料完好情
4
况进行检查，发现耐火材料脱落及时汇报工段领导， 巡检台账
并做好检查记录；
5
5、每班 1 次对两台电收尘振打装置、灰斗进行检 查，发现问题及时处理，并做好维护保养记录；
电收尘、 袋收尘维 护台账
6
6、每班对 1 次各袋收尘气缸、气路进行检查，及时 更换损坏的滤袋，并做好更换记录；
电收尘、 袋收尘维 护台账
7
7、每班对预热器空气炮完好情况进行检查，并做好 检查维护记录；
巡检台账
8
8、每班两次对窑尾结皮情况进行检查清理，并做好 窑尾结皮
记录；
清理台账
9
9、每班对交接班卫生进行清理
交接班记 录
10
10、每 1 小时或 2 小时对设备运行情况进行巡检； 巡检台账
1、每周对 1528/2528 篦冷机液压站 Y 型过滤器、 Y 型过滤
15
2、每月参加工段安全会
会议纪要
16
3、每月参加工段月度例会
17
月工作 4、每月参加工段考核会
18
5、每月参加工段月度辅材、备件评审会
19
6、每月检查联轴器运行情况
20
1、参加工段应急演练
季度工作
21
2、参加工段“两考一评”
会议纪要
会议纪要
评审会记 录
联轴器检 查记录
演练材料
考评材料
22
1、参加工段组织的义务劳动
《设备巡检规 程》、《安全操作 规程》、《制造分 厂设备巡检制度》
5、努力提高工作责任心，减少设备故障率
2、现场卫生
6、加强对煤粉制备部分的防火、防爆安全知识的学习 7、完成上级临时交办的各项工作
窑头巡检岗位安全职责范文（二篇）
窑头巡检岗位安全职责范文窑头巡检岗位是生产企业中非常重要的一个职责，主要负责对企业生产中的窑头设备、生产环境以及工作人员的安全进行巡检和检查。
以下是窑头巡检岗位安全职责的范文，用于指导和规范窑头巡检工作。
一、岗位职责1. 按照公司规章制度和相关安全操作规程，执行窑头设备的巡检工作，确保设备正常运行，防止设备故障和安全事故的发生。
2. 检查窑头设备的各个部分，包括烟囱、燃烧器、风机、输送机等，确保设备完好，无漏油、漏水、漏气等现象。
3. 定期检查窑头设备的润滑系统和冷却系统，确保系统正常运行，防止设备因润滑不足或过热而引发故障。
4. 检查窑头设备的电气系统，确保设备的电气线路、开关、仪表等设备正常工作，避免电气故障引发火灾和爆炸等危险。
5. 检查窑头设备的防护设施，包括安全阀、压力表、温度表等，确保设备在正常运行范围内，避免过载和爆炸等危险。
6. 检查窑头设备的排放系统，包括烟囱和废气处理设备，确保废气排放符合国家环保标准，避免对环境造成污染。
7. 检查窑头生产环境，包括地面的平整度、设备周围的清洁度、储存物品的摆放情况等，确保生产环境整洁有序，防止杂物和垃圾导致安全事故。
8. 检查窑头员工的安全防护措施，包括穿戴安全帽、防护服、防护手套等，确保员工在作业过程中的人身安全。
9. 跟踪窑头生产过程中的安全隐患，及时发现和报告问题，协助相关部门进行隐患整改，确保生产过程中的安全。
10. 在窑头设备运行中发生故障时，及时采取应急措施，确保设备停机维修，避免故障扩大和层层传导。
11. 参与窑头设备的维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑和更换磨损零件等，确保设备的正常运行和寿命。
二、工作要求1. 具备相关的窑头设备操作和维护知识，熟悉窑头设备的工作原理和操作流程，对窑头设备故障的处理有一定的经验。
2. 具备良好的责任心和安全意识，能够严格按照安全操作规程和操作流程进行巡检工作，严格执行安全操作要求，确保巡检工作的安全。
熟料车间预热器回转窑巡检工
熟料车间预热器回转窑巡检工1. 简介熟料车间预热器回转窑巡检工是负责对熟料车间预热器回转窑设备进行巡检和维护的工作人员。
