新型承插式支模架施工工法模板
新型承插型盘扣式支架施工工法
新型承插型盘扣式支架施工工法新型承插型盘扣式支架施工工法一、前言随着建筑工程的发展和需求的增加，对支架施工工法提出了更高的要求。
新型承插型盘扣式支架施工工法作为一种新兴的施工工法，具有许多优势和特点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点新型承插型盘扣式支架施工工法的主要特点如下：1. 系统模块化设计：采用模块化设计，可根据需要灵活调整支撑尺寸和形状，适应各种复杂施工环境。
2. 高强度、稳定性好：支架材料采用高强度钢材制作，结构牢固，承载能力强，能够满足各种工程要求。
3. 施工效率高：通过模块化设计和快速拼装，施工速度快，能够节省人力和时间成本。
4. 安全可靠：支架结构合理，经过严格计算和测试，能够提供安全稳定的支撑环境。
5. 经济节能：相较于传统支架施工工法，新型承插型盘扣式支架施工工法能够节省材料和能源，降低工程成本。
6. 环保可持续：支架材料可重复使用，减少建筑垃圾的产生，符合可持续发展的理念。
三、适应范围新型承插型盘扣式支架施工工法适用于各类建筑工程，包括高层建筑、桥梁、地铁、隧道等。
特别适用于复杂的施工环境和工期紧张的项目。
四、工艺原理新型承插型盘扣式支架施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 模块化设计：根据图纸和设计要求，通过模块化设计制作支架模块。
2. 快速拼装：将各个支架模块进行拼装，构成支撑结构。
3. 调整功能：支架模块具有一定的调整功能，能够适应不同的支撑需求。
4. 稳定性分析：通过结构计算和数值模拟，对支架稳定性进行分析和评估，确保施工过程中的安全稳定性。
5. 施工过程控制：对施工工艺和施工过程进行控制和监督，确保施工质量符合设计要求。
五、施工工艺新型承插型盘扣式支架施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：制定详细的施工方案和计划，准备施工所需的材料和机具设备。
盘扣式(承插式)高支模施工方案
盘扣式(承插式)高支模施工方案一、概述在高支模工程施工中，盘扣式(承插式)高支模是一种常用的施工方式。
本文将结合实际案例，详细介绍盘扣式(承插式)高支模的施工方案及注意事项。
二、施工准备1.确认工程图纸和设计要求。
2.检查高支模材料的质量和数量。
3.制定施工计划和安全措施。
三、盘扣式(承插式)高支模的组装1.将高支模件按照图纸要求逐一进行组装，确保连接牢固。
2.在拼装过程中要注意支模结构的稳固性，避免发生倾斜或失稳情况。
3.完成高支模的组装后，进行验收确认无误。
四、安装调整1.将已组装好的高支模吊装至指定位置。
2.利用调整螺栓对高支模进行水平和垂直方向的调整，保证支模与结构的配合精确。
3.完成调整后，对支模进行固定，确保整体结构牢固。
五、模板安装1.根据模板要求，按照设计要求进行模板的安装。
2.确保模板与高支模的连接紧密，避免在混凝土浇筑过程中发生漏浆或变形情况。
3.检查模板的平整度和牢固性，保证施工质量。
六、施工注意事项1.施工过程中要加强安全意识，采取必要的安全措施，避免发生意外事故。
2.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，做好施工记录并及时汇报。
3.完成施工后及时进行检查验收，确保施工质量符合要求。
七、总结盘扣式(承插式)高支模是一种常用的高支模施工方式，通过合理的施工方案和严格的操作流程，能够保证高支模工程的施工质量和安全性。
在实际施工过程中，施工人员要严格执行相关规定，做好施工前的准备工作，保证高支模的稳固性和合理性，从而确保工程质量。
承插型盘扣式支模架专项施工方案(参考)
目录第一章编制依据及原则 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、编制原则 (2)第二章工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)第三章施工部署 (13)第四章模板工程施工方案 (28)4.1 模板施工 (28)4.1.1 楼板（梁）模板施工 (28)4.1.2 高支模搭设要求 (28)4.3质量标准 (32)第五章质量保证措施 (42)5.1 质量目标 (42)5.2 制度保证 (42)5.2.1质量管理组织机构 (42)5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 (43)5.2.3技术、质量交底制度 (44)5.3技术保证 (45)5.3.1模板及支架 (45)5.3.2混凝土工程 (46)第六章急救援预案 (54)第七章模板及支撑体系计算 (79)500*400梁模板（盘扣式）计算书 (79)200*700梁模板（盘扣式）计算书 (88)300*1500梁模板（盘扣式）计算书 (97)400*1400梁模板（盘扣式）计算书 (106)350mm板模（盘扣式)计算书 (115)第一章编制依据及原则1.1、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3、《建筑施工计算手册》江正荣著1.4、《建筑施工手册》第四版1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-20011.6、《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20051.7、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；2.0、《木结构设计规范》(GB5005)。
