工厂现场划线及标识管理要求
工厂车间划线标准与标识管理
反馈机制
03
建立良好的反馈机制，鼓励员工提出改进意见和建议，不断完
善工厂车间的划线和标识管理工作。
06 案例分析
成功案例分享
案例一
某汽车制造企业
划线标准
清晰明确的区域划分，包括生产线、物料存放区、员工休息区等。
标识管理
使用不同颜色的线条和标签，易于辨识，提高工作效率。
成功案例分享
实施效果
提高了生产效率，减少了安全事故，员工满意度提高。
全色和线条宽度，确保符合国
家和行业标准。
02
标识管理：结合企业文化和车
间特点，设计具有特色的标识
系统。
03
国际优秀案例：某跨国汽车制 造企业
04
划线标准：遵循国际标准，注
重细节处理，如线条的平滑度
和连续性。
05
标识管理：采用多语言标识，
适应不同国家和地区的需求，
提高国际化水平。
06
THANKS FOR WATCHING
反光性
对于需要夜间或低光环境下使 用的标识，划线材料应具备较 好的反光性能，提高标识的可
见度。
划线宽度标准
基础划线宽度
警示标识宽度
基础划线的宽度通常为100mm，用 于指示通道、区域边界等。
警示标识的宽度通常为50mm至 100mm之间，具体根据标识内容和 重要性而定，用于指示警告、注意安 全等警示信息。
蓝色
用于指示操作流程、 设备操作说明等操 作标识。
白色
用于指示通道线、 区域划分线等基础 划线。
划线材料标准
耐磨性
划线材料应具备较好的耐磨性 ，能够长期保持划线的清晰度
和完整性。
附着力
划线材料应具备较强的附着力 ，不易脱落或被擦掉。
车间划线及标识管理要求
车间划线及标识管理要求
1、地面通道线、区域划分线
1）线型
A类--黄色油漆实线
线宽 60mm：原则上用于物品定位线；
线宽 80mm：原则上用于设备区域线；
线宽120mm：原则上用于主通道线。
图例：
B类--黄色油漆虚线
线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：
C类--红色实线
线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；
图例：
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o）
危险品区域线、警示区域线，消防通道线；
图例：
2)定位线
A类—设备的定位：
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
图例：
B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位
用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；
图例：
C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位
使用红白警示定位线；
图例：
D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
使用黄色四角定位线；
图例：
E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位
使用黄白相间的斑马式填充线；
图例：
F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）
使用黄线四周定位线，并标明起动方向；
图例：
G类--货架的定位图例：
H 类--门开闭线图例：。
车间划线及标识管理要求
车间划线及标识管理要求车间划线及标识管理要求1、地面通道线1）线型A类--黄色油漆实线线宽60mm：原则上用于物品定位线；线宽80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。
B类--黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；图例：H 类--门开闭线图例：I 类--限高线图例：J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例：K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：1、通道划线图例：3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角），标明工具类别，负责人。
图例：以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规范。
5、车间物料标识牌车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点，对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。
图例：6、区域标识牌设置7、其他注意事项1)垃圾桶不靠墙定点存放，定时清理，不得外溢和积压。
2)工作场所定置图要规划和显示出：生产场地（或班组区域位置）通道在制品周转地垃圾存放点其他3)工作或生产现场内，凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除，做到图物相符。
4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。
5)班组休息区有明确的定置与标语。
车间划线及标识管理
图例：
设备的定位：
50mm
50mm
2、通道划线
2.0-2.5m 黄色100mm 实线以主大门中心线
为轴线对称分布
300mm斜线
1.0-1.5m 黄色80mm 实线以通道最宽处中
垂线为对称分布
300mm斜线
0.8-1.0m 黄色80mm 实线
间隔等线宽黄色60mm 斑马线
图例：
红色斜线长度为通道宽的1/2或者1/3
如搬运机具须跨越区段，则划虚线
3、刷油漆的注意事项
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
6、区域标识牌设置
300*200mm 金属或塑料白底蓝字悬挂放置
200*150mm 铝塑或泡沫正常运行（绿色）
故障维修（红色）
停用保养（黄色）
悬挂放置
400*300mm 金属或铝塑“安全重点区”字样醒目位立式放置
300*200mm 金属或塑料
白底蓝字
（废品：用红字）
立式放置
7、其他注意事项
1)垃圾桶不靠墙定点存放，定时清理，不得外溢和积压。
2)工作场所定置图要规划和显示出：
生产场地（或班组区域位置）
通道
在制品周转地
垃圾存放点
其他
3)工作或生产现场内，凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除，做到图物
相符。
4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。
5)班组休息区有明确的定置与标语。
厂区道路划线标准
厂区道路划线标准厂区道路划线标准是指在工业厂区内对道路进行划线标识的规范和要求。
良好的道路划线标准可以提高厂区内交通的安全性和效率，保障员工和设备的安全，也有利于管理和监控工业厂区的交通秩序。
因此，对于厂区道路划线标准的制定和执行，需要严格遵守相关规定，并不断优化和改进。
1. 划线标准的基本原则。
厂区道路划线标准的制定应遵循以下基本原则：（1）安全优先，道路划线应以保障行车和行人安全为首要目标，合理设置车辆和行人通行区域，明确交通指示标识，确保道路畅通和交通秩序。
（2）简洁明了，划线标识应简洁清晰，避免过多的复杂标识，以便于驾驶员和行人快速理解和遵守。
（3）合理规划，根据厂区内道路的布局和交通流量，合理规划划线标识的位置、长度和宽度，确保其符合实际使用需求。
2. 划线标准的具体要求。
（1）车行道标线，对于双向车行道，应设置中心线进行分隔，同时在道路两侧设置边缘线；对于单向车行道，应设置车行道中心线和道路边缘线。
（2）停车位标线，合理设置停车位标线，标明停车位的位置和范围，同时设置停车方向箭头指示停车方向。
（3）行人通行标线，在需要设置行人通行区域的地方，应设置行人横道标线和行人通行标识，提醒驾驶员注意行人通行。
（4）交通指示标识，设置交通指示标识，包括转弯箭头、禁止停车标志、限速标志等，提醒驾驶员遵守交通规则。
3. 划线标准的执行和管理。
为了确保厂区道路划线标准的有效执行和管理，需要建立健全的管理制度和监督机制：（1）明确责任，明确相关部门和人员对于道路划线标准的执行和管理责任，建立定期检查和维护制度。
（2）加强培训，对于厂区内的驾驶员和行人进行交通安全培训，提高其对道路划线标准的认识和遵守意识。
（3）定期检查，定期对厂区内道路划线标准进行检查和维护，及时修复破损和模糊的标线，确保其清晰可见。
（4）监督管理，建立监督管理机制，对于违反道路划线标准的行为进行处罚和纠正，维护良好的交通秩序。
4. 划线标准的优化和改进。
车间划线及标识地管理系统要求