预热器回转窑是熟料生产过程中重要的设备之一，它主要用于将燃烧产生的高温气体与熟料进行热交换，以提高熟料热能利用率。
因此，对预热器回转窑的巡检工作至关重要，可以确保设备的正常运行和生产安全。
2. 工作职责熟料车间预热器回转窑巡检工的主要工作职责包括：2.1. 设备巡检•定期对预热器回转窑进行巡检，检查设备是否存在漏气、漏料、漏油等情况。
•检查预热器回转窑的内部管道和设备连接部位，确保其密封性良好，防止产生安全隐患。
•观察预热器回转窑的外观状况，如有发现异常情况及时上报并做好相应记录。
2.2. 温度测量•使用温度计对预热器回转窑内部不同位置的温度进行测量。
•比对温度测量结果与正常工作状态下的温度范围，检查是否存在温度异常现象。
•如发现温度异常，及时向上级报告，并协助进行故障排查和修复工作。
•对预热器回转窑的润滑系统进行巡检，检查润滑油是否充足、润滑点是否正常。
•如有润滑点异常，及时进行清洁和维护，并及时添加润滑油。
•定期更换润滑油，确保预热器回转窑的润滑系统正常运行。
2.4. 清理维护•定期对预热器回转窑进行清理，清除内部的积灰、结垢等杂物。
•检查预热器回转窑的进料口、出料口和排气口，确保畅通无阻。
•如发现预热器回转窑内部存在严重结垢、积灰等情况，及时上报并协助进行清理工作。
3. 工作环境与要求熟料车间预热器回转窑巡检工的工作环境相对复杂，需要保持身体健康、细致认真的工作态度，具体要求如下：3.1. 安全意识•遵守工作安全规定，佩戴个人防护用品，确保自身安全。
•具备高度的安全意识，能够快速反应和正确处理突发事故。
3.2. 身体健康•必须身体健康，无传染性疾病或其他可能影响工作的健康问题。
•能够承受一定的体力劳动，具备必要的体力和耐力。
•工作中需细心观察，对于异常情况需要及时报告和记录。
回转窑岗位操作规程（4篇）
回转窑岗位操作规程第一章总则为了确保生产安全，保证岗位操作人员的人身安全和设备的正常运转，根据回转窑工作实际情况制定本操作规程。
第二章岗位职责1.操作人员应按照工艺要求和操作规程进行操作，保证设备的正常运行。
2.负责检查设备运行状态，如出现异常情况及时上报。
3.严格遵守岗位的操作规程，不得私自操作或调整设备。
第三章操作程序操作人员在进行岗位操作时，应按照以下程序进行：1.岗位交接班：操作人员应与前一班岗位的操作人员进行交接班，了解设备运行情况和存在的问题。
2.设备检查：操作人员应对设备进行检查，包括设备润滑情况、电气设备运行状态等。
3.设备启动：操作人员应按照规定的启动程序和顺序，逐步启动设备。
在启动过程中，要注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机处理。
4.生产操作：在设备正常运行后，操作人员应按照工艺要求进行操作，监控设备运行状况，及时调整设备运行参数。
5.设备停止：在生产结束或需要停机维护时，操作人员应按照规定的程序逐步停机，确保设备停机安全。
6.岗位交接班：操作人员应与后一班岗位的操作人员进行交接班，向后一班操作人员说明设备运行情况和存在的问题。
第四章安全操作1.操作人员应佩戴统一的安全防护用具，包括安全帽、工作服、绝缘手套等。
2.不得将无关人员进入操作区域。
3.禁止在设备正常运行时临时堆放杂物。
4.设备运行时严禁离开岗位，如确实需要离开，应找到相应人员代班。
5.禁止随意调整设备运行参数，如需要调整应经过相关人员或主管批准。
6.禁止私自停机或启动设备，如确有需要应先与相关人员或主管沟通。
7.禁止私自操作设备，如需要操作应经过相关人员培训并持证上岗。
