承插式支模架工程施工组织设计方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案承插型盘扣式支模架广泛应用于建设工程中的各类混凝土结构施工中，具有安全、高效、经济、环保等优点。
为了确保施工过程中的安全性和顺利进行，应制定详细的专项施工方案。
下面是一个关于承插型盘扣式支模架专项施工方案的示例，供参考：1.施工前的准备工作1.1确认施工图纸和设计要求，了解施工区域的地形、地质情况等。
1.2购买或租赁承插型盘扣式支模架及其配件，并进行必要的检查和试验。
1.3编制详细的施工计划和施工组织设计，并组织人员进行培训。
2.施工材料和设备准备2.1确认支模架材料的质量合格，并储存于干燥通风的仓库中。
2.2准备必要的工具、机械设备和安全防护用品。
3.施工过程3.1根据设计要求和施工计划，组织施工人员进行场地清理和标注。
3.2搭建承插型盘扣式支模架的起始部分，确保支模架的稳定性，采取必要的加固措施。
3.3根据设计要求，安装支模板，并对其进行调整和固定。
3.4安装承插型盘扣式支模架的立杆和横杆，确保其水平度和垂直度。
3.5检查和调整支模架的水平度、垂直度和稳定性，做好记录和标记。
3.6安装钢管支撑和衬垫，确保支模架的整体稳定性。
3.7根据需要进行支模架的拆除和移动，注意安全，遵守操作规程。
4.安全保障措施4.1在施工现场设置明显的警示标志和安全警示标识，以提醒工人和施工车辆。
4.2按照国家和地方相关法规和标准，组织进行安全培训和教育，并提供必要的安全防护设备。
4.3制定紧急救援预案，配备必要的急救设备和消防设备，并组织人员进行相应的演练。
4.4定期检查和维护支模架及其配件的使用状况，及时修复或更换损坏部件。
5.环保措施5.1废弃物和垃圾的分类收集和处理，确保环境干净整洁。
5.2确保施工现场的污水和废水的合法排放，避免对周边环境的污染。
5.3采取必要的防护措施，避免施工过程中的扬尘和噪音对周边环境的影响。
5.4定期进行施工现场的环境检测和监测，确保环境质量符合相关标准。
承插盘扣式模板支撑架施工方案
香樟林住宅小区8＃、9＃楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案编制人:审核：审批:编制日期：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、盘扣式脚手架概述 (4)（一）构配件介绍 (4)（二）构配件材料要求 (4)(三）施工要点 (5)（四）设计荷载 (5)四、盘扣式脚手架设计 (5)（一）梁模板 (5)(二）板模板 (6)（三) 剪力墙模板 (6)五、附图 (7)（一）梁支模大样图 (7)（二）标准层支模示意图 (7)（三）板支模大样图 (7)（四) 剪力墙支模大样图 (7)（五）连墙件布置 (7)六、施工工艺 (7)(一）放线测量 (7)（二) 模板制作 (7)（三）支模架安装搭设 (7)（四）支模架验收 (8)(五) 混凝土浇筑 (8)（六）模板拆除 (9)七、质量标准 (10)八、安全措施 (11)九、应急预案 (12)十、计算书 (14)（一）梁模板 (14)（二）板模板 (19)香樟林住宅小区8#、9＃楼承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案适用8#、9＃楼标准层梁、板模板支撑.墙柱模板仍采用18mm厚七夹板,背楞体系选用φ48×3.5钢管和50×100木枋进行加固，详见《主体结构施工方案》.一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ231—2010）;2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114、《建筑结构荷载规范》GB50009—20125、施工图纸；6、《香樟林住宅小区8＃、9#、13＃、15#楼工程施工组织设计》;7、杭州品茗科技有限公司的《品茗施工安全设施计算软件》。
二、工程概况1．一般概况香樟林住宅小区8#、9＃楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号。
1、8#楼：地下1层,地上32层,高度100m。
层高：地下1层/1层/标准层：4.1m/6.2m/3m;2、9＃楼：地下1层，地上32层，高度98m。
承插式轮扣脚手架施工方案
承插式轮扣脚手架施工方案1. 引言承插式轮扣脚手架是一种常见的施工工具，广泛应用于建筑和其他工程项目中。
本文将介绍该脚手架的基本概念和构造，并详细描述其施工方案。
2. 承插式轮扣脚手架的基本概念和构造承插式轮扣脚手架是指利用脚手架柱与承插式横梁之间的插接和连接来实现脚手架结构的支撑和固定。
其主要构造包括脚手架柱、承插式横梁、水平杆、纵向杆、斜杆等。
脚手架柱是支撑整个轮扣脚手架结构的主要部件，通常由钢管制成，具有一定的刚性和稳定性。
承插式横梁是横跨在脚手架柱之间的横向连接件，其两端具有插座，可以与脚手架柱插接组装。
水平杆用于连接横梁，增加脚手架结构的稳定性。
纵向杆和斜杆用于加固和支撑脚手架柱，使整个脚手架更加牢固。
