拌合站安全教育
拌合站安全教育培训资料
拌合站安全教育拌合站安全操作规程1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。
4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。
机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。
如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。
严禁机械带病作业。
6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。
7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。
8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。
电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。
9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。
操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。
11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。
配料时工作人员应偏离料斗一定距离。
检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。
12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。
进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。
重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。
13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
拌合站安全教育培训总结
一、前言拌合站是建筑工程中不可或缺的组成部分，其安全直接关系到工程质量和施工人员的人身安全。
为了提高拌合站工作人员的安全意识和操作技能，我公司于近期组织了一次拌合站安全教育培训。
本次培训旨在通过讲解、案例分析、实操演练等方式，使员工掌握拌合站安全操作规程，提高安全生产水平。
现将本次培训总结如下：二、培训内容1. 拌合站安全生产法律法规培训首先对《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规进行了讲解，使员工了解安全生产的法律责任和义务。
2. 拌合站安全生产规章制度培训详细讲解了拌合站安全生产规章制度，包括岗位责任制、操作规程、应急预案等，使员工明确各自岗位职责和操作流程。
3. 拌合站安全操作规程培训重点讲解了拌合站各设备的安全操作规程，包括混凝土搅拌机、输送带、斗提机、螺旋输送机等，使员工掌握设备操作要领和注意事项。
4. 拌合站常见事故案例分析通过分析拌合站发生的典型事故案例，使员工了解事故发生的原因和教训，提高安全防范意识。
5. 拌合站应急预案及应急处理培训讲解了拌合站应急预案的编制、实施和应急处理措施，使员工掌握事故应急处理流程。
6. 个人防护用品的正确使用培训介绍了拌合站常用个人防护用品的使用方法，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，使员工提高自我保护意识。
三、培训方式1. 讲座：邀请专业人士进行授课，系统讲解拌合站安全生产相关知识。
2. 案例分析：通过观看事故案例视频，分析事故原因，提高员工的安全意识。
3. 实操演练：组织员工进行拌合站设备操作演练，巩固所学知识。
4. 互动问答：现场解答员工提出的问题，加深对安全生产知识的理解。
四、培训效果1. 提高员工安全意识：通过培训，员工对拌合站安全生产有了更深入的认识，安全意识得到显著提高。
2. 提升操作技能：员工掌握了拌合站设备的安全操作规程，操作技能得到提升。
3. 增强应急处理能力：员工熟悉了拌合站应急预案及应急处理措施，提高了应对突发事故的能力。
水稳拌合站班前教育讲台的内容
水稳拌合站班前教育讲台的内容各位同事，大家早上好！今天咱们先来聊聊水稳拌合站的班前教育。
你看啊，咱们的工作就是要把那些散乱的物料，拌合成一块结实、稳当的路基。
所以呀，今天这堂课，咱们就简单唠一唠，怎么保证咱们的水稳拌合站在一天的工作中，既高效又安全。
首先呢，大家得知道，水稳拌合站这个地方可不是随便搞搞的。
材料进站后，可得分门别类，严格控制，不能有丝毫差池。
否则你想想，路面质量不稳，明天要是车一过，咔嚓一声，整个路面都要裂了，那可不是闹着玩的。
你说，咱们每天都在这儿忙活，做到不就是想把路基搞稳，确保大家都能安全顺畅开车吗？所以，保证拌合站操作规范，确保混合料质量，是咱们的头等大事。
再来啊，设备的保养可不能马虎。
大家每天上班前，先把设备检查一下，看看有没有漏油漏水啥的，电路是不是正常。
设备是咱们的“左膀右臂”，别把它搞坏了。
要不然，别说工作做不完，连“加班”这种好事都享受不到。
每台设备都有它的使用年限和状态，平时的点滴保养，能够大大减少大修的机会，让你工作时轻松不少。
咱们常说嘛：“预防大于治疗”，设备检查好了，大家心里也踏实，工作也能顺利进行。
这里的工作环境虽然相对比较简单，但安全问题必须要特别注意。
你看咱们站里总有很多电线电缆，混凝土搅拌机的转动也不是闹着玩的。
所以啊，操作的时候，千万别心大。
一定要穿戴好安全装备，尤其是工作鞋和头盔。
这些小细节看似不起眼，但真要出事了，你就会知道，这些东西有多重要了。
咱们都想着反正都很熟悉，没什么事儿，但常在河边走，哪能不湿鞋？因此，安全意识不能松懈，不管是操作设备还是搬运材料，安全帽、手套啥的都是必不可少的。
再者呢，大家在干活的时候，一定要注意协调，特别是你们干拌合站的老大哥老姐们，别自己一人单打独斗，大家是一个团队啊！团队之间配合默契，工作起来自然轻松。
工作时也得把这些细节说清楚。
你看咱们一个小疏忽，可能就会影响到整个班组的工作进度。
大家互相提醒互相帮忙，能省下不少麻烦。
拌合站安全教育例会发言稿
