母线槽出厂检验报告

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配电柜出厂检验报告

配电柜出厂检验报告
配电柜出厂检验报告
电控柜验收报告
项目名称:编号:
柜体名称
柜体规格
柜体类型
柜体数量
项目
检验项目及技术要求
检验结果
备注
绝缘
测试
1、相间电阻、及相线与中线电阻应大于500MΩ。
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地(框架)之间,2500V在5秒无击穿、无闪络现象。
合格/不合格
2、主电路母排各相之间,2500V5秒无击穿、无闪络。主回路导线之间,750V5秒无击穿、无闪络,二次回路500V5秒无击穿、无闪络。
合格/不合格
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门(箱体)之间的的连续性试验,接地电阻<Ω,试验电流为》10A
合格/不合格
2、主接地线与柜体裸露导电部件之间,接地电阻<Ω,试验电流为》10A。
合格/不合格
通电
测试
1、按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验,试验结果应符合要求,5次以上均正常动作。
合格/不合格
质检综合结论:
检验部门:
质 检 人:
检验日期:
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定。
合格/不合格
品牌检验
1、元件器品牌型号应与图纸或者报价单一致。
合格/不合格


1、编号管、图纸、安装附件应齐全。
合格/不合格
2、柜面、显示部分或突出部分应有保护措施。
合格/不合格
3、包装应有方向说明及注意事项。
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验,其故障信号和报警指示应正确。
合格/不合格

XM 配电箱出厂检验报告

XM 配电箱出厂检验报告

产品型号:XM 序号检验方法及设备检验结果结论1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。

合格合格1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷。

合格合格1、母线搭接面平整,自然吻合,连接紧密可靠,2、安装配置层次分明,整齐美观,相序,接线正确无误,3、符合设计图样及工艺文件要求。

1、元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标记齐全。

2、安装,调整符合有关技术文件要求。

电气间隙及爬电距离电气间隙≥5.5mm,爬电距离≥6.3mm。

卡尺合格合格1、连接牢固,端头有标志,敷设应层次分明,牢固。

整平,竖直,颜色符合设计要求。

目测合格合格2500V/1min无击穿闪络2500V/1min无击穿闪络2000V/1min无击穿闪络3.75KV/1min无击穿闪络1、保证电器正常,分,机构运动灵活,无卡滞及操作力过大现象。

2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。

1、触头接触良好,机构运动灵活,指示正确。

2、动作符合设计要求。

操作5次无异常现象出现。

3、开关开通,脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。

41、绝缘电阻大于等于5兆欧兆欧表合格合格1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。

2、有明显的接地保护点及标志。

3、接地电阻应在0.1欧以下。

4、测量点一般不少于5处。

1、符合产品标准。

1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。

2、各控制线端头应标有线号或文字符号,标志号应与图纸一致。

标志合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格目测耐压测试仪卡尺目测校验机双臂电桥按图纸12356一般检查介电强度试验标志母线带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间绝缘手柄与带电部件之间绝缘强度铭牌手动操作试验电气动作试验机械各电气操作试验保护电路连续性试验配电箱出厂检验报告国家标准: GB/T 7251.3-2017 出厂编号: 2003128检验项目框架镀层二次配线装配外观外观目测。

配电柜产品出厂检验报告

配电柜产品出厂检验报告

配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。

出厂检验是确保产品质量的重要环节,通过检验结果可以评估产品是否符合要求,并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。

产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备,用于管理和分配电力供应。

具体配置和功能如下:1. 配电柜外壳材料:优质钢板制成,表面防腐处理。

2. 配电柜尺寸:1200mm * 800mm * 2000mm。

3. 配电柜额定电压:220V-380V。

4. 配电柜额定电流:1000A。

5. 配电柜防护等级:IP54。

检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目,包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。