2.1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.5、《临时施工用电施工方案》2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011（2002年版）；2.7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010；2.8、《建筑施工盘扣直插式钢管脚手架安全技术规范》；2.9、品茗安全计算软件1.2、编制原则1．全面兑现合同的原则。
承插式支模架施工方案
目录第一章工程概况..................................................... 1..第一节工程总体概况............................................. 1.1、项目概况............................................... 1.2、相关的楼层概况........................................ 1.第二节插槽式脚手架的基本构造 (1)1、插槽型多能功脚手架 (1)2、基本构造............................................... 2.第二章编制依据...................................................... 4.第三章施工计划...................................................... 5.第一节施工准备................................................. 5.1、技术准备............................................... 5.2、施工机具准备.......................................... 5.3、材料准备............................................... 5.4、施工现场准备.......................................... 5.5、人力准备............................................... 6.第四章施工方法...................................................... 6.第一节模板支撑工艺流程 (6)第二节支模施工中的操作要点 (6)第三节模板及支撑构造设计 (7)1. 墙模板（附图三）......................................... 7.2. 梁模板（附图一） ........................................ 8.3. 顶板模板（附图二） (9)第四节模板及支撑拆除........................................... 9.1. 拆模顺序................................................. 9.2. 模板的拆除 (10)3. 拆模时注意事项 ......................................... 1.14. 模板、脚手架的维护及管理 ............................... 1 1第五章质量保证措施 (12)第一节模板安装允许偏差及检验方法 (12)第二节质量注意事项 (12)第三节墙、柱、梁、板节点质量处理 (13)第六章施工安全文明保证措施 (14)第一节组织机构保障 (14)1. 组织机构图 (14)2. 项目职责表 (14)第二节安全技术措施 (15)第三节应急预案 (17)1 •救援机构及职责分工 (17)2 •应急救援物质........................................... 1 73 .应急救援方法........................................... 1 74 .应急通信联络........................................... 1 9第四节现场文明施工............................................ 1 9第五节成品保护 (19)第七章计算书 (20)第一节梁模板计算书 (20)第二节楼板计算书 (25)第三节墙板计算书 (32)第八章附图....................................................... .3.9第一章工程概况第一节工程总体概况本工程为南京明发NO.2011G88地块项目，位于南京市浦口区沿山大道，包括22栋单体住宅（9#〜30#楼）、1个地下停车库、1栋社区服务中心以及部分物业建筑。
承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法
承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法一、前言随着钢管模板支撑架施工工艺不断发展，承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法也应运而生。
该工法利用套筒模板与盘扣式支撑架相结合，能够更好地保证施工质量，提高施工效率，受到广大工程师的重视和好评。