拌合站安全教育例会发言稿各位亲爱的家长、老师和同学们：大家好！我是××小学的××老师，非常荣幸能够在这里给大家做一个关于拌合站安全教育的发言。
拌合站作为一个非常重要的建筑工地设备，经常在我们的周围出现，但是由于它所涉及到的安全问题较多，所以我们不能忽视对拌合站安全的了解和认识。
一、拌合站简介首先，我来简单地介绍一下拌合站。
拌合站是一种专业用于生产混凝土的设备，主要由搅拌机、供料机、控制系统、水泵、气动系统等组成。
它的作用是将砂、石、水、胶凝材料等按一定比例混合搅拌，形成我们常见的混凝土，用于各种建筑和工程施工。
二、拌合站的危险性及相关安全措施拌合站作为一种大型机械设备，具有一定的危险性。
主要有以下几点：1. 高处坠落风险：拌合站一般需要安装在一些高处，操作人员工作时存在高处坠落的风险。
因此，操作人员在上下台阶、搬运材料、清洁设备等操作时，要注意脚下的安全，必须佩戴好防滑鞋，同时要做好高处坠落防护措施，比如系好安全带。
2. 电气触电风险：拌合站的电气设备数量较多，而且有时需要在潮湿的环境下工作，存在电气触电的风险。
因此，操作人员要经过专门的电气安全培训，熟悉设备的电气系统，并在工作时注意操作规范，避免触电事故的发生。
3. 机械伤害风险：拌合站中的搅拌机、供料机等机械设备都具有一定的伤害风险。
操作人员在接触这些设备时必须注意安全操作规范，禁止随意触摸旋转部件，同时要保持设备的良好维护，避免因设备故障引发伤害事故。
4. 粉尘危害：拌合站在搅拌过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘对操作人员的呼吸系统和皮肤都有害。
因此，操作人员在工作时必须戴好口罩、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，同时要保持工作区域通风良好，避免长时间暴露在粉尘中。
以上只是拌合站的一些危险性和相关安全措施的简单介绍，希望大家能够重视这些问题，在工作和生活中严格执行相关的安全规定和措施，确保我们的工作和生活安全。
拌合站安全教育
拌合站安全教育安全，是现代社会的关键词，也是每个行业的首要任务之一。
在建筑工地中，拌合站是一个重要的环节，确保拌合站的安全运营，对于保障施工作业人员的人身安全、减少事故发生具有重要意义。
因此，拌合站安全教育成为了必不可少的课题。
本文将围绕拌合站安全教育展开讨论，探讨如何提高职工的安全意识和掌握必要的安全知识。
一、拌合站背景介绍拌合站是建筑工地中非常重要的一环，主要负责生产混凝土、沥青混凝土等材料，供应给各个施工现场使用。
在拌合站中，涉及到许多机械设备和化学物质，如果操作不当或者管理不善，很容易引发安全事故，对工地的正常施工和职工的生命财产安全造成重大威胁。
因此，拌合站安全教育迫在眉睫。
二、拌合站存在的安全隐患1. 机械设备安全隐患：拌合站中使用的机械设备众多，如混凝土搅拌机、砂石分离机等，如果设备老化或者操作不当，容易发生设备故障或者意外事故。
2. 化学品安全隐患：拌合站涉及到大量的化学物质，如水泥、硫酸等，这些物质具有一定的腐蚀性和毒性，一旦泄漏或者接触不当，会对职工的健康产生威胁。
3. 职工个人安全隐患：拌合站工作现场存在高温、高噪音的环境，职工长期暴露在这些环境中容易引发职业病，如中暑、噪声性听力损失等。
三、拌合站安全教育的意义拌合站安全教育的开展，对于保障职工的人身安全和维护企业的正常生产运营具有重要意义。
具体体现在以下几个方面：1. 提高职工的安全意识：通过安全教育，可以让职工认识到安全的重要性，增强个人的安全防范意识，从而减少人为因素引发的事故。
2. 掌握必要的安全知识：通过安全教育，可以让职工了解拌合站的安全规定和标准操作程序，掌握必要的急救和逃生知识，提高应对突发事件的能力。
3. 完善安全管理制度：安全教育可以推动企业建立健全的安全管理制度，规范拌合站的作业流程，明确责任分工和操作规范，从而降低事故发生的概率。
四、拌合站安全教育的内容和方式1. 安全知识培训：安全知识培训是拌合站安全教育的核心内容之一。
拌合站安装安全教育培训
一、前言拌合站作为现代建筑行业中不可或缺的设施，其安全稳定运行对整个建筑项目的顺利进行至关重要。
为了提高拌合站工作人员的安全意识，降低安全事故的发生，本次培训将针对拌合站安装过程中的安全知识进行讲解。
二、培训对象拌合站安装工作人员、管理人员及现场监理人员。
三、培训内容1. 拌合站安装概述拌合站安装主要包括设备进场、设备安装、设备调试、试运行、验收等环节。
本培训主要针对设备安装环节进行安全教育培训。
2. 安全生产责任制（1）拌合站安装项目负责人应负责整个项目的安全生产管理工作，对项目安全负总责。
（2）拌合站安装项目经理应负责具体施工过程中的安全生产管理工作，确保施工安全。
（3）拌合站安装施工人员应遵守安全生产规章制度，严格执行操作规程，确保自身及他人安全。
3. 安全生产规章制度（1）遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行国家和地方安全生产标准。
（2）拌合站安装施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）拌合站安装施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）拌合站安装施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
4. 安全操作规程（1）拌合站安装前，应熟悉设备性能、安装工艺和安全操作规程。
（2）拌合站安装过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
（3）拌合站安装过程中，应确保设备安装牢固，避免发生倾覆、坠落等事故。
（4）拌合站安装过程中，应使用安全工具，如电钻、扳手等，确保操作安全。
5. 事故预防与应急处理（1）拌合站安装过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患及时整改。
（2）拌合站安装过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（3）拌合站安装过程中，应制定应急预案，明确事故处理流程，确保事故发生时能够迅速应对。
（4）拌合站安装过程中，应加强安全教育培训，提高员工安全意识，减少安全事故的发生。
