LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度(正式)

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燃气报警仪规章制度

燃气报警仪规章制度

燃气报警仪规章制度第一章总则第一条为了加强对燃气安全的管理,保障人民生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本规章制度。

第二条燃气报警仪是一种用于监测燃气泄漏的装置,当检测到燃气泄漏时,会发出警报,提醒用户及时采取措施,以避免事故发生。

第三条本规章制度适用于各类燃气使用单位、燃气经营企业及相关管理人员,包括但不限于家庭、商业场所、工业企业等。

第四条管理人员应当遵守燃气安全管理条例等相关法律法规,履行好燃气安全管理的职责,确保燃气报警仪的正常运行。

第五条任何单位和个人使用燃气报警仪应当按照规章制度的要求,定期进行维护、检测和保养,确保燃气报警仪处于良好的工作状态。

第二章管理责任第六条燃气使用单位应当配备燃气报警仪,并定期进行维护和检测,确保其正常使用。

第七条燃气使用单位应当制定燃气安全管理制度,明确燃气报警仪的使用和维护要求,并组织相关人员定期进行培训和演练。

第八条燃气经营企业应当对销售的燃气报警仪进行质量检测,确保产品符合国家相关标准,保障用户安全。

第九条燃气经营企业应当对用户提供燃气报警仪的安装和调试指导,确保用户能够正确安装和使用燃气报警仪。

第十条监管部门应当加强对燃气报警仪的监督检查,及时发现和处理存在的安全隐患,保障燃气使用单位和用户的安全。

第三章使用管理第十一条燃气报警仪安装应当遵循相关规定,选择适合的位置进行安装,保证其灵敏度和可靠性。

第十二条燃气报警仪使用单位应当定期对燃气报警仪进行自检和检测,确保其正常运行。

第十三条当燃气报警仪发出警报时,使用单位应当立即采取相应的措施,确保人员安全撤离,并立即通知有关单位和人员处理。

第十四条燃气报警仪使用单位应当保证其正常运行,不得私自拆卸或关闭设备,否则将承担相应的法律责任。

第十五条燃气报警仪定期维护保养应当由专业人员进行,维护记录应当详细记录并保存,以备日后查阅。

第四章处罚条款第十六条对违反本规章制度的单位和个人,将按照相关法律法规进行相应处罚,情节严重的将追究法律责任。

可燃气体泄漏检测报警设施安全管理规定(4篇)

可燃气体泄漏检测报警设施安全管理规定(4篇)

可燃气体泄漏检测报警设施安全管理规定一、设施选择与布置1. 设施选择可燃气体泄漏检测报警设施的选择应根据使用环境和需求进行评估,并符合相关的国家标准和规范。

可以根据需求选择红外线探测器、电化学传感器或半导体传感器等不同类型的传感器。

2. 设施布置设施的布置应考虑到可燃气体泄漏的可能性和设备的灵敏度。

传感器应安装在可能出现泄漏的位置,并远离可能会引起误报的源头,如蒸汽、雾气和其它气体。

同时,设施应避免与其他设备或工艺流程相互干扰,以确保准确检测泄漏。

二、设施操作与维护1. 设施操作设施操作人员应接受相关培训,了解设施的工作原理和操作方法。

在操作过程中,应严格按照操作手册和相关规程进行操作,不得随意更改设施的参数或设置。

2. 设施维护设施的维护应定期进行,包括传感器的校准、设备的清洁和部件的更换等。

维护人员应具备相关的技术知识和经验,能够及时发现和解决设施存在的问题。

同时,设施维护记录应及时更新,并保存备查。

三、设施报警与处理1. 设施报警设施应具备可靠的报警功能,能够及时发出警报信号,以引起注意并采取相应的措施。

报警信号可以通过声音、光线或电信号等方式传递,同时应具备远程监控和记录功能。

2. 设施处理一旦设施报警,操作人员应立即采取相应的措施,避免造成人员伤害和财产损失。

处理措施包括停止相关设备的运行、疏散人员、切断气源等。

同时,相关部门应及时组织人员进行泄漏源的排查和修复工作。

四、设施故障与故障处理1. 设施故障设施故障可能导致误报警或漏报警情况,因此应定期对设施进行检查和维修。

同时,设施应具备自诊断功能,能够及时发现故障并进行报警。

2. 故障处理一旦发现设施故障,应立即采取措施进行修复,确保设施的正常运行。

修复过程中应遵循相关的操作规程和安全要求,确保不会对设施和操作人员造成其他的风险。

五、设施记录与整改1. 设施记录设施操作、维护和故障处理的记录应详细记录,并保存备查。

记录内容应包括日期、时间、操作人员、操作内容、维护内容、故障描述等,以便于日后回溯和分析。

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度一、前言LNG供气设施是现代化城市公用设施的紧要构成部分,随着城市经济的进展和天然气的普及,LNG供气设施的紧要性和安全性也越来越受到社会的关注。

