盘扣式支模架方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案承插型盘扣式支模架广泛应用于建设工程中的各类混凝土结构施工中，具有安全、高效、经济、环保等优点。
为了确保施工过程中的安全性和顺利进行，应制定详细的专项施工方案。
下面是一个关于承插型盘扣式支模架专项施工方案的示例，供参考：1.施工前的准备工作1.1确认施工图纸和设计要求，了解施工区域的地形、地质情况等。
1.2购买或租赁承插型盘扣式支模架及其配件，并进行必要的检查和试验。
1.3编制详细的施工计划和施工组织设计，并组织人员进行培训。
2.施工材料和设备准备2.1确认支模架材料的质量合格，并储存于干燥通风的仓库中。
2.2准备必要的工具、机械设备和安全防护用品。
3.施工过程3.1根据设计要求和施工计划，组织施工人员进行场地清理和标注。
3.2搭建承插型盘扣式支模架的起始部分，确保支模架的稳定性，采取必要的加固措施。
3.3根据设计要求，安装支模板，并对其进行调整和固定。
3.4安装承插型盘扣式支模架的立杆和横杆，确保其水平度和垂直度。
3.5检查和调整支模架的水平度、垂直度和稳定性，做好记录和标记。
3.6安装钢管支撑和衬垫，确保支模架的整体稳定性。
3.7根据需要进行支模架的拆除和移动，注意安全，遵守操作规程。
4.安全保障措施4.1在施工现场设置明显的警示标志和安全警示标识，以提醒工人和施工车辆。
4.2按照国家和地方相关法规和标准，组织进行安全培训和教育，并提供必要的安全防护设备。
4.3制定紧急救援预案，配备必要的急救设备和消防设备，并组织人员进行相应的演练。
4.4定期检查和维护支模架及其配件的使用状况，及时修复或更换损坏部件。
5.环保措施5.1废弃物和垃圾的分类收集和处理，确保环境干净整洁。
5.2确保施工现场的污水和废水的合法排放，避免对周边环境的污染。
5.3采取必要的防护措施，避免施工过程中的扬尘和噪音对周边环境的影响。
5.4定期进行施工现场的环境检测和监测，确保环境质量符合相关标准。
盘扣式支模架方案
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案第一章．工程概况及施工要求第一节：工程概况龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程，位于位于市武侯区晋阳路与晋吉北路交汇处，本工程为两层地下室局部夹层，地上为3栋24层高层,建筑高度为70.1m,3栋多层商业建筑，总建筑面积约为123000㎡。
本工程由“龙湖西晋置业”投资建设，“建永工程监理”监理，“基准方中建筑设计事务所”设计，“省中普建设”承建，“市质监站”监督。
第二节：支模区域描述及简图1、本工程住宅为框架剪力墙结构。
抗震设防烈度7度；结构安全等级二级，使用年限50年。
标准层的层高为2.8m米，建筑总高度70.05m。
2、相关图纸详见附件第三节：施工要求和技术保证条件根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、横杆。
根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3米开间，则按横杆尺寸配尺：2根0.87+1根0.47横杆，即：3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸÷2=0.79÷2=0.395米，则该房间开间方向，左侧距墙0.35开始设置立杆，按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后，架体距右侧墙0.4米。
所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。
搭设工序：第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手扶一根立杆（立杆1）。
另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1）放在两立杆之间。
第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆1和立杆2）插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。
第三步，工人甲扶好已连接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆2），用横杆（横杆2）插入立杆（立杆3）插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推，使其形成模块式组合结构。
工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方案图进行熟悉。
盘扣式支架模板施工方案
盘扣式支架模板施工方案在建筑施工过程中，使用适当的模板支撑系统对于保证施工质量和进度具有至关重要的作用。
盘扣式支架模板作为一种有效的支撑系统，在施工现场得到广泛应用。
本文将从盘扣式支架模板的特点、施工准备、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍，以帮助施工人员更好地掌握盘扣式支架模板的施工方案。
一、盘扣式支架模板的特点盘扣式支架模板是一种便捷、灵活、可重复使用的模板支撑系统。
其主要特点包括： - 盘扣式连接，拼装简便，提高施工效率； - 结构坚固，承载能力强，保证施工安全； - 模块化设计，适用性广泛，可满足各种结构的支模需求； - 可重复使用，降低施工成本，减少浪费。
