外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法
盘扣式外脚手架施工方案
盘扣式外脚手架施工方案承插型盘扣式钢管脚手架方案目录一、编制依据及范围1.1 编制依据本方案的编制依据包括建筑施工脚手架实用手册、建筑地基基础设计规范、建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、钢结构设计规范、建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范、危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建设工程安全生产管理条例、本工程设计图纸和本工程施工组织设计。
1.2 编制说明1）编制范围本方案针对苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工。
2）编制原则本方案遵循确保工期、合理优化、优质高效、安全第一、技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合及实事求是、尊重工程所在地人民的生产、生活惯，一切听从、服务于业主等原则。
二、工程概况苏州E+H厂房项目总建筑面积为XXX平方米，主要包括XXX部分，工程地点为苏州市XXX路XXX号。
本工程采用承插型盘扣式钢管脚手架。
三、盘扣式支架设计概要盘扣式支架设计应满足相关规范要求，包括承载力、稳定性、刚度、安全系数等要求。
设计应根据实际情况进行计算，确保支架的稳定性和安全性。
四、施工准备施工前，应进行现场勘测和设计方案评审，确定施工方案和安全预防措施。
同时，应对施工人员进行培训，确保他们了解并遵守相关安全规范和操作规程。
施工前还应对材料和设备进行检查，确保其质量符合要求。
五、盘扣式架体施工的质量管理盘扣式架体施工过程中，应对材料、设备、施工工艺等进行质量管理，确保施工质量符合要求。
同时，应进行现场监督，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
六、盘扣式架体施工的安全管理与维护施工过程中，应严格遵守安全规范，采取相应的安全措施，确保施工安全。
同时，应对设备、材料等进行维护保养，确保其在施工过程中的正常使用。
七、盘扣式外脚手架搭设流程盘扣式外脚手架的搭设流程包括架体搭设、加固、拆除等步骤。
在搭设过程中，应注意安全，确保施工质量。
承插型盘扣式脚手架工程施工方案
承插型盘扣式脚手架工程施工组织设计方案1.编制依据和原则31.1编制依据31.2准备周长32.项目概述33.施工组织和管理组织34.建设周期和资源配置54.1建设周期54.2施工队伍部署及任务分工54.3施工资源的配置64.3.1施工劳动力配置6建筑材料6施工设备115.建设方案125.1插座式扣件脚手架施工流程125.2插座式扣件式脚手架搭设设施工12施工准备12施工方法135.2.2.1承插扣件式钢管支架的安装方法和要求135.2.2.2承插扣钢管支架的应用14该方案在5.2.2.3的施工方法概述145.2.2.4的脚手架拆除166.质量标准和质量保证体系186.1质量保证措施186.1.1扣件式脚手架的出厂材料18材料检验能力186.1.3操作层脚手板的检查要求186.1.4进货检验和验收196.1.5分阶段检查和验收196.1.6工作架质量控制要点197.支撑架施工安全措施197.1安全教育197.2出示证件207.3框架结构207.4脚手架的拆除208.安全文明施工218.1安全预防措施218.2安全技术措施228.3施工安全保证体系22安全管理组织机构228.3.2安全保证措施229.应急预案239.1目的239.2组织和职责249.3应急物资249.4坠落事故的应急措施249.5触电事故的应急措施2510.附加25插座式扣件脚手架施工方案1.编制依据和原则1.1编制依据(1)国家法律、法规和地方政策。
(2)新建铁路桥梁工程施工图和总图应与其他设计文件相结合。
(3)《客货铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。
(4)《铁路工程基本作业施工安全技术规范》(TB10301-2009)、《铁路桥涵工程施工安全技术规范》(TB10303-2009)、《建筑施工承插式钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JJ 1330)(5)铁路局、建设指挥部、监理单位的相关文件和要求。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构，广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中，用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案：结合工程要求和实际情况，确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案，并编制详细的施工图纸。
2.采购材料：根据设计要求和施工图纸，采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核：施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核，确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线：根据设计要求，采用水平仪等工具，在施工区域确定基准线，为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座：根据设计要求，选择合适的底座类型，如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上，并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架：安装底座后，根据图纸的指示，将钢管依次插入承插式接头中，直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来，直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定：在钢管安装完成后，使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况，及时调整支架，确保达到设计要求。
