门窗渗漏防止办法
门窗渗漏防治技术措施
门窗渗漏防治技术措施第一篇：门窗渗漏防治技术措施门窗渗漏防治技术措施1．1 设计1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。
2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。
拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。
拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。
4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥（窗）1.5mm，钢衬厚度（门）≥2.0mm。
5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。
平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。
1.2 施工安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。
外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。
当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。
3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。
4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。
5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。
6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。
外门窗防渗漏措施
外门窗防渗漏措施在外门窗的防渗漏方面，采取一些措施可以保证门窗的密封性、防水性和抗风性。
下面将介绍一些常见的外门窗防渗漏措施。
首先，门窗的材质选择非常重要。
选择质量好、密封性强的材料可以有效阻止水分渗透。
常见的材料包括PVC、铝合金、木材等。
PVC材料有很好的密封性能，可以减少空气和水分的渗透。
铝合金材料具有良好的抗风性和防水性能。
木材的密封性和防水性不如PVC和铝合金，但可以通过涂漆和密封胶进行改进。
其次，门窗的装配也是一个重要的环节。
正确的装配可以确保门窗的密封性能。
使用专业的门窗安装团队，按照制造商的指引进行正确的安装，确保门窗与墙体之间没有空隙。
使用密封胶和胶条填充缝隙，防止水分渗透。
同时，尽量避免使用金属框架，因为金属会导热，容易形成冷凝水。
第三，门窗的玻璃选择也很重要。
单层玻璃容易导热，容易出现冷凝水。
双层或三层中空玻璃具有较好的保温和防水性能。
夹层中空玻璃可以在两层玻璃中填充气体或真空，进一步提高保温性能。
另外，可以选择具有防水涂层的玻璃，可以阻止水分渗透。
除了上述措施，还有其他一些小技巧可以增加门窗的防渗漏性能。
例如，安装风雨帘和风口封条，可以进一步阻止雨水和冷风进入室内。
对于大门，可以安装门槛托，防止水从门底部渗入。
对于推拉门，可以加装滑轨封条，提高密封性能。
此外，定期维护也是保持门窗密封性的重要步骤。
检查门窗密封胶和胶条的状况，如有破损或老化，及时更换。
定期清洁门窗，保持通风良好，防止积水和霉菌的生成。
另外，及时修复门窗上的损坏部位，避免进一步渗漏。
总的来说，外门窗的防渗漏措施可以从材料选择、装配、玻璃选择和维护等方面入手。
通过综合运用这些措施，可以有效提高门窗的密封性、防水性和抗风性，保护室内环境的舒适性和安全性。
质量通病防治——门窗渗漏防治
质量通病防治——门窗渗漏防治本工程设计除分户门外所有外门，窗均为中空玻璃，普通铝合金型材或断热型铝合金型材，处理好门窗框相关节点做法是门窗防渗漏的关键。
一、设计及规范要求1、温州地区:抗风压性:4级(多层、配套公寓)2、门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
二、造成门窗渗漏的原因1、外层推拉门窗下框的轨道根部没有设置排水孔，外窗台没有设排水坡。
使下框槽内积水排不出去，酿成渗水。
2、在金属门窗横竖框的结合节点处没有注防水密封胶，导致水密性差，向室内渗水。
3、室外窗台板高于室内窗台板，或室外窗台板排水不通畅。
三、可采取的施工技术措施1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距:转角处180mm，框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4、推拉门窗外层门窗下框的轨道两端应预留泄水孔，使框内的积水及时排出。
横竖框相交处的节点缝应注硅酮密封胶(防水密封胶)封严，防止推拉门窗槽口内积水渗入室内。
5、安装窗框时应严格控制下框与窗台板的间隙。
一般不小于50mm，可先用水泥砂浆嵌实，并按外窗台尺寸找坡，使外窗台泛水坡形成外低内高的顺水坡，以利于排水。
排水坡的坡根与下框节点处预留缩缝不小于5mm，用硅酮密封胶封闭，并切忌使密封胶掩埋框边，以免槽口积水无法排出。
6、窗台外侧必须低于室内窗台板，室外窗台必须设置顺水坡，防止室外窗台积水或者倒泛水，泄水要通畅。
窗框料下口必须高出外窗台至少5mm。
7、门窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，必须注上一层防水胶框外侧留有企口，铝合金门窗塞缝必须使用干硬性水泥砂浆满塞;塑钢门窗框底边及两侧边上翻200高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧剩余部分采用打发泡胶塞缝，发泡剂在底部塞缝后施工，发泡剂油性隔离层禁止切割，发泡剂固化前未进行按压统一或按压后的发泡剂高于窗框面导致无法抹灰收口,外窗部位应设置鹰嘴或滴水线。
外墙门窗渗漏原因及防治方法8篇
外墙门窗渗漏原因及防治方法8篇第1篇示例：外墙门窗渗漏是建筑工程中常见的问题，如果不及时处理，会对建筑结构造成严重损害。
本文将为大家介绍外墙门窗渗漏的原因及防治方法，希望对大家有所帮助。
一、外墙门窗渗漏的原因1.施工质量问题外墙门窗的施工质量直接影响着渗漏问题。