8.严禁在设备上进行违章操作，如抽烟、乱扔垃圾等。
9.严禁操作人员饮酒或饮食。
10.操作人员应定期接受安全培训，掌握岗位操作规程的更新情况。
第五章故障处理1.操作人员应及时上报设备故障，配合维修人员进行故障处理。
2.在设备故障处理过程中，操作人员应配合维修人员进行设备停机、检修和运行恢复等工作。
巡检员岗位职务说明书
6
工艺规范、作业文件等资料的使用与保管
①、各种文件资料规范完整、标识清晰，确保使用文件为受控状态的有效版本。
②、建立巡检组的《在用文件清单》、《质量记录清单》等，资料完整、标识清晰。
③、熟悉电线电缆生产工序常见质量问题的原因分析及其解决、预防措施。
④、熟悉电线电缆检测设备（计量器具）的操作与维护。
⑤、具备高中/中专或以上学历。
所拥有的权限：
①、生产过程质量问题处理与反馈的权利。
②、车间工艺纪律执行情况检查与反馈的权利。
③、工艺技术文件实际执行情况检查与反馈的权利。
编制
审核
批准
发布日期
②、车间领用字轮时认真核对、字轮归还时仔细检查是否完好、一致；
③、因字轮磨损（破损）而影响印字效果时，应及时提出更换；
④、字轮标识应清晰，便于日常识别与管理，避免错发、误用事故。
2
车间工序质量的监控与把关
①、切实履行专检工作的三大职能：鉴别、反馈、把关。
②、切实做好工序首检工作，将质量问题控制在前端，争取早发现、早上报、早解决，尽量减少质量损失。
7
计量器具（检验工具）的使用与保管
①、熟练掌握检测器具的操作方法与维护保养，规范使用、妥善保管。
②、建立巡检组的《检测器具清单》，加强检测器具的日常维护与管理。
8
部门领导安排的其它临时性工作
①、能积极主动的按时完成，完成情况及时汇报。
任职资格：
①、工作踏实、态度端正，有强烈的责任心，工作认真负责。
②、有较强的学习力，勤于学习产品标准、工艺规范、设备操作等相关的工艺技术知识，加强自身理论水平。
φ4.8×74m回转窑巡检说明书
φ4.8×74m回转窑巡检说明书一、工作原理和结构1、回转窑是水泥生产的主机设备。
它是利用一个倾斜的回转钢圆筒,其斜度一般为3.5%—4%，生料粉从窑尾筒体高端进入窑筒体内煅烧，由于窑筒体的倾斜和缓慢回转使物料沿着轴向从高端向低端逐渐移动。
事先经过烘干和粉磨的煤粉，用鼓风机经喷煤嘴由窑头喷入窑内。
燃烧用的空气由两部分组成，一部分是和煤粉混合并将煤粉送入窑内，这部分空气叫做“一次风”，一般占燃烧总量的8%—12%，大部分空气是经过预热到一定温度后进入窑内助燃，称为“二次风”。
煤粉在窑内燃烧后，形成高温火焰（1650—1700℃）放出大量热量，高温气体在窑尾排风机的抽引下向窑尾流动，它和煅烧熟料产生的废气一起经过电收尘器净化后排入大气。
高温气体和物料在窑内是反向运动的，在运动过程中进行热量交换，物料接受高温气体和高温火焰传给的热量，经过一系列物理化学变化后，被煅烧成熟料后进入LBT36356篦式冷却机内，遇到冷空气又进行热交换，本身被冷却并将空气预热作为二次空气进入窑内。
2、结构回转窑主要有窑筒体、传动装置（即电动机带动减速机，小齿轮和大齿圈转动），支撑装置（三挡托轮支撑）、液压挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。