调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施：根据工程要求，安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施，确保施工过程的安全性。
7.完成验收：在施工完成后，进行质量验收，并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量：各部位的连接要牢固可靠，不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织：根据施工图纸和现场情况，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工效率和质量。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法(2)
承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法一、前言承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法是一种常用于高层建筑施工的脚手架工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合一个工程实例进行说明。
二、工法特点承插型盘扣式外脚手架采用承插式连接方式，具有结构简单、操作方便、安全可靠的特点。
上人通道是脚手架中重要的组成部分，能够为施工人员提供稳定的工作平台。
该工法具有施工效率高、适应性强、可重复利用等优点。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的外墙装修、砌筑、抹灰、喷涂等作业，也可用于桥梁、烟囱等垂直结构的施工。
四、工艺原理承插型盘扣式外脚手架的工艺原理是通过预先安装好的脚手架杆件和连接件进行组装，形成一个稳定的架子。
工法采取的技术措施包括合理布置脚手架杆件、加强连接节点的稳定性、保证脚手架的垂直度和水平度等。
五、施工工艺施工工艺分为搭设阶段和拆除阶段。
搭设阶段包括地基处理、基础架设、立杆架设、横杆架设等；拆除阶段则是根据工程进展逆向拆除脚手架。
六、劳动组织劳动组织包括施工人员的分工、协调和配合。
根据施工进程和工人技能，合理安排施工流程，进行必要的技术培训和安全教育。
七、机具设备机具设备包括脚手架连接件、脚手架杆件、工具等。
脚手架连接件包括承插式连接件、转角连接件等，脚手架杆件包括立杆、横杆、斜杆等。
根据工程需要，选用适当的机具设备进行施工。
八、质量控制质量控制包括施工方案的编制、施工过程中的监控和检查，以及施工质量的评估和验收等。
通过严格的质量控制措施，确保施工过程和施工结果符合设计要求。
九、安全措施安全措施包括施工人员的安全教育、安全设施的设置和施工过程中的安全监控等。
为了确保施工安全，需要对脚手架进行稳固性检查、加装安全网、设置防护栏杆等。
十、经济技术分析经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命的评估和比较。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架，作为支撑和临时作业评台，是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中，脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容（1）基本要求：包括脚手架的材料、强度等基本要求。
（2）搭建程序：脚手架的搭建程序应符合相关规范，包括吊装、组装等步骤。
（3）检查和验收：在搭建完成后，应进行相关的检查和验收工作，以确保脚手架的安全性能。
（4）使用限制：对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
（5）拆除程序：脚手架在使用完毕后，应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准，承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能，还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时，应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况，以便在确保安全的前提下，最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环，其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时，要综合考虑安全性、实用性和效率性，在不断实践中不断完善，以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解，希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面，如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中，施工单位必须严格按照标准操作，确保脚手架的安全稳定，从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程第一章总则第一条为保障工人的生命安全和健康，规范建筑施工承插型盘扣式钢管支架系统的施工，制定本规程，根据《中华人民共和国建设部关于印发〈建筑施工基本安全规程〉的通知》（建部发〔2003〕138号）及《中华人民共和国建筑法》等有关法律法规和标准制定。
第二条本规程适用于建筑施工过程中采用承插型盘扣式钢管支架系统的施工作业，适用场所包括建筑物及构筑物内外部零星墙体、柱、梁、楼板的支、挂、封闭、模板支撑作业等。
第三条施工企业应按照国家相关安全生产法规，制定本规程，将其纳入安全生产管理制度，严格执行。
第二章材料和设备的要求第四条承插型盘扣式钢管支架的组成部分必须是合格的建筑钢管。
表面不得有明显的凹陷、瘤等缺陷，无裂口、错边、扭曲、有明显的疤痕及烧伤处，表面与内部无明显锈蚀或腐蚀。
直径误差不得超过1%。
其它零配件及附属物品应按国家标准和行业标准执行，无损伤、无锈蚀、无脱漆等表面缺陷，严禁使用失效、变形的零配件。
第五条搭设承插型盘扣式钢管支架时必须使用制定的专用螺栓、螺母，以及平填钢板、角钢及水平竿等配件。