二、施工准备使用盘扣式支架模板进行施工前，需要进行充分的准备工作，包括： 1. 确定支模方案，根据设计要求确定支模方案和支模高度； 2. 检查模板支架零部件完好性，确保连接件齐全、结构完整； 3. 按照支模方案布置支架，合理布置支架位置和间距。
三、施工步骤1.搭设盘扣式支架模板：按照设计要求，在地面搭设基础支架，然后将盘扣式支架模板模块逐层堆叠，使用盘扣连接件牢固固定。
2.调整支架水平度：在搭设完支架模板后，使用水平仪调整支架的水平度，确保支撑结构稳固可靠。
3.安装模板板材：根据实际需要，在支架上安装模板板材，板材之间应紧密贴合，避免渗漏混凝土。
4.验收模板支架：在施工前及时对模板支架进行验收，确认各部件连接齐全牢固，保证施工安全。
四、注意事项在使用盘扣式支架模板进行施工时，需注意以下事项： - 关注支模负荷能力，不超载使用； - 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改支模方案； - 定期检查模板支架，及时发现并处理支架松动、变形等情况； - 施工结束后，及时拆除盘扣式支架模板，保证施工现场清洁整洁。
通过本文的介绍，相信读者对盘扣式支架模板的施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，合理使用盘扣式支架模板，将能够有效提高施工效率，减少施工成本，保证施工质量，实现安全施工的目标。
盘扣式(承插式)高支模施工方案
盘扣式(承插式)高支模施工方案一、概述在高支模工程施工中，盘扣式(承插式)高支模是一种常用的施工方式。
本文将结合实际案例，详细介绍盘扣式(承插式)高支模的施工方案及注意事项。
二、施工准备1.确认工程图纸和设计要求。
2.检查高支模材料的质量和数量。
3.制定施工计划和安全措施。
三、盘扣式(承插式)高支模的组装1.将高支模件按照图纸要求逐一进行组装，确保连接牢固。
2.在拼装过程中要注意支模结构的稳固性，避免发生倾斜或失稳情况。
3.完成高支模的组装后，进行验收确认无误。
四、安装调整1.将已组装好的高支模吊装至指定位置。
2.利用调整螺栓对高支模进行水平和垂直方向的调整，保证支模与结构的配合精确。
3.完成调整后，对支模进行固定，确保整体结构牢固。
五、模板安装1.根据模板要求，按照设计要求进行模板的安装。
2.确保模板与高支模的连接紧密，避免在混凝土浇筑过程中发生漏浆或变形情况。
3.检查模板的平整度和牢固性，保证施工质量。
六、施工注意事项1.施工过程中要加强安全意识，采取必要的安全措施，避免发生意外事故。
2.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，做好施工记录并及时汇报。
3.完成施工后及时进行检查验收，确保施工质量符合要求。
七、总结盘扣式(承插式)高支模是一种常用的高支模施工方式，通过合理的施工方案和严格的操作流程，能够保证高支模工程的施工质量和安全性。
在实际施工过程中，施工人员要严格执行相关规定，做好施工前的准备工作，保证高支模的稳固性和合理性，从而确保工程质量。
盘扣式脚手架高支模施工方案
盘扣式脚手架高支模施工方案一、项目概述本项目是盘扣式脚手架高支模施工方案，主要包括脚手架搭建、高支模架设等工作。
本方案旨在确保工程质量、安全施工和高效进度。
二、施工准备1.脚手架材料：钢管、螺母、螺栓、连接芯、水平杆等。
2.高支模材料：木方、连接板、支模支撑杆等。
3.施工人员：具备脚手架搭建、高支模架设经验的工人。
4.施工机械：吊篮、脚手架吊车、升降机等。
三、施工方法1.脚手架搭建（1）根据设计要求确定脚手架的型号和搭建方式。
（2）将脚手架材料按照要求进行分类、检查和清点，并进行表面处理和腐蚀防护。
（3）根据工程需要，在地面上划出脚手架的位置和尺寸，并进行标志和固定。
（4）先搭建起地面一层脚手架，然后按照设计要求逐层搭建，同时进行固定和平整。
（5）搭建过程中要确保脚手架的平稳和安全，每层脚手架搭建完成后需进行验收。
2.高支模架设（1）根据设计要求确定高支模的型号和架设方式。
（2）将高支模材料按照要求进行分类、检查和清点，并进行表面处理和防潮处理。
（3）根据工程需要，在地面上划出高支模的位置和尺寸，并进行标志和固定。
（4）先架设支模支撑杆，然后按照设计要求逐层架设支模和连接板，同时进行固定和调整。
（5）支模架设完成后，进行验收，确保支撑杆和支模的稳定和牢固。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁在高处站立或行走。
2.施工现场必须设置安全警示标识，明确警示标语，防止人员误入。
3.施工现场必须进行通风、排水和防火等安全措施，并设置足够数量的灭火器材。
4.施工人员必须熟悉施工工艺，按照设计要求进行操作，严格禁止超负荷使用脚手架和高支模。
五、施工进度控制1.制定详细、合理的施工进度计划，并根据实际情况及时调整。
2.施工现场应有专人监督和检查施工进度，确保施工按时完成。
3.合理安排脚手架搭建和高支模架设的时间，避免因施工工序过早开始或进度滞后而导致的施工问题。
六、质量保证1.根据设计要求、国家标准和相关规定，确保脚手架和高支模的材料应符合相应的规格和标准。
工程盘扣式支模架搭设方案
工程盘扣式支模架搭设方案一、前言盘扣式支模架是一种在建筑施工中常用的支撑结构，其主要用于支撑和固定地板、梁、柱等构件，以保证施工过程中的安全和稳定。
它具有安装简便、承载能力大、稳固可靠等特点，因此在各类建筑工程中得到广泛的应用。
