密集母线槽的技术要求
密集型母线槽安装规范
密集型母线槽安装规范密集型母线槽是一种重要的电气设备，为了保证其正常运行，需要遵守以下安装规范。
1、运输在运输过程中，密集型母线槽应加塑料膜密封，防止灰尘和水进入，保证完整无损。
运输时应避免急刹车，按规格大小分开堆砌，并注意不要碰撞接头相线母排头端，以免影响接触，产生弧光发热，影响使用寿命。
在工地存放时，场地必须干燥、清洁、无杂物，还要垫高物品，避免直接接触地面，防止潮气渗入。
堆放时要轻放，避免重摔，堆砌高度以施工人员操作为宜，最好隔开点通风，跺堆外面与里第二层间距大点，以免不稳倒塌，摔坏产品。
2、检查在开箱清点检查时，要清晰标志母线槽分段，检查外观和内部是否有损伤变形，母线螺栓固定搭截面是否平整，镀银是否无麻面、起皮、未覆盖部分，绝缘电阻是否合格。
根据排列图和装箱单，检查规格和数量是否符合要求。
检查外壳是否完整，有无损坏，螺栓是否松动，并保证连接可靠；检查插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，每节电阻值不小于10MΩ。
3、安装密集型母线槽的敷设必须现场实测，安装线槽的长度精确度要求较高，插接式开关箱高度也应根据设计确定。
消防配电线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。
明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护。
当采用不延燃材料的电缆时，在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护，但穿过竖井地板时，必须穿过板管、槽保护，并且上、下两端管、槽口空隙应密封隔密。
1)密集型母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，相邻段母线槽连接时应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械压力。
连接安装步骤：首先，检查母线槽一端的导体连接面和接头器是否有磕碰损伤，确认无问题后将两节母线槽开始对接接头器母线。
应将母线槽导体插入接头器内60mm，并在确认到位后使用扭力扳手锁紧。
对于对接式母线槽，需要将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，然后将铜连接片和绝缘隔板插入母排端头相间空档。
密集型铜母线槽技术条件
密集型母线槽技术规范1：对母线槽的基本要求：1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。
2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。
要求型材厚度不低于4mm ，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。
外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω3)2：采用标准绝缘材料：铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B 级以上，耐热温度130℃以上。
必须通过中国强制性认证3C ，且制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 60439.2－2005《国际电工化协会标准》（国家电工标准）GA/T537-2005《（母线干线系统）阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》（国标） JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准） GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 （IP 代码） 》 GB5585.1～3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。
耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃，涉及着火30分钟后喷淋试验，另接GB19216-2003供火950℃，180分钟+15分钟的线路完整性试验，并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。
3：母线主要技术参数母线主要技术参数表4 ：结构与散热性1)温升要求如下表（厂家须图纸中各个电流规格的第三方温升检测报告）：注：货到工地时，招标方有权随机抽样送往检测所做温升检测以验证母线槽的载流能力，检测不合格后由此引起工期损失和财物损失由厂家（或施工单位）自行承担，并保留追究其他损失的权利。
密集型母线槽性能参数和要求之欧阳家百创编
密集型母线槽性能参数和要求之欧阳家百创编
一、容载能力：
1.母线槽的导体材料应具有良好的导电性能，以保证其传输和导电的
效果。
2.母线槽的截面积应根据系统的负载需求和电流密度计算，以保证系
统的安全运行。
二、电阻：
1.母线槽的导体材料应具有低电阻率，以减小电流通过时的能量损耗。
2.母线槽的导体截面积应根据负载需求和电流密度计算，以保证其电
阻在允许范围内。
三、灵活布置和安装：
1.密集型母线槽的形状和尺寸应根据场所的实际情况进行设计，以满
足布置和安装的要求。
2.密集型母线槽的连接方式应简便可靠，能够方便地进行组装和拆卸。
四、可靠性：
1.密集型母线槽的导体材料应具有良好的耐腐蚀性，以保证其长期使
用的稳定性。
2.密集型母线槽的连接件和固定件应具有良好的机械强度和连接可靠性，以保证系统的稳定性。
总之，密集型母线槽的性能参数和要求包括容载能力、电阻、灵活布置和安装以及可靠性等方面。
这些要求旨在保证密集型母线槽在输电和配电系统中的安全、高效运行。
只有满足这些要求，才能使密集型母线槽发挥其应有的作用，为电力系统的稳定运行提供可靠的支持。
密集型母线槽技术规范
密集型母线槽技术规范篇一：密集母线槽的技术要求1密集型母线槽技术要求一总则投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款；投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。
本技术条件书要求的工作范围包括：招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。