车间划线及标识的管理要求1、地面通道线、区域划分(1)线宽A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线；C类----线宽12cm：厂区交通线（2）线型A类--黄色油漆实线大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线B类--黄色油漆虚线线宽50mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；C类--红色虚线线宽50mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）适用于危险品区域线、警示区域线，消防通道线；（3）定位线A类—设备的定位所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；C类消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位，使用红白警示定位线；D类物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线；F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；G类--货架的定位H 类--门开闭线I 类--限高线J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；（3）方向箭头指示作为车间内物流、人流指示箭头划线标准车间行人通道可使用黄色脚印进行指示，主要通道每隔5米标示一处，其他区域根据通道长短进行统一标示。
车间划线及标识管理要求
车间划线及标识管理要求————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：车间划线及标识管理要求1、地面通道线1）线型A类--黄色油漆实线线宽60mm：原则上用于物品定位线；线宽80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。
B类--黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；2)定位线A类—设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线；D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线；F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；G类--货架的定位图例：H 类--门开闭线图例：I 类--限高线图例：J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例：K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：1、通道划线图例：3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
5S现场划线及标识管理
2cm 5cm
B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位
用红色线，如果定位范围小于 40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；
20cm 2cm
图例：
5cm
不合格品区
现场管理规范要求
20cm
5cm
C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位
使用红白警示定位线；
图例：
20cm 5cm
临时通道 间隔等线宽 黄色 60mm 斑马线 图例：
红色斜线长度为通道宽的 1/2 或者 1/3 如搬运机具须跨越区段，则划虚线
3、刷油漆的注意事项
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、 标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持 一致。
2cm
5cm
D 类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
使用黄色四角定位线；
图例：
20cm 2cm
5cm
E 类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位
使用红白相间的斑马式填充线；
图例：
现场管理规范要求
说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与配电箱一致、宽度 为门的半径；
现场管理规范要求
J 类--警示范围线
设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的
区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；
图例：
图A
由区域大小确定
图B
由设备宽度确定
由区域大小确定
5cm
柜门轨迹 线
消防栓、配电柜等
K 类--台面物品定位
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E类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位
使用红白相间的斑马式填充线；
图例：
F类--移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）
使用黄线四周定位线，并标明起动方向；
G类--货架的定位
图例：
H类--门开闭线
图例：
I类--限高线
图例：
J类--警示范围线
设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；
60mm
斑马线
图例：
红色斜线长度为通道宽的1/2或者1/3
如搬运机具须跨越区段，则划虚线
3、刷油漆的注意事项
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
4、工具标识牌
公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角），标明工具类别，负责人。
图例：
D类--明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）
危险品区域线、警示区域线，消防通道线；
图例：
E类--绿色实线
合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线；
图例：
说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2)定位线
A类--设备的定位：
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台”字样；
图例：
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规范。
5、车间物料标识牌
车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点，对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。
图例：
物料标识卡
名称
规格
数量
批号
6、区域标识牌设置
300*200mm
图例：
K类--台面物品定位
待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；
图例：
2、通道划线
2.0-2.5m
黄色
100mm
实线
以主大门中心线为轴线对称分布
300mm斜线
1.0-1.5m
黄色
80mm
实线
以通道最宽处中垂线为对称分布
300mm斜线
0.8-1.0m
黄色
80mm
实线
间隔等线宽
黄色
生产场地（或班组区域位置）
通道
在制品周转地
垃圾存放点
其他
3)工作或生产现场内，凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除，做到图物相符。
4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。
5)班组休息区有明确的定置与标语。
图例：
B类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位
用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；
图例：
C类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位
使用红白警示定位线；
图例：
D类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
使用黄色四角定位线；
1、地面通道线、区域划分线
1)线型
A类--明黄色油漆实线
线宽60mm：原则上用于物品定位线；
线宽80mm：原则上用于设备区域线；
线宽120mm：原则上用于主通道线。
图例：
B类--明黄色油漆虚线
线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；
图例：
C类--红色实线
线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；
金属或塑料
白底蓝字
悬挂放置
200*150mm
铝塑或泡沫
正常运行（绿色）
故障维修（红色）
停用保养（黄色）
悬挂放置
400*300mm
金属或铝塑
“安全重点区”字样
醒目位立式放置
300*பைடு நூலகம்00mm
金属或塑料
白底蓝字
（废品：用红字）
立式放置
7、其他注意事项
1)垃圾桶不靠墙定点存放，定时清理，不得外溢和积压。
2)工作场所定置图要规划和显示出：