本文将针对盘扣式支模架的搭设方案进行详细的论述，以期为相关施工人员提供参考。
二、盘扣式支模架的构成盘扣式支模架由立杆、水平杆、连接件、调节器件等部分组成。
其中，立杆用于支撑和搭建立面，水平杆则用于支撑和搭建横梁和地板，连接件用于连接各种材料和构件，调节器件用于调整支模架的高度和水平度。
在进行盘扣式支模架的搭设时，需要对这些部件进行合理的布置和搭配，以保证支模架的稳定和牢固。
三、盘扣式支模架的搭设步骤1. 组装立杆和水平杆首先，根据设计要求和施工现场的实际情况，确定盘扣式支模架的尺寸和位置。
然后，根据这些数据，组装立杆和水平杆，以形成一个支模架的骨架结构。
在进行组装时，需要注意立杆和水平杆之间的连接方式和固定方式，以确保它们能够牢固地连接在一起。
2. 安装连接件在组装立杆和水平杆之后，需要安装连接件，以加强支模架的结构稳固度。
连接件的安装位置需要根据设计要求和实际需要进行合理的布置，以确保支模架能够承受施工过程中的各种荷载和力的作用。
3. 调整支模架的高度和水平度在组装立杆、水平杆和连接件之后，需要对支模架进行高度和水平度的调整。
这是非常重要的一步，因为只有高度和水平度调整到位，支模架才能够稳定地支撑地板、梁、柱等构件，从而保证施工的安全和稳定。
4. 固定支模架在对支模架进行高度和水平度的调整之后，需要对支模架进行固定。
这一步包括对立杆、水平杆和连接件进行牢固的固定，以确保支模架在施工过程中不会出现松动或者倾斜的情况。
5. 搭设地板、梁、柱等构件在对支模架进行固定之后，就可以对地板、梁、柱等构件进行搭设。
在进行搭设的过程中，需要根据施工图纸和设计要求，选用合适的支模架零部件，以确保支模架能够支撑和固定这些构件。
承插型盘扣式支模架专项施工方案(参考)
目录第一章编制依据及原则 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、编制原则 (2)第二章工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)第三章施工部署 (13)第四章模板工程施工方案 (28)4.1 模板施工 (28)4.1.1 楼板（梁）模板施工 (28)4.1.2 高支模搭设要求 (28)4.3质量标准 (32)第五章质量保证措施 (42)5.1 质量目标 (42)5.2 制度保证 (42)5.2.1质量管理组织机构 (42)5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 (43)5.2.3技术、质量交底制度 (44)5.3技术保证 (45)5.3.1模板及支架 (45)5.3.2混凝土工程 (46)第六章急救援预案 (54)第七章模板及支撑体系计算 (79)500*400梁模板（盘扣式）计算书 (79)200*700梁模板（盘扣式）计算书 (88)300*1500梁模板（盘扣式）计算书 (97)400*1400梁模板（盘扣式）计算书 (106)350mm板模（盘扣式)计算书 (115)第一章编制依据及原则1.1、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3、《建筑施工计算手册》江正荣著1.4、《建筑施工手册》第四版1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-20011.6、《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20051.7、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；2.0、《木结构设计规范》(GB5005)。
2.1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.5、《临时施工用电施工方案》2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011（2002年版）；2.7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010；2.8、《建筑施工盘扣直插式钢管脚手架安全技术规范》；2.9、品茗安全计算软件1.2、编制原则1．全面兑现合同的原则。
承插型盘扣式支模架专项方案--
承插型盘扣式支模架专项方案--承插型盘扣式支模架是一种常用于建筑施工中的支模工具，它由多个钢制组件组成，通过钩状连接和插扣结构支撑模板。
这种支模架具有结构简单、安装快捷、重复使用等优点，广泛应用于各类混凝土结构的施工中。
为了确保承插型盘扣式支模架的使用效果，需要专门制定一份专项方案，下面将对其内容进行详细介绍。
一、施工现场调查与材料准备在制定承插型盘扣式支模架专项方案之前，需要对施工现场进行调查，查明施工场地的地质条件、承重能力、临时配套设施等情况。
同时，还需要对承插型盘扣式支模架所需的钢材、连接件等材料进行准备，确保在施工过程中能随时补充和更换。
二、构建支模架方案在制定支模架方案时，需要考虑到施工所需的模板尺寸、支模架承重能力、支模架间距等因素。
根据实际情况，选择合适的材料规格和支模架搭设方案，并在方案中详细标注支模架的材料、数量、间距、支撑方式等相关信息。
三、支模架搭设与固定在搭设支模架之前，需要对现场进行测量和标定，确定支模架的位置和高度。
然后，按照支模架方案的要求，逐步搭设支模架，并进行临时固定。
在搭设过程中，需要确保支模架的稳固性和平整度，并进行必要的加强和调整。
四、模板安装与调整在支模架搭设完成后，需要进行模板的安装和调整。