1、本招标文件所包含的产品可分为：密集型母线槽及配件。
2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件，以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。
3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。
4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目：①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证5、标明技术指标响应偏离表。
6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。
7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。
8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。
二、技术标准除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。
如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。
若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。
GB7251．l—2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251．2—2006低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求GB 4208－1993 外壳防护等级（IP代码）》GB5585．1－1985电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定JB／T 9662－1999 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）IEC439国际电工委员会21、母线结构型式：密集母线；额定电压：380V；防护等级：IP54；额定频率：50HZ；2、每个母线槽单元相与相之间及相与外壳之间的绝缘电阻均不低于20MΩ3、母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
密集母线槽技术要求
密集母线槽技术要求一、设备符合及遵循（不仅限于）以下标准：1、CECS 170：2004 《低压母线槽选用、安装及验收规程》2、《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》3、GB156-93 《标准电压》4、GB1408-89 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》5、GB/T4942-2 《低压电器外壳防护等级》6、IEC112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》7、GB7949-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》8、设备通过3C国家认证，并提交3C型式试验报告，铜纯度检测报告、外壳盐雾试验、防护等级报告、防火报告、绝缘材料报告、各电流的温升报告、短时耐受电流报告。
二：基本技术要求10．1表）、MMMCOS=时的电压降五、产品结构：1、母线槽整体连接工艺宜采用铆接的形式。
2、母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止浓烟及气体通过母线槽传播。
3、母线槽需通过防火测试，并提供防火测试报告复印件。
4、插接式母线在接口处需设置自动安全门结构。
以保证系统的安全性。
5、结构应尽量紧凑，外形尺寸小。
六、产品性能要求：1、接地系统：三相五线TN-S系统，中性线与相线材质相同、截面积相等；PE线与相线材质相同、截面积不少于相线截面积的一半。
2、设备外壳宜采用优质铝合金外壳，采用优质钢板应具有低的磁滞涡流损耗特性，须经防腐处理，环氧树脂喷涂。
4、导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须%，铜导体表面应全长电镀银或镀锡；连接头须双面搭接（银-银接触面），连接头螺栓应为自动力矩控制螺栓。
5、温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过55K。
6、连接头要求采用带力矩控制螺栓，无需专用力矩扳手或人工掌握力矩大小（，螺栓紧固力矩必须大于80牛.米）；7、插接口设计：母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接；七、插接箱：1、插接箱的外壳采用防腐钢板，表面采用环氧树脂静电粉末喷涂，防护等级IP54。
密集型母线槽性能参数和要求
母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式密集母线电压等级380V 耐压等级690V1.2母线系统交流TN-C系统1.3防护等级IP55额定频率50HZ额定绝缘电压660AC绝缘电阻≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线PE线要求不少于50%相线容量允许采用铝导体外壳作为接地但必须是可靠的截面50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
1.6电流密度必须不大于2A/MM1.7地线系统采用先进的整体接地地线地线将相线和中性线全部包裹在内从而把直接带电部分完全隔离同时阻断母线周围的磁路以保证母线槽具有了可靠的接地性能较小的电抗值较强的抗谐波能力。
1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排符合国标铜排纯度要求≥99.99%导电率≥98.6%电抗率≤0.00032Ωmm2/m硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。
1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上能耐受150℃高温和-60℃的低温在火灾时不释放有毒气体。