具体的检验项目和方法如下:外观检验1. 外观质量:检查配电柜表面是否平整,无明显划痕或凹陷。

2. 颜色和标识:检查配电柜外观颜色是否均匀,标识是否清晰完整。

3. 防护等级:使用喷水进行喷淋测试,检查配电柜能否有效防护。

电气性能检验1. 额定电压和频率:使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。

2. 额定电流:使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。

3. 负载开关:检查负载开关是否能正常开关,是否无异常声音。

保护措施检验1. 过载保护:通过人工设置大电流负载进行检验,确保配电柜能够正常断开电源,避免过载损坏设备。

2. 短路保护:通过人工造成短路进行检验,确保配电柜能够迅速切断电源,防止电气事故的发生。

3. 多余接地保护:使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。

标志和文件检验1. 标志:检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。

2. 文件:检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。

检验结果经过以上检验项目的测试,我们得出以下检验结果:1. 外观检验结果:配电柜外观质量良好,颜色和标识清晰完整,防护等级达到IP54标准。

2. 电气性能检验结果:配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内,负载开关能够正常开关。

母线桥检验报告

母线桥检验报告
母线桥检验报告
山西鑫和电控设备有限公司
低压母线桥出厂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验报告
序号
检验项目
技术要求
检验方法及设备
检验结果
1
一般检验
结构外观
表面平整,整体无明显凹凸,坚固牢靠。焊缝光洁接地装置完整。
目测
表面涂层
色彩均匀,无色差。
母线
外观
相序正确,相位标识齐全正确,表面整洁,防止电蚀措施良好。
搭接处
良好
目测
装配
外观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,接地标志齐全。
目测
主回路间隙(mm)
电气间隙≥20
卡尺
爬电距离≥20
2
介电强度试验漏电流≤100mA
相与相之间,2500V/5S无击穿或闪络现象
耐压测试仪
地与相之间,2500V/5S无击穿或闪络现象
3
防护等级
IP40
用直径1.0mm的直的硬钢丝不能插进壳内
检验结论
符合要求,准予出厂
检验员: 审核: 日期:年月

母线槽安装检验批质量验收记录

母线槽安装检验批质量验收记录

验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批容量
12处
检验批部位
地下1层防火分区 一变配电室
《建筑电气工程施工质量验 收规范》GB50303—2015
检查记录
检查 结果
1 母线槽外露可导电部分的保护连接 第10.1.1条 全 / 12
共12处,全部检查,合格12处

主2
母线槽的金属外壳作为保护接地导 体时的检查
100% 100% 100%
/
/
抽查3处,合格3处
100%
抽查3处,合格3处
100%
共12处,全部检查,合格12处
100%
共12处,全部检查,合格12处
100%
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: 年月日
XX-C5-71238
第10.2.5条 第1款
3
/
3
第10.2.5条 第2款
3
/
3
第10.2.5条 第3款
/
第10.2.5条 第4款
3
/
3
第10.2.5条 第5款
3
/
3
第10.2.5条 第6款

/
12
第10.2.5条 第7款

/
12
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
抽查2处,合格2处 抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处

母线与母线、母线与电器接线端子
2 搭接或设备接线端子搭接时搭接面 第10.2.2条
/
处理方式
/
/
3 母线螺栓搭接

母线槽安装检验批质量验收记录(模板)

母线槽安装检验批质量验收记录(模板)
母线槽安装检验批质量验收记录(模板)
07020301 07030201 07060401 001
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
建筑电气施工方案
验收项目
1 2 3 主
母线槽外露可导电部分的保护 连接 母线槽的金属外壳作为保护接地 导体时的检查 母线与母线、母线与电器设备接 线端子的螺栓搭接连接
母线槽段与段的连接口设置

穿越楼板处构造及防火封堵
措 跨施 越建筑物变形缝时补偿装
目 母线 置设置;直线敷设时伸缩节
5
槽安 装要
设置 母线槽直线段安装质量
求 外壳与底座间、外壳各连接

第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条
第1款 第10.2.5条
第2款
第10.2.5条 第3款
第10.2.5条 第4款
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
检查记录
检查结果
/
/
/
/ / /
/
/ / / / / /
/
/ /
/
/
/
/ / / /
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
第10.1.1条
第10.1.2条
第10.1.3条 第10.1.4条
1款 ±5mm 第10.1.4条 第103.款1.4条 第104.款1.4条
5款 第10.1.5条
第10.2.1条
2 子搭接或设备接线端子搭接面处 第10.2.2条

母线槽出厂检验报告

母线槽出厂检验报告
两段间连接处对地
顶盖对地
下盖对地
左侧板对地
右侧板对地
6
电气间隙与爬电距离检查
不同极性的裸导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙天爬电距离
电气间隙>10.0(mm)
爬电间隙>12.5(mm)
7
外壳防护等级
外壳防护等级试验IP
检验结论:经按GB7251.2-2006标准检验,产品符合要求。
检验员: 日期:
(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)
3
机械操作
机械操作50次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性,动作应可靠正常。
对产品进行接插组合操作动作50次/台应可靠正常。
4
绝缘电阻测试
工频耐压试验
试验电压2.5KV施压时间5秒钟
绝缘电阻≥1MΩ
各相母线之间、相对地
各相母线与外壳之间
开关断开进出线
5
保护电路有效性检查
测试点充许值小于等于在100(mΩ)
**公司
母线槽出厂检验报告
客户名称
产品名称
型号规格
依据标准
GB7251.2-2006