3、技术性能（1）回转窑规格为φ4.8×74m（2）产量：5000t/d（3）斜度：4%（4）转速：主传动：0.35—4.0r/min 辅助传动：8.52r/h（5）窑头密封：钢片密封（6）窑尾密封：气缸压紧端面密封（7）挡轮形式：液压挡轮（8）主传动减速机：型号：JH710C-SW305-40 功率：630KW（9）主传动电动机：型号：ZSN4-400-092功率：630KW 电流：1006A（直流）（10）辅传电动机：型号：Y250M-4 功率：55KW4、设备润滑表序号设备名称润滑部位润滑油名称加油量1 回转窑主减速机工业闭式齿轮油N220 油标上线辅传减速机工业闭式齿轮油N220 油标上线托轮瓦轴承（12个）大瓦专用油2/3油窗各挡托轮轮带表面高温润滑脂N4 适量大齿圈、小齿轮开式齿轮油N220 浸入2~3齿小齿轮轴承锂基脂N3 加满挡轮轴承机械油N100 2/3油窗液压挡轮液压站抗磨液压油N46 刻度线偏上活塞轴承锂基脂N3 加满2轮带冷却风机风机轴承机械油N46 2/3油窗3筒体冷却风机风机电机锂基脂N34 窑尾干油泵密封锂基脂N0 加满二、开停机顺序1. 正常开机顺序a、烧成系统：点燃木材→窑头喂煤组→后排风机组→高温风机组→熟料输送组→篦冷机→窑主传动组→蓖冷风机组→过剩风机组→窑头电收尘组→窑尾喂煤组→喂料组→窑系统冷却组→增湿塔喷水组→窑尾电收尘组→提排风、窑提速机、加料→正常操作※b、回转窑：主减速机稀油站组→窑头窑尾密封风机、窑尾干油泵→辅助传动脱开→主电机组→主电机调速→液压挡轮→开启窑中冷却风机组。
窑巡检岗位安全操作规程
窑巡检岗位安全操作规程一、岗位概述窑巡检岗位是指对窑炉进行巡检、检修和维护的工作岗位。
窑巡检岗位操作规程是为了确保窑巡检工作的安全进行而制定的相关规范和要求。
二、安全准备1. 巡检人员必须参加窑巡检岗位操作规程的培训，并取得合格证书后方可上岗。
2. 巡检人员必须按照规定的岗位着装要求，穿戴齐全，并佩戴防护设备。
3. 巡检人员要熟悉窑体的结构和工作原理，了解常见故障和应急处理方法。
4. 巡检人员要携带相应的工具和设备，保证巡检工作的顺利进行。
三、巡检前的准备工作1. 巡检人员应仔细检查窑体的周围环境和设施，确保没有任何安全隐患。
2. 巡检人员要查看巡检工具和设备的完好性，确保可以正常使用。
3. 巡检人员要确定巡检的时间和方式，并告知相关人员，以便做好配合工作。
四、巡检操作规程1. 巡检人员要按照规定的巡检路线进行巡视，确保每个关键部位都得到有效检查。
2. 巡检人员要仔细观察窑体的工作状态，包括燃烧情况、烟气排放情况、温度变化等，及时发现异常情况并做好记录。
3. 巡检人员要定期检查窑体的设备和管道，确保没有泄漏和损坏情况。
4. 巡检人员要进行常规的维护工作，包括加油、清洁、润滑等，确保设备的正常运行。
5. 巡检人员要按照规定的程序和要求进行窑体的停工和排放炉渣操作，确保工作的安全进行。
五、巡检记录和问题处理1. 巡检人员要认真做好巡检记录，包括巡检时间、巡检内容、发现的问题和处理情况等，并及时上报给相关部门。
2. 巡检人员要按照规定的程序和要求处理发现的问题，包括自己能处理的和需要上级协助解决的问题。
3. 巡检人员要及时向相关人员汇报发现的重大问题和安全隐患，并参与处理过程，确保问题的解决和安全的控制。
六、安全防护措施1. 巡检人员在巡检过程中必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保自身安全。
2. 巡检人员要注意工作环境的安全，包括防止滑倒、摔倒等事故的发生。
3. 巡检人员必须严格遵守相关的安全规定和操作流程，不得擅自更改或违反。
窑巡检岗位安全操作规程范本
窑巡检岗位安全操作规程范本一、岗位背景和工作职责1. 岗位背景窑巡检岗位是指对窑炉设备进行定期巡检、故障排除和维护保养的岗位。
窑巡检人员需具备相关技术知识和经验，能够正确操作和维护窑炉设备，确保生产过程的安全稳定。
2. 工作职责(1) 定期巡检窑炉设备，检查设备运行状态并记录相关数据。
(2) 发现窑炉设备故障时，及时报告相关部门，并协助进行故障排除。
