承插型盘扣式钢管支架
承插型盘扣式钢管支架
承插型盘扣式钢管支架简介承插型盘扣式钢管支架是一种广泛应用于建筑和工程建设中的钢管固定工具。
它主要由承插型盘扣、卡箍和钢管组成，可以用于支撑和固定不同类型和规格的钢管。
承插型盘扣式钢管支架的优点是结构简单、安装方便、使用寿命长、成本低，使其成为目前最常用的钢管支架之一。
结构和组成承插型盘扣式钢管支架主要由以下部分组成：1.承插型盘扣：用于连接钢管和支架。
它的作用相当于搭接式连接方法中的卡箍和等径管，但更紧密和牢固。
盘扣由两个对称的半弧形件组成，分别安装在两个钢管端口上。
盘扣通过螺栓、螺母和垫圈固定在一起，不断调整螺母和垫圈可以调整两个钢管的位置和夹紧力。
2.卡箍：用于固定承插型盘扣和支架。
卡箍通常由两个半环组成，可以固定在钢管或支架上，便于安装和更换。
卡箍材料通常为铸铁或钢材，具有高强度和耐用性。
3.钢管：用于承接和传输荷载。
钢管的规格和材质可以根据需要进行选择和确定。
通常选择的钢管规格为48mm、60mm、76mm、89mm和114mm等。
4.支架：用于支撑和保持钢管的位置。
支架通常由正反架、联接座、角铁和地脚等部分组成。
支架的种类和规格可以根据需要进行选择和确定。
安装步骤承插型盘扣式钢管支架的安装步骤包括以下几个方面：1.安装支架：根据实际需要，在墙壁或地面上安装支架，保证支架牢固。
2.安装钢管：将钢管插入支架中，同时安装承插型盘扣在钢管两端。
安装盘扣时，要注意盘扣的方向和位置，保证两侧盘扣对称，并将螺栓和螺母旋紧。
3.固定卡箍：将卡箍放置在承插型盘扣和支架之间，并用螺栓和螺母固定。
注意螺栓和螺母的方向和位置，保证其与盘扣连接处不受影响。
4.调整位置：调整螺母和垫圈的位置和紧度，使钢管在支架上的位置和夹紧力符合要求。
安装完成后，应检查钢管和支架的安装情况，确保其牢固和安全。
使用注意事项在使用承插型盘扣式钢管支架时，应注意以下几点：1.选择适当的规格和材质：根据不同的应用场合，选择适当的钢管规格和材质。
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程一、引言在建筑工程、桥梁工程等大型工程中，承插型盘扣式钢管支架被广泛应用于临时支撑和施工搭设。
为了保证工程的安全和顺利进行，制定并执行严格的安全技术规程是至关重要的。
二、基本要求承插型盘扣式钢管支架的安全技术规程应包括以下基本要求： 1. 设计要求：根据工程的实际情况和负荷要求，设计合理的支架结构。
2. 材料要求：采用符合国家标准的优质钢管和配件，并进行检测和质量控制。
3. 施工要求：按照规范要求进行支架的搭设、使用和拆除，确保施工过程安全可靠。
4. 监理要求：监督和检查支架的设计、材料和施工过程，及时发现和纠正问题。
三、支架设计要求3.1 结构设计1.根据工程的荷载要求和支撑高度，选择合适的支架结构类型和参数，确保支架能够承受所需负荷。
2.严格按照设计图纸和相关规范进行支架的搭设，确保结构的稳定性和安全性。
3.考虑支架的布置、间距和连接方式，确保整个支架系统的稳定性和协调性。
3.2 材料选取1.选择符合国家标准的高质量钢管和配件，确保其强度和耐腐蚀性能。
2.对每批材料进行必要的质量检测，包括外观检查、尺寸检测和力学性能测试。
3.确保材料供应商具有合法资质，且材料来源可靠。
3.3 连接方式1.选择合适的承插型盘扣式连接方式，确保连接牢固可靠。
2.使用专用的扳手和定位销进行连接，确保连接件正确安装。
3.对连接处进行定期检查，确保连接的可靠性和防松性。
四、支架施工要求4.1 基坑支架施工1.在基坑支架施工前，应进行地基和基坑的勘察，了解地质和水文情况，确保支架的稳定性。
2.按照设计要求，合理布局支架的立柱和水平杆件，确保支架的整体稳定。
3.严禁在支架上违规堆放材料和设备，避免对支架造成不必要的负荷。
4.2 高处支架搭设1.在高处支架搭设前，应对施工现场进行详细的安全检查和预控措施。
2.所有搭设工作必须由经过培训和持证上岗的人员进行，并佩戴个人防护装备。
3.搭设支架时要选用稳固的基础，支架结构要符合规定要求，且防护措施必须到位。
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 jgj231-2021
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程本规程规定了承插型盘扣式钢管支架（以下简称支架）的设计、制作、安装、使用、拆卸等安全技术要求。
本规程适用于房屋建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全技术管理。
1. 支架设计1.1 支架设计应符合国家有关标准和规范要求，并应满足施工和使用要求。