如果施工过程中出现漏水，渗漏隐患将会大大增加。
而现场施工质量检查不严格，人为疏忽等因素都可能导致渗漏问题的出现。
2.材料质量问题选用劣质的门窗材料会严重增加外墙门窗渗漏的风险。
门窗的密封胶条使用不合格的材料，或者门窗本身的质量问题都可能导致渗漏。
3.气候因素气候因素也是外墙门窗渗漏的一个重要原因。
如果建筑所处地区气候多雨多雾，加之温度变化大，势必会加大门窗的渗漏隐患。
4.结构设计问题外墙门窗的结构设计是否合理也直接关系着渗漏问题的多少。
如果门窗的设计不合理，构造漏洞多、密封不严密等方面都会增加渗漏的危险性。
1.选材要求苛刻为保证门窗的密封性和耐久性，选材要求非常苛刻。
建议选择优质的门窗材料，尤其是密封胶条等部位，要使用专业的材料，严格按照规范执行。
2.严格施工要求在门窗施工过程中，要严格按照施工要求进行操作，并确保施工质量。
尤其是在安装密封胶条时，要确保其与门窗框紧密贴合，不留有空隙。
3.注重细节处理门窗与外墙的接触处、门窗框与建筑结构的衔接处等细节处理非常重要。
一定要做到无死角、无疏漏，确保门窗密封性。
4.定期维护保养门窗在使用过程中，难免会出现老化、损坏等情况。
定期对门窗进行维护保养是非常必要的，及时更换老化的密封胶条，补漏及时。
5.加强检查力度在建筑工程过程中，要加强对门窗渗漏隐患的检查力度，及时发现问题并进行整改，避免渗漏问题加大。
外墙门窗渗漏问题的出现是一个综合性问题，需要从多方面入手进行防治。
选择优质的材料，严格把关施工质量，注重细节处理，并进行定期维护保养，才能有效的减少外墙门窗渗漏问题的发生。
希望上述内容对大家有所帮助，谢谢阅读。
(完整)门窗防渗漏应对措施做法
门窗防渗漏应对措施做法1在门窗设计方面1.1、根据工程项目外窗的结构规格进行荷载计算，确定窗型材系列型号和型材壁厚，型材尽量选用标准型材。
型材强度和刚度与实际需要相距大的时候,型材内衬垫加强钢管或钢板。
1。
2、选用同一厂家同一系列铝合金窗型材或根据工程特点设计新的型材断面和新节点，不简单拼凑,增加门窗的密封层次和门窗的锁点。
1。
3、外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础,密封为关键，多道设防,共同作用”的原则，合理地进行防水构造设计，优选防水材料。
1.4、对窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点进行优化设计，绘制加工、制作、拼接节点的详图。
1.5、室外窗台以低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡；窗与外墙要有一定的距离,避免雨水直接冲刷.1。
6、设计图纸完成后组织设计、加工、安装人员进行图纸会审，对存在的缺陷提出深化设计及优化设计的要求和建议.1.7、要求门窗专业承包商在塑钢门窗设计图纸的基础上，对门窗框各类拼樘料、中挺、横档转角拼接料等细部防水节点，进行专门的设计并绘制加工制作详图。
在加工制作过程中的防水措施见门窗框四周渗漏章节.1.8、要求由设计图纸上根本解决窗台里低外高的现象。
2塑钢门窗制作方面2.1、塑钢门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好,致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，因压力不足而有间隙，故尽量减少塑钢门窗在现场的加工、拼装，从设计选择型材方面就考虑应在工厂内制作完成,现场只需安装或有少量拼装.2。
2、门窗专业承包商选择按公司《门窗工程工作管理标准》的要求。
2。
3、拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm.型材水平和纵横型材搭接拼缝均需衬垫防水毡，用于固定门窗框的紧固螺丝应用密封胶封堵，用密封胶密封时应清洁密封部位的表面等。
2.4、塑钢门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0。
4mm,装配间隙≤0.3mm的质量要求。
2.1、要求门窗专业承包商在招投标时,提供门窗加工制作细部详图,门窗进场后按细部节点详图验收，如不符合要求的严禁使用。
门窗渗漏防治的技术措施
经过专业技术人员现场勘查，发现主要是 由于门窗安装不规范、防水材料老化及外 墙空鼓等问题导致的渗漏。
治理方案
治理效果
针对上述原因，制定了一系列综合治理方 案，包括重新安装门窗、更换防水材料、 修复外墙空鼓等。
经过治理后，该住宅小区的门窗渗漏问题 得到了根本解决，居民满意度大幅提高。
某商业大厦门窗渗漏防治案例
门窗渗漏防治的技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 门窗渗漏原因分析 • 门窗渗漏防治技术措施 • 门窗渗漏治理方法 • 工程实例分析 • 总结与展望
01
门窗渗漏原因分析
门窗本身质量问题
门窗材料不符合要求
门窗材质低劣，强度不足，难以承受 风雨侵蚀，易出现变形、裂缝等问题 。
门窗制作工艺不当
门窗制作过程中，如切割、焊接、组 装等环节存在缺陷，导致门窗密封性 能不佳。
安装工艺不规范
门窗安装位置不准确
门窗安装过程中，与墙体之间的缝隙过大或过小，导致门窗难以紧密贴合。
门窗安装固定不牢固
门窗安装时未采用可靠的连接方式或固定件松动，使门窗在使用过程中产生晃 动，导致渗漏。
维护不当
• 缺乏定期检查与维护：长时间使用后，门窗容易 出现老化、磨损等现象，如缺乏定期检查与维护 ，易导致渗漏。
根据实际情况，制定了以下改 造方案：1)采用防水性能好的 门窗材料；2)加强门窗密封性 能；3)优化排水系统设计。
经过实施上述改造方案，该工 厂车间的门窗防水性能得到了 显著提升，有效避免了生产过 程中的水蒸气和雨水侵蚀，提 高了车间的生产效率和产品质 量。
05
总结与展望
门窗渗漏防治技术的总结
合理设计
防治效果
经过实施上述防治方案，该商业 大厦的门窗渗漏问题得到了有效 控制，提升了客户满意度，促进 了商业发展。
门窗工程防渗漏质量控制实施要点
天台家园门窗工程防渗漏质量控制实施要点为确保门窗工程质量，防止渗漏，对住宅工程常用的铝合金门窗和塑钢门窗的施工,提出如下质量要求.一、门窗口部位的防渗漏处理门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与砌体联接不牢固、松动，嵌缝工艺不符合要求，采用的材料水密性差。