3. 承插式轮扣脚手架的施工方案3.1 施工前的准备工作在进行承插式轮扣脚手架施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备工具和材料：包括螺丝刀、扳手、钢管、脚手架柱、承插式横梁、水平杆、纵向杆、斜杆等。
2.组织人员：根据施工需要，组织合适的人员参与脚手架的搭设和拆除工作。
3.脚手架搭设方案：根据实际工程要求和设计要求，确定脚手架的搭设方案。
3.2 脚手架的搭设根据搭设方案，按以下步骤进行承插式轮扣脚手架的搭设：1.搭设基础支撑：将脚手架柱安装在地面上，并确保其稳定性和牢固性。
2.安装横梁：将承插式横梁插接到脚手架柱的插座上，确保插接紧密，横梁平行。
3.安装水平杆：在横梁上安装水平杆，增加脚手架结构的稳定性。
4.安装纵向杆和斜杆：根据设计要求，在脚手架柱和横梁之间安装纵向杆和斜杆，加固和支撑脚手架。
5.检查和调整：完成脚手架的搭设后，对其进行检查，确保结构稳定可靠，并进行必要的调整。
3.3 脚手架的使用和拆除在脚手架搭设完成后，可以开始使用该脚手架进行施工作业。
在使用过程中，需要注意以下几点：1.安全操作：使用脚手架时，必须按照相关规定进行安全操作，遵守操作规程，穿戴好安全防护用具。
2.负荷限制：根据设计要求，合理控制脚手架的负荷，避免超负荷使用引发事故。
承插式支模架施工方案
1. 引言本文档旨在为使用承插式支模架进行施工的工作人员提供一份施工方案，该方案将包括施工前的准备工作、施工步骤、注意事项等内容，以确保施工安全和质量。
2. 施工前准备工作2.1 确定支模架的设计和参数：根据施工图纸以及场地实际要求，确定所使用的支模架的设计和参数，包括承重能力、高度调节范围等。
2.2 购买和检查支模架材料：根据支模架设计和参数，购买所需的支模架材料，并进行检查，确保材料完好无损。
2.3 组织施工人员：根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工工作高效进行。
2.4 制定施工计划：根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排等内容。
3. 施工步骤3.1 搭建支模架：根据施工图纸和支模架设计要求，将支模架材料按照规定的方法搭建起来，确保支模架具有足够的承重能力和稳定性。
3.2 调整支模架高度：根据实际需要，使用支模架的高度调节装置，将支模架的高度进行调整，以满足施工要求。
3.3 固定支模架：使用专用的支模固定装置，将支模架固定在施工位置上，确保支模架的稳定性和安全性。
3.4 检查施工质量：在支模架搭建完成后，对支模架进行全面检查，确保支模架的结构和稳定性符合设计要求。
4. 注意事项4.1 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在第一位，严格按照相关安全规范进行施工，保障施工人员的安全。
4.2 确保质量：施工过程中，要严格按照支模架的设计和参数要求进行施工，确保支模架的质量符合要求。
4.3 定期检查：在使用支模架进行施工的过程中，要定期对支模架进行检查，及时发现和排除潜在问题，确保施工的顺利进行。
5. 总结本文档提供了一份承插式支模架施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
通过严格按照文档提供的方案进行施工，可以确保支模架施工的安全和质量，为工程的顺利进行提供保障。
同时，在施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员的安全。
盘扣式(承插式)高支模施工方案
盘扣式(承插式)高支模施工方案目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 3一、工程概况 ---------------------------------------------- 3二、施工平面布置------------------------------------------- 5三、施工要求 ---------------------------------------------- 5四、技术保证条件------------------------------------------- 5第二章编制依据--------------------------------------------------- 6第三章施工计划--------------------------------------------------- 7一、施工进度计划------------------------------------------- 7二、材料与设备计划----------------------------------------- 7第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、技术参数 --------------------------------------------- 10二、工艺流程 --------------------------------------------- 11三、施工方法 --------------------------------------------- 11四、检查验收 --------------------------------------------- 19第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 21一、组织保障 --------------------------------------------- 21二、技术措施 --------------------------------------------- 24三、监测监控 --------------------------------------------- 28四、应急预案 --------------------------------------------- 35第六章劳动力计划------------------------------------------------ 37一、专职安全生产管理人员---------------------------------- 37二、所需劳动力安排---------------------------------------- 37第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 38一、计算书 ----------------------------------------------- 38二、节点图 ----------------------------------------------- 47第一章工程概况一、工程概况本项目工程位于在投入使用的吴阳中学校区内，拟计划投资兴建一栋地上9层，地下一层的图书馆，配套增加学生的阅读知识。
承插型盘扣式支模架专项施工方案(参考)
目录第一章编制依据及原则 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、编制原则 (2)第二章工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)第三章施工部署 (13)第四章模板工程施工方案 (28)4.1 模板施工 (28)4.1.1 楼板（梁）模板施工 (28)4.1.2 高支模搭设要求 (28)4.3质量标准 (32)第五章质量保证措施 (42)5.1 质量目标 (42)5.2 制度保证 (42)5.2.1质量管理组织机构 (42)5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 (43)5.2.3技术、质量交底制度 (44)5.3技术保证 (45)5.3.1模板及支架 (45)5.3.2混凝土工程 (46)第六章急救援预案 (54)第七章模板及支撑体系计算 (79)500*400梁模板（盘扣式）计算书 (79)200*700梁模板（盘扣式）计算书 (88)300*1500梁模板（盘扣式）计算书 (97)400*1400梁模板（盘扣式）计算书 (106)350mm板模（盘扣式)计算书 (115)第一章编制依据及原则1.1、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3、《建筑施工计算手册》江正荣著1.4、《建筑施工手册》第四版1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-20011.6、《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20051.7、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；2.0、《木结构设计规范》(GB5005)。
2.1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.5、《临时施工用电施工方案》2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011（2002年版）；2.7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010；2.8、《建筑施工盘扣直插式钢管脚手架安全技术规范》；2.9、品茗安全计算软件1.2、编制原则1．全面兑现合同的原则。
承插型盘扣式支模架专项方案--
承插型盘扣式支模架专项方案--承插型盘扣式支模架是一种常用于建筑施工中的支模工具，它由多个钢制组件组成，通过钩状连接和插扣结构支撑模板。
这种支模架具有结构简单、安装快捷、重复使用等优点，广泛应用于各类混凝土结构的施工中。
为了确保承插型盘扣式支模架的使用效果，需要专门制定一份专项方案，下面将对其内容进行详细介绍。
一、施工现场调查与材料准备在制定承插型盘扣式支模架专项方案之前，需要对施工现场进行调查，查明施工场地的地质条件、承重能力、临时配套设施等情况。
同时，还需要对承插型盘扣式支模架所需的钢材、连接件等材料进行准备，确保在施工过程中能随时补充和更换。
二、构建支模架方案在制定支模架方案时，需要考虑到施工所需的模板尺寸、支模架承重能力、支模架间距等因素。
根据实际情况，选择合适的材料规格和支模架搭设方案，并在方案中详细标注支模架的材料、数量、间距、支撑方式等相关信息。