1.2 支架设计应根据工程实际情况进行，包括结构形式、承载能力、稳定性、安装高度、使用环境等因素。
1.3 支架设计应包括支架平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，并应标明支架的型号、规格、尺寸等信息。
1.4 支架设计应考虑施工方便、操作安全、维修保养等因素。
2. 支架制作2.1 支架制作应符合国家有关标准和规范要求，并应采用合格的原材料和配件。
2.2 支架制作应采用机械加工和焊接等工艺，并应保证加工精度和焊接质量。
2.3 支架制作应采用合格的紧固件和连接件，并应保证连接牢固可靠。
2.4 支架制作过程中应对材料和成品进行检验，并应做好记录。
3. 支架安装3.1 支架安装前应对基础进行检查和处理，并应保证基础牢固可靠。
3.2 支架安装前应对支架进行全面检查，并应保证支架无缺陷和损伤。
3.3 支架安装应按照设计要求进行，并应保证支架的垂直度和稳定性。
3.4 支架安装过程中应对连接件和支撑结构进行检验，并应做好记录。
4. 支架使用与拆卸4.1 支架使用过程中应定期进行检查和维护，并应保证支架的正常运转和使用效果。
4.2 支架使用过程中应采取防坠落措施，并应保证操作人员的安全。
4.3 支架拆卸前应对整体进行检查和维护，并应制定详细的拆卸方案和安全措施。
4.4 支架拆卸过程中应采取防止坠落和损坏措施，并应保证操作人员的安全。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构，广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中，用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案：结合工程要求和实际情况，确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案，并编制详细的施工图纸。
2.采购材料：根据设计要求和施工图纸，采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核：施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核，确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线：根据设计要求，采用水平仪等工具，在施工区域确定基准线，为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座：根据设计要求，选择合适的底座类型，如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上，并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架：安装底座后，根据图纸的指示，将钢管依次插入承插式接头中，直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来，直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定：在钢管安装完成后，使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况，及时调整支架，确保达到设计要求。
调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施：根据工程要求，安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施，确保施工过程的安全性。
7.完成验收：在施工完成后，进行质量验收，并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量：各部位的连接要牢固可靠，不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织：根据施工图纸和现场情况，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工效率和质量。
承插型盘扣式钢管支架介绍
四、盘扣式外墙脚手架-爬梯
1 可调底座 2 立杆 3 水平拉杆 4 竖向斜拉杆 5 爬梯 6 外侧护栏 7 内侧护栏 8 爬梯踏板
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四、盘扣式外墙脚手架、装修操作架-使用范围
1. 各种外形的构筑物的内外墙面装饰及维护工程
苏州2.5产业园外架工程
水景墙维护工程
1. 各种外形的构筑物的内外墙面装饰及维护工程 迪斯尼308单体装修操作架