可燃气体泄漏是LNG供气设施中最常见的安全事故之一,因此建立健全的可燃气体泄漏报警器管理制度对于保障设施安全具有非常紧要的意义。

二、可燃气体泄漏报警器的基本介绍1、泄漏报警器的作用泄漏报警器是一种用于监测设施中可燃气体泄漏及其浓度的传感器,通常安装在设施的紧要位置,如油气回收环路、储罐/罐区、气打扮置进气口等。

当设施中可燃气体浓度达到设定的警报值时,报警器会发出声光报警信号,提示设施管理人员尽快进行紧急处理。

2、泄漏报警器的种类依据可燃气体泄漏报警器的工作原理和安装位置的不同,通常可以分为以下几种种类:(1)点型可燃气体泄漏报警器:点型可燃气体泄漏报警器是最常用的报警器之一,它可以利用光学、电化学等感应器探测设施中的可燃气体浓度变化,并发出警报信号。

(2)全气路径可燃气体泄漏报警器:全气路径可燃气体泄漏报警器则是利用波长调制红外线(dLR)和非分散红外线(NDIR)技术对可燃气体进行检测,并报警。

(3)线型可燃气体泄漏报警器:线型可燃气体泄漏报警器则是利用线缆进行传递信号,同时能够检测出密闭空间内的可燃气体浓度。

三、可燃气体泄漏报警器管理制度1、泄漏报警器的安装要求(1)测量点的选取:依据设施的特点,选择泄漏报警器安装的测量点,比如气体泵、油罐/储罐、气打扮置进气口等处。

(2)泄漏报警器的数量:依据设施的用途和不安全程度,安装相应数量的泄漏报警器,确保设施的全面监测和适时报警。

(3)泄漏报警器的灵敏度:依据设施的使用环境和特点,调整泄漏报警器的灵敏度。

假如灵敏度过低,可能导致漏检;灵敏度过高,可能导致误报。

(4)泄漏报警器的防雷等级:由于泄漏报警器通常安装在高处,建议使用防雷等级较高的报警器,同时将设施(如水箱、烟囱、天线等)与地面连接,以防止雷电等外部电力干扰。

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度一、背景和目的LNG(液化天然气)是一种广泛应用于工业和民用领域的清洁能源,但其在储存和使用过程中可能存在泄漏的风险。

为确保LNG供气设施的安全运行,预防可燃气体泄漏事故的发生,需要建立LNG供气设施可燃气体泄漏报警器的管理制度。

本管理制度的目的是规范LNG供气设施可燃气体泄漏报警器的选择、安装、维护和使用,确保报警器的有效性,及时发现可燃气体泄漏,减少事故损失,并提高LNG供气设施的安全性和可靠性。

二、适用范围本管理制度适用于所有LNG供气设施,包括储罐、输气管道、加气站等。

三、报警器选择1.报警器应选择符合国家相关标准和规范的产品,具有可靠性高、灵敏度好、反应迅速、抗干扰能力强等特点。

2.报警器的选择应根据LNG供气设施特点和风险等级进行,确保其能及时准确地报警。

四、报警器安装1.报警器的安装位置应符合国家相关标准和规范的要求。

2.报警器应安装在LNG供气设施泄漏可能最大的区域,确保能及时发现可燃气体泄漏。

五、报警器维护1.报警器的维护应定期进行,至少每三个月进行一次全面检查,并记录下检查结果。

2.维护内容包括清洁报警器,检查电池工作状态,测试报警器灵敏度等。

3.如发现报警器工作异常或存在故障,应及时进行修理或更换。

六、报警器使用1.报警器应保持正常工作状态,不得私自关闭或停用。

2.如发生报警,请按照应急预案进行相应的处理和应对措施。

3.报警器的报警信息应及时通知相关人员,确保能够采取正确措施,减少事故损失。

七、责任1.LNG供气设施的管理单位要负责报警器的选择、安装、维护和使用,并建立相应的管理制度。

2.监管部门要对LNG供气设施的报警器进行监督检查,确保其有效性和可靠性。

3.相关人员要按照管理制度的要求,正确使用和维护报警器,确保设施的安全运行。

总结:LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度的建立和实施,对于确保LNG供气设施的安全运行和预防可燃气体泄漏事故的发生起到重要作用。

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度1. 引言为了保障LNG供气设施的安全运行,防备可燃气体泄漏事故的发生,订立本管理制度。