6. 案例分析（1）案例一：某拌合站安装过程中，因施工人员违规操作，导致设备倾覆，造成人员伤亡。
拌合站施工安全教育培训
一、前言拌合站作为建筑工地的重要组成部分，其施工安全直接关系到整个工程的质量和进度。
为了提高拌合站施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，现对拌合站施工人员进行安全教育培训。
二、培训目标1. 提高拌合站施工人员的安全意识，使其充分认识到安全施工的重要性。
2. 使拌合站施工人员掌握拌合站施工的基本安全操作规程，提高操作技能。
3. 提高拌合站施工人员应对突发事件的能力，确保施工安全。
三、培训内容1. 拌合站施工安全概述（1）拌合站施工安全的重要性拌合站施工安全关系到整个工程的质量和进度，关系到施工人员的人身安全。
因此，提高拌合站施工安全水平至关重要。
（2）拌合站施工安全的基本要求拌合站施工安全的基本要求包括：遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行施工安全操作规程，加强现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 拌合站施工安全操作规程（1）拌合站施工前的安全检查拌合站施工前，应进行全面的安全检查，确保设备、设施、工具等符合安全要求。
（2）拌合站施工过程中的安全操作拌合站施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
（3）拌合站施工后的安全检查拌合站施工完成后，应进行全面的安全检查，确保施工质量。
3. 拌合站施工安全防护措施（1）个人防护拌合站施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
（2）设备设施防护拌合站设备设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）现场防护拌合站现场应设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
4. 拌合站施工应急处理（1）火灾应急处理拌合站施工过程中，如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）触电应急处理拌合站施工过程中，如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救。
（3）高空坠落应急处理拌合站施工过程中，如发生高空坠落事故，应立即采取措施，防止事故扩大。
四、培训方法1. 讲座法：邀请专家对拌合站施工安全进行讲解，提高施工人员的安全意识。
拌合站安全教育培训计划
拌合站安全教育培训计划一、前言拌合站是负责混凝土的配制和搅拌的场所，是建筑工地上非常重要的设施。
拌合站的安全管理直接关系到建筑工地的施工质量和工人的生命财产安全。
为了强化拌合站的安全管理工作，提高工人的安全意识，减少事故发生，特制定本安全教育培训计划。
二、目标1. 确保拌合站的运营安全，杜绝事故发生；2. 增强员工的安全意识，提高自我保护能力；3. 提升员工的安全技能，确保工作操作规范。
三、培训内容1. 安全意识培训（1）安全意识的重要性；（2）常见的安全事故案例分析；（3）工作中可能存在的安全隐患；（4）如何正确看待安全问题。
2. 安全技能培训（1）混凝土配制和搅拌的安全操作规范；（2）设备的操作与维护；（3）应急处置的基本技能；（4）监督安全生产的基本方法。
3. 安全防护培训（1）安全防护设施的正确使用；（2）紧急情况下的自救与逃生；（3）对特殊工种和特殊作业环境的安全防护措施。
四、培训形式1. 理论讲解（1）采用PPT、视频等多媒体形式进行安全理论知识的讲解；（2）借助实例分析等形式，强化员工对安全知识的理解。
2. 模拟操作（1）通过模拟操作，提高员工对安全技能的掌握；（2）加强对设备操作的实际演练。
3. 实地观摩（1）安排员工到其他拌合站进行实地观摩，了解行业先进的安全管理经验；（2）借鉴其他单位的安全管理做法，为本单位的安全管理工作提供借鉴。
五、培训时间本次培训计划持续一周，每天8小时。
六、培训人员计划招募10名安全管理专家，他们具有较高的安全管理经验和专业知识，能够为员工提供全面的安全教育培训服务。
七、培训方案1. 第一天（1）安全意识培训；（2）安全事故案例分析；（3）常见的安全隐患分析。
2. 第二天（1）设备的操作与维护；（2）安全防护设施的正确使用；（3）紧急情况下的自救与逃生。
3. 第三天（1）混凝土配制和搅拌的安全操作规范；（2）安全防护设施的正确使用；（3）如何正确看待安全问题。
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拌合站安全操作规程
1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。
4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。
机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。
如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。
严禁机械带病作业。
6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。
7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。
8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。
电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。
9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。
操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。
11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。
配料时工作人员应偏离料斗一定距离。