二、工法特点承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法具有以下几个特点：1. 高强度：采用高强度钢管，能够满足支撑和承载的需求，同时承插型盘扣式钢管模板支撑架具有承重能力，支撑能力更强。
2. 方便拆卸：该工法采用套筒模板与盘扣式支撑架相结合，方便拆卸，不容易损坏。
3. 快速安装：套筒模板采用扣件连接，支撑架使用盘扣连接，方便拼装，能够提高施工效率，节省时间和劳动力。
4. 重复使用：套筒模板和支撑架构成的钢管模板支撑架使用寿命长，能够重复使用，大大降低了施工成本。
5. 稳定性好：采用承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法，能够保证施工现场的稳定性，减少因施工过程中的变形而导致的施工质量问题。
三、适应范围承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法适用于以下场合：1. 框架结构：适用于框架结构的施工，如混凝土框架、钢框架等。
2. 不规则结构：适用于不规则结构的施工，如曲面墙、异型梁、不规则墙等。
3. 高层建筑：适用于高层建筑的施工，如地下车库、地下商场、高层住宅等。
四、工艺原理承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法采用套筒模板与盘扣式支撑架相结合，在施工中能够更好地保证施工质量和施工效率。
1. 施工工法与实际工程之间的联系承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工法能够满足不同类型和结构的建筑施工需求，适用于各种建筑结构的施工。
2. 采取的技术措施该工法采用高强度钢管和盘扣式支撑架相结合，构成稳定可靠的钢管模板支撑架，能够满足不同类型建筑结构的施工需求。
五、施工工艺承插型盘扣式钢管模板支撑架施工工艺主要分为以下阶段：1. 地基准备：在施工现场经行地基准备，保证施工现场平整牢固。
2. 立柱安装：依据设计方案安装钢管立柱，排除立柱的偏差和高低不平问题。
承插式支模架施工方案
承插式支模架施工方案1. 引言本文档旨在介绍承插式支模架的施工方案。
承插式支模架是一种用于建筑施工中的支撑和模板支架系统，广泛应用于混凝土结构的施工。
本文将从施工前的准备工作、支模架的组装和调整、安全注意事项等方面对承插式支模架的施工进行详细说明。
2. 施工前准备工作在进行承插式支模架施工之前，必须完善以下准备工作：2.1 施工方案设计施工前应根据具体的施工需求制定详细的施工方案。
施工方案设计应包括支模架的布置方案、承重计算、模板的选择等。
2.2 材料和设备准备准备所需材料和设备时，应确保其数量和质量满足施工需求。
必备的材料和设备包括支模柱、模板板材、各类连接件、搭设工具等。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相应的培训，熟悉承插式支模架的组装、调整和安全操作规程，确保施工操作的专业性和安全性。
3. 承插式支模架的组装和调整承插式支模架的组装和调整是施工过程中的关键环节，需要严格按照相关操作规程进行。
3.1 支模架基础搭设在进行支模架的组装之前，首先要进行基础搭设。
按照设计要求和现场的实际情况，确定支模架的基础位置和数量，并进行基础的浇筑和固定。
3.2 支模柱的组装和调整支模柱是承插式支模架的主要组成部分，其组装和调整需要注意以下几点：•按照设计要求，确定支模柱的位置和间距。
•确保支模柱安装平稳牢固，不得存在倾斜和晃动现象。
•对支模柱进行水平和垂直调整，以保证支模架整体的水平度和稳定性。
3.3 模板板材的安装和固定模板板材的安装和固定需要按照以下步骤进行：•将模板板材按照设计要求进行切割和加工，确保其尺寸的准确性和平整度。
•按照设计要求将模板板材安装到支模柱上，并进行固定。
•对模板板材进行调整，确保其水平度和垂直度。
3.4 其他连接件的安装和调整除了支模柱和模板板材，还需安装和调整其他连接件，如扣件、千斤顶等。
这些连接件的安装和调整需要按照相关规程进行，确保其牢固可靠。
4. 安全注意事项在进行承插式支模架施工过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：•施工人员必须佩戴防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。
承插盘扣式模板支撑架施工方案
承插盘扣式模板支撑架施工方案早上起来，泡了杯咖啡，坐在电脑前，思绪就像这杯咖啡的香气一样，慢慢地飘散开来。
10年的方案写作经验，让我对这个“承插盘扣式模板支撑架施工方案”有着自己的理解和思路。
下面，我就用意识流的方式来写这个方案。
得先介绍一下承插盘扣式模板支撑架。
这东西可是建筑工地上的好帮手，它由多个部件组成，包括立杆、横杆、斜杆、可调底座、顶托等。
这些部件通过插销、盘扣等方式连接起来，形成一个稳定的支撑体系。
一、施工前准备1.工具准备：扳手、螺丝刀、钢尺、水平尺、线锤等。
2.材料准备：承插盘扣式模板支撑架部件、连接件、模板、木方等。
3.人员准备：施工队伍、技术人员、安全员等。
二、施工流程1.放线定位：根据施工图纸，在施工现场放出模板支撑架的定位线。
2.安装底座：在定位线上，按照设计要求安装可调底座，调整底座高度，保证水平。
3.安装立杆：将立杆插入底座，调整立杆垂直度，然后依次安装横杆、斜杆，形成一个稳定的框架。
4.安装顶托：在立杆顶部安装顶托，用于支撑模板。
5.安装模板：将模板放置在顶托上，调整模板水平度，然后与立杆连接牢固。
6.检查验收：施工完成后，组织相关人员对模板支撑架进行检查验收，确保安全可靠。