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺绝缘老化寿命达到30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃40℃的环境温度下能保持其柔韧性和介电强度不会老化。
介电强度≥80KV/mm抗拉强度12Mpa。
1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳必须提供相应报告。
1.10.2采用全封闭形式结构紧凑配置灵活动热稳定性好有较强的抗内外力冲击能力。
1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理以达到良好的防腐蚀效果。
密集型母线槽铜排标准
密集型母线槽铜排标准一、概述本标准规定了密集型母线槽铜排的各项技术要求，包括铜排材料、尺寸、表面处理、连接方式、弯曲半径、载流量、绝缘材料及安装要求等。
本标准适用于工业、商业及民用建筑中使用的密集型母线槽铜排。
二、铜排材料1. 密集型母线槽铜排应采用高纯度电解铜，其铜含量应不低于99.95%。
2. 铜排应具有良好的导电性能，其电阻率应不大于1.7μΩ·m。
三、铜排尺寸1. 铜排的宽度应符合设计要求，通常为20mm、30mm、40mm、60mm等。
2. 铜排的厚度应符合设计要求，通常为3mm、4mm、5mm等。
3. 铜排的长度应根据实际需要确定，通常为1m、1.5m、2m等。
四、铜排表面处理1. 铜排表面应光滑、平整，无划痕、毛刺等缺陷。
2. 铜排表面应进行抗氧化处理，以提高其耐腐蚀性能。
3. 铜排表面可进行镀锡、镀镍等处理，以提高其导电性能和耐腐蚀性能。
五、铜排连接方式1. 铜排连接应采用专用连接器或焊接方式，确保连接牢固、导电性能良好。
2. 连接器应具有防水、防尘等功能，以确保连接器在恶劣环境下能正常工作。
3. 焊接方式应采用高质量的焊料和焊接工艺，确保焊接牢固、美观。
六、铜排弯曲半径1. 铜排弯曲时应采用专用弯排机或手动弯管器进行弯曲，以确保弯曲半径符合要求。
2. 铜排弯曲半径应根据铜排规格和弯曲角度确定，通常不小于铜排直径的2倍。
七、铜排载流量1. 铜排的载流量应根据实际需要确定，通常不应小于设计要求。
2. 载流量应考虑实际使用环境温度、母线槽结构等因素的影响。
八、绝缘材料1. 密集型母线槽绝缘材料应采用不燃或难燃材料，以确保母线槽的安全性。
2. 绝缘材料应具有耐高温、耐老化等性能，以确保母线槽在恶劣环境下能正常工作。
3. 绝缘材料应符合相关国家和行业标准的要求。
九、安装要求1. 安装前应对铜排进行检查，确保其符合设计要求和质量标准。
2. 安装时应按照设计图纸进行布置和固定，确保母线槽的结构稳定性和安全性。
通用密集型铜母线槽技术条件
密集型母线槽技术规范1：对母线槽的基本要求：母线槽应具有结构轻巧、安装灵活、载流量大，适合大面积供电的特点。
基本要求如下：1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，电阻率小于0.01777Ωm㎡/m，铜排为R排全圆边，全长镀锡铜导体。
2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋。
要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。
3)绝缘材料：铜排采用C型聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。
对母线槽安装要求：（1）两直身段可简单对接安装。
（2）系统：三相四线+PE。
（3）直线段长度：根据现场实际情况而定，最长不超过3米每节。
（4）有可靠的电气和机械连接装置。
（5）应有的主要部件：直身段、直身空段、馈电单元及端封、支吊架等。
（6）产品应具有3C检验报告及型式试验报告。
2：采用标准必须通过中国强制性认证3C，且制造、检验、安装和验收满足下列标准：IEC 439-2.1987《国际电工化协会标准》（国家电工标准）GB7251.2-1997《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》（国标）JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准）JB 8511《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208《外壳防护等级（IP代码）》GB5585.1～3《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》IEC439《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》IEC439.2《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》3：母线主要技术参数4 ：结构与散热性1)温升要求如表2)母线结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。
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密集型母线槽技术要求
一总则
投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款；投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。
本技术条件书要求的工作范围包括：招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。
1、本招标文件所包含的产品可分为：密集型母线槽及配件。
2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件，以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。
3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。
4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目：
①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证5、标明技术指标响应偏离表。
6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。