(3) 配合维护保养人员进行设备维修和维护工作。
(4) 注意保持工作区域的整洁和安全，确保环境卫生状况符合要求。
(5) 参与窑炉设备的安全培训，提高安全意识和操作能力。
二、安全操作规程1. 窑巡检前的安全准备(1) 确认窑炉运行状态是否正常，检查工作区域是否存在危险物品。
(2) 佩戴工作服、安全帽、防护手套等个人防护装备，并检查其完好程度。
(3) 熟悉窑巡检工作内容和程序，并了解相关操作规范。
2. 窑巡检过程中的安全操作(1) 在巡检过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入运行中的设备内部。
(2) 窑巡检人员必须对设备开关等操作进行标准化操作，切勿随意操作设备运行状态。
(3) 注意观察窑炉设备的运行情况，如有异常现象或声音，应及时报告并暂停巡检工作。
(4) 巡检过程中，要保持专注，注意周围环境和其他工作人员的安全情况。
(5) 如需上下窑巡检，应使用设备的阶梯、扶手等辅助工具，并确保固定牢固。
3. 窑巡检后的安全操作(1) 完成巡检工作后，及时记录巡检数据，并将异常情况及时报告相关部门。
(2) 维护巡检设备的整洁，清理巡检工作区域，确保设备周围环境卫生。
三、事故处理与应急措施1. 事故处理原则(1) 在窑巡检过程中，如发生设备故障、人员伤害等事故，需要立即报告上级主管并采取相应的紧急救援措施。
(2) 对于设备故障，巡检人员应积极配合维修人员进行故障排除和修复工作，确保设备尽快恢复运行。
2. 应急措施(1) 制定窑巡检应急预案，包括窑炉故障排除流程、人员伤害应急处理措施等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回转窑巡检工岗位说明书
【岗位职责描述】
一、岗位职责严格按照“ 单酬合一”的管理模式认真完成岗位定单。
严格按照“人单酬合一”的管理模式认真完成岗位定单。
1.负责回转窑、轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机的日常清扫巡检维护和保养；设备的现场监护，包括日常检查、开停机检查等。
及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故，确保设备安全运转，除定检时间之外，不允许因所管辖的设备工艺、设备故障设备工艺、设备工艺设备故障原因影响连续生产，否则将按照造成回转窑停机时间的多少进行处罚。
巡检路线图：（每班巡检两次，巡检内容及标准见“可视化标牌” ）9:00～9:10（13:00～13:10）：窑头平台9:10～9:25（13:10～13:25）：一档托轮9:25～9:30（13:25～13:30）：二档托轮9:30～9:40（13:30～13:40）：窑传动设备9:40～9:50（13:40～13:50）：三档托轮9:50～9:55（13:50～13:55）：窑尾密封9:55～10:00（13:55～14:00）：窑主电机冷却风机、液压站10:00～10:05（14:00～14:05）一二档冷却风机：10:05～10:15（14:05～14:15）：窑头冷却风机2．负责设备的润滑检查润滑检查，以及简单的润滑维护；主要内容包括检查设备的油量、油温、油压等润滑检查润滑状况是否正常，发现异常及时通知润滑专管员进行处理。
负责轮带与托轮之间、与液压挡负责轮带与托轮之间、负责轮带与托轮之间轮之间的废油润滑。
篦冷机链条的废油润滑。
轮之间的废油润滑。
篦冷机链条的废油润滑。
3．对设备的壳体进行擦拭，要求所分管的设备漆色澄亮无积灰、无油污，车间将根据每月的评比得分进行奖惩。