三、支模架搭设与固定在搭设支模架之前，需要对现场进行测量和标定，确定支模架的位置和高度。
然后，按照支模架方案的要求，逐步搭设支模架，并进行临时固定。
在搭设过程中，需要确保支模架的稳固性和平整度，并进行必要的加强和调整。
四、模板安装与调整在支模架搭设完成后，需要进行模板的安装和调整。
先将模板根据支模架间距和尺寸要求剪裁成合适的尺寸，然后用螺栓、钢丝等方式固定在支模架上。
在安装模板时，需要注意模板的对齐度和间距，以确保施工质量和安全。
五、支模架的使用与维护在施工过程中，需要不断检查和调整支模架的使用情况，确保其能够承受设计要求的荷载。
如果发现支模架出现松动、变形、破损等情况，及时采取相应的维修措施，以确保施工的顺利进行和安全。
六、支模架的拆除与清理在混凝土浇筑完成后，需要对支模架进行拆除和清理。
先将模板从支模架上拆卸下来，并进行清理和整理。
然后，依次拆除支模架的钢材和连接件，进行归类和存放，以备下次使用。
综上所述，承插型盘扣式支模架专项方案是保证承插型盘扣式支模架施工效果的重要文件，其中包含施工现场调查与材料准备、构建支模架方案、支模架搭设与固定、模板安装与调整、支模架的使用与维护以及支模架的拆除与清理等内容。
新型承插式支模架施工工法
新型承插式支模架施工工法1.前言由于在主体结构施工过程中，楼板内支模体系一般都采用扣件式钢管支撑体系，在结构荷载作用下，容易出现下滑而导致混凝土结构成型尺寸出现偏差，且扣件紧固比较麻烦，杆件间距不好控制。
通过与湖南金峰金属构件有限公司合作之后，决定在中铁建设集团长沙分公司万科城项目部推广新型支模体系——“金湘峰”承插型盘扣式管件合一支模体系。
该产品已通过在中南大学土木工程学院检测中心进行的多项节点试验。
2. 工法特点2.1安全稳定、结构牢固：承插型盘扣式管件合一支模系统力学性能好，具有足够的力学强度、刚度和稳定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍，工作安全可靠。
2.2 操作简单、提高功效：施工时工人仅需要一把铁锤就可以完成装拆。
即将降低了劳动强度，又节省了装拆时间。
节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活，简单快捷，工人容易掌握。
2.3 功能多、便于管理：一键连接式可完全替代各种传统支撑系统，可满足工程施工的各种技术要求，无配件丢失、损耗、易于现场管理。
2.4成本低、节约资金：以单位平米造价计算可比扣件式脚手架节约50%左右的成本。
3. 适用范围3.1建筑模板工程（包括路桥施工、隧道施工、铁路施工）的支撑3.2高低楼房建筑用的内墙支撑和船舶修造业的内外脚手架3.3装修工程和建筑安装工程等高处作业工作平台2.4建筑施工单位流动工棚等4. 工艺原理4.1一套完整的承插型盘扣式管件合一支模架由底托、立杆、横杆和可调顶杆组成。
4.1.1 底托：位于立杆底部，当施工地面不够凭证式，防止立杆下沉并将上不荷载分算传递至地面4.1.2 立杆：以Q235钢管做主结构，在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个锥扣式插座，底部带五七筒连接杆。
4.1.3 横杆：以Q235钢管做主结构，在钢管两端焊接锥扣式插头而成。
4.1.4 可调顶杆：可调顶杆由丝杆和承插型锥扣盘组成（根据具体施工需要，丝杆上可能需加装一个或两个承插型锥扣盘），在丝杆距端部5cm处焊接一个承插型锥扣式插头，用横杆连接一个整体，控制主立杆端部之上的自由度，使整个内支撑架形成一个几何不变体，避免立杆自由度多大带来的不安全的问题。
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目录第一章工程概况 (1)第一节工程总体概况 (1)1、项目概况 (1)2、相关的楼层概况 (1)第二节插槽式脚手架的基本构造 (1)1、插槽型多能功脚手架 (1)2、基本构造 (2)第二章编制依据 (4)第三章施工计划 (5)第一节施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、施工机具准备 (5)3、材料准备 (5)4、施工现场准备 (5)5、人力准备 (6)第四章施工方法 (6)第一节模板支撑工艺流程 (6)第二节支模施工中的操作要点 (6)第三节模板及支撑构造设计 (7)1.墙模板（附图三） (7)2.梁模板（附图一） (8)3.顶板模板（附图二） (9)第四节模板及支撑拆除 (9)1.拆模顺序 (9)2.模板的拆除 (10)3.拆模时注意事项 (11)4.模板、脚手架的维护及管理 (11)第五章质量保证措施 (12)第一节模板安装允许偏差及检验方法 (12)第二节质量注意事项 (12)第三节墙、柱、梁、板节点质量处理 (13)第六章施工安全文明保证措施 (14)第一节组织机构保障 (14)1.组织机构图 (14)2.项目职责表 (14)第二节安全技术措施 (15)第三节应急预案 (17)1．救援机构及职责分工 (17)2．应急救援物质 (17)3.应急救援方法 (17)4.应急通信联络 (19)第四节现场文明施工 (19)第五节成品保护 (19)第七章计算书 (20)第一节梁模板计算书 (20)第二节楼板计算书 (25)第三节墙板计算书 (32)第八章附图 (39)第一章工程概况第一节工程总体概况本工程为明发NO.2011G88地块项目，位于市浦口区沿山大道，包括22栋单体住宅（9#～30#楼）、1个地下停车库、1栋社区服务中心以及部分物业建筑。