先将模板根据支模架间距和尺寸要求剪裁成合适的尺寸，然后用螺栓、钢丝等方式固定在支模架上。
在安装模板时，需要注意模板的对齐度和间距，以确保施工质量和安全。
五、支模架的使用与维护在施工过程中，需要不断检查和调整支模架的使用情况，确保其能够承受设计要求的荷载。
如果发现支模架出现松动、变形、破损等情况，及时采取相应的维修措施，以确保施工的顺利进行和安全。
六、支模架的拆除与清理在混凝土浇筑完成后，需要对支模架进行拆除和清理。
先将模板从支模架上拆卸下来，并进行清理和整理。
然后，依次拆除支模架的钢材和连接件，进行归类和存放，以备下次使用。
综上所述，承插型盘扣式支模架专项方案是保证承插型盘扣式支模架施工效果的重要文件，其中包含施工现场调查与材料准备、构建支模架方案、支模架搭设与固定、模板安装与调整、支模架的使用与维护以及支模架的拆除与清理等内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案第一章．工程概况及施工要求第一节：工程概况龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程，位于位于成都市武侯区晋阳路与晋吉北路交汇处，本工程为两层地下室局部夹层，地上为3栋24层高层,建筑高度为,3栋多层商业建筑，总建筑面积约为123000㎡。
本工程由“成都龙湖西晋置业有限公司”投资建设，“重庆建永工程监理有限公司”监理，“成都基准方中建筑设计事务所”设计，“四川省中普建设有限公司”承建，“成都市质监站”监督。
第二节：支模区域描述及简图1、本工程住宅为框架剪力墙结构。
抗震设防烈度7度；结构安全等级二级，使用年限50年。
标准层的层高为米，建筑总高度。
2、相关图纸详见附件第三节：施工要求和技术保证条件根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、横杆。
根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3米开间，则按横杆尺寸配尺：2根+1根横杆，即：×=，再将剩余尺寸÷2=÷2=0.395米，则该房间开间方向，左侧距墙开始设置立杆，按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后，架体距右侧墙0.4米。
所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。
搭设工序：第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手扶一根立杆（立杆1）。
另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1）放在两立杆之间。
第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆1和立杆2）插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。
第三步，工人甲扶好已连接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆2），用横杆（横杆2）插入立杆（立杆3）插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推，使其形成模块式组合结构。
工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方案图进行熟悉。
操作前，对施工班组进行技术交底，将提前规划好的架体施工图下发各施工班组，并在施工现场进行现场交底和架体现场搭设指导，使工人能理解并能操作该架体。
第四节：支模范围内梁及板的概况第二章编制依据1、龙湖晋阳项目三组团施工图纸2、《龙湖晋阳项目三组团施工组织设计》3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20114、《建筑施工临时支撑结构技术规范》GJG300-20135、《建筑施工模板安全技术规范》GJG162-20086、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20068、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9110、《建筑施工安全技术统一规范》GB/50870-201311、《混凝土结构设计规范》GB50010-201112、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231－201013、《木结构设计规范》GB50005-2003(2005年版)14、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201115、《施工企业安全生产评价标准》GJG/T77-201016、《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-201117、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201318、监质<2009>87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》19、监质<2009>254号文《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》20、成安检发（2012）19号文《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理通知》第三章．施工计划第一节：施工进度计划3#楼施工进度计划第二节：各项资源配置计划1、劳动力配置计划根据本工程工期要求及分区施工的具体情况，模板工程所需劳动力计划如下：（1）主体结构施工阶段：模板工40人，配合普工20人2、模板工程施工机械配置计划模板工程施工机械配置计划表：周转材料配置计划表第四章．施工工艺技术第一节：技术参数第二节：架体构造盘销节点应由焊接于立杆上的连接盘和水平杆杆端直插头组成（如图）。