1
对本区域内的地面卫生进行清扫，确保地面清洁。
5．负责本区域内的设备完好率，每月3 号之前上报工段长本区域内设备的检修计划和配件计划。
6．对本区域内的安全负责，对本区域内的设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查并上报段长要求设备专管员进行改进，严格劳动保护用品的穿戴，保证安全防护设施完好、牢靠，安全标识清晰醒目，坚决制止非本岗位人员启停设备。
9.认真、及时、准确、完整、整洁清晰的填写本岗位的巡检纪录、检修记录和相关报表。
10.认真完成各项临时性工作。
二、工作标准1、设备故障率为“零” ：在非定检时间内，因设备故障造成回转窑停机的时间为零。
、堵料、漏风、2、工艺故障为“零” ：在非定检时间内，巡检员应及时处理系统的结皮（壁）漏料、卡铁、卡料球等事故，不能因上述原因造成设备事故、影响产品产量和质量。
3．每日下班前，岗位须将本班完成情况、原始记录提交直接上级；4．每月 3 日前，汇总本区域设备检修计划、配件计划提交直接上级；三．主要设备简介主要设备简介1．回转窑1.1．主要结构：筒体、轮带、支撑装置、挡轮装置、传动装置、窑头、窑尾密封。
1.2．基本原理：回转窑运转时：物料从窑的高端（窑尾部分）输入，由于筒体的倾斜和缓慢旋转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚又沿轴向移动的综合运动，不断地向筒体低端（窑头部分）输送，燃料从窑头送入窑内进行燃烧，物料在流动过程中与高温气流相遇，不断加热，完成物理化学反应，烧成的熟料从窑头卸出。
料经活动篦板推动，边输送边冷却，直到经熟料破碎机破碎后入斜斗送入熟料库。
2．离心冷却风机 2.1．主要结构：传动部分壳体叶轮2.2．基本原理：传动部分带动叶轮高速转动利用离心力作用，实现气体按照一定的流量和压力进行输送，离心风机开机时需要关闭进风口。
六．开机前的检查与准备1．检查确认各孔、门的关闭、密封情况2．检查确认各设备的转换开关是否正确3．检查确认待开机设备周围
的人员、物料是否处于安全地带，及上下游设备的状态4．检查窑、喷煤管的衬料情况5．检查喷煤管风嘴是否正常6．检查确认点火工具、物品是否准备妥当。
7．回转窑的检查：7.1.检查主电机基础螺栓是否松动现象。
7.2.检查减速机油位，有无漏油。
7.3.检查大小齿轮上连接螺栓及轴承包螺栓是否松动，润滑油的位置是否正确。
7.4.检查辅传是否脱开。
2
7.5.检查各轮带与托轮接触情况，要求接触均匀位置正确，挡轮的位置应正确，检查托轮轴承冷却水是否通畅，冷却水管有无泄漏现象。
7.6.检查窑头窑尾密封情况。
8．液压站的检查8.1．检查油路螺栓是否有松动现象8.2．检查油位是否正常8.3．检查各个阀门是否灵活8.4．检查阀门打开是否正确8.5．检查各润滑点的润滑情况9.离心风机的检查：9.1.检查风机内部是否有灰尘、污垢等杂物9.2.检查传动部分是否正常,大风机的叶轮更换或重新组装后,需进行试机9.3.检查螺栓是否有松动9.4.检查联轴器传动部分是否有物料影响运转9.5.检查进风口有无异物堵塞
四．开、停机顺序
由中控室组织开机，开机顺序按照工艺逆流程操作，停机顺序反之；
五．运行中的巡检与维护
1．定时或按工艺保护要求对窑筒体温度进行监测记录。
2．观测检查窑头罩、喷煤管等各处壳体表面温度变化及是否有烧穿3．检查各孔、门、阀的密封4．冷却风机的检查5．回转窑的检查5.1．检查托轮的润滑、水冷却，确保托轮油箱正常温度。
每班检查油勺的带油量多少，检查托轮的润滑、检查托轮的润滑水冷却，确保托轮油箱正常温度。