本制度是为了明确LNG供气设施可燃气体泄漏报警器的安装、维护和管理要求,确保报警器的有效运行,以提高LNG供气设施的安全性和可靠性。

2. 管理标准2.1 安装要求1.可燃气体泄漏报警器的安装位置应满足以下条件:–离可能泄漏可燃气体源头近,以便及早发现泄漏并采取紧急措施;–避开与其他设备和通风系统干扰;–能够监测到可能发生泄漏的区域;–报警器的高度应适中,方便人员察看和处理。

2.安装报警器应符合相关法律法规和标准的要求,并严格依照供应商的说明书进行。

2.2 维护保养要求1.对于已安装的可燃气体泄漏报警器,应定期进行维护保养,以确保其正常运行。

2.定期检查报警器的电源供应是否正常,假如发现问题应立刻处理。

3.定期检查报警器的探测器是否灵敏,如发现探测器失效或灵敏度下降,应立刻更换或修理。

4.定期测试报警器的报警功能,以确保在发生可燃气体泄漏时能及时报警,确保安全。

2.3 报警处理要求1.在接收到报警信号后,设备操作人员应立刻采取紧急措施,包含但不限于:–切断可燃气体供应;–避开明火和静电,确保无火源;–禁止吸烟;–快速疏散人员,确保人员安全;–拨打紧急电话报告,并依照相关流程处理。

3. 考核标准3.1 安装考核1.安装人员应具备相应资质证书,而且熟识相关法律法规和标准规范;2.安装位置应满足管理标准中的要求;3.安装操作应规范、准确,符合供应商的说明书。

3.2 维护保养考核1.设备操作人员应定期对报警器进行维护保养,并记录维护情况;2.维护保养记录应真实、认真;3.发现问题时应及时处理,确保报警器正常运行。

3.3 报警处理考核1.设备操作人员应熟识报警器的使用方法和处理流程;2.报警处理应及时、准确,遵从相关的紧急措施和安全操作规程;3.处理后应做好事故记录和报告,以便事后总结和改进。

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度标准范本

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A81562LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、LNG供气设施可燃气体报警器探头分别位于1. 卸车区;2.储罐前部;3.气化区;4.调压计量区。

2、具体工作要求如下:1) 报警设定为低限20% LEL,非特殊情况不得随意调节。

按“SP”键可看设定值。

2) 按“TEST”键可测试报警器是否工作正常,如非必要不可随便按下。

3) “RESET”键为复位键,当报警器报警后,按下可使报警器停止报警。

4) 报警器死机后,可切断电源,重新启动。

5) 发生报警后的处理:a 若卸车区设备泄漏探头发生报警,应立即切断卸车区气源,关闭通往卸车区的气相、液相阀门。

查明原因,待排除故障后恢复工艺流程;b 若罐区设备泄漏探头发生报警,可视情况切断该泄漏部位气源,相应调整使用罐,或切断罐区的气源,如为储罐根阀或根阀以上部位泄漏,则按《LNG供气设施事故应急救援预案》处理;如为其他部位泄漏,应立即切断该部位的气源,并关闭紧急切断阀。

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度

LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度一、目的和适用范围1.1 目的为了确保LNG供气设施的安全运营和防范可燃气体泄漏事件的发生,订立LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度,规范可燃气体泄漏报警器的安装、检测、维护和管理工作。