根据中建八局领导的要求及支持，我们派技术人员去 八局BIM小组学习BIM软件的运用，再根据我们产品的加工 图，绘制出每个零部件的三维模型，再根据搭设方案绘制 出盘扣架体的施工三维模拟。
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诸暨剧院高支模支撑架
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诸暨剧院高支模支撑架
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诸暨剧院高支模支撑架
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诸暨剧院高支模支撑架
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芜湖火车站高支模支撑架
芜湖火车站高支模支撑架
芜湖火车站高支模支撑架
芜湖长江大桥高支模支撑架
芜湖长江大桥高支模支撑架
芜湖长江大桥高支模支撑架
无锡万达A地块模板支撑架
构 大 施架 ， 工灵 搭 效活 设 率， 低工可 。作靠量性和差劳，动用强钢度量大，构经架济规性范和施，工整效体率性一和般可。靠性一般，结大很象构，高，设系，长计统热期合灵镀使理 活 锌 用， 性 防 经可 及 腐 济靠 通 ， 效性 用 具 益强 性 有 更， 好 良 加承 ， 好 显载 施 的 著能 工 工 。力 效 程较 率 形
盘扣式支撑架
主要组成
钢管、扣件
立杆、横杆、配件
立杆、横杆、配件
立杆截面
Ф48x3.0
Ф48x3.0
Ф48x3.0
材料材质
承插型盘扣式钢管支架技术材料
.*承插型盘扣式钢管支架（技术交底）1、施工前准备a）、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
b）、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
c）、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。
2、施工部署根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。
在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。
严格按其施工。
3、施工工艺3.1施工工艺①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。
将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。
②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。
③铺模，以1220x2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440mm 平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。
当模板出现翅曲等变形时，可用02.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。
④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。
在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。
在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。
3.2立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。
承插型盘扣式钢管支架拆除方案
承插型盘扣式钢管支架拆除方案
一、拆除原因
承插型盘扣式钢管支架可以有效地支撑管道，避免管道震动和变形，但在一些情况下需要对钢管支架进行拆除，如管道修理、更换等。
二、拆除步骤
1. 制定拆除方案，确定拆除范围和拆除时间。
2. 断电、断气，并进行安全防护措施，如安装围挡、设置警示标志等。
3. 用起重机悬吊专用工具，拆除支吊架上的管道。
注意起重机的使用要符合安全规定，严禁超重超限作业。
4. 对支吊架进行切割或拆卸，拆卸过程中注意放置垫木和保护吊杆，避免损坏设备，保证作业人员安全。
5. 清理现场，做好记录，消除安全隐患。
三、注意事项
1. 施工前必须检查设备状态，必要时进行维护保养。
2. 使用起重机时应采取安全措施，注意重量和平衡，避免发生事故。
3. 拆除过程中需由专人监护，操作人员必须严格按照操作规程进行作业。