三、施工要点1.施工过程中，要严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守安全规定。
3.模板支撑架的安装要牢固，不得有松动现象，以确保施工过程中模板的稳定性。
4.模板支撑架的拆除顺序与安装顺序相反，拆除时要小心谨慎，避免破坏模板和支撑架。
四、施工难点1.在施工现场，可能会遇到一些特殊情况，如地面不平、空间狭窄等，这时需要根据实际情况进行调整。
2.高层建筑的模板支撑架施工，需要注意风力对施工的影响，确保施工安全。
五、施工安全措施1.施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.施工现场配备专职安全员，负责现场安全管理。
承插型套扣式脚手架模板支撑体系施工工法(2)
承插型套扣式脚手架模板支撑体系施工工法一、前言承插型套扣式脚手架模板支撑体系是一种常用的施工工法，用于搭建建筑物的支撑体系。
它具有简单、安全、快速搭建的特点，并且适用于各种复杂的工程环境。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点承插型套扣式脚手架模板支撑体系的主要特点包括：1. 设计简单：该工法采用标准化的模块化设计，操作方便，布局合理，适应性强。
2. 搭建快速：由于套扣式连接结构的使用，搭建速度快，节约了时间和人力成本。
3. 支撑体系稳固：承插型套扣式脚手架模板支撑体系的结构合理，连接牢固，能够承受较大的荷载，保证了施工安全。
4. 经济实用：与传统的木质脚手架相比，承插型套扣式脚手架模板支撑体系的造价更低，使用寿命更长。
三、适应范围承插型套扣式脚手架模板支撑体系适用于各种建筑工程，特别是多层和高层建筑的外墙和内墙施工，如住宅楼、办公楼、商业综合体等。
它还适用于桥梁、隧道及其他大型工程的施工，具有广泛的适应范围。
四、工艺原理承插型套扣式脚手架模板支撑体系的工艺原理基于以下几个方面：1. 结构设计：通过合理的结构设计，确保支撑体系能够承受施工过程中的荷载，并保证施工安全。
2. 材料选择：选择高质量的钢材和模板材料，确保支撑体系的强度和稳定性。
3. 套扣式连接：采用套扣式连接结构，确保支撑体系能够快速搭建，并保证连接的牢固性。
通过以上原理的应用，承插型套扣式脚手架模板支撑体系能够实现安全、快速、高效的施工。
五、施工工艺承插型套扣式脚手架模板支撑体系的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：准备好所需的机具设备和材料，制定施工计划，并对工地进行清理和整理。
2. 基础设置：根据设计要求，搭建好基础支撑体系，确保其平稳和稳固。
3. 竖杆安装：根据设计要求，按照规定的间距和标高，安装竖杆和横杆，并进行连接。
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新型承插式支模架
施工工法
新型承插式支模架施工工法
1.前言
由于在主体结构施工过程中，楼板内支模体系一般都采用扣件式钢管支撑体系，在结构荷载作用下，容易出现下滑而导致混凝土结构成型尺寸出现偏差，且扣件紧固比较麻烦，杆件间距不好控制。
经过与湖南金峰金属构件有限公司合作之后，决定在中铁建设集团长沙分公司万科城项目部推广新型支模体系——“金湘峰”承插型盘扣式管件合一支模体系。
该产品已经过在中南大学土木工程学院检测中心进行的多项节点试验。
2. 工法特点
2.1安全稳定、结构牢固：承插型盘扣式管件合一支模系统力学性能好，具有足够的力学强度、刚度和稳定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍，工作安全可靠。
2.2 操作简单、提高功效：施工时工人仅需要一把铁锤就能够完成装拆。
即将降低了劳动强度，又节省了装拆时间。
节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活，简单快捷，工人容易掌握。
2.3 功能多、便于管理：一键连接式可完全替代各种传统支撑系统，可满足工程施工的各种技术要求，无配件丢失、损耗、易于现场管理。
2.4成本低、节约资金：以单位平米造价计算可比扣件式脚手架节约50%左右的成本。
3. 适用范围
3.1建筑模板工程（包括路桥施工、隧道施工、铁路施工）的支撑
3.2高低楼房建筑用的内墙支撑和船舶修造业的内外脚手架
3.3装修工程和建筑安装工程等高处作业工作平台
2.4建筑施工单位流动工棚等
4. 工艺原理
4.1一套完整的承插型盘扣式管件合一支模架由底托、立杆、横杆和可调顶杆组成。
4.1.1 底托：位于立杆底部，当施工地面不够凭证式，防止立杆下沉并将上不荷载分算传递至地面
4.1.2 立杆：以Q235钢管做主结构，在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个锥扣式插座，底部带五七筒连接杆。
4.1.3 横杆：以Q235钢管做主结构，在钢管两端焊接锥扣式
插头而成。
4.1.4 可调顶杆：可调顶杆由丝杆和承插型锥扣盘组成（根据具体施工需要，丝杆上可能需加装一个或两个承插型锥扣盘），在丝杆距端部5cm处焊接一个承插型锥扣式插头，用横杆连接一个整体，控制主立杆端部之上的自由度，使整个内支撑架形成一个几何不变体，避免立杆自由度多大带来的不安全的问题。
4.1.5 斜支撑：在遇到高大支模时需要加装的一种起加固作用的纵向支撑装置。
4.1.6 水平支撑：以Q235钢管做主结构，起加固作用的横向斜杆。
横向杆件与立杆的固定形式是由锥扣式插头和锥扣式插座连接而
成，安装方便。
架体接头处连接紧固，可调顶托调至设计标高。