其中：单体住宅包括10栋7层+1/1D花园洋房、6栋11层+1/1D小高层、1栋11层小高层、2栋9+1/1D和3栋10层+1/1D小高层住宅及1栋2层社区服务中心。
项目占地面积115742.8㎡，总建筑面积177398.20㎡，其中地上125140.5㎡，地下52257.66㎡，工程工期为≤18个月。
1、项目概况工程名称NO.2011G88地块香山郡工程建设单位明发集团浦口房地产开发监理单位建设工程监理咨询设计单位都市建筑设计施工单位欣捷建设2、相关的楼层概况本工程只有27#、28#、29#和30#楼主体采取承插式脚手架，其中27#、29#和30#楼为11层+1/1D小高层，标准层层高均为2.9m；28#楼为7层+1/1D花园洋房，标准层层高均为3.0m。
第二节插槽式脚手架的基本构造1、插槽型多能功脚手架1.1.支撑体系说明：本工程支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新型产品，目前尚无国家及地方标准。
支撑钢管均采用48×2.8，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
1.2.立杆最大间距1200×1200，立杆顶部用可调节顶托调节标高。
主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。
1.3.梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。
快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规相关限制。
1.4.由专用检测工具检测达标的模具控制精铸而成的整体式插头、插座，在装配工艺生产线上装配形成立杆、横杆等脚手架的杆部件。
1.5.脚手架的立杆、顶杆、横杆通过插头、插座插卡配合，形成结构尺寸规的支承格构——模板支架。
该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成具有自稳及整体稳定性能良好的空间支架结构。
2、基本构造2.1.立杆长度：2600mm和2700mm。
2.2.立杆间距：500mm、700mm、1000mm、1200mm，最大间距不大于1200mm×1200mm。
2.3.步距：1460mm1560mm。
2.4.构件示意图：图1图2图3：插座示意图图4：插头示意图 2.5.支撑体系示意图图5第二章编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）；3.《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)4.《建筑施工手册》（第四版）；5.《建筑安全检查评分标准》（JGJ59-2011）；6.《现行建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）；7.G88香山郡项目27#、28#、29#和30#楼结构设计图纸、施工组织设计等有关资料。
第三章施工计划第一节施工准备1、技术准备施工前应熟悉图纸，认真掌握早拆架的搭设要求及特点，熟悉各部位尺寸、标高，认真做好模板放样，进行实地现场调查复核。
根据现场条件进行拼装模板，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规，一次成型。
2、施工机具准备水准仪、经纬仪、圆盘锯、手提电钻、手锯、扳手、铁锤等。
3、材料准备表14、施工现场准备4.1.垂直运输（塔吊）的保养、检修。
4.2.施工用电、用水的保证。
4.3.模板的拼装必须严格按照施工图纸拼装，并严格控制拼装的质量。
4.4.模板安装前，要做好模板的定位基准工作。
4.5.做好标高测量工作：用水准仪将楼层+1m标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。
4.6.做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
4.7.设置模板定位基准线：墙体底部可利用已经完成的墙体轮廓墨线，切割一定长度的钢筋头，焊在墙体根部钢筋上，作为定位筋。
墙体定位筋采用ф12钢筋；墙体上部可根据构件截面尺寸。
4.8.安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。
墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。
5、人力准备施工队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。