检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。
12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。
进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。
重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。
13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
各润滑油的油面高度符合要求。
14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。
15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不可使用。
17、机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。
作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
18、搅拌机不具备满载起动的性能。
搅拌中不得停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。
19、控制室的室温应保持在25℃以下，以免电子元件因高温而影响灵敏度和精确度。
20、切勿使机械超载工作，并应经常检查电动机的温升，如发现运转声音异常、转速达不到规定现象时，应立即停止运行，检查并排除故障，如因电压过低，不得强制运行。
21、停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部分开关和管路。
作业后应对设备进行全面清洗和保养，搅拌筒和螺旋管内不得残留任何物料。
22、电器部分应按一般电器规程进行定期检查。
三相电源线截面，铜线不得小于25mm2，铝线不得小于35 mm2 并有良好的接地保护。
电源电压波动应在±10%以内。
23、作业后应清洗搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
24、冰冻季节应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1~2分钟。
25、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净。
转移中，应将杠杆秤表头平衡砣秤固定，传感器应卸载。
26、严格按照定期保养制度，按期保质保量的维护机械设备，机械定
期保养的作业内容包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐，即“十字作业”。
27、排除故障时，必须关闭电源，并在电源处挂“严禁合闸”字样标牌，或派专人监护，当故障排除，确认人员撤离危险部位后，方可从新启动。
28、当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实并完善安全措施，按事故性质严肃处理。
防止车辆伤害的十项安全技术措施
1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。
2、人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不成排结队有碍交通；避让车辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。
3、严禁翻斗车、自卸车车厢载人；
4、严禁货物混装，车辆载货严禁超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。
车辆伤害
5、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车、在狭窄场地行驶时应有专人指挥。
6、现场行车进出场要减速，并做到四慢：道路情况不明要慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、基坑边沿、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。
7、乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要防止车辆起动和刹车时跌倒。
8、装卸车作业时时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。
9、在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施。
10、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆，牵引物体时物体上不得有人，人员不得进入车与牵引物体之间，坡道上牵引时，车和牵引物体下方不得有人作业和停留。
牵引前要检查确保牵引用的钢丝绳满足安全要求，并有专人指挥。
防止触电伤害的十项安全操作要求
根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：
1、非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。
2、使用电器设备前必须要检查线路、机具、漏电保护装置等是否完好。
3、电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。
4、使用电动机械，必须由电工按用电规程接好电源后，按操作规程进行作业。
5、搬迁或移动电气设备必须先切断电源。
6、搬运钢筋或钢管及其它金属物时，严禁触碰到电线。
7、禁止在电线上挂晒物料。
8、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其它电加热器。
9、在架空输电线路附近工作时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。
10、电线必须架空，临时用的电缆要摆放整齐，不得在地面、施工楼面地面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、人不准压踏碾磨电线。