图盘销节点1—连接盘；2—直插头；3—水平杆；4—立杆；5—插销孔、梁模板施工1、工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3、梁模支撑，梁模板支撑采用沉插式新型支撑体系，立杆纵向间距1220mm、横向间距为1220m；立杆设置纵横双向间隔扫地杆，扫地杆距楼地面300mm；立杆尺寸为2.6米，第一个杯口距地500mm，第二个杯口距地1.8m，横杆尺寸为1.22米、0.87米、0.47米三种规格，横杆两端有承插头，通过立杆杯口与立杆连接。
当梁宽≥350或梁高≥600时，在原有基础上在主梁的梁底再加一排立杆。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
4、梁模板安装○1大龙骨采用Ø48×钢管；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距小于等于300mm。
○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的1‰-2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm时设置对拉丝杆加固，对拉螺栓水平间距小于等于1000，垂直间距小于等于400。
楼板模板施工1、工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2、支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于200mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
3、模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
第三节：施工工艺、本支模架地基持力层为砼楼板、材料力学性能指标、支撑架搭设立杆纵向间距1220mm、横向间距为1220m；立杆设置纵横双向间隔扫地杆，扫地杆距楼地面300mm；立杆尺寸为2.6米，第一个杯口距地500mm，第二个杯口距地1.8m，横杆尺寸为1.22米、0.87米、0.47米三种规格，横杆两端有承插头，通过立杆杯口与立杆连接。
、模板安装采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4、其他构造措施梁板模板控制要点梁口与柱头模板的连接非常重要，采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。
对于跨度L≥4m或悬挑长度L≥2m的梁，支模时须按照施工规范和设计要求进行起拱，起拱应在铺设梁底之前进行（起拱参考数据：4≤L＜6起拱10mm，L≥680×80木方（固定性）600m m 长（定型）40×40木方（一次性）起拱15mm ）。
模板支撑纵横方向的支撑杆、剪刀撑等，均应按下图所示要求布置，本工程主楼板下的纵向支撑立杆间距为，梁下的纵向支撑立杆间距为，纵横方向的水平拉杆的上下间距为～，扫地杆双向间隔距地不大于300加设。
纵横方向的垂直剪刀撑的间距不大于6m ，剪刀撑与水平面夹角应控制在45°-60°之间。
每根立杆下必须加垫不小于100×100×150的木枋垫板。
、阴角处理：在内墙阴角处，采用钢管顶撑，具体的阴角处理方法见下图所示。
、阳角处理：主要为墙的阳角，保证阳角方正、垂直和不漏浆。
参照阴角的处理方法，将600mm 宽模板用木螺钉固定在80×80木方上，形成固定模板，另一侧的模板用40×40木方压顶及固定在80×80木方上，形成稳固的模板体系。
具体的阳角处理方法见下图所示。
阳角防治措施图剪力墙门窗洞变形位移控制（1）先预制好洞模，然后套入，再与墙模、顶模连接；（2）用50mm×50mm角钢固定洞两侧头模，然后箍紧2片墙模，如附图所示，卫生间吊模控制要点：卫生间吊模用15厚木胶合板，50×100木方与木板采用铁钉加固。
用高楼层一个标号的砼块做支撑。
（1）梁或墙与吊模间应加设模板内撑，并控制好轴线位置；(2)每层支模前均应在木胶合板上刷脱模剂且均匀且不流坠；（3）吊模角边木板加固处应用铁钉钉牢；（4）吊模内支撑应根据施工图和模板木方计算后方可下料；（5）吊模下支撑高度不能用错。
楼梯模板控制要点楼梯踏步模板采用50mm×100mm 木方与15mm 厚木胶合板制作而成，背面通过方木与木板采用铁钉连接成整体，φ48钢管支撑。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
第四节：检查验收1、组织管理小组人员职责和权限2、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
3、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。