1.2 适用范围本制度适用于全部涉及LNG供气设施的相关部门或单位,包含但不限于LNG储罐站、LNG储运车辆站、LNG加气站等。

二、管理标准2.1 可燃气体泄漏报警器的选择与安装• 2.1.1 可燃气体泄漏报警器的选择应符合国家相关标准或规范,并具备肯定的防爆本领。

• 2.1.2 可燃气体泄漏报警器的安装位置应合理选择,能够掩盖LNG供气设施关键部位,并确保探测到可燃气体泄漏后能够快速报警。

• 2.1.3 可燃气体泄漏报警器的布线应采用防爆、阻燃料子,并符合电气安全要求。

2.2 可燃气体泄漏报警器的检测与维护• 2.2.1 可燃气体泄漏报警器应定期进行检测,检测频率不得超出三个月,确保其正常工作。

• 2.2.2 检测项目重要包含可燃气体泄漏报警器的通电测试、触发测试、声光报警测试等,检测时应有特地的人员进行,并记录检测结果。

• 2.2.3 若可燃气体泄漏报警器显现故障,应立刻进行维护和修理或更换,维护和修理或更换后应重新测试并记录维护和修理情况。

• 2.2.4 定期对可燃气体泄漏报警器进行清洁,确保其外观清洁、无灰尘和堵塞。

2.3 可燃气体泄漏报警器的管理和记录• 2.3.1 对可燃气体泄漏报警器应建立档案,包含但不限于型号、生产日期、安装位置、检测记录等信息。

• 2.3.2 每次检测、维护和修理或更换可燃气体泄漏报警器都应在档案中记录,并保存相关证明料子。

• 2.3.3 定期对可燃气体泄漏报警器的档案进行核对,保证档案的准确性和完整性。

• 2.3.4 对可燃气体泄漏报警器进行定期管理和抽查,发现问题应及时解决并记录处理过程。

三、考核标准3.1 可燃气体泄漏报警器的安装考核• 3.1.1 考核内容包含可燃气体泄漏报警器的选择是否符合要求、安装位置是否合理、布线是否符合电气安全要求等。

可燃气体泄漏检测报警设施安全管理规定(二篇)

可燃气体泄漏检测报警设施安全管理规定(二篇)

可燃气体泄漏检测报警设施安全管理规定一、设施选择与布置1. 设施选择可燃气体泄漏检测报警设施的选择应根据使用环境和需求进行评估,并符合相关的国家标准和规范。

可以根据需求选择红外线探测器、电化学传感器或半导体传感器等不同类型的传感器。

2. 设施布置设施的布置应考虑到可燃气体泄漏的可能性和设备的灵敏度。

传感器应安装在可能出现泄漏的位置,并远离可能会引起误报的源头,如蒸汽、雾气和其它气体。

同时,设施应避免与其他设备或工艺流程相互干扰,以确保准确检测泄漏。

二、设施操作与维护1. 设施操作设施操作人员应接受相关培训,了解设施的工作原理和操作方法。

在操作过程中,应严格按照操作手册和相关规程进行操作,不得随意更改设施的参数或设置。

2. 设施维护设施的维护应定期进行,包括传感器的校准、设备的清洁和部件的更换等。

维护人员应具备相关的技术知识和经验,能够及时发现和解决设施存在的问题。

同时,设施维护记录应及时更新,并保存备查。

三、设施报警与处理1. 设施报警设施应具备可靠的报警功能,能够及时发出警报信号,以引起注意并采取相应的措施。

报警信号可以通过声音、光线或电信号等方式传递,同时应具备远程监控和记录功能。

2. 设施处理一旦设施报警,操作人员应立即采取相应的措施,避免造成人员伤害和财产损失。

处理措施包括停止相关设备的运行、疏散人员、切断气源等。

同时,相关部门应及时组织人员进行泄漏源的排查和修复工作。

四、设施故障与故障处理1. 设施故障设施故障可能导致误报警或漏报警情况,因此应定期对设施进行检查和维修。

同时,设施应具备自诊断功能,能够及时发现故障并进行报警。

2. 故障处理一旦发现设施故障,应立即采取措施进行修复,确保设施的正常运行。

修复过程中应遵循相关的操作规程和安全要求,确保不会对设施和操作人员造成其他的风险。

五、设施记录与整改1. 设施记录设施操作、维护和故障处理的记录应详细记录,并保存备查。

记录内容应包括日期、时间、操作人员、操作内容、维护内容、故障描述等,以便于日后回溯和分析。

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LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4056-42 LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管
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使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、LNG供气设施可燃气体报警器探头分别位于1. 卸车区;2.储罐前部; 3.气化区;4.调压计量区。

2、具体工作要求如下:
1) 报警设定为低限20% LEL,非特殊情况不得随意调节。

按“SP”键可看设定值。

2) 按“TEST”键可测试报警器是否工作正常,如非必要不可随便按下。

3) “RESET”键为复位键,当报警器报警后,按下可使报警器停止报警。

4) 报警器死机后,可切断电源,重新启动。

5) 发生报警后的处理:
a 若卸车区设备泄漏探头发生报警,应立即切断卸车区气源,关闭通往卸车区的气相、液相阀门。


明原因,待排除故障后恢复工艺流程;
b 若罐区设备泄漏探头发生报警,可视情况切断该泄漏部位气源,相应调整使用罐,或切断罐区的气源,如为储罐根阀或根阀以上部位泄漏,则按《LNG供气设施事故应急救援预案》处理;如为其他部位泄漏,应立即切断该部位的气源,并关闭紧急切断阀。

查明原因,待故障排除后恢复工艺流程;
c 若气化区探头发生报警,切断该泄漏部位气源,相应切换气化器,或视情况立即切断气化区气源,关闭通往气化区的气相、液相阀门。

查明原因,待故障排除后恢复工艺流程;
d 若调压计量区探头发生报警,可视情况切断泄漏部位气源,或立即切断调压计量区气源,关闭通往调压计量区的气相阀,查明原因,待故障排除后恢复工艺流程。

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