每班检查油勺的带油量多少，托轮轴和推力盘表面的油膜状态，确认托轮瓦温正常。
托轮轴和推力盘表面的油膜状态，确认托轮瓦温正常。
5.2．经常检查大齿圈的啮合润滑情况。
每班检查大齿圈的对口螺栓是否有松动，大齿经常检查大齿圈的啮合润滑情况。
经常检查大齿圈的啮合润滑情况每班检查大齿圈的对口螺栓是否有松动，圈传动时的震动情况，检查小齿轮油池的油位，确保小齿轮润滑油量充足充足。
圈传动时的震动情况，检查小齿轮油池的油位，确保小齿轮润滑油量充足。
5.3．检查主电机振动、发热情况包括轴温、声音、探测是否有电弧现象。
5.4．检查窑的上下窜动快慢情况，及时调节液压系统。
5.5．经常检查一次风机的轴温、振动、声音、联轴器同心度，保证一次风机用量。
5.6．经常与中控联系，观察窑内的通风，煤粉燃烧情况、料的结粒、翻滚情况来提醒中控操作员及时调整参数。
（此项主要由巡检工执行）5.7．关注窑头负压经常提醒中控，经常检查窑头浇注料情况。
（此项主要由巡检工执行） 5.8．检查托轮跟窑轮带是否接触正常运转5.9．检查托轮的轴瓦温度（≤60℃）和冷却情况。
方法：打开观察门，看油勺是否运转正常，油槽是否有油流入托轮轴，看轴表面是否有一层油膜，一旦油勺不转，轴瓦温度很可能升起，停窑处理，一切正常而轴瓦温度又高，可先加水冷却。
待温度降下，慢慢撤下冷却水。
原则：既要保证润滑又要冷却，以免轴瓦拉伤 5.10．经常检查窑头、窑尾密封情况，看窑头是否冒正压，要经常提醒中控室，尽量不冒正压，以免磨损窑头冷风罩。
6. 液压站的检查 6.1.检查油泵工作是否正常6.2.检查油温、油位是否正常6.3.检查油路有没有阻塞，各阀开合位置是否正确
3
7.离心风机的检查7.1.检查风机电机轴承的温度是否正常7.2.检查风机是否有异音7.3.检查风机螺栓是否有松动情况7.4.检查轴承座有无振动
六．停机后的检查
1．检查窑头罩、喷煤管及窑内的内衬料情况2．检查各部位的磨损情况3．回转窑的检查3.1．检查托轮跟窑轮带磨损情况。
3.2．检查个设备的润滑情况3.3．检查螺栓是否有松动现象3.4．检查窑头、窑尾密封情况是否正常，检查窑头、窑尾的护铁是否完好。
3.5．检查窑内窑衬的磨损情况 3.6．检查辅助传动的离合器是否灵活，抱闸是否好用3.7．检查轮带垫板的磨损情况4．液压站的检查4.1.检查油泵是否完好4.2.检查油位是否正常4.3.检查各个阀门是否灵活，监控仪表是否正常 5.离心冷却风机的检查： 5.1.检查风机内部是否有灰尘、污垢等杂物，应及时清除 5.2.检查传动部分是否正常 5.3.检查叶片磨损情况 6.检查各设备的各个润滑部位的润滑情况是否正常7.检查喷煤管的端面有无烧损，风道有无磨穿
七.安全注意事项
1. 严格执行安全操作规程，做到三不伤害。
2．进入现场人员一律穿戴好劳保用品。
3．需进入窑内作业时，必须有一人以上协同照应。
4．设备检修作业时,必须确认现场的转换开关位置在检修位置5．对运行中的设备进行检查维护时，确保不让自己的身体任何部位或携带的工具、衣物触碰设备的运动部位6.随时保证作业的现场的安全通道的通畅，防护措施的完好、牢固7.开停设备时，必须对现场进行仔细确认、联系。
8.需进入窑内长时间作业，务必联系确认各级预热器翻板阀锁死后方可。
4
岗位薪酬构成1．每月3 日前，岗位须将上月完成情况、原始证据提交直接上级；2．每月5 日前，本部门负责人向财务管理部提报上月考核结果；3．每月7 日前，财务部审核后，将考核结果报公司总经理审阅后张榜公示；4．需要复核的员工须在 1 天内向财务管理部提出《复核申请》；5．每月10 日前，确定最终考核结果，制作工资表，经总经理审批后发放工资。
基本考核程序
5。