4. 拆除完成后必须进行现场清理、验收，并记录相关信息。
5. 严格执行安全措施，确保施工安全，保障人身财产安全。
以上是承插型盘扣式钢管支架的拆除方案，希望能对您有所帮助。
承插型盘扣式钢管支架的设计及施工
－
（ ｆ ）各种构 件散 装快拼 便于 运输 。
＼
（ ｈ） 钢管立 丽
６ 结 语
支 撑体 系具有 较 高 的强度 与 刚度 ，稳定 性 能 良好 ，极 大 地提 高 了混凝 土 浇筑 质量 。插 销 具有 自锁功 能， 完 全避 免
了作业 过 程 中 的不 安全 因 素。 另外 ，扣件 和 支柱 的接 触 面
设 ，直至 整层 支模架 体搭 设完 毕
大 ，从 而 提高 了钢 管 的抗 弯强 度 ，并 可确 保 二者 相 结合 时 支柱 不会 出现歪 斜 。
经济效应方面 ，以每平方米造价计算可比扣件式脚手
架 节 约３ ０ ％左右 的成 本。 采 用该 种 施工 方法 为本 工程 节 省
工 期３ ０ ｄ 。
闰 ３ 承 插 型 盘 扣 式 梁 支 撑 架
４ 工 艺流 程及 操 作 要 点
４ ． １ 工艺流程
基层 清理 一 放 纵横 向控 制 主线一 放 置纵 向扫 地杆 一 自 角部 起依 次 向两边 竖 （ 第１ 根） 立杆 ，装 设横 向扫地 杆 与立 杆 固定 ，随 即装设第 １ 步纵 横 向横杆 、校正 立杆 垂直 和横杆 水平 后 插 紧连 接 处 的插 座一 按 上一 步 要 求依 次 向前 延伸 搭
／ ￣９ ０ ０ ｍｍ设置 ，梁 底 及 梁 侧模 板 采 用 厚 １ ８ ｍｍ模 板 ， 龙 骨采 用 ｓ Ｏ ｍｍ ×５ ０ ｍｍ木 方 。梁 底 下设 龙 骨 ，龙 骨采 用５ ０ ｍｍ ×５ ０ ｍｍ木 方 ，间￣ Ｅ ２ ０ ０ ｍｍ。 梁 侧 主楞 间距 为 ６ ０ ０ ｍｍ ，在梁 中架１排Ａ １ ２ 对拉 螺杆 。 离地２ ０ ０ ｍｍ设 １ 道
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可整体移动 ≦40KN
不易腐蚀（镀锌） 25% 30%
构架灵活，可靠性差，用钢量大，搭设 工作量和劳动强度大，施工效率低。
结构设计合理，可靠性强，承载能力较大，系统灵 活性及通用性好，施工效率很高，热镀锌防腐，具 有良好的工程形象，长期使用经济效益更加显著。
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13
4 盘扣架与钢管扣件施工技术对比
承插型盘扣式钢管支架
总承包部第四项目管理部 上海建工集团股份有限公司
本汇实报用部文分档资料由七建提供！
汇报内容
1、简介 2、插销式脚手架 3、盘扣架与钢管扣件经济成本分析 4、盘扣架与钢管扣件施工技术对比 5、盘扣架的适用范围 6、盘扣架国展案例 7、其它案例
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2
1.1 高大模板支撑系统
建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导 则》： 1.3 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件 模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/ ㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4.1.1 高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑 体系。
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2、传统钢管扣件与承插型盘扣式钢管脚手架的经济成本分析——外架
3.2 盘扣架与钢管扣件经济成本分析 说明：以建筑面积10000平米，外架租赁时间按6个月计，盘扣架立杆间距2.1m×0.9m，扣件架立杆间距1.5m×0.9m。
三、盘扣对架比项与目钢管扣件经济成盘扣本架分析 钢管扣件
节约费用 (元/平米）
每10000平米建筑面积，盘实扣用架文比档钢管扣件节约费用4.82X10000=48200元。
12
4 盘扣架与钢管扣件施工技术对比
1）盘扣式支撑架与钢管扣件支撑架总体性能对比
比较项目
钢管+扣件式支撑架
盘扣式支撑架
主要组成 立杆截面 材料材质 防腐处理 受力方式 连接方式 可调底座及顶托
可靠性
整体移动性 承载能力 耐用性 材料用量 人工费用
4
施工人工成本（元/平米）
1.65 30.98
2.7 46.80
1.05 15.82
本经济成本分析叠加了内 架材料费与人工费，综合 考虑项目的经济效益。
5
机械成本（元/平米）