作业人员及监控监测人员安排计划表第四章施工方法第一节模板支撑工艺流程按楼层图纸定位→立杆下面垫40mm方木→支立杆并将横杆的插头插进立杆插座→按定位支一个互相垂直的标准四边形支承格构→沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构→按横杆步距要求安完水平拉杆→安放U形可调顶托→安放钢楞并调平到所需标高→钢楞悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托支顶加固→铺模板→刷脱膜剂→模板预检。
第二节支模施工中的操作要点1.支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。
立杆下可用40mm厚通长木方作为垫块。
2.支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。
3.早拆柱头处于工作状态时，插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支，即不能到位。
4.立杆不得悬空，立杆在搭设过程中若遇到有孔洞时，下端应用12#槽钢做支撑点。
5.铺设模板前要将木楞调平到设计标高。
6.从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙。
7.在卫生间等降板较大区域时，可采用扣件式脚手架与承插式脚手架连接在一起形成模板支撑体系。
8.立杆伸出顶层水平杆中心线的长度不应超过0.7m，若超出规定围则在立杆自由端下0.5m位置用扣件和钢管加设一道水平杆。
9.可调托撑丝杆与螺母的捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆的长度不得小于300mm，且不少于3/5丝杆长度，伸出立杆外长度不大于200mm。
10.立杆之间按步距满设双向水平杆。
11.木龙骨要支撑平稳，受力方向一致。
12.模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行，严禁私自乱拆。
13.竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装模板前，要清除杂物，部分墙体模板下口贴上双面胶带将模板底部进行封闭。
14.混凝土浇筑时，由中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载。
浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
第三节模板及支撑构造设计1.墙模板（附图三）1.1.本工程墙体、暗柱模板采用15mm厚模板，背肋采用40mm*90mm的木方背肋150mm，Φ48*2.8双钢管作为支撑体系，Φ12对拉螺杆和配套的螺帽和“3”型卡，对拉螺栓间距450mm×500mm加固。
对拉螺杆外套直径为25mm的PVC管，砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞。
1.2.剪力墙两端头的对拉螺杆距端头不允许超过150mm。
在配置墙体模板时，模板扣模最大不超过10mm且墙体模板的支撑需要与满堂架紧固连接，斜支撑采用Φ48钢管，自上而下1200mm一道，整个支撑采用钢管扣件式脚手架。
1.3.主楞钢管：钢管主龙骨（双钢管）水平支撑竖向间距500mm，第一排主楞钢管距地面不大于200mm。
1.4.墙体模板安装方法1.4.1.墙体模板安装时，墙体底部清理干净后立模，根据楼层控制线放出200mm墙体控制线，最后放出模板定位线，离转角100mm弹大角垂直控制线，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度、平整度，利用可调支撑及穿墙螺栓将模板固定。
1.4.2.模板拼装前须清除混凝土残渣、泥浆，并涂刷水性脱模剂。
1.4.3.墙根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据墙体模板控制线找准模板位置，调整其垂直度。
模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫40×90mm方木，间距700mm，分类停放整齐。
2.梁模板（附图一）2.1. 梁底模与侧模均采用15mm厚模板，背肋选用40mm*90mm150mm双面刨光方木。
梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。
然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，对于400mm＜梁高＜800mm，在梁h/2处设置一道M12穿墙螺栓600mm。
对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从梁支模开始时进行，而后将侧模和底模连成一整体。
距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
2.2. 梁底采用单立杆，立杆顺梁方向间距不大于1100mm，且与两侧立杆用水平杆连接。
2.3．模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板2.4．技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。