母线电气试验

母线电气试验标准化作业指导书（试行）母线电气试验标准化作业指导书（试行）
一适用范围
本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。

二引用的标准和规程
1.DL/T596《电力设备预防性试验规程》
2.DL/408—1991《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》
3.GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
试验仪器、三试验仪器、仪表及材料
交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验所用设备（材料）2500V/5000V 兆欧表交流耐压成套装置温度表湿度表带有屏蔽层
的测量导线铜导线试验导线放电棒数量 1块 1台 1块 1块 1根若干若干 1根序号 8 9 10 11 12 13 14 试验所用设备（材料）双极刀闸干湿温度计电源盘平口螺丝刀梅花螺丝刀计算器试验原
始记录数量 1付 1只 1只 1把 1把 1只 1本
四安全工作的一般要求
1 基本要求
1.1 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守。

1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。

加压过程中应有人监
护并呼唱。

在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。

1.3 高压设备带电时的安全距离
1
表 1 高压设备带电时的安全距离电压等级（kV） 10 及以下 20-35 安全距离（m） 0.70 1.00
2 保证安全的组织措施
在电气设备上工作， 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施2.1.1 工作票制度； 2.1.2 工作许可制度； 2.1.3 工作监护制度；
2.1.4 工作间断，转移和终结制度。

注：详见《电业安全工作规程》必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。

2.2 必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。

现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。

2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。

五试验项目
1 绝缘电阻测量
1.1 测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。

1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。

1.3 试验时使用的仪表采用 2500V/5000V 兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。

1.4.2 用干燥清洁柔软的布檫去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适
当的去垢剂洗净套管表面的积垢。

1.4.3 将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。

2
1.4.4 接线完成后，按下兆欧表开关按钮，兆欧表指针应指向“∞” 再将火线接至被试品，，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。

1.4.5 读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再按下兆欧表停止按钮。

、
1.5 试验接线图
绝缘电阻测量原理接线图（a）不加屏蔽 1.6 测量结果的分析判断
1.6.1 额定电压为 15KV 及以上全连式分相封闭母线在常温下分相绝
缘电阻值不小于50MΩ。

1.6.2 6KV 共箱封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不小于6MΩ。

1.6.3 一般母线常温下分相绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV。

1.6.4 与出厂、交接及历年数值进行比较；大修前后进行比较；同类设备相互比较；同一设备各相间相互比较；耐压前后的数值进行比较，均不应有明显降低或较大差别。

否则必须引起注意，查明原因。

在比较时要考虑温度、湿度、脏污及气候条件的影响。

1.6.5 若测得的绝缘电阻值过低或三相不平衡时，应进行解体试验，查明绝缘不良部分。

1.7 注意事项
1.7.1 同杆双母线，当一路带电时，不得测另一回路的绝缘电阻，以防感应高压损坏仪表或危害人身安全。

对平行母线也同样要注意感应电压，一般不得测量绝缘电阻，在必须测量时要采取措施，如用绝缘棒接线。

1.7.2 火线与地线要保持一定距离，测量要用绝缘良好的导线，同时要注意兆欧表本身绝缘的影响，必要时将兆欧表放在绝缘垫上。

1.7.3 在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。

此时在接线上要注意，被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄露，以免造成兆欧表过载。

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（b）加屏蔽
2．工频交流耐压试验
2.1 测量目的考验被试品绝缘承受各种过电压能力，有效发现绝缘缺陷，特别是局部缺陷。

2.2 该项目适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。

2.3 试验时使用的仪器仪表交流耐压试验装置一套、放电棒一根 2.4 试验步骤 2.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。

2.4.2 用干燥清洁柔软的布檫去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积垢。

2.4.3 用绝缘导线将交流耐压试验装置按接线图进行正确连接，然后仔细检查接线是否正确无误。

2.4.4 升压前应检查调压器是否在零位。

升降压过程，应监视有关仪表；加压过程中，应密切监视高压回路，监视被试品。

2.4.5 工频交流耐压试验完成后，应首先将调压器降至零位，然后断开试验电源，
再断开接至被试品的铜导线。

2.5 试验原理图
母线交流耐压试验原理图 l 一双极开关；2 一熔断器；3 一绿色指示灯；4 一常闭分间按钮 ZS 一常开合间按钮； 6 一电磁对关：7 一过流继电器 ZS 一红色指示灯；9 一调压器；10 一低压侧电比先 11 一电流表；12 一高压试验变压器；13 一毫安表 Z 14 一放电管；15 一测量用电压互
4
感器；16 一电压表；17 一过压继电器；RI 一保护电阻；CX 一被试品2.6 测量的结果分析判断 2.6.1 电压表指示明显下降，说明被试品击穿。

2.6.2 被试品发出击穿响声、持续放电声、冒烟、闪弧、燃烧等异常现象，如果排除其他因素，则认为被试品存在缺陷或击穿。

2.6.3 对夹层绝缘或有机绝缘材料的被试品，如果耐后绝缘电阻比耐前下降30%，则检查该被试品是否合格。

2.6.4 被试品为有机绝缘材料，试验后应立即触摸，如发现有发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再做试验。

2.6.5 试验过程中，若因空气湿度、温度、表面脏污等，引起被试品表面或空气放电，应经清洁、干燥处理后再进行试验。

2.7 注意事项 2.7.1 母线工频交流耐压试验时间为 1 分钟。

2.7.2 封闭母线工频交流耐压试验标准试验电压（KV）额定电压（KV）出厂≤1 6 15 20 24 2.7.3 一般母线工频交流耐压试验标准试验电压（KV）额定电压（KV）湿试 6 10 35 23 30 80 干试 32 42 100 4.2 42 57 68 70 现场 3.2 32 43 51 53
2.7.4 交流耐压试验，必须在其他试验项目进行之后进行；耐压试验前
后均应测量被试品的
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绝缘电阻。

2.7.5 被试品和试验设备，应妥善接地，高压引线可用裸线，并应有足够机械强度，所有支撑或牵引的绝缘物，也应有足够绝缘和机械强度。

2.7.6 试验回路应当有适当的保护设施。

试验过程若出现异常情况，应立即先降压，后断开电源，并挂上接地线再作检查。

6。