1.32
2.70
1.38
总计
49.67
63.66
13.99
10000平米，单层面积1000平米，4.5米层高，10层共节约总费用为13.99X1000X10=139900元。
单根立杆荷载≤20KN 内外壁裸露，易锈蚀 低 用料多 搭拆速度慢
成本高
装卸台班费高
高
可靠性差，用钢量大，搭设工作量 和劳动强度大，施工效率低。
实用文档
Q345低合金钢 钢管壁厚3．2mm
竖向荷载通过顶托传递给立杆，轴心受力， 整体稳定性及可靠性好
单根立杆荷载≤65 KN 双面热镀锌处理,不易锈蚀 可靠 用料少，节省材料用量50% 搭拆快捷，节省人工费70% 成本低，可节省运输成本40％～50％
实用文档
4
2 插销式脚手架
实用文档
5
2.1 盘扣式钢管支架
实用文档
6
2.1 盘扣式钢管支架
实用文档
7
2.2 强力多功能支架
实用文档
8
2.2 强力多功能支架
实用文档
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2.3 国外插销式钢管脚手架
实用文档
10
3 盘扣架与钢管扣件经济成本分析
1、钢管扣件与承插型盘扣式钢管脚手架的经济成本分析——板下支撑
1）盘扣式支撑架与钢管扣件支撑架总体性能对比
对比项目
普通扣件式钢管脚手架
盘扣式钢管支架
立杆钢管材质 钢管壁厚
力学特点
承载能力 耐腐蚀性 安全性能 搭设用料 搭拆工时 运输成本
机械成本 综合成本
结论
Q195~235B过扣件与钢管摩擦力传 递，偏心受力，整体稳定性及可靠 性差
装卸台班费高低，可节省台班费40％～50％
较低 可靠性强，用钢量小，承载能力较大，施工 效率高，热镀锌防腐，具有良好的工程形象， 施工综合成本降低。
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4 盘扣架与钢管扣件施工技术对比
2）盘扣式支架、钢管扣件支架主要构配件结构及受力方式对比
1
7
7
1
2
7
3
2
3
6
效益对比说明：以单层建筑面积1000m2，10层，单层层高4.5米建筑为例，盘扣架1.5m间距，扣件架0.8m间距。
对比项目
盘扣架
1
材料租赁成本（含主龙骨） （元/平米）
14.85
钢管扣件
8.91
节约费用 (元/平米）
-5.94
备注
2
材料损耗成本（元/平米）
0.87
2.55
1.68
3
运输成本（元/平米）
结论
钢管、扣件 Ф48x3.0
Q235 油漆 偏心摩擦受力 使用扣件
无
立杆、横杆、配件 Ф48x3.2 Q345 热浸镀锌 轴心受力 使用插销
有顶托及底座
扣件连接，构架任意性、节点差异性明 定型构件，盘扣式钢管结构，构架严格，具有较强
显，整体稳定性及可靠性一般
的稳定性，安全性、可靠性
不可整体移动 ≦12,8KN 容易腐蚀 100% 100%
实用文档
3
1.2 相关规程
建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范： GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》； JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》； JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》； JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》； JGJ166-2008《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》； JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》； JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
备注
1
材料租赁成本（元/平米）
19.52
13.82
-5.70
2
油漆成本（元/平米）
0 （不刷油漆）
2.00
2.00
3
竹笆、钢笆及钢踏板成本 （元/平米）
7 （钢踏板租金）
5 （竹笆含每三层
一道钢笆）
-2.00
整体外架范围
4
运输成本（元/平米）
0.36
0.85
0.49
经济效益对比
5
人工成本（元/平米）
12.50
21.25
8.75
1）绿网及平网
3.50
3.50
-
6
2）现场人员管理
2.00
2.00
-
小计
单位：元/平米
44.88
48.42
3.54
7
汇总 1+2+3+4+5+6+7
机械成本（元/平米） 单位：元/平米
0.64
45.52
1.92
50.34
1.28
含卸货塔吊运输
经济效益及整体
4.82
外架范围总对比