1．墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求,固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉,以免经门窗开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
2．将门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水湿透,保持基体湿润，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘接力和产生脱水干缩裂缝.3．将门窗框身外墙连接部位的间隙，自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆，要分层嵌塞密实,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
4．粘接砂浆配合比(重量比)为：水泥:砂：107胶:水=1：1:0。
2：0。
3。
5．门窗框与墙体的缝隙填塞，应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料，一定要按不同材质的门窗安装节点实施。
二、安装铝合金门窗的防渗漏处理1．质保资料(1)根据工程特点，设计单位应在施工图上注明铝合金门窗型材规格（壁厚及断面尺寸),型材应留存封样.（2)凡在本市建设工程中使用的铝合金门窗，应取得市建管办颁发的《上海市建筑材料和建筑机械产品准用证》，并应具备产品出厂合格证,合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。
2．门窗安装(1)铝合金门窗预留洞的位置应正确，框与墙体间隙应均匀，应控制在20—30mm左右。
(2)铝合金门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋人墙体。
①当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定.②当与砖砌体连接时，可预先在墙体上预埋砼预制块,然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上，砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应不大于500mm。
门窗四周渗漏维修方案
门窗四周渗漏维修方案
一、窗户漏水具体的解决方案——缝隙填好
发生窗框与墙体、窗台的缝隙形成的漏水，将缝隙重新密封即可。
关于外面窗框和墙体窗台间的缝隙，把原先的密封物清理掉，填入耐候型玻璃胶进行密封;而关于外面窗框和窗台的缝隙，把原先的密封物清理掉，填入耐候型玻璃胶进行密封，然后用泥沙浆封死做防水。
二、窗户漏水具体的解决方案——材料质量很重要
窗户自身质量问题形成的漏水，就需直接维修或者改换窗户。
选购的窗户窗框、窗扇、密封条等的质量要过关，同时采用的防水密封材料应有材料质量证明文件，确保材料质量契合要求，不要选劣质的密封材料。
三、窗户漏水具体的解决方案——窗户安装好
室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通。
金属窗外框与室内窗台板的间隙必需采用耐候高弹性密封胶进行封锁，确保水密性，避免产生渗漏。
窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。
四、窗户漏水具体的解决方案——保持排水槽畅通
针对窗框排水槽梗塞形成的漏水，保持排水槽通畅即可处理问题。
假如排水孔的位置有问题，需封锁原洞口，重新开孔。
五、窗户漏水具体的解决方案——重做防水层
窗户墙体自身漏水，处理的方法是，敲开外层的墙，进行修补，修补完检查是否结实，切记要铺上一层防水层。
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门窗渗漏质量通病的防治措施
2012-7-3 9:29:07 浏览量：178
一．目前门窗施工质量现状：
目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。
主要存在的问题是：
1．打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固，发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。
2. 打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞造成漏水。
3. 发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。
4. 一般打硅胶深度为8-10mm，厚度为5-8mm。
在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。
同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙，水从缝隙中渗入。
5．发泡剂质量不过关造成的渗水。
这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。
由于上述原因造成了门窗渗漏。
二. 门窗水泥砂浆塞缝做法：
鉴于这种情况，后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进，改用水泥砂浆塞缝的做法。
对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。
先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作，后来又在别的工地施工中总结了它的经验，继续改进，实践证明这一措施是有效的，在试验的工地，交工后成功实现了业主的零投诉。
鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性，建议在后续的施工中门
窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。