技术要求
实测数据
检验结果
1
连接线,通电操作
电器安装正确,连接螺钉接触良好
2
外观尺寸检查
测量长、高、深和侧面、后面、底面对角线之差,颜色、外表质量符合图纸或规定要求,喷涂层附着力试验符合规定要求。

插接式密集绝缘母线槽检验规程

插接式密集绝缘母线槽检验规程

插接式密集绝缘母线槽出厂(例行)检验和确认检验规程1、适用范围本规程适用于本公司生产插接式密集绝缘母线槽成品出厂(例行)检验和确认检验。

2、出厂(例行)检验程序2.1在生产车间总装完成后,并作自检基本符合要求后,填写产品完工送检单,连同施工图纸等送试验班进行检验。

2.2检验人员接到送检单后,到现场对送检产品及其有关技术文件进行核查后,作检验准备。

3、出厂(例行)检查项目及要求3.1一般检查3.1.1外型及焊接:外型尺寸、组件符合图样及工艺文件要求,焊接应牢固,焊缝光洁均匀无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象,焊渣应清除。

3.1.2接地装置:需接地的部位应保持良好的接地连续性,总接地处应有接地标志,接触面无底漆、无锈蚀。

3.1.3金属保护被复层:对油漆件类:不允许有皱痕、针孔、起泡、露底色等缺陷、色泽应与色板一致,色泽均匀。

对电镀件类:不允许有起皮、脱落、发黑、生锈及划伤现象。

3.1.4母线母线弯曲处不准有明显裂纹,母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷,搭接面平整光洁,自然吻合,连接紧密可靠并有防松装置。

母线截面大小应符合相应电流等级的要求,母线搭接面应平整光洁不允许有污物及漆雾。

3.1.5绝缘固定件所选用绝缘固定件必须是具有生产许可证的产品或具有3C标志的产品,绝缘件其阻燃性好,强度要求好,绝缘性能好,安装整齐美观,牢固可靠,不得有破损坏等现象。

3.1.6电气间隙和爬电距离电气间隙≥10mm,爬电距离≥12mm3.1.7绝缘电阻母线槽标称电压得绝缘电阻不应小于1000Ω/V,测量部位是母线槽各相之间及相与接地端子之间.3.1.8机械操作试验:插接箱的插接头插入带分接装置的母线干线单元时,与母线槽的机械连接应牢固可靠,电气接触应良好,而且其结构应使其身易于插入和拔出,应保证插5次后仍能正常工作,操作机构应灵活、可靠。

3.1.9铭牌及治资料铭牌应固定平整,标准内容齐全并应符合标准要求,随产品出厂的图纸、说明书、合格证及如附件、锁匙或专用工具等应齐全、完好。

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3
机械操作
机械操作50次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性,动作应可靠正常。
对产品进行接插组合操作动作50次/台应可靠正常。
4
绝缘电阻测试
工频耐压试验
试验电压2.5KV施压时间5秒钟
绝缘电阻≥1MΩ
各相母线之间、相对地
各相母线与外壳之间
开关断开进出线
5
保护电路有效性检查
测试点充许值小于等于在100(mΩ)
**公司
母线槽出厂检验报告
客户名称
产品名称
型号规格
依据标准
GB7251.2-2006
生产单号Βιβλιοθήκη 检验日期序号检验项目
技术要求
实测数据
检验结果
1
连接线,通电操作
电器安装正确,连接螺钉接触良好
2
外观尺寸检查
测量长、高、深和侧面、后面、底面对角线之差,颜色、外表质量符合图纸或规定要求,喷涂层附着力试验符合规定要求。
两段间连接处对地
顶盖对地
下盖对地
左侧板对地
右侧板对地
6
电气间隙与爬电距离检查
不同极性的裸导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙天爬电距离
电气间隙>10.0(mm)
爬电间隙>12.5(mm)
7
外壳防护等级
外壳防护等级试验IP
检验结论:经按GB7251.2-2006标准检验,产品符合要求。
检验员:日期:
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