7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。
8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。
二、技术标准
除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。
如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。
若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。
GB7251．l—2005低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备
GB7251．2—2006低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求
GB4208－1993外壳防护等级（IP代码）》
GB5585．1－1985电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定JB／T9662－1999密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）IEC439国际电工委员会
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1、母线结构型式：密集母线；额定电压：380V；防护等级：IP54；额定频率：50HZ；
2、每个母线槽单元相与相之间及相与外壳之间的绝缘电阻均不低于20MΩ
3、母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
其各部位温升不应超过下表规定：
母线槽部位
温升(K)用于连接外部绝缘导线用端子60母线槽插接头处和母线固定连接处60金属外壳30绝缘件表面
50
4、母线槽能承受下表规定的额定短路耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动应力，经承受后无永久性可觉察变形。
额定工作电流(A)
额定短时耐受电流Icw(有效值)kA
cosΦ额定峰值耐受电流Icw之比n
2000~3200A500.252.14000~5000A80
0.25
2.2
5、导体材料
5.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2
/m，硬度HB≥65（提供铜纯度测试报告）。
5.2零线的材料、截面及制造工艺与相线相同，零线等效截面应等于100%的相线等效截面。
5.3各种母线槽单元应能承受交流3750V(有效值)的工频耐压，历时1min无击穿或闪络现象。
5.4投标文件需标明母线槽及导电排截面、规格、尺寸大小。
6、绝缘材料:
6.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。
6.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。
6.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。
介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。
6.4投标人应提供绝缘材料所有相关的检测报告。
7、外壳材料:
7.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽应具备结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。
投标人需提供外壳材质说明。
7.2线槽外表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果。
7.3母线槽2m长度中间应能承受2m母线槽重量加90kg的静负荷，不影响其性能，母线槽连接处1.5m长连接处能承受1.5m母线槽重量90kg的静负荷，不影响其性能。
8、外观要求
8.1母线槽外表面涂层颜色均匀、无皱纹、无流痕、无起泡，无透底、无伤痕。
外壳用于紧固的螺丝应有防松措施。
紧固件必须镀锌处理。
螺丝应拧紧，无打滑现象。
母线槽各组单元均要求有接地端子。
8.2母线接头切断面应平整，无毛口，孔与母线边缘距离应一致，搪锡应均匀，搭接面应平整，绝缘包缠不能进入母线搭接面，母线搭接孔要保证同心，便于固定。
9、其它性能要求9.1密集母线槽与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。
9.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，接头导体之间的接触必须做相关处理，以保证较低的接触电阻。
9.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。
同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。
9.4业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由投标人负责承担。
10、母线槽水平安装时，两个支架之间的距离不大于2000mm，吊杆长度根据现场确定，水平安装方法参见下图，如母线槽较重吊杆应换成L50*50*5角钢固定。
4
三、质量保证
1、标的物质量必须符合设计和有关标准、规范的要求，且达到国家、地方规定的合格标准。
中标人应随时接受招标人和监理方的检查检验，并提供便利条件。
2、中标人必须提供本标的物制造、检测、调试、安装、校验、试运行等工序中关键节点、工艺参数、调试控制系数等指标清单。
3、标的物及安装工程必须满足消防验收中相关规定并积极配合项目工程相关消防验收。
4、投标人在履行合同过程中（从开始供货到最终验收及质保），对所有设备和服务的质量负责。
必须保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
5、母线槽出厂应附有出厂合格证、检验报告等相关技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
各种规格的型钢、卡件、螺栓、弹簧、垫圈等应符合设计和规范要求。
6、成套供应的母线槽要防潮包装，各段编号应标志清晰、附件齐全、外壳无变形、内部无损伤。
螺栓固定的母线搭接面应平整。
插接母线上的静触头应无缺损。
表面光滑。