螺栓和螺母应符合国家标准或行业标准，严禁使用普通的螺栓螺母。
第六条承插型盘扣式钢管支架的支承设备必须保持良好的状态，按照设备说明书的要求进行使用和保养，确保其安全稳定。
第三章现场施工要求第七条承插型盘扣式钢管支架应符合现场设计方案及图纸要求，尤其是在跨高较大或者载荷较大的情况下，必须进行专业的计算、评估和验算。
第八条搭设承插型盘扣式钢管支架时必须按照设计方案的要求进行搭设，确保每个零件的安装位置、角度、高度和拧紧的程度等符合要求。
零件的连接必须结实可靠，严禁出现任何松动现象。
第九条承插型盘扣式钢管支架的立杆、水平杆必须采用专门配套的安全锁紧装置，并经过安装人员的检查确认锁紧安全后，才能进行使用。
任何时候都不能强制调整支架的高度或者倾斜角度。
承插型盘扣架施工方案
承插型盘扣架施工方案编制原则1.全面兑现合同的原则。
以先进的技术、科学的管理、良好的信誉、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技创新、管理创新。
2.保证工期的原则。
施工中保证足够的技术装备及人员投入，科学编制施工方案，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保合同工期。
3.坚持以人为本，安全生产的原则和地方政府部门要求。
4.本方案为一般模板方案，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的构件后期编制专项施工方案进行专家论证。
第一章编制依据及原则1.1、编制依据第二章工程概况2.2主体结构概况2.3构件概3.4施工平面布置根据项目策划及施工组织设计，按照地下室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑，地下室施工阶段共划为2个分区，总体施工顺序由北往南，由东向西,其中1-4#、1-5#、1-6#以及周边建筑物为1区J-1#、1-2#、13#以及周边建筑物为2区，施工顺序为1区一2区。
地下室施工阶段配置3套水平模板和1套竖向模板。
1区模板地下室施工完成后周转到2区，最后周转到地上裙楼。
主楼地上部分利用地下室周转上来的模板，因本工程比较复杂,对有夹层楼栋例如1T#、1-2#地下室需要配置2套竖向模板和4套水平模板，对于含有雨水收集池部位需要另行配置竖向模板。
4.5施工要求和技术保证条件第三章进度计划3.1施工进度计划本工程施工进度计划如下3.2劳动力配置根据施工安排，划分为3个木工班组，各阶段工种人数如下表所示：5.3主要材料配置计划第四章施工管理及作业人员配备与分工5.1施工管理人员6.2专职安全管理人员第五章施工工艺技术6.1技术参数7.1.1模架选型概述梁板支撑架：采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系，局部（如边梁、吊模、设备基础下加密等位置）采用普通支模架予以补强。
梁板模板面板、主龙骨、次龙骨：使用普通覆面木胶合板、木材、钢管、对拉螺栓进行加固。
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益和经济效益。
本工法适用于落地式和悬挑式两种外架形式的施工。
本工法中第4章“施工工艺流程及操作要点”和第5章“材料及设备”的部分内容按悬挑式外
架进行介绍，无特别说明的落地式和悬挑式均适用。
[关键词]：工法特点、外墙脚手架、承插型盘扣式、效益分析、应用实例。
混凝土浇筑后，开始铺设工字钢，校正好进出位置，然后用双螺帽固定好。待工字钢固定好后，
在其上沿架体纵向连续铺设槽钢，槽钢U口向上设置，并采用单面焊接于工字钢之上（参见图
4.2.2-1悬挑式外架型钢铺设节点示意图）。若工字钢穿墙的，需在工字钢穿墙处套上木盒，以便
脚手架拆除后工字钢的取出（参见图4.2.2-2悬挑式外架工字钢穿墙节点示意图）。
适用于建筑工程结构施工外防护和装修。
3.工艺原理
采用立杆、横杆、斜拉杆、可调底托等构件构成。立杆采用套管承插连接，横杆和斜拉杆采用
杆端和接头卡入立杆连接插盘，用楔形插销连接，并按规定设置连墙点，形成几何不变的结构体系，
在其上铺设挂扣式压型钢板，外侧挂安全网封闭，以供结构施工外保护和装修使用。
4.施工工艺流程及操作要点
人，一把铁锤，也可实现搭建。
极高的搭建和拆除效率。整个架体采用模数化设计，构造简单，装拆简便、快速，很少有螺栓
作业和零散扣件的丢损。在装拆过程中，工人用一把铁锤便可完成全部作业。
承插型盘扣式外架使用寿命比传统扣件式外架高很多，一般可用10年以上。构件经碰耐磕，
观感质量优，且无需刷漆，节能环保。
2.适用范围
1.工法特点
特殊设计的插盘及锁紧结构。接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能
力，作用在横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，承插型盘扣具有很强的抗剪能力，和传统的扣件相
比可靠性更高。多向连接使得架体搭建灵活，人工搭建效率更高。
承插型盘扣式外架整体性好。无零散配件，锁紧结构可保证脚手架的稳定性。如果只有一名工
再在螺栓上套上比楼层板厚长一点的塑料套管（便于预埋件的回收再利用），并用塑料胶带包住露
出套管部分的螺栓（防止浇筑混凝土时泥浆溅在螺栓上）。悬挑式外架预埋螺栓锚固示意参见下图
4.2.1。
20螺栓
垫片
18#工字钢
两边木楔楔紧
结构板
双螺帽固定
塑料套管
钢板与螺栓焊接
图4.2.1悬挑式外架预埋螺栓锚固示意图
4.2.2铺设型钢
外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法
徐浩程
江苏南通二建集团东田建设工程有限公司215100
[摘要]：
我国外墙脚手架发展至今，扣件式钢管脚手架是运用最广泛的，但在装拆、可靠性、安全性、
经济性上存在着不足。经过我公司实践应用的外墙承插型盘扣式钢管脚手架，具有装拆方便、搭建
灵活、外观形象好、节能环保等特点。同时形成了外墙脚手架新颖的施工工法。由于与传统的扣件
盘扣立杆
4.1施工工艺流程
施工准备→预埋预制螺栓→混凝土浇筑→铺设工字钢→固定工字钢→铺设槽钢→脚手架搭设→
挂安全防护网
4.2操作要点
4.2.1预埋预制螺栓
预制螺栓采用两根Φ20细丝螺栓焊接于5mm厚钢板上，在悬挑层钢筋绑扎前，先在模板上按
设计的步距放好型钢的中心线，后将预制螺栓件用铁钉固定在模板上，中心线要在两个螺栓中间，