水泥砂浆塞缝具体要求如下：
原铝合金门窗三边塞缝采用发泡剂，发泡剂质量不能保证，容易形成渗漏点。
现将门窗左右及顶部三方发泡剂取消，原来采用的发泡剂塞缝做法改为水泥砂浆塞缝做法，框体与洞口间隙用水泥砂浆塞缝，厚度不大于25mm。
水泥砂浆塞缝要求密实无空鼓。
塞缝采用分层塞缝每一层厚度不超过10mm。
塞缝前将基层清理干净，提前浇水。
三．门窗发泡剂嵌缝的施工要求：
在施工中建议采用水泥砂浆塞缝的做法，但是由于目前铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法，在业主有具体要求不同意采用水泥砂浆塞缝时可采用发泡剂塞缝。
发泡剂塞缝的具体要求如下：
1．铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。
以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。
为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料（如发泡剂）形成伸缩缝。
另一方面这种连接使外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。
框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为25mm。
2．门窗框体与洞口间隙两边和定部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。
发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的70%。
并注意发泡剂不可超出窗框。
发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。
打完发泡剂10分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
用手指轻压，使其密实，
与墙体接触处没有空隙，同时，发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。
检查后应无漏打、空隙、不密实现象。
3．窗体下框以及两侧底部200mm范围内间隙采用水泥砂浆。
不用发泡剂等弹性材料。
四．门窗塞缝的相关要求；
1．土建施工预留好安装必须的洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为25mm。
土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙大于25mm要先修补到间隙小于20mm后再塞缝。
如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽10-50mm，具体根据设计要求：
1) 需要修补砂浆厚度控制在30mm以内，厚度大于30mm时必须采取加铁丝网片等加强措施，厚度大于50mm时用细石混凝土修补。
直至间隙小于20mm。
2) 修正后的洞口宽度与高度的偏差要符合下列要求:
洞口宽度、高度<2400mm,允许偏差≤5mm
洞口宽度、高度>2400mm且<4800mm,允许偏差≤10mm
洞口宽度、高度>4800mm,允许偏差≤15mm
2．窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝造成渗漏。
门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低的形式，内窗台与外窗台标高高差为20mm，外窗台低于窗框10mm，窗台设置流水坡度内高外低，坡度不小于10%，其优点是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗入。
3．门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不小于6%。
窗上口外沿做滴水线，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁
抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4．窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。
硅胶厚度为5-10mm，深度为8~10mm，抹灰时应采用木条或PVC材料将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为5-10mm，待粉刷层硬化后再撤去木条和PVC 条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。
抹灰面应超出窗框10-20 mm。
以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。
内、外侧与窗框处必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。
密封胶必须将预留槽口塞满，密实，密封胶必须连续施打一次成型，密封胶必须饱满无断开缝。
严禁在涂料面层上打密封胶。
5．窗洞口四周侧壁以及外墙面洞口外150—200 mm范围内用1：2.5水泥砂浆进行粉饰修整。
砂浆凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
抹灰层一次抹到底，克服烂根。
粉刷在转角处角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
施工后注意浇水养护.基层偏差较大，一次抹灰过厚，容易干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不大于10mm, 严禁抹灰一次成活。
门窗周边保温板内侧容易积水形成主要渗漏点，保温板内侧积水达到饱和时，容易在门窗四周产生墙体渗漏。
所以将门窗侧壁及洞口四周150—200mm 范围取消保温板，改用1：2.5水泥砂浆分层抹实（必须争取甲方及设计的同意，否则不能实施）。
6．门窗嵌缝应由固定的专业班组进行，实行定人管理，定人施工。
建议项目部制订奖罚制度，以加大管理和班组人员的责任性。